JPH073858U - 真空誘導溶解鋳造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 真空槽内に誘導溶解炉と複数の小鋳型が配置
され、溶解炉を傾動し小鋳型に出湯する際に生じ勝ちな
湯こぼれ、湯のへばり付きをなくし、溶解炉の傾動支
点、傾動角度の決定等の困難で煩しい作業を解消するこ
とを目的とする。 【構成】 誘導溶解炉２と小鋳型との中間に配置され、
受湯部１２、湯溜り部１１、出湯部１３を有する中間容
器１０、湯溜り部１１の外周に配置されカ−ボンヒ−タ
を使用した加熱装置１６、中間容器１０を傾動させる傾
動装置１５、複数の小鋳型のそれぞれを載せ上下動可能
にされた鋳型載置装置８を含んで成る構成である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、真空または不活性ガス雰囲気に保たれた気密槽内で真空誘導溶解炉 によって金属とそれらの合金を溶解するとともに、気密槽内で鋳造を行なう真空 誘導溶解鋳造装置に関し、特に、鋳造のため出湯される溶融金属を気密槽内に配 置された複数個の小さい鋳型に分注して出湯するための分注機能を有する真空誘 導溶解鋳造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

真空誘導溶解炉（以下誘導溶解炉又は単に溶解炉と略称する）で溶解された溶 融金属または合金（以下溶湯と呼ぶ）は、通常は溶解炉よりも容量の小さい複数 の鋳型に出湯され、その場合炉体又はるつぼから溶湯が出湯樋を通しそれぞれの 鋳型内に注湯される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このように誘導溶解炉から直接小鋳型内に注湯する方法では、鋳型の大きさや 内部形状に応じて適正な注湯速度、誘導溶解炉の傾動条件などを設定するには困 難を伴い、湯こぼれなどを生じ易く、溶湯の損失の少ない満足な状態で注湯出来 ないことが多い。 また、小出し分注すべき溶湯の量が少ないため、中間に前記小鋳型の１個また は複数個に相当する程度の容量の小さい中間容器を置くと、誘導溶解炉から出さ れた溶湯の温度が中間容器内で低下し中間容器の耐火物に凝着したり、鋳込温度 が低下して鋳物不良になるなどの問題があり解決が要望されていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案では、従来の真空誘導溶解炉と真空槽内の小鋳型との中間位置に、受湯 部、湯溜り部、出湯樋を有し前記誘導溶解炉よりも小容量の中間容器を設け、前 記湯溜り部の外周には、内部の溶湯の温度低下を防止するためのカ−ボンヒ−タ と温度低下を補償するだけの放熱量を出力できる容量の加熱電源と、前記の中間 容器を傾動させる傾動機構とを設けることにより上記の課題を解決した。

【０００５】

【作用】

誘導溶解炉が傾動されると、溶湯はるつぼから出湯樋を経て中間容器の受湯部 を通って流れ湯溜り部に流入して溜る。この湯溜り部は、加熱装置により被溶融 金属又は合金の融点よりも高く適正な鋳造温度を確保するに必要な所定の温度に 加熱され、中間容器の内部での溶湯の温度低下が防止され、この中間容器からそ の周辺に配置された複数個の小鋳型中の少なくとも１つの所望の小鋳型に注湯す るには、傾動機構によって傾動させることによって湯溜り部から所望の小鋳型に 溶湯を分注し、この分注が終った後次の小鋳型に注湯するには、鋳型載置装置を 減速機付モ−タによりタ−ンテ−ブル方式に回転させて行う。

【０００６】

【実施例】

図１は、本考案による真空誘導溶解鋳造装置の１実施例を示す部分縦断立面図 で、図２は、図１のＡ−Ａ断面正面図であり、図２のＢ矢視部分平面図を図３に 示す。 これらの図において、円筒タンク状の真空槽１内に誘導溶解炉２が傾動軸３に より傾動可能に取付けられている。 一方、複数の小さい鋳型のそれぞれを載置する同数個（この例では８個）の角 柱状の載置台４は、上、下に１枚ずつが上下に所定の間隔で水平に配置された２ 枚のリング状ガイドプレ−ト５に支持され、これら２枚のガイドプレ−ト５は、 それぞれ４本のピン７ａ，７ｂによって、下のガイドプレ−ト５よりもさらに下 方にある円板６に固定され、円板６の垂直上方で平行な円周上に置かれる。 これらの載置台４、ガイドプレ−ト５、円板６及びピン７ａ，７ｂを含む鋳型 載置装置８は、溝型鋼のブラケット９を介して図示されない昇降装置により円筒 状のシ−ル室１ａ内で上下動されるようになっていて、また、この鋳型載置装置 ８は、図３に示されるように各小鋳型がタ−ンテ−ブル状に配置され、減速機付 モ−タＭにより回転駆動され、所望の鋳型が傾動された中間容器の出湯樋１３の 下の位置に配置される。

【０００７】 中間容器１０は、図１及び図３に示されるように、上部が開口にされたコップ 状の湯溜り部１１と、前記の中間容器１０が水平にされた状態で、湯溜り部１１ の上縁１１ａから誘導溶解炉２に向って上向に傾斜して延びる樋状の受湯部１２ と、同じく上縁１１ａから受湯部１２と反対方向に水平に延びる出湯樋１３から 構成され、誘導溶解炉２と鋳型載置装置８とのほぼ中間に配置される。 一方、図２と図３に示される中間容器１０の傾動装置１５は、湯溜り部１１の 外周を取り巻く加熱装置１６と、中間容器１０を支持するために鋼板を溶接して 箱形に構成された支持台１７と、この支持台１７を傾動する傾動軸１８とから構 成される。 加熱装置１６は、拡大正面図、平面図として、それぞれ、図４と図５に示すよ うに中空環状の外壁を有し、外壁の中空部に高温に耐え寿命が長い円筒状のカ− ボンヒ−タ１９が収容されている。 カ−ボンヒ−タ１９は、円筒部１９ａの上縁と下縁から交互に内方に向う切込 み１９ｂが明けられ、上部には左右対称に外方に接続部１９ｃ，１９ｄが延び、 それぞれの端部近くに接続部取付用の通し穴１９ｅ，１９ｆが明けられている。

【０００８】 また支持台１７は、水平に延在する矩形箱形部材であり重量軽減用窓１７′ａ が明けられた底板１７ａの図で左方の端部には、円環状のリング板１７ｂが溶接 されて前記の加熱装置１６を囲み、４個のＬ字形押え板２０が、中間容器１０の 湯溜り部１１をその上端と外周とで保持するようにリング板１７ｂにねじ止めさ れる。 また、図２と図３に示されるように、底板１７ａの長辺端部と短辺端部には、 それぞれリブ１７ｃ，１７ｄが溶接接合されリブ１７ｄの延長部にはボス１７ｅ が、またリブ１７ｄの補強のためにリブ１７ｆ，１７ｇが溶接されている。 ボス１７ｅの穴２１には傾動軸１８の左方の端部がねじ止めされ、ブラケット ２２を介して真空槽１に固定された軸受２３と、真空槽１のシ−ル軸受部２４と によって水平に回転可能に支持され、傾動軸１８の右方の端部には中間容器１０ を傾動させるためのハンドル２５が取付けられている。

【０００９】 本考案による真空誘導溶解鋳造装置の作動について述べると、図１において誘 導溶解炉２によって溶解された溶湯は、溶解炉２が傾動軸３によって２点鎖線で 示す位置へ向って図で反時計回りに傾動されるのに従い、中間容器１０の受湯部 １２へ流れ落ち、次いでコップ状の湯溜り部１１内に貯溜される。 予め加熱装置１６のカ−ボンヒ−タ１９に通電しておき、湯溜り部１１の温度 を被溶融金属の融点よりも、中間容器１０内での温度降下を補償する程度高く保 持しておく。 次にハンドル２５を操作して中間容器の傾動軸１８、支持台１７を介して中間 容器１０を２点鎖線で示す位置に向って傾動して、出湯樋１３から載置台４上に あり鋳込まれるべき小鋳型（図示せず）に分注する。 中間容器１０の容量が小鋳型の容量と同一の場合、つまり小鋳型の１個毎に中 間容器１０に溶湯を供給する場合は、中間容器１０から注湯している間に誘導溶 解炉２の傾動を戻すようにし、誘導溶解炉２の１回の傾動により中間容器１０の 湯溜り部１１内に複数の小鋳型に相当する溶湯が注入されて、それぞれの鋳型に 鋳造する場合には、図示しない回転装置により鋳型載置装置８を回転して次々に 小鋳型に分注すればよい。

【００１０】

【考案の効果】

１個又は複数個の小さい鋳型に溶湯を分注する場合に、分注量に相応する量を 中間容器の湯溜部に貯湯できるので、従来のような湯こぼれや、温度低下による 溶湯のへばり付きを生ずることなく、又溶解炉の傾動支点、傾動角度を決定する 繁雑な作業も必要とせずに、容易に小鋳型に分鋳することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による真空誘導溶解鋳造装置の一実施例
の部分縦断立面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面側面図である。

【図３】図２のＢ矢視部分平面図である。

【図４】図１に示す加熱装置に含まれるカ−ボンヒ−タ
の拡大正面図である。

【図５】図４に示すカ−ボンヒ−タの平面図である。

【符号の説明】

１ 真空槽 ２ 誘導溶解炉 ４ 鋳型載置台 ８ 鋳型載置装置 １０ 中間容器 １１ 湯溜り部 １２ 受湯部 １３ 出湯樋 １５ 傾動装置 １６ 加熱装置 １７ 支持台 １９ カ−ボンヒ−タ Ｍ 減速機付きモ−タ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 真空または不活性ガス雰囲気に保たれた
   気密槽内で誘導溶解炉により溶解した金属または合金の
   溶湯を、前記溶解炉を傾動して前記溶解炉よりも小容量
   の複数の小鋳型に鋳造するための真空誘導溶解鋳造装置
   において、 前記気密槽の周壁に支持される支持台に支持され、前記
   誘導溶解炉と前記複数の鋳型との中間で前記溶解炉の傾
   動経路のやや前方に配置され前記溶解炉からの溶湯を受
   ける受湯部と、上部が開口にされ前記受湯部からの溶湯
   を受けて貯溜する湯溜り部と、この湯溜り部内の溶湯を
   出湯する出湯樋と、前記湯溜り部内の溶湯を出湯するた
   め前記支持台を傾動させる傾動装置と、前記湯溜り部の
   外周に配置され湯溜り部内の溶湯の温度低下を防止する
   ための加熱装置とを含んで成る中間容器と、 前記気密槽の底壁の下方から前記気密槽の底壁を貫通し
   て気密槽外に対し流体密の状態を保ったまま垂直上方に
   上下動可能に立ち上がり、それぞれの上部に前記小鋳型
   のそれぞれを載置する鋳型載置台を有し、前記中間容器
   が注湯のため揺動された時に出湯樋の下の鋳造位置に注
   湯されるべき小鋳型を配置し、注湯終了後は次の小鋳型
   を前記鋳造位置まで移動させるためのタ−ンテ−ブル機
   能を有する小鋳型載置装置と、 を含んで成ることを特徴とする真空誘導溶解鋳造装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の真空誘導溶解鋳造装置に
   おいて、湯溜り部内の溶湯の温度低下を防止するための
   前記の加熱装置は、前記湯溜り部の周壁の外周に配置さ
   れた筒状のカ−ボンヒ−タであって、その上縁と下縁か
   ら交互に高さ方向に延在する複数の切り込みを有して、
   前記支持台の内周に装着されるカ−ボンヒ−タと、この
   カ−ボンヒ−タを加熱する電流供給装置とを含んで成る
   真空誘導溶解鋳造装置。