JPH0718155B2

JPH0718155B2 - 場所打鉄筋コンクリート拡底杭を構築する方法及びこれに使用する鉄筋篭

Info

Publication number: JPH0718155B2
Application number: JP27545792A
Authority: JP
Inventors: 正康石島; 政夫三宅; 宏則松本
Original assignee: 丸五基礎工業株式会社
Priority date: 1992-09-18
Filing date: 1992-09-18
Publication date: 1995-03-01
Anticipated expiration: 2010-03-01
Also published as: JPH06101226A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アースドリル工法、リ
バース工法、ベノト工法等による場所打鉄筋コンクリー
ト拡底杭を構築する方法及びこれに使用する鉄筋篭に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、場所打鉄筋コンクリート拡底杭
は、図８及び図９に示すように、杭拡幅部には鉄筋が設
けられていなかったため、杭拡幅部にかかる地盤反力に
よって生じるせん断力は杭拡幅部のコンクリートによっ
て支持されることとなり、このため杭拡底部の傾斜角θ
は１２度以下に設計しなければならず、杭の地耐力を大
きく、すなわち杭拡幅部の底面積を大きくしようとする
と杭拡幅部の高さｈを大きくしなければならず、コンク
リートの使用量の増大等によりコストの上昇につながっ
た。なお、場所打鉄筋コンクリート拡底杭は、所用本数
の主筋１をフープ筋２によって連結してなる鉄筋篭Ｂを
杭孔Ａ内に吊り降ろした後、コンクリートを打設して構
築されるが、この場合、杭拡幅部の傾斜角θは上述のと
おり１２度以下、立ち上がり部ｈ１は３０ｃｍ以上、杭
底部鉄筋量は杭断面積の０．４％以上、かつ鉄筋の使用
本数は６本以上と定められている。また、杭拡幅部の高
さｈは杭拡幅部の必要底面積によって定まる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】これに対処するため、
杭拡幅部に鉄筋を設けることも試みられている（特公昭
４９ー４１８４８号公報、特開昭５８ー２９９１７号公
報）が、いずれも拡幅部鉄筋の拡開機構としてヒンジを
用いる等構造が複雑で作業性に問題があり、また、コス
トもかかった。前記従来技術の問題点を解消するため、
本出願の出願人は先に特願平４ー１８１９０６号とし
て、場所打鉄筋コンクリート拡底杭を構築する方法及び
これに使用する鉄筋篭の発明を提案したが、この発明の
場合、前記従来技術の問題点は解決できるものの、拡底
部鉄筋の拡開機構の構造上、拡底部鉄筋に不均一な外
力、特にねじれ力が加わった場合に拡開に大きな力を必
要とする等の問題点を有することが明かとなった。本発
明は前記従来技術及び先願の問題点を解消した場所打鉄
筋コンクリート拡底杭を構築する方法及びこれに使用す
る鉄筋篭を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたもので、（１）場所打鉄筋コンクリート拡底杭を構築する方法に
おいて、杭拡幅部に位置する円筒状鉄筋篭に支持部材を
放射状に固設するとともに同位置に拡幅部鉄筋を放射状
に配設し、前記支持部材に前記拡幅部鉄筋の中央部に固
設したスライド部材を摺動可能に遊挿してなる拡底杭用
鉄筋篭を杭孔内に吊り降ろし、杭孔内で前記拡幅部鉄筋
を拡開装置を用いて杭孔拡幅部に拡開した後、杭孔内に
コンクリートを打設すること（第１発明）（２）場所打鉄筋コンクリート拡底杭用鉄筋篭におい
て、杭拡幅部に位置する円筒状鉄筋篭に支持部材を放射
状に固設するとともに同位置に拡幅部鉄筋を放射状に配
設し、前記支持部材に前記拡幅部鉄筋の中央部に固設し
たスライド部材を摺動可能に遊挿して、杭孔内で前記拡
幅部鉄筋を杭孔拡幅部に拡開するようにしたこと（第２
発明）を要旨とする。

【０００５】

【実施例】以下本発明を図１〜図７に示す実施例に基づ
いて説明する。拡底杭用鉄筋篭は、円筒状鉄筋篭Ｂ及び
拡幅部鉄筋Ｃを主要部材として構成する。円筒状鉄筋篭
Ｂは、主筋１とフープ筋２とを連結して形成した円筒状
のもので、この円筒状鉄筋篭Ｂの杭拡幅部に位置するフ
ープ筋２上に放射状にほぼ等間隔に支持部材３を固設す
る。支持部材３は、後述の拡幅部鉄筋Ｃの中央部に固設
したスライド部材５を摺動可能に遊挿支持するもので、
支持部材３には、スライド部材５の摺動を円滑に行うと
ともに拡幅部鉄筋Ｃ本体が水平方向に摺動されるように
ベアリングを備えた軸受装置で構成された２本の軸部材
４が回動可能に設けられている。なお、本実施例では、
支持部材３を固設するフープ筋２には、ループ状のＬ形
鋼を用いているが、これに限定されず、支持部材３を強
固に固設できるものであれば、どのような形状のもので
もよい。また、固設される支持部材３の数は拡幅部鉄筋
Ｃと同数であり、本実施例では６個設けているが、杭
径、杭拡幅部の地耐力に応じて４個又は８個等任意に設
定することができる。また、軸部材４には、上記ベアリ
ングを備えた軸受装置のほか、ボルトを支持部材３に穿
設した透孔に遊挿する等して構成することができる。

【０００６】拡幅部鉄筋Ｃは、円筒状鉄筋篭Ｂへの挿入
部６ａ、傾斜部６ｂ、立ち上がり部６ｃ及び拡幅用鉄筋
Ｃを拡開したとき円筒状鉄筋篭Ｂの軸心から放射する如
くなした水平部６ｄからなる鉄筋部材６と、鉄筋部材６
の形状を保つ間隔保持部材７により構成し、杭拡幅部に
位置する円筒状鉄筋篭Ｂに放射状に配設する。この際、
隣接する拡幅部鉄筋Ｃの鉄筋部材６の水平部６ｄが相互
に干渉し合わないように、隣接する拡幅部鉄筋Ｃの鉄筋
部材６の水平部６ｄのレベル（高さ）を若干異ならして
配設することが望ましい。このため、前述のとおり、配
設する拡幅部鉄筋Ｃの数は杭径、杭拡幅部の地耐力に応
じて任意に設定することができるが、偶数個とすること
が望ましい。間隔保持部材７の中央部に、円筒状鉄筋篭
Ｂに固設された支持部材３内に摺動可能に遊挿されるス
ライド部材５を固設する。なお、本実施例では、スライ
ド部材５として上下に配した２本の鉄筋を用いている
が、スライド部材５はこれに限定されず、例えば、角形
や円形断面の鋼管を用いることもできる。この場合に
は、支持部材３に鋼管の上下を挟むように軸部材を設け
ることが望ましい。さらに、間隔保持部材７には、後述
の拡開装置Ｄの第１フレーム１４の先端１５が繋合する
押し部材８を固設する。

【０００７】拡幅部鉄筋Ｃが杭孔拡幅部Ａ１に確実に拡
開するように、また拡開状態を保持するように、支持部
材３内でのスライド部材５の摺動長さを規制するストッ
パーを設けることができる。ストッパーは、支持部材３
内でスライド部材５が所定長さ摺動したとき支持部材３
内でスライド部材５が摺動しないようにすることによ
り、拡幅部鉄筋Ｃが円筒状鉄筋篭Ｂの軸心を対称として
杭孔拡幅部Ａ１に確実に拡開し、また拡開状態を保持で
きるようなものならどのような形状のものであってもよ
い。本実施例においては、支持部材３内でスライド部材
５が所定長さ摺動したとき、軸部材４と当接することに
よりスライド部材５がそれ以上摺動しないようにするス
ライド部材の２本の鉄筋の端部を結合する連結部材５ａ
と、スライド部材５の鉄筋の上面から端面に落ち込むこ
とによりスライド部材５が逆方向に摺動しないようにす
る支持部材３の端部に設けた落とし込み部材（図示せ
ず）からストッパーを構成する。

【０００８】このように構成された拡底杭用鉄筋篭を用
いて場所打鉄筋コンクリート拡底杭を構築するに際して
は、円筒状鉄筋篭Ｂに固設した支持部材３内に拡幅部鉄
筋Ｃに固設したスライド部材５を遊挿した拡底杭用鉄筋
篭を、円筒状鉄筋篭Ｂの外周に拡幅用鉄筋Ｃの鉄筋部材
６の立ち上がり部６ｃを密着させた状態、すなわち拡底
杭用鉄筋篭の外径を最も小さくした状態で杭孔Ａ内の所
定位置まで吊り降ろし、杭孔Ａ内で拡幅部鉄筋Ｃを拡開
装置Ｄを用いて杭孔拡幅部Ａ１に拡開した後、杭孔Ａ内
にコンクリートを打設する。

【０００９】拡幅部鉄筋Ｃの拡開に用いる拡開装置Ｄ
は、図１に示すように、軸管９の上端に上部固定環１
０、下部に第１下部固定環１１を設け、上部固定環１０
と第１下部固定環１１間の軸管９上を摺動する摺動環１
２を第１油圧シリンダー１３により摺動させることによ
り上部固定環１０に連結した第１フレーム１４の先端１
５を摺動環１２に連結したリンク１６のリンクモーショ
ンにより拡縮せしめるように構成されている。さらに、
拡開装置Ｄは、第１下部固定環１１の下方に移動環１７
を設け、移動環１７を第２油圧シリンダー１８により上
下に移動させることにより第１下部固定環１１の下方に
設けた第２下部固定環１９に連結した第２フレーム２０
の先端２１を移動環１７に連結した第２リンク２２のリ
ンクモーションにより拡縮せしめるように構成されてい
る。なお、リンク１６は、第１フレーム１４が押し部材
８を介して拡幅部鉄筋Ｃを均等に拡開することができる
ようにネジによりその長さを微調整できるように構成さ
れている。

【００１０】そして、地上においてこの拡開装置Ｄの第
２油圧シリンダー１８を作動させて第２下部固定環１９
に連結した第２フレーム２０の先端２１を拡開して拡開
装置Ｄを円筒状鉄筋篭Ｂに繋合するとともに第１油圧シ
リンダー１３を作動させて上部固定環１０に連結した第
１フレーム１４の先端１５を拡開して拡幅部鉄筋Ｃの間
隔保持部材に固設した押し部材８に摺動自在に繋合させ
てから、拡底杭用鉄筋篭を上述のとおり杭孔Ａ内の所定
位置まで吊り降ろし、第１油圧シリンダー１３を作動さ
せて上部固定環１０に連結した第１フレーム１４の先端
１５をさらに拡開して、押し部材８及び間隔保持部材７
を介して、拡幅部鉄筋Ｃを杭孔拡幅部Ａ１に拡開した
後、杭孔Ａ内にコンクリートを打設する。この場合、拡
幅部鉄筋Ｃを杭孔拡幅部Ａ１に拡開してから杭孔Ａ内に
コンクリートを打設する前に、第１油圧シリンダー１３
及び第２油圧シリンダー１８を作動させることによっ
て、第１フレーム１４の先端１５と摺動部材８の繋合及
び第２フレーム２０の先端２１と円筒状鉄筋篭Ｂの繋合
を解いて、ワイヤー２３を地上より操作して拡開装置Ｄ
を回収するようにする。

【００１１】そして、拡幅部鉄筋Ｃが杭孔拡幅部Ａ１に
拡開した状態は、水中カメラや種々のセンサーを設置す
ることにより確認することができる。また、これらの水
中カメラや種々のセンサーは、拡開装置Ｄと同様、拡幅
部鉄筋Ｃの拡開確認後回収できるように設置することが
望ましい。

【００１２】

【発明の効果】本発明によれば、場所打鉄筋コンクリー
ト拡底杭を構築するにあたり、杭拡幅部にも鉄筋を設け
たので、杭拡幅部にかかる地盤反力によって生じるせん
断力は杭拡幅部のコンクリート及び鉄筋により支持され
ることとなり、このため杭拡底部の傾斜角θを大きく設
計できるため杭拡幅部の高さｈを鉄筋を設けない場合と
比較して小さくでき、コンクリートの使用量を少なくで
きること等によりコストを低減できる。さらに、拡底杭
用鉄筋篭の拡幅部鉄筋を拡開するのに、支持部材とスラ
イド部材からなる簡単な構造の拡開機構を用いたので、
従来ヒンジを用いていた複雑な構造の拡開機構と比較し
て作業性がよく、また、コストも低減できる等の利点が
ある。特に本発明においては、杭拡幅部に位置する円筒
状鉄筋篭に支持部材を放射状に固設し、杭拡幅部に位置
する円筒状鉄筋篭に放射状に配設した拡幅部鉄筋の中央
部に固設したスライド部材を前記支持部材に摺動可能に
遊挿したので、拡底部鉄筋に不均一な外力、特にねじれ
力が加わった場合でも拡幅部鉄筋の拡開に大きな力を必
要とせず、拡開を円滑に行うことができる。また、拡幅
部鉄筋を円筒状鉄筋篭に放射状（例えば、６方向、８方
向）に配設し、拡開することができるので、杭拡幅部の
全面に亙り拡幅部鉄筋を配設することができ、杭拡幅部
の地耐力をより大きくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の拡幅部鉄筋の拡開方法を示す縦断面図

【図２】本発明の拡幅部鉄筋の拡開方法を示す横断面図

【図３】本発明の拡幅部鉄筋の拡開状態を示す縦断面図

【図４】本発明の拡底杭用鉄筋篭の要部を示す斜視図

【図５】本発明の円筒状鉄筋篭を示す斜視図

【図６】本発明の円筒状鉄筋篭の要部を示す斜視図

【図７】本発明の拡幅部鉄筋を示す斜視図

【図８】従来の拡底杭の縦断面図

【図９】従来の拡底杭の杭拡幅部の横断面図

【符号の説明】

Ａ杭孔Ａ１杭孔拡幅部Ｂ円筒状鉄筋篭Ｃ拡幅部鉄筋Ｄ拡開装置３支持部材５スライド部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】場所打鉄筋コンクリート拡底杭を構築す
る方法において、杭拡幅部に位置する円筒状鉄筋篭
（Ｂ）に支持部材（３）を放射状に固設するとともに同
位置に拡幅部鉄筋（Ｃ）を放射状に配設し、前記支持部
材（３）に前記拡幅部鉄筋（Ｃ）の中央部に固設したス
ライド部材（５）を摺動可能に遊挿してなる拡底杭用鉄
筋篭を杭孔（Ａ）内に吊り降ろし、杭孔内で前記拡幅部
鉄筋（Ｃ）を拡開装置（Ｄ）を用いて杭孔拡幅部（Ａ
１）に拡開した後、杭孔（Ａ）内にコンクリートを打設
することを特徴とする場所打鉄筋コンクリート拡底杭を
構築する方法。
【請求項２】場所打鉄筋コンクリート拡底杭用鉄筋篭
において、杭拡幅部に位置する円筒状鉄筋篭（Ｂ）に支
持部材（３）を放射状に固設するとともに同位置に拡幅
部鉄筋（Ｃ）を放射状に配設し、前記支持部材（３）に
前記拡幅部鉄筋（Ｃ）の中央部に固設したスライド部材
（５）を摺動可能に遊挿して、杭孔（Ａ）内で前記拡幅
部鉄筋（Ｃ）を杭孔拡幅部（Ａ１）に拡開するようにし
たことを特徴とする場所打鉄筋コンクリート拡底杭用鉄
筋篭。