JPH0737518Y2 - 食品のバラ状凍結装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、粒状野菜、粒状果物、粒状肉、米飯、小エ
ビなどの食品を個別に付着することなく、各固体がバラ
状態を保持して凍結するためのバラ状凍結装置に関す
る。

［従来の技術］ 冷凍食品には、グリーンピース、コーン、ポテト、にん
じん等の粒状野菜や粒状果物、粒状肉、米飯、小エビな
どの粒状あるいは小片状のものがあり、このような粒状
あるいは小片状の冷凍食品では、必要量だけ小分けして
調理が行えるようにしたり、あるいは適宜量を配分して
計量可能なようにするため、互いに固着しないようバラ
状の凍結処理が施されている。

そして食品をバラ状に凍結させる装置として、本考案者
らは特願昭62-113196号公報に記載のように食品のバラ
状凍結装置（以下、凍結装置と略称する。）を提案して
いる。

この凍結装置１は第９図に示したように、内部にて被処
理物Ａを凍結せしめる筒状の装置本体２からなり、その
上部には被処理物Ａを供給する供給口３と冷気排気口４
とを、また下部に凍結した被処理物Ａの採取口５と冷気
供給口６とを配してなるものである。

この装置本体２内は、被処理物Ａをバラ状に凍結せしめ
る空間とされ、この空間は通気可能かつ装置本体２から
挿脱自在に摺動可能な複数個の通気性棚板７…によって
鉛直方向にそれぞれ複数個の処理空間8a、8b、8c、8d、
8eにそれぞれ区画されている。通気性棚板７…は第10図
に示したように、多数の通気孔15…が形成された板材で
あって、装置本体２の周まわりに形成された棚板引出口
14…を通して開閉機構部９…がそれぞれ接続されてお
り、この棚板引出口14から通気性棚板７…を摺動させて
装置本体２から挿脱させることにより通気性棚板７…の
開閉を自在としている。さらに装置本体２には、攪拌機
11が設けられ、各処理空間8a、8b、8c、8d、8e内にて凍
結処理される被処理物Ａを攪拌する攪拌羽根10…を有す
る攪拌軸12が装置本体２の中心軸上に挿通されている。

このような凍結装置１を用いて被処理物Ａを凍結するに
は、まず冷気供給口６より冷気を装置本体２上部に向っ
て供給すると共に、冷気排気口４からこの冷気を排気し
つつ、供給口３より最上段の処理空間8a内に被処理物Ａ
を供給する。またこれと同時に、開閉機構部９…によっ
て所定時間毎に下から順次通気性棚板７…を開閉せしめ
て、これにより被処理物Ａを順次下段の処理空間8b、8
c、8d、8eへと落下させる。さらに攪拌羽根11…により
各処理空間8a、8b、8c、8dに滞留した被処理物Ａを攪拌
して冷気と十分に接触させた後、最下段の処理空間8eに
て凍結を完了させて、採取口５からバラ状の凍結品とし
て得ることができる。

［考案が解決しようとする課題］ ところが上記凍結装置１は、食品をバラ状に凍結せしめ
る点においては十分な効果が得られるものの、通気性棚
板７…の通気孔15…の開口面積をその構造上大きくする
ことができない。よって通気孔15…内に被処理物Ａの破
片や霜などが付着して通気性棚板７…が目づまりをおこ
し易いという不都合があった。さらに一端目づまりを起
こした通気孔15…を開口せしめる手段はなく、これによ
り処理効率が低下するという不都合もあった。

また通気性棚板７…は棚板引出口14…を通して摺動させ
るために、通気性棚板７…に被処理物Ａが付着している
と、被処理物Ａが装置本体２より漏出するという不都合
もあった。

この考案は上記課題を解決するためになされたものであ
って、被処理物をバラ状で凍結すると共に、通気性棚板
７…の目づまりや被処理物の漏出を防止することにより
処理効率を向上できるような凍結装置を提供することを
目的としている。

［課題を解決するための手段］ この考案の凍結装置は、上部に冷気排気口と被処理物の
供給口とを、下部に被処理物の採取口と冷気供給口と
を、それぞれ配してなる筒状の装置本体に、該装置本体
内を上下方向に複数個の処理空間に区画する通気性棚板
を、上記装置本体の筒壁に配設した棚板引出口に摺動自
在に設けてなるとともに、上記区画された複数の各処理
空間内にそれぞれ被処理物を攪拌する攪拌機とを、設け
てなる凍結装置であって、上記通気性棚板を複数本のス
リットからなるスリット列を設けて形成する一方、上記
棚板引出口に上記スリット列を梳く梳具を配してなるこ
とを解決手段とした。

［作用］ 棚板に被処理物の径よりも小さな幅のスリットを複数本
整列状態に穿設して通気可能とすることにより、通気性
棚板の開口面積を大きくすることができる。

さらに棚板引出口に梳具を配したので、スリットを目づ
まりさせる被処理物の破片や霜などを梳具によって梳く
ことにより容易に除去することができる。

以下、この考案の凍結装置をさらに詳細に説明する。

第１図はこの考案の凍結装置16の構成を示したものであ
る。第１図に示した凍結装置16が第９図に示したものと
異なるところは、通気性棚板７…を、第２図に示したよ
うに板材に複数本のスリット17…を整列させて設け、ス
リット列17aを有するようにして通気可能としたところ
と、第３図に示したような梳具18を棚板引出口14に配し
て、上記通気性棚板７…の各スリット17…を梳くように
したところである。その他の同一部分については同一符
号を付す。

装置本体２は、駆動部13に接続された攪拌軸12がその中
心に鉛直方向に挿通され、両端が開口した筒状体19の上
部開口部を拡径すると共に、下部開口部を縮径してなる
ものである。そして上記筒状体19には、鉛直方向に所定
の間隔をおいて棚板引出口14…が筒状体19の周方向に沿
って形成されている。そしてこの各棚板引出口14…に
は、第１図中矢印Ｂ方向に挿脱自在に摺動できる通気性
棚板７…が設けられている。

これら通気性棚板７…はいずれも第２図に示したよう
に、筒状体19の直径と略同一の幅を有する矩形の板材
に、複数本のスリット17…がスリット列17aを構成する
ように形成されてなるものである。通気性棚板７に形成
されるスリット17…の幅は、通気性を良好に保つように
開口面積が多くなるように各スリット17…間の幅は狭く
設定される。

そして各処理空間8a、8b、8c、8d、8eを区画する通気性
棚板７…は、筒状体19に挿通された攪拌軸12に対してそ
れぞれ２枚１組が互いに突き合わせ状態となるように設
置され、かつこれら通気性棚板７、７は両開きできるよ
うに、エアーシリンダー等の開閉機構９、９に接続され
ている。なお２枚の通気性棚板７、７が突き合わされる
部分には、筒状体19の中心軸上に貫通されている攪拌軸
12をよけるための半円状の凹部17bが形成されている。

これにより、通気性棚板７…は装置本体２の鉛直方向へ
の通気を可能とし、かつ第１図中矢印Ｂ方向に摺動する
ことにより装置本体２の鉛直方向への区画および開閉を
可能としている。

また棚板引出口14…には梳具18が、開閉機構部９によっ
て筒状体19より引き出された通気性棚板７…の各スリッ
ト17…を梳くことができるように配設されている。梳具
18は、たとえば第３図に示したように平板状の背18aに
複数本の歯18b…を配設してなるものであって、歯18b…
の配設ピッチは通気性棚板７…のスリット列17aと一致
し、かつ歯18b…の幅はスリット17…の幅よりもごく僅
かに狭くなるように設定されている。そして歯18b…は
スリット17…に目づまりをおこす被処理物Ａの破片や霜
などを除去できるように十分な機械的強度を示す部材か
ら構成されている必要があり、梳具18はたとえばステン
レス鋼や炭素鋼等の強じんな金属の一体成形品により構
成することができる。

第４図に通気性棚板７と梳具18との噛み合わせ状態を示
した。第４図に示したように、通気性棚板７上に形成さ
れたスリット列17aの各スリット17…内に、梳具18の各
歯18b…が挿入され、通気性棚板７が開閉機構部９によ
って摺動されることにより、スリット17…内を歯18b…
が梳くようにされている。

第５図は第１図に示した凍結装置を上部より下部へ向っ
て一部を省略した斜視図であって、第６図にＩ−Ｉ線断
面視図、第７図にII-II線断面視図をそれぞれ示した。

通気性棚板７は第５図ないし第７図に示したように、通
気性棚板７は棚板引出口14を通して筒状体19から挿脱自
在に摺動せしめられるように開閉機構部９に接続されて
いると共に、筒状体19から引き出された通気性棚板７を
支持するために棚板引出口14の周部に設けられた保護箱
20内を横切るように設けられている。そして保護箱20に
は、通気性棚板７のスリット列17aを梳く梳具18が、そ
の歯18a…がスリット17…の穿設方向と直角になるよう
に取り付けられており、開閉機構部９により通気性棚板
７が摺動される際に必然的に梳具18によって梳かれるよ
うになっている。

また装置本体２内には攪拌機11が配設されている。この
攪拌機11は、駆動部13と攪拌軸12と、攪拌羽根10とから
なり、攪拌軸12が回転することにより攪拌動作をするも
のである。また攪拌軸12は各通気性棚板７…の中心に回
転可能に挿通されており、各攪拌羽根10は、それぞれ通
気性棚板７の上に僅かな空隙をもって配置されたもので
ある。そして各処理空間8a、8b、8c、8d内の被処理物Ａ
を攪拌して十分に冷気と接触せしめると共に被処理物Ａ
がブロック状になるのを防ぐ。

装置本体２の下部には冷気供給口６が形成され、装置本
体２の上部へ向けて冷気を供給できるようになってい
る。

このような構成の凍結装置により被処理物Ａをバラ状に
凍結するには、まず供給口３より被処理物Ａを投入して
最上段に位置する通気性棚板７の上に供給し、かつ開閉
機構部９…によって所定時間毎に下から順次通気性棚板
７…を摺動させて開閉せしめ、これにより被処理物Ａを
順次下段の処理空間8b、8c、8d、8eへと落下せしめて滞
留させる。そして装置本体２より引き出された通気性棚
板７…は、必然的に棚板引出口14に設けられた梳具18に
よってそのスリット列17a内を梳かれることとなる。ま
たこれと同時に、攪拌機11を駆動して通気性棚板７…上
の被処理物Ａの固着を防ぎつつ、冷気供給口６より冷気
を装置本体12の下部から上部へ向けて供給する。すると
被処理物Ａは、各処理空間8a、8b、8c、8d、8eの各通気
性棚板７…上でそれぞれ所定時間滞留し、下方から送気
された冷気と接触して冷却されつつ攪拌機11により効果
的に攪拌され、これによりバラ状に凍結され、採取口５
から製品として取り出される。

このような凍結装置16にあっては、被処理物Ａをバラ状
に凍結処理できるばかりでなく、通気性棚板７…を開閉
する際には必然的に梳具18によって通気性棚板７…の各
スリット17…が梳かれることとなるので、被処理物Ａの
破片や霜によって通気性棚板７…が目づまりするのを防
止することができる。さらに、梳具18を設けることによ
り、通気性棚板７…に付着した被処理物Ａが装置本体２
より漏出するのを防止することもできる。

よって、装置本体２内の冷気の循環を良好とすることが
できるのみならず、被処理物Ａの漏出を防止することが
できるので、高効率で凍結処理を施すことができる。

なお上記実施例では、各処理室を区画する通気性棚板７
…として矩形状の一対の板材から構成したが、この考案
はこれに限られるもではなく、さらに装置本体２内に設
ける通気性棚板７…の数も被処理物Ａの必要凍結度に応
じて適宜増減することができる。

また、上記実施では梳具18として第３図に示したように
櫛状のものを用いたが、この考案の凍結装置においてス
リット17…の幅が小さい場合には、第８図に示したよう
に、平行に配された２本の棒材からなる背18a、18a間に
ピアノ線等の線材からなる歯18b…を張ることにより構
成された梳具18を用いても良い。

［実施例］ （実施例） 直径1000mmの筒状体を装置本体とし、厚さ5mmの板材に
幅5mm、ピッチ18mm、開口率27.7％のスリット列を形成
して第３図に示したと同様の通気性棚板とし、さらにこ
の通気性棚板に適合するような梳具を設け、これらを用
いて第１図に示したと同様の四段式の凍結装置を構成し
た。

この凍結装置を用いて調味炊飯米の凍結を行った。この
場合に供給した冷気は、温度−60℃、風量10,000m³/H
（０℃、１気圧換算）とし、各処理空間における炊飯米
の滞留時間（冷却凍結時間）を各段毎に30秒とし、トー
タルで120秒となるようにした。また処理空間１段あた
りの処理量は21kgとし、単位時間当たりの処理能力は2.
5t/Hとした。

このような条件下で約55℃の炊飯米を凍結装置内に断続
的に供給して凍結処理を施した結果、凍結品温度は約−
30℃となり、十分な凍結度を示した。またその品質もバ
ラ状に凍結され、良好な結果が得られた。

また処理時間と各通気性棚板の目づまりの状態を、装置
本体内での静圧により評価した。この結果を第１表に示
した。

（比較例） 厚さ5mmの板材に、径6.0mm、ピッチ10mm、開口率28.3％
にて多数の微細孔を形成して第10図に示したと同様の通
気性棚板を用意した。この通気性棚板を用いた以外は実
施例と全く同様にして、調味炊飯米の凍結処理を行い、
処理時間と各通気性棚板の目づまりの状態を、装置本体
内での静圧により評価した。この結果を第１表にあわせ
て示した。

第１表の結果から、この考案の凍結装置を用いれば、食
品のバラ状凍結装置を良好に行えるばかりでなく、通気
性棚板がほとんど目づまりを起こすことがなく、処理効
率が低下しないことが判明した。よって、この考案の凍
結装置を用いれば、長時間の連続使用も可能となる。

［考案の効果］ 以上説明したように、この考案の凍結装置は、上部に冷
気排気口と被処理物の供給口とを、下部に被処理物の採
取口と冷気供給口とを、それぞれ配してなる筒状の装置
本体に、該装置本体内を上下方向に複数個の処理空間に
区画する通気性棚板を、上記装置本体の筒壁に配設した
棚板引出口に摺動自在に設けてなるとともに、上記区画
された複数の各処理空間内にそれぞれ被処理物を攪拌す
る攪拌機とを、設けてなる凍結装置であって、上記通気
性棚板を複数本のスリットからなるスリット列を設けて
形成する一方、上記棚板引出口に上記スリット列を梳く
梳具を配してなるものであるので、コーンや米飯等の小
粒状の食品をバラ状にて凍結せしめることができるばか
りでなく、通気性棚板の開口面積を大きくすることがで
きる。

また通気性棚板に形成されたスリット列内に被処理物の
破片や霜などが付着して、目づまりが起きても、通気性
棚板を開閉する際に必然的に梳具によってスリット内が
梳かれるようになっているので、目づまりを解消するこ
とができる。

さらに梳具を設けたことにより、通気性棚板に付着した
被処理物が装置本体から漏出するのも防止することがで
きる。

よって装置本体内の冷気の循環効率を良くすると共に、
被処理物の漏出を防止できるので、高効率で凍結処理を
施すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の凍結装置の一実施例の概略構成図、
第２図は第１図に示した凍結装置に用いられる通気性棚
板の一例を示した平面図、第３図は第１図に示した凍結
装置に用いられる梳具の一例を示した平面図、第４図は
第２図に示した通気性棚板と第３図に示した梳具との噛
み合わせ状態を示した概略斜視図である。 第５図は第１図に示した凍結装置の一部を省略した概略
横断面図、第６図は第５図のＩ−Ｉ線断面視図、第７図
は第５図のII-II線断面視図、第８図はこの考案の凍結
装置に用いられる梳具の他の例を示した概略斜視図であ
る。 第９図は従来の凍結装置の概略構成図、第10図は従来の
凍結装置に用いられる通気性棚板の一例を示した平面図
である。 １……凍結装置、２……装置本体、３……供給口、４…
…冷気排気口、５……採取口、６……冷気供給口、７…
…通気性棚板、８……処理空間、９……開閉機構部、11
……攪拌機、14……棚板引出口、17……スリット、17a
……スリット列、18……梳具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】上部に冷気排気口と被処理物の供給口と
   を、下部に被処理物の採取口と冷気供給口とを、それぞ
   れ配してなる筒状の装置本体に、該装置本体内を上下方
   向に複数個の処理空間に区画する通気性棚板を、上記装
   置本体の筒壁に配設した棚板引出口に摺動自在に設けて
   なるとともに、上記区画された複数の各処理空間内にそ
   れぞれ被処理物を攪拌する攪拌機とを、設けてなる凍結
   装置であって、 上記通気性棚板を複数本のスリットからなるスリット列
   を設けて形成する一方、上記棚板引出口に上記スリット
   列を梳く梳具を配してなることを特徴とする食品のバラ
   状凍結装置。