JPH0738300Y2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この考案は、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に
関し、更に詳しくは自動両面画像形成機能を備えた画像
形成装置本体の一方側面から用紙の給紙をおこなう、い
わゆる横方向（複写機本体の長手方向）給紙タイプにお
ける用紙の排出構造に関するものである。

（ロ）従来の技術 従来のこの種複写機としては、排紙口を給紙口の下側や
給紙口と対向する面側に設けて、用紙を給紙方向に対し
て反対方向や同一方向に搬送したりしていた。

（ハ）考案が解決しようとする課題 しかるにこのような排出構造では、コピー済み用紙が取
りにくかったり、コピーミス等を確認することが難し
い。

（ニ）課題を解決するための手段及び作用 この考案は、給紙口と、この給紙口から現像部、転写部
を経て定着部に至る画像形成部と、画像形成時の用紙搬
送方向に対して略垂直に設けられた排紙口と、画像形成
部の下方に設けられ、画像形成部を通った画像形成済み
用紙をその進行方向に対し反転させて一旦貯留し再び画
像形成部へ搬送することが可能な中間トレイと、この中
間トレイに画像形成済み用紙があることを検知するため
の用紙検知手段と、中間トレイに貯留された画像形成済
み用紙を排紙口へ誘導するための排出機構と、両面画像
形成あるいは合成画像形成をおこなう第１モード又は単
一画像形成をおこなう第２モードを指令する画像形成指
令手段と、この指令手段および用紙検知手段の出力を受
けて、第１モードが指令されたときには画像形成継続信
号を出力して中間トレイに貯留される回数が所定回数に
なるまで画像形成済み用紙を画像形成部を介して循環さ
せた後に排出機構により排出し、第２モードが指令され
たときには画像形成終了信号を出力して中間トレイに貯
留された画像形成済み用紙を排出機構により排出するよ
う制御する制御手段とを備えた画像形成装置である。

すなわち、この考案は、給紙口を有し、第１モード、又
は第２モードを指令する画像形成指令手段を装備した画
像形成装置において、中間トレイに貯留される画像形成
済み用紙を、第１モードが指令されたときには、画像形
成部を介して所定回数循環させた後に中間トレイから排
出するよう、また、第２モードが指令されたときには、
中間トレイから排出するよう構成したから、表面排出を
おこなうのか裏面排出をおこなうのかを選択できる。ま
た、排紙口と、この給紙口から現像部、転写部を経て定
着部に至る画像形成部における画像形成時の用紙搬送方
向に対して略垂直に設けたので、排紙口の位置を給紙口
の位置に対して略垂直に配することが可能になり、給紙
口を画像形成装置本体の右側面部または左側面部に配し
かつ排紙口を同本体の前面部に配することによって、画
像形成済み用紙の排紙口からの取り出しを容易におこな
うことができ、しかも画像形成ミス等の確認も確実にお
こなうことができる。さらに、給紙口を画像形成装置本
体の右側面部または左側面部に配しかつ排紙口を同本体
の前面部に配した場合には、画像形成装置の左右設置幅
を従来よりも小さくできるとともに、画像形成装置をコ
ーナー近傍にまで近寄せて設置でき、省スペース化を図
ることができる。

（ホ）実施例 以下図に示す実施例にもとづいてこの考案を詳述する。
なお、これによってこの考案は限定を受けるものではな
い。

第１図において、複写機は、複写機本体１の縦方向（短
手方向）に沿う一方側面1aに設けられて、第１、第２の
給紙カセット2,3が着脱可能に挿入される第１、第２給
紙口4,5と、横方向（長手方向）に沿う前面1bに設けら
れ、排紙皿６に連通する排紙口７と、複写機本体１の他
方側面1c側に設けられた定着ローラ８と、カセット2,3
から用紙を給紙する給紙ローラ2a,3aと、用紙を送出す
る一対の送出ローラ2b,3bと、給紙口4,5から現像装置
９、感光体ドラム10、転写チャージャ11aおよび分離チ
ャージャ11bを介して定着ローラ８に至る複写部12と、
この複写部を通った複写済み用紙の進行方向に対し反転
させて一旦貯留し再び複写部へ搬送することが可能な中
間トレイ13と、この中間トレイに用紙があることを検知
するための用紙ストックスイッチ（用紙検知手段）14
と、両面複写あるいは合成複写をおこなう第１モード、
又は単一複写（１回コピーで前面排出する場合）をおこ
なう第２モードを指令する操作部（画像形成指令手段）
（図示せず）と、この操作部および用紙ストックスイッ
チ14の出力を受けて、第１モードが指令されたときには
複写継続信号を出力して中間トレイ13に貯留される回数
が所定回数になるまで複写済み用紙を複写部12を介して
循環させ、第２モードが指令されたときには複写終了信
号を出力して中間トレイ13に貯留された複写済み用紙を
排出するよう制御する制御手段とを主として備えてい
る。

更に、定着ローラ８と中間トレイ13との間に、定着ロー
ラ８下流側に切替可能に設けられ、それによって中間ト
レイ13に至る第１搬送路Ａを形成しうる第１分岐ガイド
片15が具備されるとともに、この第１分岐ガイド片より
第２搬送路Ｂを介してさらに下流側に切替可能に設けら
れた第２分岐ガイド片16と、複写12から第２搬送路Ｂを
通り第２分岐ガイド片16を介して設けられ、それによっ
て第３搬送路Ｃを形成しうるスイッチバック用ガイド板
17と、第２分岐ガイド片16を介してスイッチバック用ガ
イド板17から中間トレイ13に至り、それによって表面が
複写済みの用紙を上向きに中間トレイに貯留しうる第４
搬送路Ｄと、第２搬送路Ｂに設けられた第１コロ18と、
第４搬送路Ｄに設けられた第２コロ19とを有する。

また、用紙ストックスイッチ14は中間トレイ13に設けら
れている。

そして、排出機構は、排紙皿６および排出コロ6a、さら
には、複写部12と中間トレイ13との間にソレノイド（図
示せず）により昇降可能に設けられ、中間トレイ13に貯
留された複写済み用紙を前面1bから排出する際に中間ト
レイ上方から矢印Ｅ方向に降下するとともに、排出コロ
6aとで用紙を前面1bの排紙口７を介して排出する前面排
出用コロ20と、複写終了信号により作動する排出スイッ
チ21とからなる。

一方再給紙機構は、前面排出用コロ20とともに昇降可能
に設けられた再給紙コロ22および再給紙用送出ローラ23
からなる。

そして、これら排出機構、再給紙機構および両機構を制
御する制御回路により制御手段が構成される。

なお、24は感光体ドラム10の回転にタイミングを合わせ
て用紙を搬送するレジストローラである。

次に、第２図に示すフローチャートを参照しながら、上
記制御手段による制御方法について説明する。

第２図において、Ｎは中間トレイに複写済み用紙を貯留
したときに、これを前面排出するのか又は複写部に再給
紙して複写をおこなうのかを判断するときに使う係数で
あり、Ｒは複写面を下側にして排出する、いわゆる裏面
排出をおこなうのか、複写面を上側にして排出する、い
わゆる表面排出をおこなうのかを判断するときに使う係
数でる。まず初期値としてはＮ＝0,R＝０に設定すると
（ステップ101）、裏面排出をする（YES）のか通常の表
面排出をする（NO）のかを操作部で設定する（ステップ
102）。

そして、表面排出する場合、Ｒ＝０のままで、もう一度
操作部にて用紙の片面のみに２回以上の複写をおこな
う、いわゆる合成複写をするのかどうかを判断する（ス
テップ103）とともに、両面複写をするかどうかも判断
する（ステップ104）。この際、１回の複写で前面排出
する場合には、通常の複写を実行し（ステップ105）、
１回の複写プロセスを通り、Ｎに１を加えて（ステップ
106）ＮとＲの積をとる（ステップ107）。この際、Ｒ＝
０のままであるから、Ｎ・Ｒ＝０となる。

そして、まず第１分岐ガイド片15を下げる（ステップ10
8）とともに、後方の第２分岐ガイド片16も下げる（ス
テップ109）と、複写済み用紙がそのまま真っすぐ進
み、スイッチバック用ガイド板17に入る（ステップ11
0）。その後、第２分岐ガイド片16を上げる（ステップ1
11）と１回複写された用紙がそのまま複写面を上側にし
た状態で中間トレイ13に降りる。ここでＮに１をさらに
追加してＮ＝Ｎ＋１に設定し（ステップ112）、中間ト
レイ13に用紙をセットされる（ステップ113）。その
後、Ｎが０かどうかを判断する（ステップ114）ととも
に、Ｎが１かどうかも判断し（ステップ115）、Ｎが０
でも１でもない場合には、前面排出用コロ20が降下し
（ステップ116）、そのまま前面排出がおこなわれる
（ステップ117）。

一方、ステップ102で裏面排出する場合、Ｒに１を加え
（ステップ118）、上記と同様にステップ103,104,105を
介して通常コピーを実行するとＮを１にする（ステップ
106）ので、ＮとＲの積は１になり（ステップ107）、第
１分岐ガイド片15を上げる（ステップ119）と、複写済
み用紙は反転されてステップ112,113,114,115,116を介
して裏面排出される（ステップ117）。

また、ステップ104で両面複写する場合、まず片面が１
回複写され（ステップ120）、ステップ108,109,110,111
を介してＮに１をさらに追加してＮ＝Ｎ＋１に設定し
（ステップ112）、片面が１回複写された用紙がそのま
ま複写面を上側にした状態で中間トレイ13に降りてきて
セットされる（ステップ113）。その後、Ｎが０かどう
かを判断する（ステップ114）とともに、Ｎが０でな
く、かつＮ＝１である場合に、複写済み用紙を中間トレ
イ13から複写部12に再給紙し（ステップ121）、２回目
の複写を実行する（ステップ122）。この際、もう一方
の面が複写されて両面複写がおこなわれる。その後、Ｎ
・Ｒ＝１でない場合（ステップ123）には、第１分岐ガ
イド片15を上げて第１搬送路Ａを介して最終的に前面排
出する。また、Ｎ・Ｒ＝１である場合（ステップ123）
には、上記と同様の工程になる。

さらに、ステップ103で合成複写する場合、複写部12に
て第１回目の複写を実行した（ステップ124）後、第１
分岐ガイド片15を上げる（ステップ125）。その後、複
写済み用紙は中間トレイ13にセットされ（ステップ11
3）、Ｎが０かどうかが判断され（ステップ114）て再給
紙がおこなわれ（ステップ126）、複写面にさらに２回
目の複写がおこなわれ（ステップ127）、Ｎに１が加え
られる（ステップ106）。３回目以降の合成複写も同様
の過程を経ておこなわれ、最終的に前面排出される（ス
テップ117）。

（ヘ）考案の効果 この考案によれば、給紙口を有し、第１モード、又は第
２モードを指令する画像形成指令手段を装備した画像形
成装置において、中間トレイに貯留される画像形成済み
用紙を、第１モードが指令されたときには、画像形成部
を介して所定回数循環させた後に中間トレイから排出す
るよう、また、第２モードが指令されたときには、中間
トレイから排出するように構成したから、表面排出をお
こなうのか裏面排出をおこなうのかを選択できる。ま
た、排紙口を、給紙口から現像部、転写部を経て定着部
に至る画像形成部における画像形成時の用紙搬送方向に
対して略垂直に設けたので、排紙口の位置を給紙口の位
置に対して略垂直に配することが可能になり、給紙口を
画像形成装置本体の右側側面部または左側面部に配しか
つ排紙口を同本体の前面部に配することによって、画像
形成済み用紙の排紙口からの取り出しを容易におこなう
ことができ、しかも画像形成ミス等の確認も確実におこ
なうことができる。さらに、給紙口を画像形成装置本体
の右側面部または左側面部に配しかつ排紙口を同本体の
前面部に配した場合には、画像形成装置の左右設置幅を
従来よりも小さくできるとともに、画像形成装置をコー
ナー近傍にまで近寄せて設置でき、省スペース化を図る
ことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）および（ｂ）はそれぞれこの考案の一実施
例を示す構成説明図および要部構成説明図、第２図は上
記実施例を示すフローチャートである。 １……複写機本体、1a……一方側面、1b……前面、4,5
……給紙口、６……排紙皿、6a……排出コロ、７……排
紙口、８……定着ローラ、９……現像装置、10……感光
体ドラム、11a……転写チャージャ、11b……分離チャー
ジャ、12……複写部、13……中間トレイ、14……用紙ス
トックスイッチ、20……前面排出用コロ、21……排出ス
イッチ、22……再給紙コロ、23……再給紙用送出ロー
ラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】給紙口と、この給紙口から現像部、転写部
   を経て定着部に至る画像形成部と、画像形成時の用紙搬
   送方向に対して略垂直に設けられた排紙口と、画像形成
   部の下方に設けられ、画像形成部を通った画像形成済み
   用紙をその進行方向に対し反転させて一旦貯留し再び画
   像形成部へ搬送することが可能な中間トレイと、この中
   間トレイに画像形成済み用紙があることを検知するため
   の用紙検知手段と、中間トレイに貯留された画像形成済
   み用紙を排紙口へ誘導するための排出機構と、両面画像
   形成あるいは合成画像形成をおこなう第１モード又は単
   一画像形成をおこなう第２モードを指令する画像形成指
   令手段と、この指令手段および用紙検知手段の出力を受
   けて、第１モードが指令されたときには画像形成継続信
   号を出力して中間トレイに貯留される回数が所定回数に
   なるまで画像形成済み用紙を画像形成部を介して循環さ
   せた後に排出機構により排出し、第２モードが指令され
   たときには画像形成終了信号を出力して中間トレイに貯
   留された画像形成済み用紙を排出機構により排出するよ
   う制御する制御手段とを備えた画像形成装置。