JPH0737852Y2 - 縦型電動式射出装置のノズルタッチ機構 - Google Patents

縦型電動式射出装置のノズルタッチ機構

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JPH0737852Y2
JPH0737852Y2 JP1989064000U JP6400089U JPH0737852Y2 JP H0737852 Y2 JPH0737852 Y2 JP H0737852Y2 JP 1989064000 U JP1989064000 U JP 1989064000U JP 6400089 U JP6400089 U JP 6400089U JP H0737852 Y2 JPH0737852 Y2 JP H0737852Y2
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JP
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nozzle
injection device
screw
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injection
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正晃 熊村
良平 稲葉
正二郎 段本
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、成形材料の混練・計量を電動モータにより行
なう電動式射出装置において、混練された成形材料を金
型内に注入する際にスクリューのノズルを金型に対して
圧接するノズルタッチ機構に関する。
〔従来の技術〕
射出成形において、加熱シリンダー内の成形材料をシリ
ンダー先端のノズルから金型内に注入する際、溶融状態
の成形材料がノズルから漏れないようにノズルを金型の
入口に圧接して注入することが行なわれている。
従来、このノズルタッチを発生するには、金型を加熱シ
リンダーに押し付けるようにスクリューと平行に油圧シ
リンダーを設け、このシリンダー駆動によりノズルタッ
チすることが行なわれている。
〔考案が解決しようとする課題〕
ところが、この従来の油圧シリンダーによる機構を加熱
シリンダーの周辺に設けると、射出装置全体が大型化
し、又装置が複雑になるという問題点があった。
一方、本考案者等は、従来の射出装置に比べ小型で縦状
に設置することができるスリムな構成の電動式射出装置
を案出してある。しかるに、この電動式射出装置に従来
のようなノズルタッチ機構を取り付けると装置が大型化
するという不都合があり、小型でスリムに構成した射出
装置に適する新規なノズルタッチ機構が希求されてい
た。
本考案は、このような事情に基づいて成されたもので、
簡単な機構により構成され、又小型でスリムな射出装置
にも適するノズルタッチ機構を提供することを目的とす
る。
〔課題を解決するための手段〕
上記の課題を解決するために本考案の電動式射出装置の
ノズルタッチ機構は、成形材料を加熱シリンダ内にて混
練・計量するスクリューと、前記スクリューを回転駆動
する手段と、前記スクリューを射出駆動する手段とを有
した射出ユニットをフレームに支持すると共に、該フレ
ームを金型を保持した装置本体基部に対しネジ駆動によ
り相対移動可能に装着して前記加熱シリンダのノズルと
前記金型とを接触後ネジの締付力とフレームの自重によ
りノズルタッチするようにしたことを特徴とする。
〔作用〕
上記の構成において、フレームは本体基部に対してネジ
駆動により相対移動することができる。フレームには加
熱シリンダが設けられ、本体基部には金型が保持されて
いるから、フレームを本体基部に対して金型方向に移動
すると、加熱シリンダのノズルがネジのリードによる締
め付けにより金型に圧接されノズルタッチ力が発生す
る。
〔実施例〕
以下、本考案の実施例を図面を参照しながら説明する。
第1図は、本考案に係る電動式射出装置の概略構成図で
ある。
第2図は、第1図に示す電動式射出装置のノズルタッチ
部の一部切欠き拡大図である。
第1図に示した射出装置は縦形に構成されたものであっ
て、1は射出ユニット10を上下側の型持梁1a、1bで支持
するフレームであり、2はフレーム1をガイドに沿って
上下方向に摺動可能に支持する本体基部である。フレー
ム1の上側型持梁1aにはネジ棒3に螺合するメネジ6が
切られ、本体基部2の側面には固定子4が固着され、こ
の固定子にネジ棒3の下端部が回動可能に保持されてい
る。従って、ネジ棒3の上端部に固設されたハンドル5
を左右に回動することにより、フレーム1はネジ駆動さ
れて本体基部2に対し相対的に上下動することができ
る。
フレーム1に支持された射出ユニット10は、スクリュー
(図には表われていない)を収容した加熱シリンダ11
と、スクリューの後部に固定された回転軸13と、回転軸
13の上部に連結されたボールネジとボールナット(図に
は表われていない)を有する直進機構14とボールネジに
連結された射出用モータ15とを有し、直進機構14の上端
部が上側型持梁1aに固定され、加熱シリンダ11の上端部
が下側型持梁1bに固定されることにより、射出ユニット
10全体がフレーム1に支持されている。
上記回転軸13には従動側歯車16が固定され、この歯車に
係合する駆動側歯車17が下側型持梁1bに固定された混練
・計量用モータ18の回転軸に固着されている。
本体基部2の中間の片持梁1bの下方には上型取付プレー
ト20を支持する支持梁2aが設けられ、上型取付プレート
20の下部に上型21が固着され、これに対向する下方には
下型23を固着する下型取付プレート22が設けられてい
る。支持梁2a及び上型取付プレート21には加熱シリンダ
11を上下動可能にする貫通孔が開けられ、加熱シリンダ
の先端に設けられたノズル19が上型21の注入口周辺凹部
21aに当接するようにされている(第2図参照)。
ノズル19の上型21に対するノズルタッチは、上記のよう
にハンドル5を回転してフレーム1を本体基部1に対し
相対的に下降することにより行なう。このとき、ネジ棒
13の締付け力により上型21の注入口周辺凹部21aに対し
て数100Kgのノズルタッチ力を生じさせる。
下型取付プレート22にはリンク24が設けられ、このリン
グがエアシリンダ25により上下動することにより下型23
が上型21に当接することができる。
加熱シリンダ11には、パイプ31を介してホッパー30が接
続され、このホッパーに投入された成形材料が加熱シリ
ンダ11内で混練溶融される。
次に、上記構成の射出装置の動作について説明する。
射出成形に先立ち、ネジ棒3のハンドル5を手動で回し
てフレーム1を下降することによりノズル19を上型21の
注入口周辺凹部21aに圧接させる。そして、ノズル19の
注入口周辺凹部21aに対するノズルタッチ力が所定の大
きさになるまで締め付ける。なお、本実施例の射出装置
は、ランナー部がここを通過する成形材料を溶融状態に
保つホットランナーに構成され、射出成形時は、常時ネ
ジ棒13の締付け力によりノズルタッチ力を所定の大きさ
に保つようにしている。
一方、エアシリンダ25を駆動してリンク24を伸張し、下
型23を上型21に当接することにより上下型間に所定の成
形用キャビティを形成する。
又、ホッパー30に成形材料を投入し、混練・計量用モー
タ18を回転することにより、駆動側歯車17、従動側歯車
16及び回転軸13を介してスクリューを回転して成形材料
の混練・計量を行なう。混練・計量が進むにつれて、ス
クリュー前方に溶融された成形材料が蓄積され、スクリ
ューは次第に後退する。こうして所定容量の溶融成形材
料がスクリュー前方に蓄積されたところで、混練・計量
用モータ18を停止する。
次いで、射出用モータ15を回転駆動すると、この回転動
は直進筒のボールネジ及びボールナットの作用により直
進動に変換されて回転軸13を介しスクリューを押し出し
て該スクリュー前方に蓄積された溶融成形材料が上下型
21、23のキャビティ内に注入される。このとき、上記の
ノズルタッチが作用して注入口周辺凹部21aから溶融成
形材料が漏出するのを防ぎ、成形後冷却過程を経、エア
シリンダ25を駆動してリンク24を縮めることにより下型
23を下降して型開きを行ない、しかる後成形品を取り出
す。
このような電動式射出装置のノズルタッチ機構において
は、ハンドル5を手動で回転してネジ棒13の締付け力に
より所定のノズルタッチ力を簡単に生じさせることがで
きる。又、ネジ棒13は、究めて簡単に構成でき、本実施
例の縦形に構成された射出装置に取付けた時もそのスリ
ムな姿態を維持することができる。
なお、本実施例の射出装置のノズル部のメンテナンス時
には、ハンドル5を回転してフレーム1を上昇すること
によりノズル19を上型21から離脱すればよい。
又、本実施例のノズルタッチ機構は、縦形の射出装置に
取り付けた構成としてあるが、横形の射出装置にも当然
取り付けられ、同様の効果を発揮することができる。
〔考案の効果〕
以上説明したように、本考案の電動式射出装置のノズル
タッチ機構は、ネジ駆動により加熱シリンダを金型に対
して移動することによりノズルタッチを行なうようにし
てあるから、簡単な機構により構成でき、射出装置の各
要素をスクリューの推進軸上に設けたスリムな形状に構
成した場合でも、そのスリムな姿態を崩すことがなく、
例えば小型でスリムな縦形射出装置にも好適する。
又、このネジ駆動によるノズルタッチ機構は、接触後ネ
ジ締付力とフレームの自重によりノズルタッチするよう
にしたので、ブレーキなどによるノズルタッチ力の保持
が不要で、構成が簡素化でき製造コストが低減されるば
かりか、手動で容易に操作するよう構成できるため、ラ
ンニングコストも安価にすむ。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案に係る電動式射出装置の概略構成図で
ある。 第2図は、第1図に示す電動式射出装置のノズルタッチ
部の一部切欠き拡大図である。 1……フレーム 2……本体基部 3……ネジ棒 4……固定子 5……ハンドル 10……射出ユニット 11……加熱シリンダ 15……射出用モータ 18……混練・計量用モータ 21……上型 23……下型
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−85914(JP,A) 特開 昭62−80014(JP,A) 特開 昭62−9925(JP,A) 実開 昭63−82519(JP,U) 実開 昭58−89317(JP,U)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】射出成形機の本体基部を垂直に縦型に配置
    し、フレーム部材をネジ及びハンドルにより前記本体基
    部の垂直方向に相対移動可能に取り付け、 前記フレーム部材の垂直方向に射出ノズルと加熱シリン
    ダーならびに回転軸、及び、前記回転軸の直進機構を前
    記フレーム部材に取り付け、 前記射出ノズルの降下位置に樹脂注入部を設けた型部材
    を配置し、 更に、前記フレーム部材に前記回転軸の駆動手段を配置
    した構成となし、 前記ハンドルの回転操作により前記フレーム部材を降下
    させて、前記射出ノズルを前記型部材の樹脂注入部に圧
    接させることによりノズルタッチを行わせるようにした
    ことをを特徴とする縦型電動式射出装置のノズルタッチ
    機構。
JP1989064000U 1989-06-02 1989-06-02 縦型電動式射出装置のノズルタッチ機構 Expired - Lifetime JPH0737852Y2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1989064000U JPH0737852Y2 (ja) 1989-06-02 1989-06-02 縦型電動式射出装置のノズルタッチ機構
US07/531,639 US5143736A (en) 1989-06-02 1990-06-01 Nozzle touch device in an injection molding apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1989064000U JPH0737852Y2 (ja) 1989-06-02 1989-06-02 縦型電動式射出装置のノズルタッチ機構

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH034016U JPH034016U (ja) 1991-01-16
JPH0737852Y2 true JPH0737852Y2 (ja) 1995-08-30

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JP1989064000U Expired - Lifetime JPH0737852Y2 (ja) 1989-06-02 1989-06-02 縦型電動式射出装置のノズルタッチ機構

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5889317U (ja) * 1981-12-09 1983-06-17 松下電器産業株式会社 円盤状記録媒体成形装置
JPS629925A (ja) * 1985-07-08 1987-01-17 Fanuc Ltd 射出成形機におけるノズルタツチ機構
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JPH034016U (ja) 1991-01-16

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