JPH073783A - 拡底基礎部拡長鉄筋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 〔構成〕複数の拡翼筋１、１…の各々は上方において支
点リング６を介してベルト筋５に回動可能に連結される
と共に、下方においては連結筋２を介してベースプレー
ト４に（フックボルト３を介して）枢設された構成とな
り、複数の拡翼筋１はワイヤー７或はチェーンの張設長
さの限度内で拡翼状に拡幅して拡長形状Ｗをなし、この
とき拡翼筋１上部の屈曲先端部１ａの夫々は円筒鉄筋カ
ゴＫの内方に斜傾する。 〔効果〕拡底掘削孔８に挿入する時には、拡翼筋１と連
結筋２とはベースプレート４の自重により垂れ下がった
状態で拡底掘削孔８の直孔８ａ内を下降し、ベースプレ
ート４が拡底掘削孔８の底部８ｃに到着した後は、自動
的に全部の拡翼筋を拡翼限界まで拡長して拡底掘削孔８
の底部の拡長形状に対応した形状をなし、拡底掘削孔８
内に充填されたコンクリートが硬化することによって円
筒鉄筋カゴＫの内方に斜傾した拡翼筋１を定着して拡翼
筋１、１…の開度を堅固に保つことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、地盤に掘削した拡底掘
削孔に埋め込んで高層ビル等の堅固な基礎部を形成する
のに好適する拡底基礎部拡長鉄筋に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】高層ビ
ル等の基礎部を堅固に形成するための従来工法として
は、図６に示すように、地盤に底部が拡幅状の拡底掘削
孔８を掘削し、これに円筒鉄筋カゴＫを挿入して該拡底
掘削孔内にコンクリートを充填すると、拡底掘削孔の拡
底部８ｂにおいては上部の直孔８ａより拡幅されたコン
クリート塊を形成するため、これが拡底基礎の曲げ及び
引抜き力に抗する作用をする。

【０００３】ところが、この従来の拡底掘削孔８の拡底
部８ｂを占めるコンクリート拡幅部Ｃ１は鉄筋を有しな
いコンクリートのみによる拡幅形状をなすに過ぎないか
ら、経時的或は外力により拡幅部Ｃ１が破壊されると、
拡底部８ｂの役割をほとんど果たすことができず、曲げ
及び引抜きに対して大きな耐力を発揮することができな
くなる。本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもの
で、高層ビル等の基礎部を形成するための拡底掘削孔に
埋め込んでコンクリートを充填するようにした円筒鉄筋
カゴを改善することにより、曲げ及び引抜き力に対して
より強固な基礎を形成することができる拡底基礎部拡長
鉄筋を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の拡底基礎部拡長鉄筋は、上部に屈曲先端
部１ａを形成した逆Ｌ字形より成る複数の拡翼筋１、１
…の各上端から幾分距離を取った屈曲側に支点リング
６、６…を溶着すると共に、各屈曲先端部１ａが円筒鉄
筋カゴＫの内側に向く状態で各支点リング６、６…をベ
ルト筋５に遊嵌して各支点リング６、６…が前記円筒鉄
筋カゴＫの外周を等間隔で囲繞した状態で前記ベルト筋
５を前記円筒鉄筋カゴＫの下端から立ち上げた各縦筋１
０の所定位置に溶着する一方、前記拡翼筋１の垂下端部
１ｂの夫々と、前記鉄筋カゴＫの下方に配設した環状ベ
ースプレート４の周部に沿って枢設された複数の連結筋
２の各々とを前記拡底掘削孔８の直孔８ａの内周より長
く環状に形成したワイヤー７或はチェーンを介して回動
可能に連結すると共に、前記拡翼筋１と前記連結筋２と
を等間隔で連結した位置で前記ワイヤー７或はチェーン
に対して該連結部の両側を挟んだ状態で位置ずれ防止手
段９を固設したことを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】上記の構成においては、複数の拡翼筋１の各々
は上方においては支点リング６を介してベルト筋５に回
動自在に連結されると共に、下方においては連結筋２を
介してベースプレート４に枢設された構成となり、各拡
翼筋１はワイヤー７或はチェーンに固設された位置ずれ
防止手段９により円筒鉄筋カゴＫの底部外周にて等間隔
で拡翼状に拡長する。拡翼筋１の拡長角αは円筒鉄筋カ
ゴＫの下端がベースプレート４に当接したとき決定され
るもので、拡翼筋１の取付高さ（ベースプレート４上端
からベルト筋５の取り付け位置までの距離からベースプ
レート４と円筒鉄筋カゴＫの離間幅ｈを差し引いた長
さ）と拡翼筋１の長さと連結筋２の長さとの関係及び円
筒鉄筋カゴＫの下端からベースプレート４の上端までの
距離により決定される。この際、屈曲先端部１ａは夫々
円筒鉄筋カゴＫの内方に斜傾する。

【０００６】本発明の拡底基礎部拡長鉄筋を拡底掘削孔
８に挿入する時には、図２に示すように、拡翼筋１と連
結筋２とはベースプレート４の自重により垂れ下がった
状態で円筒鉄筋カゴＫと略等しい外径を保って拡底掘削
孔８の直孔８ａ内を下降することができる。

【０００７】そして、この拡底基礎部拡長鉄筋のベース
プレート４が拡底掘削孔８の底部８ｃに到着した後は、
拡翼筋１が拡長を開始し、円筒鉄筋カゴＫの下端がベー
スプレート４に当接した時点で拡翼筋１の拡長角αが決
定される。このとき、図３に示すように、拡翼筋１上部
の屈曲先端部１ａはベルト筋５のリング６を支点として
該屈曲先端部１ａを円筒鉄筋カゴＫの内方に傾けて該円
筒鉄筋カゴＫの内腔における占有率を増す。次いで、こ
の拡底掘削孔８にコンクリートを流し込むと、屈曲先端
部１ａに対する硬化コンクリートの定着により各屈曲先
端部１ａが拡翼筋１、１…のアンカーの役割を果して拡
長形状Ｗの開度を固定すると共に、拡長された拡翼筋
１、１…と円筒鉄筋カゴＫとが一体的に固定される。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。

【０００９】図１(a) は本発明の拡底基礎部拡長鉄筋の
底部を示す側方図、図１(b) は拡翼筋１に溶着した支点
リング６の周辺Ｂを示す要部拡大図、図１(c) は拡翼筋
１と連結筋２との連結周辺Ｃを示す要部拡大図、図１
(d) はアンカープレート４に対する連結筋２の枢着状態
を示す周辺Ｄの要部拡大図、図１(e) は図１(c) を正面
から見た要部拡大図である。図２は本発明の拡底基礎部
拡長鉄筋を拡底掘削孔８に挿入する途中において、拡翼
筋１及び連結筋２がベースプレート４の自重で垂れ下が
った状態にある概略斜視図である。図３は本発明の拡底
基礎部拡長鉄筋のベースプレート４が拡底掘削孔８の底
部８ｃに当接して拡翼筋１が支点リング６を支点として
拡翼状に拡がった状態を示す概略斜視図である。図４は
図３に対応するもので、本発明の拡底基礎部拡長鉄筋を
拡底掘削孔８に挿入し底部が拡翼状に拡幅した状態を示
す全体側方図である。図５(a) は本発明の拡底基礎部拡
長鉄筋の拡翼筋１をダブルにした概略側方図、図５(b)
はベースプレート４に固設したフックボルト３、１３を
示す要部拡大概略図である。図６は従来の円筒鉄筋カゴ
ｋを拡底掘削孔８に挿入した全体図である。

【００１０】本発明の拡底基礎部拡長鉄筋は、縦筋１０
及び横筋１２からなる従来の円筒鉄筋カゴＫに形成し得
るもので、図１に示すように、まず上部に屈曲先端部１
ａを形成した逆Ｌ字形より成る拡翼筋１、１…の上端か
ら幾分距離を取った屈曲側に支点リング６を溶着（溶着
部６ａ）する。そして、このように支点リング６を夫々
固着した拡翼筋１を複数個用意しておいて、各屈曲先端
部１ａが円筒鉄筋カゴＫの内側に向く一定方向に各支点
リング６をベルト筋５に回動自在に挿入する。次いで、
ベルト筋５を円筒鉄筋カゴＫの下端から立ち上げた各縦
筋１０の所定位置に溶着（溶着部５ａ）するが、このと
き各支点リング６、６…が円筒鉄筋カゴＫの外周を等間
隔で囲繞した状態となるよう各支点リング６を縦筋１
０、１０…間に適当に配する。

【００１１】このような構成により、各支点リング６は
ベルト筋５に対して自由に回動するが、ベルト筋５に沿
った方向には隣合う縦筋１０、１０の範囲内でしか移動
できないから、支点リング６はこの隣合う縦筋１０、１
０の範囲内で位置決めされた状態となり、複数の拡翼筋
１、１…は全体として各支点リング６を回動支点として
位置決めされた状態で各垂下端部１ｂを拡翼状に拡縮す
ることができる。

【００１２】そして、拡翼筋１の垂下端部１ｂの下端部
に形成したフック１ｆと連結筋２に形成したフック２ｕ
とを互い違いにワイヤー７或はチェーンに掛け、該ワイ
ヤー７或はチェーンを拡底掘削孔８の直孔８ａの内周よ
り長く環状に形成すると共に、拡翼筋１と前記連結筋２
とを一纏めにして等間隔で連結した位置でワイヤー７或
はチェーンに対して該連結部の両側を挟んだ位置にクリ
ップ等の位置ずれ防止手段９、９（図１(c) 及び(e) 参
照）を固設する。

【００１３】一方、円筒鉄筋カゴＫの下方には配設した
環状ベースプレート４が配設され、このベースプレート
４の周部に沿って上記拡翼筋１に対応した数のフックボ
ルト３が等間隔で立設状態にボルト締結してあり、これ
らフックボルト３のフック３ｆと連結筋２の下端に形成
したフック２ｄとを掛け合わせて枢設してある。

【００１４】このような構成においては、拡翼筋１の拡
長角αは円筒鉄筋カゴＫの下端がベースプレート４に当
接したとき決定されるもので、拡翼筋１の取付高さ（ベ
ースプレート４上端からベルト筋５の取り付け位置まで
の距離からベースプレート４と円筒鉄筋カゴＫの離間幅
ｈを差し引いた長さ）と拡翼筋１の長さと連結筋２の長
さとの関係及び円筒鉄筋カゴＫの下端からベースプレー
ト４の上端までの距離により決定される。

【００１５】そこで、この拡底基礎部拡長鉄筋を拡底掘
削孔８に挿入する時には、図２に示すように、拡翼筋１
と連結筋２とはベースプレート４の自重により垂れ下が
った状態で円筒鉄筋カゴＫと略等しい外径を保って拡底
掘削孔８の直孔８ａ内を下降することができる。

【００１６】そして、ベースプレート４が拡底掘削孔８
の底部８ｃに到着した後は、拡翼筋１が拡長を開始し、
円筒鉄筋カゴＫの下端がベースプレート４に当接した時
点で拡翼筋１の最大拡長角αが決定される。このとき、
図３に示すように、拡翼筋１上部の屈曲先端部１ａはベ
ルト筋５の支点リング６の枢着部を支点として該屈曲先
端部１ａを円筒鉄筋カゴＫの内方に斜傾する。

【００１７】次いで、この拡底掘削孔８にコンクリート
を流し込むと、屈曲先端部１ａ周辺で硬化したコンクリ
ートが拡翼筋１のアンカーの役割を果して拡長形状Ｗの
開度を固定状態に保つと共に、拡幅された拡翼筋１、１
…と円筒鉄筋カゴＫとが一体的に固定される（図４参
照）。

【００１８】なお、本発明は、図５に示すように、ベー
スプレート４に締結したフックボルト３、３…の間に該
フックボルト３より長く形成したフックボルト１３、１
３…を締結し、これに上記と同様にベルト筋５に支点リ
ング６を介して連結された拡翼筋１と連結筋２とを連結
するようにすると、拡翼筋１、１…をダブル状態にして
より強固な拡長形状Ｗを形成することができる。

【００１９】

【発明の効果】以上説明した本発明の拡底基礎部拡長鉄
筋においては、拡底基礎部拡長鉄筋を拡底掘削孔８に挿
入する時には、拡翼筋１と連結筋２とはベースプレート
４の自重により垂れ下がった状態で拡底掘削孔８の直孔
８ａ内を下降することができ、ベースプレート４が拡底
掘削孔８の底部８ｃに到着したときから円筒鉄筋カゴＫ
の下端がベースプレート４に当接するまで自動的に拡翼
筋１、１…を拡翼状に拡長して拡底掘削孔８の底部の拡
幅形状に対応した形状をなし、拡底掘削孔８内に充填さ
れたコンクリートが硬化することによって円筒鉄筋カゴ
Ｋの内方に斜傾した拡翼筋１上部の屈曲先端部１ａを定
着して拡翼筋１の開度を固定すると共に、拡長した拡翼
筋１、１…を円筒鉄筋カゴＫに一体的に固定する。

【００２０】従って、以上のような本発明の拡底基礎部
拡長鉄筋によれば、拡底掘削孔８の拡底部８ｂに対して
拡翼筋１の底部が鉄筋コンクリート構造の拡長形状Ｗを
なすため、従来の円筒鉄筋カゴに比べて曲げ及び引抜き
力に対して高度の耐力を示す反面、その施行方法は従来
と変わることなく単に拡底掘削孔８に挿入するだけで自
動的に拡翼筋１、１…の拡長をなすことができ、実用上
の効果は大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１(a) は本発明の拡底基礎部拡長鉄筋の底部
を示す側方図、図１(b) は拡翼筋１に溶着した支点リン
グ６の周辺Ｂを示す要部拡大図、図１(c) は拡翼筋１と
連結筋２との連結周辺Ｃを示す要部拡大図、図１(d) は
アンカープレート４に対する連結筋２の枢着状態を示す
周辺Ｄの要部拡大図、図１(e) は図１(c) を正面から見
た要部拡大図である。

【図２】図２(a) は本発明の拡底基礎部拡長鉄筋を拡底
掘削孔８に挿入する途中において、拡翼筋１及び連結筋
２がベースプレート４の自重で垂れ下がった状態にある
概略斜視図、図２(b) は図２(a) の平面図である。

【図３】図３(a) は本発明の拡底基礎部拡長鉄筋のベー
スプレート４が拡底掘削孔８の底部８ｃに当接して拡翼
筋１が支点リング６を支点として拡翼状に拡長した状態
を示す概略斜視図、図３(b) は図３(a) の平面図であ
る。

【図４】図４は図３に対応するもので、本発明の拡底基
礎部拡長鉄筋を拡底掘削孔８に挿入し底部が拡翼状に拡
長した状態を示す全体側方図である。

【図５】図５(a) は本発明の拡底基礎部拡長鉄筋の拡翼
筋１をダブルにした概略側方図、図５(b) はベースプレ
ート４に固設したフック３を示す要部拡大概略図であ
る。

【図６】図６は従来の円筒鉄筋カゴｋを拡底掘削孔８に
挿入した全体図である。

【符合の説明】

１…拡翼筋、２…連結筋、３…フックボルト、４…環状
ベースプレート、５…ベルト筋、６…支点リング、７…
ワイヤー、８…拡底掘削孔、８ａ…直孔、９…位置ずれ
防止手段、１０…縦筋、Ｋ…円筒鉄筋カゴ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上部に屈曲先端部(1a)を形成した逆Ｌ字形
   より成る複数の拡翼筋(1、1…) の各上端から幾分距離を
   取った屈曲側に支点リング(6、6…) を溶着すると共に、
   各屈曲先端部(1a)が円筒鉄筋カゴ(K) の内側に向く状態
   で各支点リング(6、6…) をベルト筋(5) に遊嵌して各支
   点リング(6、6…) が前記円筒鉄筋カゴ(K) の外周を等間
   隔で囲繞した状態で前記ベルト筋(5) を前記円筒鉄筋カ
   ゴ(K)の下端から立ち上げた各縦筋(10)の所定位置に溶
   着する一方、前記拡翼筋(1) の垂下端部(1b)の夫々と、
   前記円筒鉄筋カゴ(K) の下方に配設した環状ベースプレ
   ート(4) の周部に沿って枢設された複数の連結筋(2) の
   夫々とを前記拡底掘削孔(8) の直孔(8a)の内周より長く
   環状に形成したワイヤー(7) 或はチェーンを介して回動
   可能に連結すると共に、前記拡翼筋(1) と前記連結筋
   (2) とを等間隔で連結した位置で前記ワイヤー(7) 或は
   チェーンに対して該連結部の両側を挟んだ状態で位置ず
   れ防止手段(9) を固設したことを特徴とする拡底基礎部
   拡長鉄筋。