JPH0738559Y2 - 打込みピン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、トンネル工事の覆工、法面保護工事等におい
て行われるコンクリート吹付工事に際し、吹付コンクリ
ートの吹付け厚さの基準として用いる打込みピンに関す
る。

［従来の技術］ 例えば、トンネル工事にあっては、掘削されたトンネル
の岩盤にコンクリートを吹付ける一次覆工と、この吹付
けられたコンクリートに、更に、コンクリートを吹き付
ける二次覆工とをそれぞれ順次行なうようにし、一次覆
工と二次覆工とによりそれぞれ吹付けられるコンクリー
トの間に、岩盤の弱い部位に溶接金網を介在させてその
補強を図り、また、全面に亘り止水シートを介在させて
コンクリートのひび割れ防止を図っている。

また、二次覆工では、まず、一次覆工で吹付けられたコ
ンクリートに、その全面に亘って複数部位に、ドリルで
穴をあけ、そこに、打込みピンをハンマ等を用いて手打
ちし、打込みピンの基端部を所定長さ分だけ残して打込
みピンの先端部を打込み、次に、基盤をなす一次覆工の
吹付けコンクリートの面上に二次覆工の吹付けを、該打
込みピンの突出した基端部を基準にして該基端部が埋設
するまで行い、これにより、二次覆工の吹付コンクリー
トの吹付け厚さを均一に設定するようにしている。

また、トンネル工事以外の一般のコンクリート吹付け工
事では、岩盤等の基盤上に直接、打込みピンを打込ん
で、突出した打込みピンを基準として該基盤上にコンク
リートを吹付ける施工を行うようになっている。

ここで、打込みピンとしては、Ｌ字アンカ状の、あるい
は真直な頭付きの釘状等の形状のものが用いられてお
り、この打込み作業にあっては、多くの場合、作業者
が、目測で打込み深さを決めて手作業で打込みを行って
いるのが現状であるが、最近は、打込みピンの打込みを
動力駆動で行うピン打込み機が開発されている。

［考案が解決しようとする課題］ ところで、上記従来の手作業による打込みピンの打込み
にあっては、目測で打込み深さを決めており、しかも、
打込む打込みピンの数が多いので、打込み作業には、熟
練を要すとともに、時間も掛り、また、打込みピンの先
端部の打込み深さ、すなわち、打込みピンの基端部の突
出長さについては、高い精度が得られず、吹付け厚さの
基準が曖昧となり、吹付けコンクリートの吹付け厚さが
不均一となる等、問題があった。

一方、ピン打込み機による打込みピンの打込みにあって
は、打込みピンの頭の存在により、銃腔内から打込みピ
ンを真直に打出すことができず、真直に打出そうとすれ
ば、打込みピンの先端部に、打込みピンの頭と同径の案
内足を設け、頭と案内足とで銃腔壁に沿ってガイドさせ
る必要がある等、問題があった。

更に、打込みピンの外周面は平滑であるので、吹き付け
コンクリートに対する食い付きがよくなく、問題があっ
た。

本考案は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであ
って、その目的は、岩盤等の基盤に打込みピンを打込む
際、その打込み作業を容易かつ迅速になし得、作業性を
良好とするとともに、打込みピンの先端部の打込み深
さ、すなわち、打込みピンの基端部の突出長さの精度を
高め、吹付けコンクリートの吹付け厚さの基準を正確に
し、その吹付け厚さを均一になすとともに、特に動力駆
動で行うピン打込み機を用いた場合において、打込みピ
ンを銃腔内から真直に打出せるようにし、良好な打込み
を可能とする打込みピンを提供するにある。

更に、吹き付けコンクリートに対する食い付きを良好と
し得る打込みピンを提供するにある。

［課題を解決するための手段］ 本考案にあっては、上記従来の課題を解決するために、
岩盤等の基盤に先端部に打込んで基端部を該基盤から突
出させ、該突出した基端部を該基盤上に吹付けられるコ
ンクリートの吹付け厚さの基準として用いる打込みピン
において、該打込みピンの基端部上に、吹付けコンクリ
ートの吹付け厚さの基準長さを設定する筒状体を圧入固
定し、該筒状体の外径を、前記打込みピンを打出す銃腔
を備えたピン打込み機の該銃腔壁の内径に対応させ、該
筒状体を該打込みピンを打出す際のガイド部としてなる
構成を特徴とする打込みピンを提案するものである。

更に、上記構成においては、前記筒状体の外周面に凹凸
部を設けてなる構成のものが提案される。

［作用］ 本考案は、上記構成により、該打込みピンの基端部上に
筒状体を圧入固定し、該筒状体によって当該吹付けコン
クリートの吹付け厚さの基準長さを設定してなるので、
岩盤等の基盤に打込みピンを打込む際、その打込み作業
を容易かつ迅速になし得、作業性を良好とするととも
に、打込みピンの先端部の打込み深さ、すなわち打込み
ピンの基端部の突出長さの精度を高め、吹付けコンクリ
ートの吹付け厚さの基準を正確にし、その吹付け厚さを
均一になすとともに、特に前記筒状体の外径を、前記打
込みピンを打出す銃腔を備えたピン打込み機の該銃腔壁
の内径に対応させ、該筒状体を該打込みピンを打出す際
のガイド部としてなるので、筒状体をガイドとしても兼
用でき、別にガイドを設けることなく、ピン打込み機を
用いても、打込みピンを銃腔内から真直に打出すことが
でき、良好な打込みを可能とする。

更に、前記筒状体の外周面に凹凸部を設けてなるので、
吹付けコンクリートに対する食い付きを良好とし得る。

［実施例］ 本考案に係る打込みピンの第１の実施例を第１及び第２
図に基づき詳細に説明する。

図中１は、打込みピンであり、ピン本体２と筒状体３と
より構成されている。

ピン本体１は、真直に延び、先端は、鋭利に形成され、
第２図に示すように、基盤を構成する岩盤４に打込み易
いようになっており、基端には、図示しないハンマで叩
かれる大径の頭５を備えている。

筒状体３は、ピン本体１の基端部上に圧入固定されてお
り、頭５に連接して、ピン本体２の軸方向に沿って略、
半分領域を占めている。

第２図に示すように、打込みピン１を後述の第２の実施
例で示すごとくピン打込み機によって、打込みピン１の
先端部を岩盤４に打込むと、筒状体３の図中において下
端部が岩盤４の表面に当接し、筒状体３の長さに応じ
て、岩盤４の表面から突出する基端部の突出長さＨを規
制するようになっている。突出長さＨは、例えば、50mm
〜100mm程度に規制される。

その突出した基端部を埋設するようにコンクリート６を
岩盤４上に吹付けると、該吹付コンクリート６の厚さ
は、基端部の突出長さＨに応じた厚さとなり、突出した
基端部を岩盤４上に吹付けられたコンクリート６の吹付
け厚さの基準とし、筒状体３の長さを種々異ならしめる
ことにより、それらに応じた突出長さＨを得、これによ
り吹付けコンクリート６の吹付け厚さの基準長さを設定
できるようになっている。

上記構成により、打込みピン１の基端部上に筒状体３を
圧入固定し、筒状体３によって当該吹付けコンクリート
６の吹付け厚さの基準長さを設定してなるので、岩盤４
に打込みピン１を打込む際、その打込み作業を容易かつ
迅速になし得、作業性を良好とするとともに、打込みピ
ン１の先端部の打込み深さ、すなわち打込みピン１の基
端部の突出長さの精度を高め、吹付けコンクリート６の
吹付け厚さの基準を正確にし、その吹付け厚さを均一に
なす。

なお、筒状体３は、樹脂で形成されるものが、筒状体３
にピン本体１の基端部を容易に圧入できる点、また、耐
食性、耐久性の点でよく、更に、着色することが容易と
なり、コンクリート６を吹き付ける際、明確に打込みピ
ン１を視認でき、打込みピン１の基端部を確実に埋設す
るようにコンクリート６を吹付けることができ、吹付け
コンクリート６の吹付け厚さの基準をより正確にし、吹
付コンクリート６の吹付け厚さを、一層均一になし得る
等、良好な吹付けが可能となる。

上記第１の実施例では打込みピンの概略形状ならびに打
込み状態の概略を説明したが、以下の第２の実施例では
本考案の特徴とする打込みピンとピン打込み機との関連
を具体的に説明する。

本実施例の打込みピン21では、筒状体22の外径を、打込
みピン21を打ち出す銃腔23を備えた全体の図示を省略す
るピン打込み機の該銃腔壁25の内径に対応させ、これに
より、打込みピン21を打出す際に、銃腔壁25に沿って筒
状体22をスライドさせるようになっており、筒状体22は
吹付けコンクリート４の吹付け厚さの基準長さを設定す
るとともに、ガイド部としても働き、兼用されるように
なっている。

なお、ピン打込み機は、空気圧、火薬等の動力駆動でド
ライバ26を介して打込みピン21を銃腔23内から打ち出す
ようになっている。

上記構成により、筒状体22の外径を、打込みピン21を打
出す銃腔23を備えたピン打込み機の該銃腔壁25の内径に
対応させ、筒状体22を打込みピン21を打出す際のガイド
部としてなるので、筒状体22をガイドとしても兼用で
き、別にガイドを設けることなく、ピン打込み機を用い
ても、打込みピン21を銃腔23内から真直に打出せるよう
にし、良好な打込みを可能とする。

なお、他の構成、ならびに作用、効果については、第１
の実施例と同様である。

次に、第３の実施例を、第４図に基づき説明する。

本実施例の打込みピン31では、第２の実施例の筒状体22
の両端部を除いてその外周面に、例えば凹凸部を構成す
る突起32を設けるようにして、筒状体33を構成してい
る。この筒状体33は、一体的に成型されている。

上記構成により、筒状体33の外周面に突起32を設けてな
るので、吹き付けコンクリート６に対する食い付きを良
好とし得る。

特に、鋼繊維補強コンクリートを吹き付けコンクリート
６として用いる場合には、その繊維が筒状体33の突起32
に十分、絡まり、良好な吹き付けが可能となる。

また、筒状体33の両端部には、突起32を設けず、平滑に
形成した平滑部34を設けてあるので、ピン打込み機24の
該銃腔壁25に沿って筒状体33を一層、スムーズにスライ
ドさせることができる。

なお、他の構成、ならびに作用、効果については、第２
の実施例と同様である。

以上に各実施例を挙げて本考案を説明したが、本考案は
上記各実施例に限定されることなく、その要旨を変更し
ない範囲で種々変更可能である。

上記各実施例では、岩盤４を基盤とする場合ついて説明
したが、岩盤４に限定されるものではなく、トンネル工
事における一次覆工の吹付けコンクリートを基盤とする
場合にも適用可能であり、また、トンネル工事に限ら
ず、法面保護工事等において行われるコンクリート吹付
工事等にも適用可能である。

［考案の効果］ 以上に説明したように、本考案に係る打込みピンによれ
ば、該打込みピンの基端部上に筒状体を圧入固定し、該
筒状体によって当該吹付けコンクリートの吹付け厚さの
基準長さを設定してなるので、岩盤等の基盤に打込みピ
ンを打込む際、その打込み作業を容易かつ迅速になし
得、作業性を良好とするとともに、打込みピンの先端部
の打込み深さ、すなわち打込みピンの基端部の突出長さ
の精度を高め、吹付コンクリートの吹付け厚さの基準を
正確にし、その吹付け厚さを均一になす等、 種々の効果を奏するとともに、特に前記筒状体の外径
を、前記打込みピンを打出す銃腔を備えたピン打込み機
の該銃腔壁の内径に対応させ、該筒状体を該打込みピン
を打出す際のガイド部としてなるので、筒状体をガイド
としても兼用でき、別にガイドを設けることなく、ピン
打込み機を用いても、打込みピンを銃腔内から真直に打
出せるようにし、良好な打込みを可能とする。

更に、前記筒状体の外周面に凹凸部を設けてなるので、
吹き付けコンクリートに対する食い付きを良好にし得
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る打込みピンの第１の実施例を示す
正面図、第２図はその使用状態を示す縦断面図、第３図
は第２の実施例の使用状態を示す要部縦断面図、第４図
は第３の実施例の使用状態を示す要部縦断面図である。 １、21、31……打込みピン ３、22、33……筒状体、４……岩盤 ６……吹付けコンクリート、23……銃腔 25……銃腔壁、32……突起

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】岩盤等の基盤に先端部を打込んで基端部を
   該基盤から突出させ、該突出した基端部を該基盤上に吹
   付けられるコンクリートの吹付け厚さの基準として用い
   る打込みピンにおいて、該打込みピンの基端部上に、吹
   付けコンクリートの吹付け厚さの基準長さを設定する筒
   状体を圧入固定し、該筒状体の外径を、前記打込みピン
   を打出す銃腔を備えたピン打込み機の該銃腔壁の内径に
   対応させ、該筒状体を該打込みピンを打出す際のガイド
   部としてなることを特徴とする打込みピン。
2. 【請求項２】前記筒状体の外周面に凹凸部を設けてなる
   請求項１に記載の打込みピン。