JPH0737539U - 放電加工機用フィルタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 廃棄処分が容易でありしかもコストの低減化
を図れる放電加工機用フィルタ装置を提供する。 【構成】 フィルタ装置は、穴明けした筒部材、その軸
方向の一端に取り外し可能に止められた第１の端板、及
び他端に固定的に取り付けられた第２の端板を有する円
筒状容器と、この円筒状容器の内部に収納される着脱自
在な交換廃棄式フィルタカートリッジ１０とを備えてい
る。フィルターカートリッジ１０は、中心の穴明きパイ
プ１１と同軸に、ガラス繊維、セルロース、紙などで成
るフィルタ材１２、１３を有する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、放電加工機の加工液ろ過用のフィルタ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

放電加工機は、加工液中における放電除去現象を利用して工作物の加工を行う ものであり、例えば、細いワイヤ電極を用いて切り抜き加工を行うワイヤ放電加 工機、総形電極を主として使用し３次元形状の加工に適した形彫放電加工機等が 存在する。加工液は、この種の放電加工機においては、電極間の絶縁、衝撃圧力 の発生、加熱部等の冷却、加工くず等の排除に非常に重要な役割を果すものであ り、通常は循環させて繰り返し使用される。

【０００３】 しかしながら、放電加工に使用後の加工液中には加工くずや加工液燃焼生成炭 素物質等が混入されているので、これをそのまま繰り返して用いると短絡現象や 放電加工不安定現象の発生、又は加工液の絶縁性低下に基づく連続放電やエネル ギ損失が生じり恐れがある。そこで、加工液の循環路の途中にフィルタ装置を設 け、加工液のろ過処理を行うことにより加工液中に混入されている加工くず等を 除去して再使用することが一般に行われる。

【０００４】 図６は、この種の放電加工機に用いられる従来のフィルタ装置の外観を正面か ら表した図及び平面から表した図である。

【０００５】 同図に示すように、従来のフィルタ装置は、穴明けされた金属筒６０の軸方向 の両端に金属めくら板６１及び６２が溶接又は接着されてなる円筒状（例えば直 径３００ｍｍ、高さ５００ｍｍ）の容器６３と、この容器６３の内部に固定的に 装着されている図示されてないフィルタと、加工液導入部６４を封止するための パッキン６５及び６６とからなっている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上述したごとき従来のフィルタ装置によると、フィルタと金属製 容器とが一体化されており分離できない構造であるため、使用後は金属製容器ご と廃棄しなければならず、その廃棄処分が非常に難しい。また、金属製容器ごと 交換することは、フィルタ装置自体のコストが高くなるので放電加工処理のコス トが高くなるという問題がある。

【０００７】 従って本考案は、廃棄処分が容易でありしかもコストの低減化が図れる放電加 工機用フィルタ装置を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案によれば、放電加工機の加工液中に含まれる加工くず等の異物をろ過す るためのフィルタ装置は、穴明けした筒部材、この筒部材の軸方向の一端に取り 外し可能に止められた第１の端板、及びこの筒部材の軸方向の他端に固定的に取 り付けられた第２の端板を有する円筒状容器と、この円筒状容器の内部に収納さ れる着脱自在な交換式フィルタカートリッジとを備えている。

【０００９】 好ましくは上述の交換式フィルタカートリッジは、軸中心部に設けられたろ過 すべき加工液流入用の穴明きパイプと、この穴明きパイプと同軸でありその周囲 を囲む第１のフィルタ材と、第１のフィルタ材と同軸でありその周囲を囲む第２ のフィルタ材と、第１及び第２のフィルタ材の軸方向の両端をそれぞれ密封固定 する２つの端板とを備えている。

【００１０】

【作用】

円筒状容器の一方の端板がねじ又はツイストロック等で取り外し可能に止めら れており、この容器内部に交換式フィルタカートリッジが着脱自在に収納されて いるため、フィルタカートリッジが汚れた場合は容器は継続使用してフィルタカ ートリッジのみを交換する。フィルタカートリッジは、大部分が紙又は樹脂繊維 で構成されているので廃棄処分が非常に容易である。また、容器はそのまま継続 使用されるので、交換に伴うコストが大幅に低減できる。

【００１１】

【実施例】

以下図面を用いた実施例により本考案を詳細に説明する。

【００１２】 図２は本考案のフィルタ装置が用いられているワイヤ放電加工機の特に加工液 回路の一構成例を概略的に示す図である。

【００１３】 同図において、２０はワイヤ放電加工が浸漬状態で実際に行われる加工槽を示 しており、この加工槽２０内には加工液２１が満たされている。加工液２１とし ては、純度の高い水、水道水、不燃性の油、電解液等が用いられる。

【００１４】 加工液は循環されており、加工槽２０からの使用済みの加工液２１は汚液槽２ ２に貯められる。汚液槽２２内の加工液は、フィルタポンプ２３によって本考案 にかかわるフィルタ装置２４及び２５へ送り込まれろ過された後、清液槽２６に 貯められる。

【００１５】 清液槽２６内の加工液は、供給ポンプ２７によって加工液温度制御装置２８に 送り込まれて温度調整された後、定流量弁２９を介して加工槽２０へ再び送り込 まれる。加工液温度制御装置２８からの加工液は、加工槽２０の他に、放電加工 ワイヤのワイヤガイド（図示なし）へ冷却用として供給される。加工液温度制御 装置２８は、不必要な電界作用の助長を防止したり、機械の熱変位を防止するた めに、加工液を冷却するためのものである。

【００１６】 また、清液槽２６内の加工液は、イオン交換ポンプ３０によって純粋器３１に 送られてイオン交換されることにより、その純度を維持できるように構成されて いる。センサ３２に接続された比抵抗制御装置３３は、加工液の比抵抗値を大き な一定値に保持するためのものである。加工液の比抵抗値は加工くずの混入や温 度上昇によって変動する。このため、検出した比抵抗に応じて例えばイオン交換 の実施や加工液温度制御の指示等を行う。急速充満ポンプ３４は、ワイヤ切れ処 理後等に、加工槽２０へ加工液を充満する際に運転される。

【００１７】 図１は本考案のフィルタ装置における交換式フィルタカートリッジの一実施例 を平面から表した図及びそのＡＡ線部分を断面として正面から表した図であり、 図３は図１の交換式フィルタカートリッジを軸に垂直な面で切った場合の斜視図 である。

【００１８】 これらの図に示すように、この交換式フィルタカートリッジ１０は、加工液流 入用の多数の穴が明けられており両端が開口した例えば樹脂又はスチール製の穴 明きパイプ１１を軸中心部に備えている。この穴明きパイプ１１の外側には、そ の周囲を囲むように第１のフィルタ材１２が同軸に設けられている。第１のフィ ルタ材１２の外側には、空間を置いてその周囲を囲むように第２のフィルタ材１ ３が同軸に設けられている。第１及び第２のフィルタ材１２及び１３は、ガラス 繊維及びパルプを合成したセルロース等を多数回折り曲げた構造のろ紙からなっ ている。

【００１９】 フィルタカートリッジ１０の軸方向の両端には、第１及び第２のフィルタ材１ ２及び１３の軸方向の両端をそれぞれ密封して固定する例えば樹脂又はスチール 製の２つの端板１４及び１５が接着により固定されている。端板１４及び１５の 軸中心部には、穴明きパイプ１１の両端が挿入される開口穴１４ａ及び１５ａが それぞれ設けられており、これら開口穴１４ａ及び１５ａの周囲にはパッキン１ ６及び１７がそれぞれ取り付けられている。

【００２０】 図４は本考案のフィルタ装置におけるフィルタカートリッジが着脱自在にその 内部に収納される容器の一実施例を平面から表した断面図及び正面から表した断 面図である。

【００２１】 同図からも明らかのように、この円筒状容器４０（例えば直径３００ｍｍ、高 さ５００ｍｍ）は、多数の穴が明けられた金属製のパンチングプレートを筒状に 構成した筒部材４１と、この筒部材４１の軸方向の上端にねじ止め又はツイスト ロック等によって取り外し可能に止められた金属製の第１のめくら端板４２と、 この筒部材４１の軸方向の下端に接着又は溶接によって固定的に取り付けられた 金属製の第２のめくら端板４３とを備えている。

【００２２】 第１及び第２のめくら端板４２及び４３の軸中心部には、開口穴４２ａ及び４ ３ａがそれぞれ設けられており、それらの周囲にはパッキン４４及び４５がそれ ぞれ取り付けられている。これら開口穴４２ａ及び４３ａは、フィルタカートリ ッジ１０が容器４０内に装着された際にフィルタカートリッジ１０側の開口穴１ ４ａ及び１５ａとそれぞれ一致するように構成されている。筒部材４１には、金 属製の補強バンド４６が巻回されている。

【００２３】 フィルタ装置は、図１及び図３に示した交換式フィルタカートリッジ１０を図 ４に示す容器４０内に挿入し、第１のめくら端板４２をねじ止め又はツイストロ ック等によって取り付けることによって完成する。フィルタ装置が汚れた場合は 、めくら端板４２を取り外してフィルタカートリッジ１０を新しいものに交換す ればよい。このように本考案によれば、容器４０の内部に交換式フィルタカート リッジ１０が着脱自在に装着できるため、フィルタが汚れた場合には容器４０は 継続使用しフィルタカートリッジ１０のみを交換する。フィルタカートリッジ１ ０は、大部分が紙又は樹脂繊維等で構成されているので廃棄処分が非常に容易で ある。また、金属容器４０はそのまま継続使用されるので、交換に伴うコストが 大幅に低減できる。

【００２４】 図５は、このようにして構成したフィルタ装置のワイヤ放電加工機への取り付 け構造を説明する断面図である。

【００２５】 同図に示すように、フィルタ装置５０をワイヤ放電加工機のフィルタ槽５１内 に取り付ける場合、フィルタ槽５１内に設けられたボルト５２をフィルタ装置５ ０の穴明きパイプ１１に挿通させ、パッキン５３を当てた状態でナット５４によ りフィルタ装置５０を固定すればよい。図２に示すフィルタポンプ２３から送ら れた加工液は、導入口５５から穴明きパイプ１１に案内されてフィルタ材１２及 び１３（図１及び図３）によってろ過された後、容器４０（図４）の筒部材４１ （図４）の多数の穴から出て清液槽２６に貯められる。

【００２６】 以上加工液に浸漬状態でワイヤ放電加工を行う場合について説明したが、本考 案によるフィルタ装置は、ノズルから加工液を噴出させてワイヤ放電加工を行う 放電加工機にも当然適用でき、また形彫放電加工機にも適用することができる。

【００２７】 以上述べた実施例は全て本考案を例示的に示すものであって限定的に示すもの ではなく、本考案は他の種々の変形態様及び変更態様で実施することができる。 従って本考案の範囲は実用新案登録請求の範囲及びその均等範囲によってのみ規 定されるものである。

【００２８】

【考案の効果】

以上詳細に説明したように本考案によれば、穴明けした筒部材、この筒部材の 軸方向の一端に取り外し可能に止められた第１の端板、及びこの筒部材の軸方向 の他端に固定的に取り付けられた第２の端板を有する円筒状容器と、この円筒状 容器の内部に収納される着脱自在な交換式フィルタカートリッジとを備えている ので、フィルタカートリッジが汚れた場合は容器は継続使用してフィルタカート リッジのみを交換することができ、この場合フィルタカートリッジの大部分が紙 又は樹脂繊維で構成されているので廃棄処分が非常に容易となる。しかも、容器 はそのまま継続使用されるので、交換に伴うコストが大幅に低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のフィルタ装置における交換式フィルタ
カートリッジの一実施例を平面から表した図及びそのＡ
Ａ線部分を断面として正面から表した図である。

【図２】本考案のフィルタ装置が用いられているワイヤ
放電加工機の特に加工液回路の一構成例を概略的に示す
図である。

【図３】図１の交換式フィルタカートリッジを軸に垂直
な面で切った場合の斜視図である。

【図４】本考案のフィルタ装置におけるフィルタカート
リッジがその内部に収納される容器の一実施例を平面か
ら表した断面図及び正面から表した断面図である。

【図５】本考案のフィルタ装置のワイヤ放電加工機への
取り付け構造を説明する断面図である。

【図６】従来のフィルタ装置の外観を正面から表した図
及び平面から表した図である。

【符号の説明】

１０ 交換式フィルタカートリッジ １１ 穴明きパイプ １２、１３ フィルタ材 １４、１５、４２、４３ 端板 １４ａ、１５ａ、４２ａ、４３ａ 開口穴 １６、１７、４４、４５ パッキン ４０ 円筒状容器 ４１ 筒部材 ４６ 補強バンド

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 放電加工機の加工液中に含まれる異物を
   ろ過するためのフィルタ装置であって、穴明けした筒部
   材、該筒部材の軸方向の一端に取り外し可能に止められ
   た第１の端板、及び該筒部材の軸方向の他端に固定的に
   取り付けられた第２の端板を有する円筒状容器と、該円
   筒状容器の内部に収納される着脱自在な交換式フィルタ
   カートリッジとを備えたことを特徴とする放電加工機用
   フィルタ装置。
2. 【請求項２】 前記交換式フィルタカートリッジは、軸
   中心部に設けられたろ過すべき加工液流入用の穴明きパ
   イプと、該穴明きパイプと同軸でありその周囲を囲む第
   １のフィルタ材と、該第１のフィルタ材と同軸でありそ
   の周囲を囲む第２のフィルタ材と、該第１及び第２のフ
   ィルタ材の軸方向の両端をそれぞれ密封固定する２つの
   端板とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の放電
   加工機用フィルタ装置。