JPH0738448Y2 - コンクリート製の下水道用溜ます - Google Patents
コンクリート製の下水道用溜ますInfo
- Publication number
- JPH0738448Y2 JPH0738448Y2 JP1992033591U JP3359192U JPH0738448Y2 JP H0738448 Y2 JPH0738448 Y2 JP H0738448Y2 JP 1992033591 U JP1992033591 U JP 1992033591U JP 3359192 U JP3359192 U JP 3359192U JP H0738448 Y2 JPH0738448 Y2 JP H0738448Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mounting
- invert
- bottom block
- closed plate
- peripheral wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、例えば下水道に用いら
れる集水会所ます、雨水ます、汚水ます等に最適なコン
クリート製の下水道用溜ますに関する。
れる集水会所ます、雨水ます、汚水ます等に最適なコン
クリート製の下水道用溜ますに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、下水道用溜ます、例えば汚水ます
には、図４および図５に示すように最下底部に底塊Ａ、
その上部に側塊Ｂ１，Ｂ２、異形塊Ｃ、縁塊Ｄ等を段積
みするものがあるが、インバートIVを内部に有する底塊
Ａの周壁ａにインバートIVの上流側と下流側とにソケッ
ト受管部Ｓ，Ｓ′を設け、このソケット受管部Ｓ，Ｓ′
に位置する前記周壁ａに破壊可能な薄肉部Ｅを設けた構
成により、接続すべき塩化ビニール管、ヒューム管、鋳
造される鋳鉄管等の取付管Ｆ，Ｆ′の敷設方向や取付高
さ、長さ等の敷設現場によって異なる要因を考慮し、ハ
ンマー、たがね等の打撃工具を用いて前記薄肉部Ｅを破
壊して所望位置に、所望の大きさの取付口Ｇを前記イン
バートIVの上流側と下流側とに形成し、前記ソケット受
管部Ｓ，Ｓ′内にシーリング部品Ｈとともに取付管Ｆ，
Ｆ′の接続端を挿入することにより、底塊Ａに上流側お
よび下流側の取付管Ｆ，Ｆ′を接続するとともにゴムパ
ッキングやリングのようなシーリング部品Ｈによって防
水性をはかるものがあった。
には、図４および図５に示すように最下底部に底塊Ａ、
その上部に側塊Ｂ１，Ｂ２、異形塊Ｃ、縁塊Ｄ等を段積
みするものがあるが、インバートIVを内部に有する底塊
Ａの周壁ａにインバートIVの上流側と下流側とにソケッ
ト受管部Ｓ，Ｓ′を設け、このソケット受管部Ｓ，Ｓ′
に位置する前記周壁ａに破壊可能な薄肉部Ｅを設けた構
成により、接続すべき塩化ビニール管、ヒューム管、鋳
造される鋳鉄管等の取付管Ｆ，Ｆ′の敷設方向や取付高
さ、長さ等の敷設現場によって異なる要因を考慮し、ハ
ンマー、たがね等の打撃工具を用いて前記薄肉部Ｅを破
壊して所望位置に、所望の大きさの取付口Ｇを前記イン
バートIVの上流側と下流側とに形成し、前記ソケット受
管部Ｓ，Ｓ′内にシーリング部品Ｈとともに取付管Ｆ，
Ｆ′の接続端を挿入することにより、底塊Ａに上流側お
よび下流側の取付管Ｆ，Ｆ′を接続するとともにゴムパ
ッキングやリングのようなシーリング部品Ｈによって防
水性をはかるものがあった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の汚水ますにおいては底塊Ａがコンクリートによって内
部にインバートＩＶを有する略有底円筒形に形成されて
そのほかの側塊Ｂ１，Ｂ２、異形塊Ｃ等に比べて最も重
量を有し、周面には何等の手掛かりとなる突出部や凹部
等が形成されていないので、運搬はし難かった。底塊Ａ
に設ける手掛かりが突出部である場合には、底塊Ａの外
容積が増大して重量が増加することになるし、また突出
部が邪魔になることにより、トラック、貨車等による運
搬に邪魔になることがあった。
の汚水ますにおいては底塊Ａがコンクリートによって内
部にインバートＩＶを有する略有底円筒形に形成されて
そのほかの側塊Ｂ１，Ｂ２、異形塊Ｃ等に比べて最も重
量を有し、周面には何等の手掛かりとなる突出部や凹部
等が形成されていないので、運搬はし難かった。底塊Ａ
に設ける手掛かりが突出部である場合には、底塊Ａの外
容積が増大して重量が増加することになるし、また突出
部が邪魔になることにより、トラック、貨車等による運
搬に邪魔になることがあった。
【０００４】因みに従来の底塊１の大きさが例えば外径
が略５００ｍｍ、高さｈ′が略３６５〜４００ｍｍ程度
の大きさの場合にはその周壁１ａの肉厚ｔ′1 が略５０
ｍｍ程度に形成されている場合にはその重量が略１００
ｋｇ程度に重くなり、１人もしくは２人による少数人に
よって運搬をすることはできなかった。
が略５００ｍｍ、高さｈ′が略３６５〜４００ｍｍ程度
の大きさの場合にはその周壁１ａの肉厚ｔ′1 が略５０
ｍｍ程度に形成されている場合にはその重量が略１００
ｋｇ程度に重くなり、１人もしくは２人による少数人に
よって運搬をすることはできなかった。
【０００５】また底塊Ａの内部に形成されているインバ
ートIVの流れ勾配の設置角度θ′が緩やかに形成されて
いるので、底塊Ａ内において下水に混入している汚物が
滞留することがあり、腐敗や悪臭を生じ、不衛生になっ
ていた。
ートIVの流れ勾配の設置角度θ′が緩やかに形成されて
いるので、底塊Ａ内において下水に混入している汚物が
滞留することがあり、腐敗や悪臭を生じ、不衛生になっ
ていた。
【０００６】本考案は上記点を解決するためになされた
ものであり、底塊を軽量化してその運搬を容易且つ確実
になすとともに汚物を内部に滞留することなく流すこと
ができ、腐敗や悪臭を生ずることなく衛生的にし、さら
には被閉板の挿入孔の形成作業を容易且つ確実になし、
また取付管の敷設方向、取付角度、取付高さ、長さ等が
現場によって異なる場合でもシーリング部品に無理な機
械的疲労が加わらず、長期の耐命性を保証して接続し、
しかも防水性を充分にはかることを目的とする。
ものであり、底塊を軽量化してその運搬を容易且つ確実
になすとともに汚物を内部に滞留することなく流すこと
ができ、腐敗や悪臭を生ずることなく衛生的にし、さら
には被閉板の挿入孔の形成作業を容易且つ確実になし、
また取付管の敷設方向、取付角度、取付高さ、長さ等が
現場によって異なる場合でもシーリング部品に無理な機
械的疲労が加わらず、長期の耐命性を保証して接続し、
しかも防水性を充分にはかることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案は上記課題を解決
するためになされたものであり、インバートを内部に有
するます本体の周壁に、前記インバートの流入側と流出
側とに取付口を設けたコンクリート製の下水道用溜ます
にして、前記取付口は内部断面が前後に斜面部を有する
山形に形成し、該取付口の内周の山形の中高部に合成樹
脂製の被閉板の裏面外周にシーリング部品を接着すると
ともに該シーリング部品は取付管の外径寸法に略合わせ
た大きさに被閉板と一緒に切取可能であり、前記取付口
間における前記ます本体の底部周壁に手掛け用の凹部を
設け、上流側の前記取付口は、前記凹部の上方に位置し
て開口されることにより前記インバートの流れ勾配を急
傾斜に設けるという手段を採用した。
するためになされたものであり、インバートを内部に有
するます本体の周壁に、前記インバートの流入側と流出
側とに取付口を設けたコンクリート製の下水道用溜ます
にして、前記取付口は内部断面が前後に斜面部を有する
山形に形成し、該取付口の内周の山形の中高部に合成樹
脂製の被閉板の裏面外周にシーリング部品を接着すると
ともに該シーリング部品は取付管の外径寸法に略合わせ
た大きさに被閉板と一緒に切取可能であり、前記取付口
間における前記ます本体の底部周壁に手掛け用の凹部を
設け、上流側の前記取付口は、前記凹部の上方に位置し
て開口されることにより前記インバートの流れ勾配を急
傾斜に設けるという手段を採用した。
【０００８】
【作用】ます本体としての底塊１の底部１ｂの周壁１ａ
に、手掛用の凹部８を設けて底塊１を軽量化して運搬を
容易になし、そしてこの凹部８の上方に上流側の取付口
７Ａ1 ，７Ａ2 ，７Ａ3 を位置させて底塊１の内部に設
けるインバート１ｃを急傾斜に形成したことにより、汚
水を確実に上流側から下流側に流れるようになす。
に、手掛用の凹部８を設けて底塊１を軽量化して運搬を
容易になし、そしてこの凹部８の上方に上流側の取付口
７Ａ1 ，７Ａ2 ，７Ａ3 を位置させて底塊１の内部に設
けるインバート１ｃを急傾斜に形成したことにより、汚
水を確実に上流側から下流側に流れるようになす。
【０００９】
【実施例】以下図１ないし図３に従って本考案を汚水ま
すに適用した場合を一実施例に従って説明する。
すに適用した場合を一実施例に従って説明する。
【００１０】本実施例の汚水ますはコンクリートを型枠
内に打設、養生することによって形成され、１は順次、
下方から上方に向かって段積みされ最下部に位置するま
す本体としての底塊である。
内に打設、養生することによって形成され、１は順次、
下方から上方に向かって段積みされ最下部に位置するま
す本体としての底塊である。
【００１１】２，３は高さ調整用の側塊であり、４は異
形塊、５は縁塊、６は蓋部品である。
形塊、５は縁塊、６は蓋部品である。
【００１２】７Ａ1 ，７Ａ2 ，７Ａ3 ；７Ｂは後記取付
管１１，１１′を接続するために前記底塊１の周壁１ａ
に設けた取付口であり、この実施例においては上流側に
３つと下流側に１つが形成されている（図２参照）。
管１１，１１′を接続するために前記底塊１の周壁１ａ
に設けた取付口であり、この実施例においては上流側に
３つと下流側に１つが形成されている（図２参照）。
【００１３】また図１および図２に示すようにこれらの
取付口７Ａ1 ，７Ａ2 ，７Ａ3 ；７Ｂは、その内部断面
が前後に傾斜部７ａ，７ｂと、該傾斜部７ａ，７ｂの略
中央に位置する中高部７ｃとによって略山形に形成され
る。
取付口７Ａ1 ，７Ａ2 ，７Ａ3 ；７Ｂは、その内部断面
が前後に傾斜部７ａ，７ｂと、該傾斜部７ａ，７ｂの略
中央に位置する中高部７ｃとによって略山形に形成され
る。
【００１４】前記底塊１の大きさは、例えばその外径が
略５００ｍｍ、高さｈが略３６５ｍｍ、周壁１ａの肉厚
ｔ1 が略５０ｍｍ程度であり、また底部１ｂの最も薄い
部分の肉厚ｔ2 が略８０ｍｍであり、最も厚い部分の肉
厚ｔ3 が略１７５〜１８０ｍｍ程度に形成される。
略５００ｍｍ、高さｈが略３６５ｍｍ、周壁１ａの肉厚
ｔ1 が略５０ｍｍ程度であり、また底部１ｂの最も薄い
部分の肉厚ｔ2 が略８０ｍｍであり、最も厚い部分の肉
厚ｔ3 が略１７５〜１８０ｍｍ程度に形成される。
【００１５】そして１ｃは前記底塊１の前記底部１ｂに
形成された平面略十文字のインバートであり、このイン
バート１ｃは前記取付口７Ａ1 ，７Ａ2 ，７Ａ3 ；７Ｂ
の設置個数に対応して上流側に設けた３つの流入口１ｄ
と、下流側には３つの流入口１ｄを集約する１つの流出
口１ｅとにより形成される（図２参照）。
形成された平面略十文字のインバートであり、このイン
バート１ｃは前記取付口７Ａ1 ，７Ａ2 ，７Ａ3 ；７Ｂ
の設置個数に対応して上流側に設けた３つの流入口１ｄ
と、下流側には３つの流入口１ｄを集約する１つの流出
口１ｅとにより形成される（図２参照）。
【００１６】このうち図１に示すようにインバート１ｃ
の下流側の流出口１ｅに対する上流側の３つの流入口１
ｄの設置角度θは略１０〜２０°に形成されることによ
り、図４および図５に示す従来の汚水ますに較べて急傾
斜に形成して汚水が底塊１内のインバート１ｃにおいて
滞留することなく速やかに上流から下流に流れるように
して腐敗や悪臭を防止する。
の下流側の流出口１ｅに対する上流側の３つの流入口１
ｄの設置角度θは略１０〜２０°に形成されることによ
り、図４および図５に示す従来の汚水ますに較べて急傾
斜に形成して汚水が底塊１内のインバート１ｃにおいて
滞留することなく速やかに上流から下流に流れるように
して腐敗や悪臭を防止する。
【００１７】８は手掛用の凹部であり、この凹部８は前
記流入側の取付口７Ａ1 ，７Ａ2 ，７Ａ3 と流出側の取
付口７Ｂとの間における前記底部の周壁１ａに形成さ
れ、この実施例においては図２に示すように流入側の取
付口７Ａ1 ，７Ａ2 ，７Ａ3 と流出側の取付口７Ｂとの
間にそれぞれ４個が形成されるが、コンクリートによっ
て成形される底塊１の大きさが、例えばその外径が略５
００ｍｍ、周壁１ａの肉厚ｔ1 が略５０ｍｍであり、ま
たその底部１ｂの最も薄い部分の肉厚ｔ2 が略８０ｍｍ
であり、最も厚い部分の肉厚ｔ3 が略１７５〜１８０ｍ
ｍ程度の大きさに形成されている場合に、その重量は略
８５ｋｇに軽量化されるとともに４個の手掛用の凹部８
が形成されているので、この凹部８に手を掛ける等して
少数人による運搬を容易且つ確実にする。
記流入側の取付口７Ａ1 ，７Ａ2 ，７Ａ3 と流出側の取
付口７Ｂとの間における前記底部の周壁１ａに形成さ
れ、この実施例においては図２に示すように流入側の取
付口７Ａ1 ，７Ａ2 ，７Ａ3 と流出側の取付口７Ｂとの
間にそれぞれ４個が形成されるが、コンクリートによっ
て成形される底塊１の大きさが、例えばその外径が略５
００ｍｍ、周壁１ａの肉厚ｔ1 が略５０ｍｍであり、ま
たその底部１ｂの最も薄い部分の肉厚ｔ2 が略８０ｍｍ
であり、最も厚い部分の肉厚ｔ3 が略１７５〜１８０ｍ
ｍ程度の大きさに形成されている場合に、その重量は略
８５ｋｇに軽量化されるとともに４個の手掛用の凹部８
が形成されているので、この凹部８に手を掛ける等して
少数人による運搬を容易且つ確実にする。
【００１８】また手掛用の凹部８の大きさは、例えば正
面形状が略矩形に形成され、その大きさは縦が略５０ｍ
ｍ、横が略１００ｍｍ程度、奥行がインバート１ｃの側
面方向からの傾斜角度θ1 に沿って略５０〜７０ｍｍ程
度の先窄まり形状に形成することによって数個の凹部８
を設けたのにもかかわらず、底部１ｂの残肉部のコンク
リートの厚さを充分に確保することにより敷設時に底塊
１が周囲から受ける土圧または振動に対する強度を充分
に確保する。
面形状が略矩形に形成され、その大きさは縦が略５０ｍ
ｍ、横が略１００ｍｍ程度、奥行がインバート１ｃの側
面方向からの傾斜角度θ1 に沿って略５０〜７０ｍｍ程
度の先窄まり形状に形成することによって数個の凹部８
を設けたのにもかかわらず、底部１ｂの残肉部のコンク
リートの厚さを充分に確保することにより敷設時に底塊
１が周囲から受ける土圧または振動に対する強度を充分
に確保する。
【００１９】図１乃至び図３に示すように、９は可撓性
を有する合成樹脂によって形成される被閉板であり、こ
の被閉板９は底塊１を成形する場合のコンクリートの打
設時にシーリング部品１０を裏面に重合した状態で一体
に取付口７Ａ1 ，７Ａ2 ，７Ａ3 ；７Ｂの中高部７ｃの
中央に埋設するためのものであり、またこの被閉板９は
その外周に前記シーリング部品１０の側面部１０ａを接
着する略正面環状の支壁部９ａと、またその外周裏面に
は底塊１を形成するコンクリート打設時においてシーリ
ング部品１０の取付位置決めを正確に行うとともにこの
シーリング部品１０をコンクリート等の圧力によって圧
縮変形することなく確実に保形された状態で保持するこ
とにより取付口７Ａ1 ，７Ａ2 ，７Ａ3 ；７Ｂ内に埋
設、固化する保持部としての外周縁部９ｂとにより形成
される。
を有する合成樹脂によって形成される被閉板であり、こ
の被閉板９は底塊１を成形する場合のコンクリートの打
設時にシーリング部品１０を裏面に重合した状態で一体
に取付口７Ａ1 ，７Ａ2 ，７Ａ3 ；７Ｂの中高部７ｃの
中央に埋設するためのものであり、またこの被閉板９は
その外周に前記シーリング部品１０の側面部１０ａを接
着する略正面環状の支壁部９ａと、またその外周裏面に
は底塊１を形成するコンクリート打設時においてシーリ
ング部品１０の取付位置決めを正確に行うとともにこの
シーリング部品１０をコンクリート等の圧力によって圧
縮変形することなく確実に保形された状態で保持するこ
とにより取付口７Ａ1 ，７Ａ2 ，７Ａ3 ；７Ｂ内に埋
設、固化する保持部としての外周縁部９ｂとにより形成
される。
【００２０】前記シーリング部品１０は公知のゴムパッ
キン、または柔軟性と撥水性とに富んだ合成樹脂によっ
て成形されるＯリング等が用いられるが、重要なことは
前記底塊１の成形時に被閉板９の裏面の所定位置に保持
されて被閉板９と一体に埋設する点である。
キン、または柔軟性と撥水性とに富んだ合成樹脂によっ
て成形されるＯリング等が用いられるが、重要なことは
前記底塊１の成形時に被閉板９の裏面の所定位置に保持
されて被閉板９と一体に埋設する点である。
【００２１】また被閉板９に対してシーリング部品１０
の側面部１０ａを確実に保持するためには、合成樹脂に
よって成形された被閉板９、またはコンクリートにて成
形される底塊１に対する接着を確実になし、経年変化が
なく防水性を充分に発揮するように接着剤としては、例
えばエポキシ性の接着剤を硬化剤とともに使用してシー
リング部品１０を被閉板９に接着、保持させる。
の側面部１０ａを確実に保持するためには、合成樹脂に
よって成形された被閉板９、またはコンクリートにて成
形される底塊１に対する接着を確実になし、経年変化が
なく防水性を充分に発揮するように接着剤としては、例
えばエポキシ性の接着剤を硬化剤とともに使用してシー
リング部品１０を被閉板９に接着、保持させる。
【００２２】そして前記被閉板９を取付管１１，１１′
の外径寸法に略一致する大きさに切取る場合に、被閉板
９の裏面に接着したシーリング部品１０の内周を僅かに
臨んで切離することによって取付管１１，１１′を被閉
板９の挿入孔１２，１２′内に挿入すると、該取付管１
１，１１′の外周にシーリング部品１０が密着してシー
リング部品１０による防水性を充分に発揮する。
の外径寸法に略一致する大きさに切取る場合に、被閉板
９の裏面に接着したシーリング部品１０の内周を僅かに
臨んで切離することによって取付管１１，１１′を被閉
板９の挿入孔１２，１２′内に挿入すると、該取付管１
１，１１′の外周にシーリング部品１０が密着してシー
リング部品１０による防水性を充分に発揮する。
【００２３】１１，１１′は取付管であり、この取付管
１１，１１′は塩化ビニール管、ヒューム管、鋳鉄管等
が使用される。
１１，１１′は塩化ビニール管、ヒューム管、鋳鉄管等
が使用される。
【００２４】本考案の一実施例は以上の構成からなり、
取付管１１，１１′の底塊１に対する敷設方向、取付角
度、取付高さ、取付管１１，１１′の長さ等の現場の状
況に合わせて取付管１１，１１′を底塊１に接続するの
には、先ず底塊１の周壁１ａに設けた流入側に位置する
３つのうちの何れかの取付口７Ａ1 ，７Ａ2 ，７Ａ3と
流出側の取付口７Ｂとの内部の中高部７ｃに各々取付け
られている被閉板９，９を取付管１１，１１′の外径寸
法に略合わせた大きさに切取ることにより挿入孔１２，
１２′を開設する。
取付管１１，１１′の底塊１に対する敷設方向、取付角
度、取付高さ、取付管１１，１１′の長さ等の現場の状
況に合わせて取付管１１，１１′を底塊１に接続するの
には、先ず底塊１の周壁１ａに設けた流入側に位置する
３つのうちの何れかの取付口７Ａ1 ，７Ａ2 ，７Ａ3と
流出側の取付口７Ｂとの内部の中高部７ｃに各々取付け
られている被閉板９，９を取付管１１，１１′の外径寸
法に略合わせた大きさに切取ることにより挿入孔１２，
１２′を開設する。
【００２５】この際、底塊１の底部の周面１ａには図１
ないし図３に示すように手掛用の凹部８が形成されるこ
とによって底塊１は軽量化されているので、現場への運
搬及び敷設作業は凹部８に手を掛けることによって数人
の労力にて容易に運搬し、敷設が行なえる。
ないし図３に示すように手掛用の凹部８が形成されるこ
とによって底塊１は軽量化されているので、現場への運
搬及び敷設作業は凹部８に手を掛けることによって数人
の労力にて容易に運搬し、敷設が行なえる。
【００２６】次いで接続すべき取付管１１，１１′を被
閉板９，９の挿入孔１２，１２′内に挿入すると、被閉
板９，９は可撓性を有する合成樹脂によって成形される
とともに挿入孔１２，１２′は取付管１１，１１′の外
径寸法に略一致する大きさに形成されているので、取付
管１１，１１′を挿入孔１２，１２′内に挿入する時に
その押圧力にて支壁部９ａが可撓し、その平滑な滑動面
により取付管１１，１１′の挿入と案内とが速やかに行
われる。従って取付管１１，１１′の挿入作業が円滑且
つ迅速に行なえるとともにシーリング部品１０は支壁部
９ａによって保護され、極度の圧縮変形はなくなる。
閉板９，９の挿入孔１２，１２′内に挿入すると、被閉
板９，９は可撓性を有する合成樹脂によって成形される
とともに挿入孔１２，１２′は取付管１１，１１′の外
径寸法に略一致する大きさに形成されているので、取付
管１１，１１′を挿入孔１２，１２′内に挿入する時に
その押圧力にて支壁部９ａが可撓し、その平滑な滑動面
により取付管１１，１１′の挿入と案内とが速やかに行
われる。従って取付管１１，１１′の挿入作業が円滑且
つ迅速に行なえるとともにシーリング部品１０は支壁部
９ａによって保護され、極度の圧縮変形はなくなる。
【００２７】また取付管１１，１１′が挿入される挿入
孔１２，１２′を有する被閉板９，９の裏面にはシーリ
ング部品１０，１０が一体に設けられてその内周が前記
挿入孔１２，１２′から臨まれるので、このシーリング
部品１０，１０は挿入孔１２，１２′内に挿入される取
付管１１，１１′の外周に密着し、防水が確実に行なえ
る。
孔１２，１２′を有する被閉板９，９の裏面にはシーリ
ング部品１０，１０が一体に設けられてその内周が前記
挿入孔１２，１２′から臨まれるので、このシーリング
部品１０，１０は挿入孔１２，１２′内に挿入される取
付管１１，１１′の外周に密着し、防水が確実に行なえ
る。
【００２８】また取付管１１，１１′の挿入後は必要に
応じて取付管１１，１１′が挿入されている取付口７Ａ
1 ，７Ｂの前面、および取付管１１，１１′が挿入され
ず且つ挿入孔１２，１２′が開設されていない被閉板９
を有する取付口９Ａ2 ，９Ａ3には前後から夫々モルタ
ルを打設したり、接着剤等のシール剤を用いて塞ぐこと
により取付管１１，１１′の接続部の構造を堅固にする
とともにシーリング部品１０，１０と協同して防水がは
かれる。
応じて取付管１１，１１′が挿入されている取付口７Ａ
1 ，７Ｂの前面、および取付管１１，１１′が挿入され
ず且つ挿入孔１２，１２′が開設されていない被閉板９
を有する取付口９Ａ2 ，９Ａ3には前後から夫々モルタ
ルを打設したり、接着剤等のシール剤を用いて塞ぐこと
により取付管１１，１１′の接続部の構造を堅固にする
とともにシーリング部品１０，１０と協同して防水がは
かれる。
【００２９】このようにして取付管１１，１１′を底塊
１の流入側の取付口７Ａ1 と流出側の取付口７Ｂとに接
続後に、上流側の取付管１１から底塊１内に流入される
汚水は、底塊１内に上流側から下流側への設置角度θが
略１０〜２０°の急傾斜に形成されているインバート１
ｃに沿って滞留することなく下流側の取付管１１′に流
れて流出する。従って底塊１内において腐敗や悪臭を発
生することがなくなり、衛生的である。
１の流入側の取付口７Ａ1 と流出側の取付口７Ｂとに接
続後に、上流側の取付管１１から底塊１内に流入される
汚水は、底塊１内に上流側から下流側への設置角度θが
略１０〜２０°の急傾斜に形成されているインバート１
ｃに沿って滞留することなく下流側の取付管１１′に流
れて流出する。従って底塊１内において腐敗や悪臭を発
生することがなくなり、衛生的である。
【００３０】この場合、インバート１ｃは図１および図
３に示すように、底塊１の底面の周壁１ａに設けた手掛
用の凹部８，８の上面に少なくとも流入側の取付口７Ａ
1 ，７Ａ2 ，７Ａ3 が形成されて汚水の流込みに必要な
高位置を確保するとともに底塊１の底部１ｂは充分な厚
みによって形成されているので、手掛用の凹部８を形成
することによって軽量化されるのにもかかわらず、構造
は堅牢になり、土圧や振動に対しても充分に耐え得る。
３に示すように、底塊１の底面の周壁１ａに設けた手掛
用の凹部８，８の上面に少なくとも流入側の取付口７Ａ
1 ，７Ａ2 ，７Ａ3 が形成されて汚水の流込みに必要な
高位置を確保するとともに底塊１の底部１ｂは充分な厚
みによって形成されているので、手掛用の凹部８を形成
することによって軽量化されるのにもかかわらず、構造
は堅牢になり、土圧や振動に対しても充分に耐え得る。
【００３１】上記実施例においては手掛用の凹部８を上
流側の３つの取付口７Ａ1 ，７Ａ2，７Ａ3 の間に２個
設け、且つ流入側の取付口７Ａ2 ，７Ａ3 と流出側の取
付口７Ｂとの間にそれぞれ２個設けることによって合計
４個の凹部８を底塊１の周壁１ａの底部に形成している
が、これに限ることなく少なくとも流入側に位置する取
付口の設置数に対応してその間に凹部８を設けることに
より、その増減変更は自由に選択できるとともに、この
凹部８の上に流入側の取付口を設置してます本体の内部
に設けるインバート１ｃの汚水の流込みに必要な高位置
を確保して急傾斜にする場合にも本考案の適用範囲であ
る。
流側の３つの取付口７Ａ1 ，７Ａ2，７Ａ3 の間に２個
設け、且つ流入側の取付口７Ａ2 ，７Ａ3 と流出側の取
付口７Ｂとの間にそれぞれ２個設けることによって合計
４個の凹部８を底塊１の周壁１ａの底部に形成している
が、これに限ることなく少なくとも流入側に位置する取
付口の設置数に対応してその間に凹部８を設けることに
より、その増減変更は自由に選択できるとともに、この
凹部８の上に流入側の取付口を設置してます本体の内部
に設けるインバート１ｃの汚水の流込みに必要な高位置
を確保して急傾斜にする場合にも本考案の適用範囲であ
る。
【００３２】
【考案の効果】本考案は以上のように最も重います本体
としての底塊に手掛用の凹部を設けたことにより、底塊
の運搬を容易且つ確実になすとともに底塊内に形成する
インバートを急傾斜に形成できるので、汚水を流入側か
ら流出側に滞留することなく円滑且つ確実に流すことが
できるとともに腐敗や悪臭の発生を防止できる。またま
す本体の周壁に設けた取付口は、内部断面が前後に傾斜
部を有する山形に形成し、該取付口の内周の山形の中高
部に合成樹脂製の被閉板を埋設し、該被閉板の裏面外周
にシーリング部品を接着するとともに該シーリング部品
は取付管の外形寸法に略合わせた大きさに切取可能なの
で、被閉板の挿入口の形成作業は容易且つ確実になり、
取付管の敷設方向、取付角度、取付高さ、長さ等が現場
によって異なる場合でもシーリング部品に無理な機械的
疲労が加わらず、長期の耐命性を保証して接続でき、防
水性が充分になる。
としての底塊に手掛用の凹部を設けたことにより、底塊
の運搬を容易且つ確実になすとともに底塊内に形成する
インバートを急傾斜に形成できるので、汚水を流入側か
ら流出側に滞留することなく円滑且つ確実に流すことが
できるとともに腐敗や悪臭の発生を防止できる。またま
す本体の周壁に設けた取付口は、内部断面が前後に傾斜
部を有する山形に形成し、該取付口の内周の山形の中高
部に合成樹脂製の被閉板を埋設し、該被閉板の裏面外周
にシーリング部品を接着するとともに該シーリング部品
は取付管の外形寸法に略合わせた大きさに切取可能なの
で、被閉板の挿入口の形成作業は容易且つ確実になり、
取付管の敷設方向、取付角度、取付高さ、長さ等が現場
によって異なる場合でもシーリング部品に無理な機械的
疲労が加わらず、長期の耐命性を保証して接続でき、防
水性が充分になる。
【図１】本考案の一実施例を示す断面図である。
【図２】同じく底塊部分の水平断面図である。
【図３】同じく要部正断面図である。
【図４】従来の汚水ますを示す断面図である。
【図５】同じく平面図である。
１ 底塊 １ｃ インバート ７Ａ1 取付口 ７Ａ2 取付口 ７Ａ3 取付口 ７Ｂ 取付口 ８ 手掛用の凹部
Claims (1)
- 【請求項１】 インバートを内部に有するます本体の周
壁に、前記インバートの流入側と流出側とに取付口を設
けたコンクリート製の下水道用溜ますにして、前記取付
口は内部断面が前後に斜面部を有する山形に形成し、該
取付口の内周の山形の中高部に合成樹脂製の被閉板を埋
設し、該被閉板の裏面外周にシーリング部品を接着する
とともに該シーリング部品は取付管の外径寸法に略合わ
せた大きさに被閉板と一緒に切取可能であり、前記取付
口間における前記ます本体の底部周壁に手掛用の凹部を
設け、上流側の前記取付口は、前記凹部の上方に位置し
て開口されることにより前記インバートの流れ勾配を急
傾斜に設けたことを特徴とするコンクリート製の下水道
用溜ます。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992033591U JPH0738448Y2 (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | コンクリート製の下水道用溜ます |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992033591U JPH0738448Y2 (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | コンクリート製の下水道用溜ます |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0589582U JPH0589582U (ja) | 1993-12-07 |
| JPH0738448Y2 true JPH0738448Y2 (ja) | 1995-09-06 |
Family
ID=12390748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992033591U Expired - Lifetime JPH0738448Y2 (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | コンクリート製の下水道用溜ます |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0738448Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102055237B1 (ko) * | 2019-06-28 | 2019-12-12 | 이상헌 | 높이조절형 빗물받이 및 그의 시공방법 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0726370Y2 (ja) * | 1990-04-25 | 1995-06-14 | 三井石油化学工業株式会社 | 綿状物供給装置 |
| JP3038305U (ja) * | 1996-11-26 | 1997-06-20 | 中澤工業株式会社 | 鍋の取手 |
-
1992
- 1992-05-21 JP JP1992033591U patent/JPH0738448Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0589582U (ja) | 1993-12-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960312 |