JPH0737863Y2 - 容 器 - Google Patents

容 器

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JPH0737863Y2
JPH0737863Y2 JP1990087491U JP8749190U JPH0737863Y2 JP H0737863 Y2 JPH0737863 Y2 JP H0737863Y2 JP 1990087491 U JP1990087491 U JP 1990087491U JP 8749190 U JP8749190 U JP 8749190U JP H0737863 Y2 JPH0737863 Y2 JP H0737863Y2
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隆 片山
睦男 美濃谷
岡田  稔
鹿毛  剛
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Kirin Brewery Co Ltd
MA Aluminum Corp
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Mitsubishi Aluminum Co Ltd
Kirin Brewery Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は容器、一層詳しくは、積層シートから構成さ
れており、かつそのシートの周縁部に屈曲部分が形成さ
れている蓋によって筒状の容器本体の開口部が蓋をされ
てなる容器に係わるものである。
(従来の技術) 筒状をなす容器本体の上、下両開放端を密封して、ジュ
ースなどの容器とする蓋として、第3〜第5図に示す形
状のものが知られている。即ち第3図はかかる蓋の一例
の正面略図、第4図は同平面略図、第5図はこの蓋を用
いて筒状容器本体を密封している状態を示す縦断正面略
図である。図中、11aは上蓋、11bは底蓋、12は蓋本体、
13は蓋本体の周縁部、14は周縁部13において、蓋本体12
に対し、直角状に立ち上っている立上り部、15は立上り
部14から、更に外方に屈曲している屈曲部、16は屈曲部
15から更に屈曲し、容器本体の開放縁部を挟みつける挟
持部、17は上蓋11aに設けられた容器内容物の飲み口、1
8は飲み口17の覆い片、19は蓋の周縁部13に設けられた
切り込みであって、この周縁部の最も外側となる挟持部
16が折り曲げられ、容器本体の開放縁部を挟持すると
き、その作業を容易にするためのものである。20は筒状
の容器本体である。
ここに示される蓋は図から明らかなように、平面状をな
す蓋本体12の周縁部13において、先ず立上り部14が形成
され、その立上り部14の外側は更に屈曲されて屈曲部15
が形成される。かかる形状の蓋(第3及び4図に示すも
の)を容器本体20に施蓋するには、第5図に示すように
容器本体20の開放部分(上及び下)に当てがい、蓋の最
外周部分を、容器本体20の開放縁部を挟むように折り曲
げて挟持部16を形成させ(即ち上記の立ち上り部14、屈
曲部15及び挟持部16によって断面がコの字状の屈曲部分
が形成される)、立ち上り部14と挟持部16で容器本体20
の開放縁部を締めつけるようにすると共に、両接触部を
接着して密封を行なう。このようにして蓋の密封が行な
われるが、作業としては、底蓋11bが施された後、ジュ
ース等の内容物が充填され、しかる後、上蓋11aが施さ
れて出来上るのである。内容物を飲むには、上蓋に設け
られている飲み口の覆い片18を引っ張って、これを除く
と飲み口17が現われるのである。
(考案が解決しようとする課題) 上記のような容器に用いられる平面状の蓋本体には断面
コの字状の屈曲部が存在し、かかる蓋を構成する素材と
して、従来は塩化ビニル樹脂層/アルミニウム箔の層/
ポリエチレン層の3層が積層してなるシートが用いられ
ていた。上記のポリエチレン層は、このシートから第3
〜5図に示される形態に作られた蓋を容器本体に接着
し、密封を行なうための接着剤の役目をなし、アルミニ
ウム箔は蓋にガスバリヤー性を付与し、塩化ビニル樹脂
層は、屈曲部を有する蓋の保形性及び耐衝撃性などの強
度を付与するものである。しかしながら、塩化ビニル樹
脂は、蓋の使用後、焼却処理に付すとき、有害な塩素ガ
スを発生し、環境衛生上好ましくない。そこでこの塩化
ビニル樹脂に代るものを見出すことが強く要望されてき
た。この代替物としてポリスチレン、延伸ポリエステ
ル、ポリプロピレン,ABS樹脂、BS樹脂、ポリカーボネー
ト樹脂等試みたが、いずれも十分満足出来る結果は得ら
れなかった。
(課題を解決するための手段) 本考案は上記要望を満たす蓋を施した容器を得ることを
目的として研究を重ね、無延伸ポリエステルフィルムと
延伸ポリエステルフィルムとを巧みに組み合わせて積層
することにより上記目的を達成することに成功したもの
である。
以下、本考案を詳細に説明する。
先ず、本考案の容器に用いられる蓋を構成する積層シー
トの構造を例示する第1図及び第2図について説明す
る。
第1図は本考案の容器における蓋、特に上蓋用として用
いられる積層シートの一例の縦断正面略図、第2図は下
蓋用に用いられる積層シートの別の例の縦断正面略図で
ある。第2図に示すシートの積層順序は、下蓋として用
いられている状態に従って、容器本体に接する側を上層
として示している。
図中、1はポリエチレン層(以下PE層と略称することが
ある)であって、このPE層1はヒートシール性のもの
(例えば低密度ポリエチレン)が用いられる。2は無延
伸ポリエステル層であり、代表的なものとしては無延伸
のポリエチレンテレフタレート層(以下、A-PET層と略
称することがある)が用いられる。3は延伸ポリエステ
ル層であり、代表的なものとしては延伸ポリエチレンテ
レフタレート層(以下、O-PET層と略称することがあ
る)が用いられる。4はアルミニウム箔の層(以下、Al
層と略称することがある)、5はO-PET層、6はA-PET
層、7はPE層、31はO-PET層、32はAl層、33はPE層であ
る。
第1図に示されるものは上蓋として用いられるものであ
り、この上蓋には飲み口となる開口部(図中、34及び35
の符号で示される箇所)が予め設けられており、この開
口部は、これを封鎖する覆い片18で覆われている。この
覆い片18は、強度の優れたO-PET層31、ガスバリヤー性
の高いAl層32及びヒートシール性のPE層33の積層シート
からなる。
上蓋の積層シートは、これが施蓋されるとき最も外側に
なるA-PET層2に続いてAl層4、O-PET層5及びPE層1の
順序で積層されている。このPE層1は、第1図の場合、
1aの層と1bの層の2層からなるが、これは製造するとき
の都合によってこのようにしているのである。即ち、こ
のものの製造に当っては、先ずA-PET層2、Al層4、O-P
ET層5及びPE層1aからなる積層シートが例えばドライラ
ミネーションによって製造され、次いでこのシートの所
定の位置に、飲み口となる孔があけられる。この孔をあ
けられた積層シートのPE層1aの上にPE層1bとなるPEフィ
ルムが積層される。
一方、飲み口の覆い片となる積層シートを同様に製造
し、これを所定の形状に打抜き、この個々の飲み口の覆
い片を、第1図に示す状態となるよう上記上蓋本体とな
る積層シートの飲み口に当る箇所に当てがい、加熱押圧
するときは、飲み口覆い片のPE層33と蓋本体の積層シー
ト1bとが飲み口となる開口部において直接接触し、ここ
でヒートシールが行なわれる。第1図における34で示す
部分はPE層1bであり、35で示す部分はPE層33である。図
では厚さの厚いものとして示されているが、積層シート
の構成する各層を、肉眼で見易いよう厚目に製図してあ
るのでこのようになっているのである。
なお、PE層34及びPE層35は同種の材料からなるので両者
の接着力は強く、このため、この蓋で施蓋されたジュー
スなどの容器ら内容物を飲むに当り、飲み口覆い片を指
先でつまんで引っ張るとき、PE層34も一緒に引っ張られ
て飲み口の周縁で破断し、飲み口として予め開けてある
開口部分が開口する。
第2図は底蓋となる積層シートを例示するものである。
(なお、上蓋として使用してもよく、その場合は、内容
物の飲用に当っては適宜の手段で飲み口を開ければよ
い。)このシートはヒートシール性のPE層1、Al層4、
A-PET層6、PE層7及びO-PET層3からなる積層体であっ
て、上記PE層1が施蓋される容器本体の内側に面するよ
うにして使用される。
上記第1図、第2図に示されるものも含め、本考案容器
の蓋として使用されるその他のシート例を第1表に示
す。この表には、シートを構成する層の物質名を積層順
に記載する。その物質名の次に示す数字は、実用新案登
録請求の範囲及び図面の説明で用いた符号の数である。
上記第1表に示す積層シートの最右側の層が施蓋される
容器本体の内部に面する層である。同表の(イ)の積層
シートは第1図に示されるものであり、(ヘ)の積層シ
ートは第2図に示されるものである。(ニ)、(ホ)及
び(ヘ)のシートは、それぞれ(イ)、(ロ)及び
(ハ)のシートにおけるA-PET層にPE層を隣接したもの
であり、(請求項2に記載されるものに当る)これはA-
PET層が比較的コスト高になるので、A-PET層の厚さを幾
分薄くして、その分PE層を付加して補っているのであ
る。このときのPE層としては、リニヤー低密度ポリエチ
レン又は低密度ポリエチレンが用いられる。
次に積層シートを構成する各層の厚さを例示する。
〔1〕PE層(1):40〜80μm。なお、第1図における
ようにPE層を分けてPE層(1a)及び(1b)とするときは
上記範囲内の厚さを分けた厚さとすればよい。
〔2〕Al層(4):20〜50μm。
〔3〕O-PET層(3)及び(5):12〜25μm。
〔4〕A-PET層(2):120〜200μm。
なお、上記第1表の(ニ)、(ホ)、(ヘ)のように、
PE層(7)を付加するときはA-PET層は50〜120μmと
し、隣接するPE層(7)は80〜150μmとする。
そして上記いずれの場合も、無延伸ポリエステル層[A-
PET層(2)又は(6)]の厚さは延伸ポリエステル層
[O-PET層(3)又は(5)]の厚さの3倍以上とす
る。
上記に説明した積層シートは、従来採られていたと同様
の方法によって第3図、第4図に示されるような屈曲部
を有する蓋に成形され、第5図に示されるようなジュー
ス等の充填容器の蓋として使用され、本考案の容器とな
る。なお、本考案容器の蓋においては外層のA-PET層又
はO-PET層の上に、文字、模様等を印刷してもよく、あ
るいは文字、模様等を印刷した紙、プラスチックフィル
ムを貼付してもよい。
(作用) 本考案容器の蓋を構成する積層シートにおいて、施蓋さ
れる容器内部に面するPE層1は、容器本体20の開放端部
にヒートシールするためのものであり、Al層4は蓋にガ
スバリヤー性を付与し、容器に充填される飲料の保全に
役立つものである。またO-PET層3又は5は二軸延伸し
た厚さが薄いものでも機械的強度に優れ、これを用いる
ことによって蓋の耐衝撃強度等が著しく向上される。し
かしO-PET層は成形性が悪く、屈曲部分を有する蓋を作
るのに適さない。一方A-PET層は成形性はよいが、機械
的強度が劣るという難点がある。ところが、A-PET層とO
-PET層を組み合わせて積層シートとするときは、O-PET
層の成形性の悪い物性が積層シートに表われず、成形
性、強度共に優れた積層シートが得られる。この特長を
発揮させるためには、A-PET層の厚さをO-PET層の厚さの
3倍以上にすることが必要である。
(考案の効果) 本考案容器に用いられる蓋は、これを施蓋するときに必
要な断面コの字状の屈曲部分を有する形状においても成
形仕上りが良好で、かつ機械的強度に優れ、しかも従来
の塩化ビニル樹脂層を有する積層シートからなる蓋と異
なり、使用後、焼却処分に付しても塩素ガスのような有
毒ガスを発生せず、環境汚染上の問題も起こらない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案容器の蓋に用いられる積層シートの一例
の縦断正面略図、第2図は本考案容器の蓋に用いられる
積層シートの別の例の縦断正面略図、第3図は本考案容
器の蓋の一例の正面略図、第4図は同蓋の平面略図、第
5図は本考案容器の一例の縦断正面略図である。 図中、1はポリエチレン層、2は無延伸ポリエステル
層、3は延伸ポリエステル層、4はアルミニウム箔の
層、5は延伸ポリエステル層、6は無延伸ポリエステル
層、7はポリエチレン層である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 岡田 稔 東京都渋谷区神宮前6―26―1 麒麟麦酒 株式会社内 (72)考案者 鹿毛 剛 東京都渋谷区神宮前6―26―1 麒麟麦酒 株式会社内 (56)参考文献 特公 昭63−37701(JP,B2)

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】筒状の容器本体(20)の開口部に蓋を被せ
    てなる容器であって、その蓋の蓋本体(12)は上記容器
    本体(20)の開口部に接する側をヒートシール性のポリ
    エチレン層(1)とし、このポリエチレン層(1)に少
    くともアルミニウム箔の層(4)、無延伸ポリエステル
    層及び延伸ポリエステル層の各層を順序不同で積層した
    シートよりなり、ただし、上記アルミニウム箔の層
    (4)は最外側に積層されることのないようにしてな
    り、かつ上記無延伸ポリエステル層の厚さを上記延伸ポ
    リエステル層の厚さの3倍以上とし、更に上記蓋本体
    (12)の周縁部(13)には断面コの字状の屈曲部分が形
    成され、この屈曲部分のコの字部によって容器本体(2
    0)の開口縁部が挟持され、封鎖が行なわれてなること
    を特徴とする容器。
  2. 【請求項2】蓋本体(12)を構成する積層シートは無延
    伸ポリエステル層の隣りにポリエチレン層(7)を付加
    積層してなる請求項1記載の容器。
JP1990087491U 1990-08-23 1990-08-23 容 器 Expired - Fee Related JPH0737863Y2 (ja)

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