JPH0737403A - 熱可塑性樹脂製リフレクタ - Google Patents
熱可塑性樹脂製リフレクタInfo
- Publication number
- JPH0737403A JPH0737403A JP5200319A JP20031993A JPH0737403A JP H0737403 A JPH0737403 A JP H0737403A JP 5200319 A JP5200319 A JP 5200319A JP 20031993 A JP20031993 A JP 20031993A JP H0737403 A JPH0737403 A JP H0737403A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reflector
- thermoplastic resin
- parabolic surface
- top surface
- parabolic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 本発明は、各種運輸機関等で使用される投光
器具に適用可能な熱可塑性樹脂製リフレクタを提供する
ことを目的とする。 【構成】 リフレクタの天面（２）と、パラボラ面
（４）との結合部に薄肉部（５）を形成すること、およ
び／またはパラボラ面（４）の背部に、少なくとも一つ
の補強のためのリブ（６、７）を形成すること、からな
る熱可塑性樹脂製リフレクタを特徴とする。
器具に適用可能な熱可塑性樹脂製リフレクタを提供する
ことを目的とする。 【構成】 リフレクタの天面（２）と、パラボラ面
（４）との結合部に薄肉部（５）を形成すること、およ
び／またはパラボラ面（４）の背部に、少なくとも一つ
の補強のためのリブ（６、７）を形成すること、からな
る熱可塑性樹脂製リフレクタを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、照明器具の熱可塑性樹
脂製リフレクタに関し、特に自動車、鉄道車両、船舶等
の各種運輸機関において水平に近い点燈姿勢で使用され
る照明器具に用いられる熱可塑性樹脂製リフレクタに関
する。
脂製リフレクタに関し、特に自動車、鉄道車両、船舶等
の各種運輸機関において水平に近い点燈姿勢で使用され
る照明器具に用いられる熱可塑性樹脂製リフレクタに関
する。
【０００２】自動車、鉄道、船舶等の運輸機関に使用さ
れる各種照明器具、例えばヘッドランプのリフレクタに
あっては、主に金属板を板金加工した物、ガラスや熱硬
化性樹脂の成形体等に反射被膜を蒸着したものが広く用
いられている。これらの素材は特性も安定しているが、
加工性が悪い、重量が嵩む、高価等の欠点がある。例え
ば、これら素材によるヘッドランプリフレクタを自動車
などに採用する場合には、軽量化やリサイクル化の要請
に反する。
れる各種照明器具、例えばヘッドランプのリフレクタに
あっては、主に金属板を板金加工した物、ガラスや熱硬
化性樹脂の成形体等に反射被膜を蒸着したものが広く用
いられている。これらの素材は特性も安定しているが、
加工性が悪い、重量が嵩む、高価等の欠点がある。例え
ば、これら素材によるヘッドランプリフレクタを自動車
などに採用する場合には、軽量化やリサイクル化の要請
に反する。
【０００３】これらの素材に代えて、軽量化およびコス
ト低減のために、熱可塑性樹脂を採用する気運がある。
しかし、配光特性についても、板金加工やＢＭＣ製のも
のに比して不利であることは否めず、また、リフレクタ
のデザイン如何によっては対応できないこともあった。
ト低減のために、熱可塑性樹脂を採用する気運がある。
しかし、配光特性についても、板金加工やＢＭＣ製のも
のに比して不利であることは否めず、また、リフレクタ
のデザイン如何によっては対応できないこともあった。
【０００４】また、比重の軽い熱可塑性樹脂では、耐熱
性および剛性が不足し、線膨張係数も不適当である等の
ためリフレクタの要求性能を全て満たすことはできな
い。これらの欠点を解消するために、同一出願人にかか
る出願、特開平５−１２８９０３号公報（熱可塑性樹脂
製リフレクタ）や特開平５−１２８９０４号公報（熱可
塑性樹脂製リフレクタ）が提案されている。
性および剛性が不足し、線膨張係数も不適当である等の
ためリフレクタの要求性能を全て満たすことはできな
い。これらの欠点を解消するために、同一出願人にかか
る出願、特開平５−１２８９０３号公報（熱可塑性樹脂
製リフレクタ）や特開平５−１２８９０４号公報（熱可
塑性樹脂製リフレクタ）が提案されている。
【０００５】前者は、点燈時に高温となるリフレクタ天
面に開口を設けることを開示しているが、この開口部か
ら光線の漏洩が生ずる欠点がある。
面に開口を設けることを開示しているが、この開口部か
ら光線の漏洩が生ずる欠点がある。
【０００６】また、後者は高温となる天面に線膨張係数
の小さい素材をインサートすることを開示しているが、
異なる素材、例えばアルミ合金板を埋設していることか
ら、リサイクル時に問題となり、かつ高価である欠点が
あった。
の小さい素材をインサートすることを開示しているが、
異なる素材、例えばアルミ合金板を埋設していることか
ら、リサイクル時に問題となり、かつ高価である欠点が
あった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来技術に
かかる熱可塑性樹脂製リフレクタにおける欠点の解決さ
れた熱可塑性樹脂製リフレクタを提供することを課題と
する。
かかる熱可塑性樹脂製リフレクタにおける欠点の解決さ
れた熱可塑性樹脂製リフレクタを提供することを課題と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の課題は、運輸機
関に使用される照明器具の熱可塑性樹脂製のリフレクタ
において、点燈時に高温となる該リフレクタの天面と、
該天面に接近しているパラボラ面との結合部の少なくと
も一部に薄肉部を形成した、熱可塑性樹脂製リフレクタ
によって解決される。この素材には耐熱性および機械的
特性の優れた熱可塑性樹脂単独またはこれら複数樹脂に
よるブレンドを使用することができる。さらに、リフレ
クタのパラボラ面の背部には、剛性を向上せしめるため
のリブを一体成形により形成することにより、本発明の
課題は有利に解決することができる。
関に使用される照明器具の熱可塑性樹脂製のリフレクタ
において、点燈時に高温となる該リフレクタの天面と、
該天面に接近しているパラボラ面との結合部の少なくと
も一部に薄肉部を形成した、熱可塑性樹脂製リフレクタ
によって解決される。この素材には耐熱性および機械的
特性の優れた熱可塑性樹脂単独またはこれら複数樹脂に
よるブレンドを使用することができる。さらに、リフレ
クタのパラボラ面の背部には、剛性を向上せしめるため
のリブを一体成形により形成することにより、本発明の
課題は有利に解決することができる。
【０００９】ここで考慮する薄肉部は、例えば、成形性
や剛性に大きな影響を与えない範囲で、リフレクタ天面
とパラボラ面との接合部の、パラボラ面側の少なくとも
一部に形成される。
や剛性に大きな影響を与えない範囲で、リフレクタ天面
とパラボラ面との接合部の、パラボラ面側の少なくとも
一部に形成される。
【００１０】
【作用】本発明において上述のように形成された薄肉部
構造によって、リフレクタ天面が強烈なビームに伴う高
熱によって膨張し、これに伴って天面に近いパラボラ面
が変形しようとする現象を緩和するものである。この薄
肉部は、天面板の膨張に伴う変形の影響が反射面である
パラボラ面を変形せしめて、光軸が変化する現象を防止
しようとするものである。
構造によって、リフレクタ天面が強烈なビームに伴う高
熱によって膨張し、これに伴って天面に近いパラボラ面
が変形しようとする現象を緩和するものである。この薄
肉部は、天面板の膨張に伴う変形の影響が反射面である
パラボラ面を変形せしめて、光軸が変化する現象を防止
しようとするものである。
【００１１】さらにパラボラ面の背部に一体成形された
リブを少なくとも一つ設けることにより、パラボラ面の
剛性を高めることができる。その結果、高熱による天面
の変形を薄肉部のみで吸収緩和し、パラボラ面の変形を
防止して反射部の変形、したがって光軸の変化を防止す
ることができる。
リブを少なくとも一つ設けることにより、パラボラ面の
剛性を高めることができる。その結果、高熱による天面
の変形を薄肉部のみで吸収緩和し、パラボラ面の変形を
防止して反射部の変形、したがって光軸の変化を防止す
ることができる。
【００１１】
【実施例】以下、実施例を示す添付図を参照しつつ本発
明を開示する。図１は、本発明にかかるリフレクタの実
施例の構造を示す斜視図である。本実施例によるリフレ
クタ１は、自動車の前照灯を対象とするもので、天面２
および底面３が平面、左右がパラボラ面４をなす平型構
造のものである。なお、ハロゲンランプ、沃素ランプそ
の他の強い発光に伴い高熱を発生する光源ランプは、光
源装着部Ｌに装着される。このような構造のリフレクタ
は、椀型や楕円椀型等に比して天面２が光源（図示して
いない）に接近しているため高温に曝され、大きな熱膨
張を生起することになる。
明を開示する。図１は、本発明にかかるリフレクタの実
施例の構造を示す斜視図である。本実施例によるリフレ
クタ１は、自動車の前照灯を対象とするもので、天面２
および底面３が平面、左右がパラボラ面４をなす平型構
造のものである。なお、ハロゲンランプ、沃素ランプそ
の他の強い発光に伴い高熱を発生する光源ランプは、光
源装着部Ｌに装着される。このような構造のリフレクタ
は、椀型や楕円椀型等に比して天面２が光源（図示して
いない）に接近しているため高温に曝され、大きな熱膨
張を生起することになる。
【００１２】図１の実施例においては、高温に曝され膨
張する天面２とパラボラ面４とが接する部分の、パラボ
ラ面側に薄肉部５を形成したものである。このような薄
肉部５によって、天面２が膨張し、つられてパラボラ面
４が変形する現象を緩和することができる。なお、この
ような薄肉部５は、平行に複数形成することもできる。
複数の薄肉部５がパラボラ部４の変形を緩和する上で相
乗的に機能することが期待できる。
張する天面２とパラボラ面４とが接する部分の、パラボ
ラ面側に薄肉部５を形成したものである。このような薄
肉部５によって、天面２が膨張し、つられてパラボラ面
４が変形する現象を緩和することができる。なお、この
ような薄肉部５は、平行に複数形成することもできる。
複数の薄肉部５がパラボラ部４の変形を緩和する上で相
乗的に機能することが期待できる。
【００１３】図２は第２の実施例を示すもので、図１の
第１の実施例に加えて、パラボラ面４の薄肉部５の下
側、したがってパラボラ面４の上端部にリブ６を設けた
ものである。このようなリブ６によってパラボラ面の剛
性を高めることにより、パラボラ面４の変形をさらに僅
少とすることを企図したものである。このようなリブ６
は、一つでも効果があるが、複数本形成することによ
り、より大きな効果を期待することができる。かかる薄
肉部５とリブ６とを組み合わせたの構成によって、熱膨
張による天板２の変形によってパラボラ面４に及ぶ変形
は、高められた剛性により遮断される。
第１の実施例に加えて、パラボラ面４の薄肉部５の下
側、したがってパラボラ面４の上端部にリブ６を設けた
ものである。このようなリブ６によってパラボラ面の剛
性を高めることにより、パラボラ面４の変形をさらに僅
少とすることを企図したものである。このようなリブ６
は、一つでも効果があるが、複数本形成することによ
り、より大きな効果を期待することができる。かかる薄
肉部５とリブ６とを組み合わせたの構成によって、熱膨
張による天板２の変形によってパラボラ面４に及ぶ変形
は、高められた剛性により遮断される。
【００１４】図３は、図２に示した水平方向のリブ６に
代えて垂直方向のリブ７をパラボラ面の背面に形成した
ものである。かかるリブ７は、パラボラ面４の剛性を高
めると同時に、放熱羽根としても機能する。この場合の
リブ７は、背面全体にわたって均等に分散せしめて設け
ることができることはもとより、主要部に集中して形成
することも可能である。このような構成によってパラボ
ラ面４の剛性を高めることによっても、変形を防止する
ことができる。
代えて垂直方向のリブ７をパラボラ面の背面に形成した
ものである。かかるリブ７は、パラボラ面４の剛性を高
めると同時に、放熱羽根としても機能する。この場合の
リブ７は、背面全体にわたって均等に分散せしめて設け
ることができることはもとより、主要部に集中して形成
することも可能である。このような構成によってパラボ
ラ面４の剛性を高めることによっても、変形を防止する
ことができる。
【００１５】ここに示した第１および第２の実施例にお
いては、高い耐熱性を示す熱可塑性樹脂として、ポリエ
ーテルイミドを使用した。ポリエーテルイミドは、高耐
熱、高剛性のエンジニアリングプラスチックで、ＵＬＴ
ＥＭ（商標；日本ジーイープラスチックス（株）製）と
して市販されている。
いては、高い耐熱性を示す熱可塑性樹脂として、ポリエ
ーテルイミドを使用した。ポリエーテルイミドは、高耐
熱、高剛性のエンジニアリングプラスチックで、ＵＬＴ
ＥＭ（商標；日本ジーイープラスチックス（株）製）と
して市販されている。
【００１６】図１ないし図３に示したこれらの各実施例
の効果を確かめるために、同様の形状で薄肉部や補強リ
ブを設けない従来技術にかかるリフレクタと、各実施例
にかかるリフレクタとにそれぞれ反射被膜を形成した
後、光源装着部Ｌに光源を取り付けて点燈試験を行なっ
た。
の効果を確かめるために、同様の形状で薄肉部や補強リ
ブを設けない従来技術にかかるリフレクタと、各実施例
にかかるリフレクタとにそれぞれ反射被膜を形成した
後、光源装着部Ｌに光源を取り付けて点燈試験を行なっ
た。
【００１７】そして、これらのリフレクタの前方７ｍの
スクリーン上に照射し、点灯３分後及び１時間後におけ
る光のカット面の角度変位の確認を行なった。薄肉部お
よび／またはリブ構造を設けていない従来技術にかかる
リフレクタでは、0.06度であったのに対し、第１の実施
例では0.02度であった。また、第２および第３の実施例
ではそれぞれ、0.01度であり、明らかに効果のあること
が確認された。
スクリーン上に照射し、点灯３分後及び１時間後におけ
る光のカット面の角度変位の確認を行なった。薄肉部お
よび／またはリブ構造を設けていない従来技術にかかる
リフレクタでは、0.06度であったのに対し、第１の実施
例では0.02度であった。また、第２および第３の実施例
ではそれぞれ、0.01度であり、明らかに効果のあること
が確認された。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、大電力の光源を用いる
照明器具のリフレクタとして、熱可塑性樹脂製のリフレ
クタを実現することができる。このようなリフレクタ
は、軽量かつ廉価で、成形加工が容易である上、リサイ
クルも可能である。したがって、アルミ合金その他金
属、熱硬化性樹脂や比重の大きな熱可塑性樹脂等を使用
することなく運輸機関等の広い用途に適する熱可塑性樹
脂製の照明器具用リフレクタを得ることができる。
照明器具のリフレクタとして、熱可塑性樹脂製のリフレ
クタを実現することができる。このようなリフレクタ
は、軽量かつ廉価で、成形加工が容易である上、リサイ
クルも可能である。したがって、アルミ合金その他金
属、熱硬化性樹脂や比重の大きな熱可塑性樹脂等を使用
することなく運輸機関等の広い用途に適する熱可塑性樹
脂製の照明器具用リフレクタを得ることができる。
【図１】本発明にかかる熱可塑性樹脂製リフレクタの第
１の実施例を示す後背側斜視図である。
１の実施例を示す後背側斜視図である。
【図２】本発明にかかる熱可塑性樹脂製リフレクタの第
２の実施例を示す後背側斜視図である。
２の実施例を示す後背側斜視図である。
【図３】本発明にかかる熱可塑性樹脂製リフレクタの第
３の実施例を示す後背側斜視図である。
３の実施例を示す後背側斜視図である。
１ リフレクタ ２ 天面 ３ 底面 ４ パラボラ面 ５ 薄肉部 ６ 水平リブ ７ 垂直リブ
Claims (3)
- 【請求項１】 運輸機関に使用される照明器具の熱可
塑性樹脂製のリフレクタにおいて、点燈時に高温となる
該リフレクタの天面（２）と、該天面に接近しているパ
ラボラ面（４）との結合部の少なくとも一部に薄肉部
（５）を形成したことを特徴とする熱可塑性樹脂製リフ
レクタ。 - 【請求項２】 前記薄肉部（５）を、平行に複数本形
成したことを特徴とする、請求項１に記載の熱可塑性樹
脂製リフレクタ。 - 【請求項３】 前記パラボラ面（４）の背部の一部に
剛性を向上させるために少なくとも一つのリブ（６、
７）を形成したことを特徴とする、請求項１または２の
いずれかに記載の熱可塑性樹脂製リフレクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5200319A JPH0737403A (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 熱可塑性樹脂製リフレクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5200319A JPH0737403A (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 熱可塑性樹脂製リフレクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0737403A true JPH0737403A (ja) | 1995-02-07 |
Family
ID=16422333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5200319A Pending JPH0737403A (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 熱可塑性樹脂製リフレクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0737403A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100496363B1 (ko) * | 2001-04-13 | 2005-06-21 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 투영장치용 광원 및 그것을 이용한 투사형 화상디스플레이 장치 |
| JP2009279760A (ja) * | 2008-05-19 | 2009-12-03 | Stanley Electric Co Ltd | 車両用灯具反射鏡の成型方法及び当該成型方法で成型された車両用灯具反射鏡 |
| JP2022091224A (ja) * | 2020-12-09 | 2022-06-21 | 矢崎総業株式会社 | ヘッドアップディスプレイ装置 |
-
1993
- 1993-07-20 JP JP5200319A patent/JPH0737403A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100496363B1 (ko) * | 2001-04-13 | 2005-06-21 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 투영장치용 광원 및 그것을 이용한 투사형 화상디스플레이 장치 |
| US7316487B2 (en) | 2001-04-13 | 2008-01-08 | Hitachi, Ltd. | Projector light source and projection type image display device using the same |
| US7695160B2 (en) | 2001-04-13 | 2010-04-13 | Hitachi, Ltd. | Projector light source and projection type image display device using the same |
| JP2009279760A (ja) * | 2008-05-19 | 2009-12-03 | Stanley Electric Co Ltd | 車両用灯具反射鏡の成型方法及び当該成型方法で成型された車両用灯具反射鏡 |
| JP2022091224A (ja) * | 2020-12-09 | 2022-06-21 | 矢崎総業株式会社 | ヘッドアップディスプレイ装置 |
| US11586047B2 (en) | 2020-12-09 | 2023-02-21 | Yazaki Corporation | Head-up display device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR970002171B1 (ko) | 자동차용 조명 요소 | |
| CN102840554B (zh) | 灯体及车辆用灯体单元 | |
| FR3058501A1 (fr) | Phare de vehicule | |
| US12248156B2 (en) | Silicone led prescription optics for regulated lighting applications | |
| JPH0523215B2 (ja) | ||
| US5047903A (en) | Aerodynamic vehicle headlamp | |
| JPH0737403A (ja) | 熱可塑性樹脂製リフレクタ | |
| JPH09251806A (ja) | ランプ反射鏡及びその製造方法 | |
| US20100321947A1 (en) | Vehicle lighting device | |
| JPH0765602A (ja) | 熱可塑性樹脂製リフレクタ | |
| JP2916963B2 (ja) | 熱可塑性樹脂製リフレクタ | |
| CN217785016U (zh) | 反射镜、投射组件、车灯和车辆 | |
| JP4070008B2 (ja) | 車両用灯具 | |
| EP0582994B1 (en) | Reflector molded of synthetic resin for a lighting device mounted on a vehicle | |
| JP3207380B2 (ja) | 車両用前照灯 | |
| US12297970B2 (en) | Dual axis alignment for led prescription optics | |
| US11913616B2 (en) | Single point alignment for LED prescription optics | |
| JP2916964B2 (ja) | 熱可塑性樹脂製リフレクタ | |
| US20250180786A1 (en) | Optics for Regulated Vehicle Lighting Applications | |
| US20250180787A1 (en) | Single Optic Producing Non-Symmetrical Illumination Pattern for Vehicle Lighting Applications | |
| JPH06194508A (ja) | 熱可塑性樹脂製リフレクタ | |
| JPH0314728Y2 (ja) | ||
| JP2591964Y2 (ja) | 車両用灯具 | |
| JPS6130361B2 (ja) | ||
| JPS5813526Y2 (ja) | 自動車用前照灯 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20031210 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20031224 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040223 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20040223 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040804 |