JPH0738721Y2 - シリンダの制御装置 - Google Patents
シリンダの制御装置Info
- Publication number
- JPH0738721Y2 JPH0738721Y2 JP1987164810U JP16481087U JPH0738721Y2 JP H0738721 Y2 JPH0738721 Y2 JP H0738721Y2 JP 1987164810 U JP1987164810 U JP 1987164810U JP 16481087 U JP16481087 U JP 16481087U JP H0738721 Y2 JPH0738721 Y2 JP H0738721Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- passage
- spool
- overlap
- amount
- flow path
- Prior art date
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- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、例えば、フォークリフト等における下降動
作を制御する制御装置に関する。
作を制御する制御装置に関する。
(従来の技術) 第2、3図に示した従来の装置は、フォークリフトのリ
フトシリンダSを制御するもので、スプール弁の弁本体
1のアクチュエータ通路2を上記リフトシリンダSのボ
トム側室3に接続するとともに、アクチュエータ通路2
にオペレートチェック弁8を内装している。このように
アクチュエータ通路2にオペレートチェック弁8を設け
ることによって、このアクチュエータ通路をスプール側
2aとシリンダ側2bとに区分している。
フトシリンダSを制御するもので、スプール弁の弁本体
1のアクチュエータ通路2を上記リフトシリンダSのボ
トム側室3に接続するとともに、アクチュエータ通路2
にオペレートチェック弁8を内装している。このように
アクチュエータ通路2にオペレートチェック弁8を設け
ることによって、このアクチュエータ通路をスプール側
2aとシリンダ側2bとに区分している。
そして、上記オペレートチェック弁8のパイロット室9
は、パイロット通路13を経てパイロットポート14に連通
している。また弁本体1のスプール1aには第1流路15と
第2流路17とが形成されており、この第1流路15はパイ
ロットポート14に対してオーバラップとなり、第2流路
17は戻り通路7に対してオーバラップとなる関係にして
いる。
は、パイロット通路13を経てパイロットポート14に連通
している。また弁本体1のスプール1aには第1流路15と
第2流路17とが形成されており、この第1流路15はパイ
ロットポート14に対してオーバラップとなり、第2流路
17は戻り通路7に対してオーバラップとなる関係にして
いる。
また、そのオーバラップ量は、第1流路15のオーバラッ
プ量Aに対して第2流路17のオ−バラップ量Bを大きく
して、第2流路17は第1流路15より十分に遅れて戻り通
路7に開口するように形成している。
プ量Aに対して第2流路17のオ−バラップ量Bを大きく
して、第2流路17は第1流路15より十分に遅れて戻り通
路7に開口するように形成している。
なお、上記第2流路17は、流出孔16を介して、スプール
1aに形成した環状溝5に常時連通する構成にしている。
1aに形成した環状溝5に常時連通する構成にしている。
しかして、スプール1aを図示の中立位置から右方向に移
動すると、供給通路4とアクチュエータ通路2のスプー
ル側2aとが連通するので、圧力流体がオペレートチェッ
ク弁8のポペット8aを押し開いてリフトシリンダSのボ
トム側室3に連通し、当該フォークWを上昇させる。
動すると、供給通路4とアクチュエータ通路2のスプー
ル側2aとが連通するので、圧力流体がオペレートチェッ
ク弁8のポペット8aを押し開いてリフトシリンダSのボ
トム側室3に連通し、当該フォークWを上昇させる。
その後にスプール1aを図示の中立位置に再び戻せば、供
給通路4がカットされるのでボトム側室3がオペレート
チェック弁8のポペット8aによって閉じられ、圧力流体
がボトム側室3に供給されなくなるとともに、オペレー
トチェック弁8が閉状態を維持する。したがって、当該
フォークWが上記所望の位置に保持される。
給通路4がカットされるのでボトム側室3がオペレート
チェック弁8のポペット8aによって閉じられ、圧力流体
がボトム側室3に供給されなくなるとともに、オペレー
トチェック弁8が閉状態を維持する。したがって、当該
フォークWが上記所望の位置に保持される。
上記の状態から、スプール1aを図面左方向に移動する
と、上記第1流路15が開き、シリンダポート2のシリン
ダ側2bの流体が、オリフィス12→パイロット室9→パイ
ロット通路13→パイロットポート14→第1流路15→第2
環状溝6を介して、戻り通路7に流れる。
と、上記第1流路15が開き、シリンダポート2のシリン
ダ側2bの流体が、オリフィス12→パイロット室9→パイ
ロット通路13→パイロットポート14→第1流路15→第2
環状溝6を介して、戻り通路7に流れる。
したがって、上記オリフィス12前後に差圧が生じ、その
オリフィス12の上流側の圧力でポペット8aがスプリング
10に抗して移動し、シート部11を開く。
オリフィス12の上流側の圧力でポペット8aがスプリング
10に抗して移動し、シート部11を開く。
このようにシート部11が開くと、ボトム側室3内の流体
が、アクチュエータ通路2のシリンダ側2b→スプール側
2a→流出孔16→第2流路17を介して戻り通路7に流出
し、フォークWはその自重で下降する。
が、アクチュエータ通路2のシリンダ側2b→スプール側
2a→流出孔16→第2流路17を介して戻り通路7に流出
し、フォークWはその自重で下降する。
(本考案が解決しようとする問題点) 上記のようにした従来装置では、スプール1aの第1流路
15、第2流路17にそれぞれA、Bのオーバーラップ量を
形成し、A<Bの関係になっているが、スプール1aが中
立位置にあるときにこのオーバーラップ量が過大である
と、当該シリンダ制御装置の応答性が悪くなる。また、
このオーバーラップ量Bを小さくするとオーバーラップ
量Aが更に少なくなって、Aのすき間漏れが増加し、リ
フトシリンダSのボトム側室3の流体圧力が降下してフ
オークWを所望の位置に保持できないことが問題であ
る。
15、第2流路17にそれぞれA、Bのオーバーラップ量を
形成し、A<Bの関係になっているが、スプール1aが中
立位置にあるときにこのオーバーラップ量が過大である
と、当該シリンダ制御装置の応答性が悪くなる。また、
このオーバーラップ量Bを小さくするとオーバーラップ
量Aが更に少なくなって、Aのすき間漏れが増加し、リ
フトシリンダSのボトム側室3の流体圧力が降下してフ
オークWを所望の位置に保持できないことが問題であ
る。
この考案の目的は、スプールが中立位置にあるときに、
オーバラップ量Aが小さくても、Aのすき間漏れを防止
して、フォークを所望の位置に保持できるようにするこ
とである。
オーバラップ量Aが小さくても、Aのすき間漏れを防止
して、フォークを所望の位置に保持できるようにするこ
とである。
(問題点を解決する手段) この考案は、スプールを摺動自在に設けた弁本体に、シ
リンダに連通するアクチュエータ通路と、圧力流体が供
給される供給通路とを形成するとともに、上記アクチュ
エータ通路の通路過程にシリンダへの流通のみを許容す
るオペレートチェック弁を設けてアクチュエータ通路を
スプール側とシリンダ側とに区分し、このオペレートチ
ェック弁のパイロット室をパイロットポートに連通させ
る一方、スプールには、それが中立位置にあるときパイ
ロットポートとオーバーラップの状態にある第1流路
と、その移動位置に応じて供給通路とアクチュエータ通
路のスプール側とを連通させたり、その連通を遮断した
りする環状溝と、一端側をこの環状溝に常時連通させる
とともに、他端側はスプールが中立位置にあるとき、戻
り通路とオーバーラップの状態を保つ第2流路とを形成
し、供給通路とアクチュエータポートのスプール側とを
連通させたとき、第1流路とパイロットポートとのオー
バーラップ量及び第2流路と戻り通路とのオーバーラッ
プ量が大きくなる構成にしたシリンダの制御装置を前提
にしている。
リンダに連通するアクチュエータ通路と、圧力流体が供
給される供給通路とを形成するとともに、上記アクチュ
エータ通路の通路過程にシリンダへの流通のみを許容す
るオペレートチェック弁を設けてアクチュエータ通路を
スプール側とシリンダ側とに区分し、このオペレートチ
ェック弁のパイロット室をパイロットポートに連通させ
る一方、スプールには、それが中立位置にあるときパイ
ロットポートとオーバーラップの状態にある第1流路
と、その移動位置に応じて供給通路とアクチュエータ通
路のスプール側とを連通させたり、その連通を遮断した
りする環状溝と、一端側をこの環状溝に常時連通させる
とともに、他端側はスプールが中立位置にあるとき、戻
り通路とオーバーラップの状態を保つ第2流路とを形成
し、供給通路とアクチュエータポートのスプール側とを
連通させたとき、第1流路とパイロットポートとのオー
バーラップ量及び第2流路と戻り通路とのオーバーラッ
プ量が大きくなる構成にしたシリンダの制御装置を前提
にしている。
この考案は、上記の制御装置を前提にしつつ、スプール
には、第1流路、連通孔及び補助流出孔を形成し、第1
流路は、連通孔を介して補助流出孔に連通させるととも
に、この補助流出孔の開口端は、スプールが中立位置に
あるとき、戻り通路とオーバーラップの状態になる構成
にする一方、第1流路とパイロットポートとのオーバー
ラップ量と、補助流出孔と戻り通路とのオーバーラップ
量をほぼ等しくし、第2流路と戻り通路とのオーバーラ
ップ量を第1流路とパイロットポートとのオーバーラッ
プ、及び、補助流出孔と戻り通路とのオーバーラップ量
よりも大きくした点に特徴を有する。
には、第1流路、連通孔及び補助流出孔を形成し、第1
流路は、連通孔を介して補助流出孔に連通させるととも
に、この補助流出孔の開口端は、スプールが中立位置に
あるとき、戻り通路とオーバーラップの状態になる構成
にする一方、第1流路とパイロットポートとのオーバー
ラップ量と、補助流出孔と戻り通路とのオーバーラップ
量をほぼ等しくし、第2流路と戻り通路とのオーバーラ
ップ量を第1流路とパイロットポートとのオーバーラッ
プ、及び、補助流出孔と戻り通路とのオーバーラップ量
よりも大きくした点に特徴を有する。
(本考案の作用) この考案は、上記のように構成したので、スプールが中
立位置にあるときは、パイロット室から戻り通路へ連通
させるスプールに形成された流路の有効ラップ量が第1
流路とパイロットポートとのオーバーラップ量と、補助
流出孔と戻り通路とのオーバーラップ量との和となる。
したがって、この補助流出孔と戻り通路とのオーバーラ
ップ量分だけ、従来よりも有効ラップ量が大きくなる。
立位置にあるときは、パイロット室から戻り通路へ連通
させるスプールに形成された流路の有効ラップ量が第1
流路とパイロットポートとのオーバーラップ量と、補助
流出孔と戻り通路とのオーバーラップ量との和となる。
したがって、この補助流出孔と戻り通路とのオーバーラ
ップ量分だけ、従来よりも有効ラップ量が大きくなる。
(本考案の効果) この考案の制御装置によれば、スプールが中立位置にあ
るときの有効ラップ量が大きくなるので、パイロット室
の流体の漏れ量が少なくなり、フォークを当該位置に保
持できる。
るときの有効ラップ量が大きくなるので、パイロット室
の流体の漏れ量が少なくなり、フォークを当該位置に保
持できる。
(本考案の実施例) 第1図に示したこの考案の実施例は、アクチュエータ通
路2にオペレートチェック弁8を内装しているが、この
オペレートチェック弁8のポペット8aをパイロット室9
に臨ませるとともに、このパイロット室9に設けたスプ
リング10の作用で、当該ポペット8aがシート部11に圧接
するようにしている。
路2にオペレートチェック弁8を内装しているが、この
オペレートチェック弁8のポペット8aをパイロット室9
に臨ませるとともに、このパイロット室9に設けたスプ
リング10の作用で、当該ポペット8aがシート部11に圧接
するようにしている。
ポペット8aが上記のようにシート部11に圧接していると
きには、当該アクチュエータ通路2内を、シート部11を
境にしてスプール側2aとシリンダ側2bとに分ける。そし
て、このポペット8aには、オリフィス12が形成されてい
るとともに、上記シリンダ側2bとパイロット室9とを、
このオリフィス12を介して連通している。
きには、当該アクチュエータ通路2内を、シート部11を
境にしてスプール側2aとシリンダ側2bとに分ける。そし
て、このポペット8aには、オリフィス12が形成されてい
るとともに、上記シリンダ側2bとパイロット室9とを、
このオリフィス12を介して連通している。
上記のようにしたパイロット室9は、パイロット通路13
及びパイロットポート14に連通しているが、このパイロ
ットポート14はスプール1aを図示の中立位置に保持して
いるとき、このスプール1aによって閉じられるようにし
ている。
及びパイロットポート14に連通しているが、このパイロ
ットポート14はスプール1aを図示の中立位置に保持して
いるとき、このスプール1aによって閉じられるようにし
ている。
そして、上記スプール1aには、第1流路15、連通孔19及
び補助流出孔18を形成している。そして、第1流路15
は、連通孔19を介して補助流出孔18に連通させるととも
に、この補助流出孔18の開口端は、スプール1aが中立位
置にあるとき、戻り通路7とオーバーラップの状態にな
るようにしている。そして、補助流出孔18と戻り通路7
とのオーバーラップ量aは、第1流路15とパイロットポ
ート14とのオーバーラップ量Aと同じか、ほぼ同じにな
るようにしている。
び補助流出孔18を形成している。そして、第1流路15
は、連通孔19を介して補助流出孔18に連通させるととも
に、この補助流出孔18の開口端は、スプール1aが中立位
置にあるとき、戻り通路7とオーバーラップの状態にな
るようにしている。そして、補助流出孔18と戻り通路7
とのオーバーラップ量aは、第1流路15とパイロットポ
ート14とのオーバーラップ量Aと同じか、ほぼ同じにな
るようにしている。
したがって、パイロット室から戻り通路へ連通させるス
プールに形成された流路の有効ラップ量がA+aとな
り、従来よりもオーバーラップ量aの分だけ大きくな
る。
プールに形成された流路の有効ラップ量がA+aとな
り、従来よりもオーバーラップ量aの分だけ大きくな
る。
このようにした第1流路15は、スプール1aを図面左方向
に移動したとき、パイロットポート14側に開くものであ
る。
に移動したとき、パイロットポート14側に開くものであ
る。
また、このスプール1aの第1環状溝5には、流出孔16を
形成している。そして、この流出孔16の一端は、第1環
状溝5に常時開口する一方、他端の第2流路17は、スプ
ール1aを上記のように左側に移動したとき戻り通路7に
連通するようにしてる。そして、上記第2流路17のオー
バーラップ量Bは前記第1流路15のオーバーラップ量A
より大きく形成して、第1流路17は第1流路15より、十
分遅れて戻り通路7に開口するようにしている。
形成している。そして、この流出孔16の一端は、第1環
状溝5に常時開口する一方、他端の第2流路17は、スプ
ール1aを上記のように左側に移動したとき戻り通路7に
連通するようにしてる。そして、上記第2流路17のオー
バーラップ量Bは前記第1流路15のオーバーラップ量A
より大きく形成して、第1流路17は第1流路15より、十
分遅れて戻り通路7に開口するようにしている。
しかして、スプール1aを図面右方向に移動すると、供給
通路4とアクチュエータ通路2のスプール側2aとが連通
するので、圧力流体がオペレートチェック弁8のポペッ
ト8aを押し開いてリフトシリンダSのボトム側室3に連
通し、当該フォークを上昇させる。
通路4とアクチュエータ通路2のスプール側2aとが連通
するので、圧力流体がオペレートチェック弁8のポペッ
ト8aを押し開いてリフトシリンダSのボトム側室3に連
通し、当該フォークを上昇させる。
この状態から、スプール1aを図示の中立位置に再び戻せ
ば、ボトム側室3の圧力作用でオペレートチェック弁8
のポペット8aが閉じられ、また、スプールの図示右端第
1流路15も閉じられるので、当該フォークWを保持する
ことができる。
ば、ボトム側室3の圧力作用でオペレートチェック弁8
のポペット8aが閉じられ、また、スプールの図示右端第
1流路15も閉じられるので、当該フォークWを保持する
ことができる。
しかして、上記の状態においては、スプール1a内に形成
した第1流路15→連通孔19→補助流出孔18の流路におい
て、第1流路15の入口および補助流出孔18の出口は閉じ
ているので、上記の流路系におけるスプール1aとその装
着孔とのオーバーラップ量は第1流路とパイロットポー
トとのオーバーラップ量Aと、補助流出孔と戻り通路と
のオーバーラップ量aとの和となり、従来装置の第1流
路15のオーバーラップ量Aに対し上記のオーバーラップ
量aが増加している。したがって、当該スプール外周の
ギャップからの漏れ量が減少し、負荷を確実に維持でき
る。
した第1流路15→連通孔19→補助流出孔18の流路におい
て、第1流路15の入口および補助流出孔18の出口は閉じ
ているので、上記の流路系におけるスプール1aとその装
着孔とのオーバーラップ量は第1流路とパイロットポー
トとのオーバーラップ量Aと、補助流出孔と戻り通路と
のオーバーラップ量aとの和となり、従来装置の第1流
路15のオーバーラップ量Aに対し上記のオーバーラップ
量aが増加している。したがって、当該スプール外周の
ギャップからの漏れ量が減少し、負荷を確実に維持でき
る。
また、上記スプール1aを図面左方向に移動すると、上記
第1流路15が開き、アクチュエータ通路2のシリンダ側
2bの流体が、オリフィス12→パイロット室9→パイロッ
ト通路13→パイロットポート14→第1流路15→連通孔19
→補助流出孔18を介して、戻り通路7に流れる。
第1流路15が開き、アクチュエータ通路2のシリンダ側
2bの流体が、オリフィス12→パイロット室9→パイロッ
ト通路13→パイロットポート14→第1流路15→連通孔19
→補助流出孔18を介して、戻り通路7に流れる。
したがって、上記オリフィス12前後に圧力差が生じ、そ
のオリフィス12の上流側の圧力でポペット8aがスプリン
グ10に抗して移動し、シート部11を開く。
のオリフィス12の上流側の圧力でポペット8aがスプリン
グ10に抗して移動し、シート部11を開く。
このようにシート部11が開くと、ボトム側室3内の流体
が、アクチュエータ通路2のシリンダ側2b→スプール側
2a→流出孔16→第2流路17を介して戻り通路7に流出
し、フォークWはその自重で下降する。
が、アクチュエータ通路2のシリンダ側2b→スプール側
2a→流出孔16→第2流路17を介して戻り通路7に流出
し、フォークWはその自重で下降する。
図面第1図はこの考案の実施例を示す断面図、第2、3
図は従来装置を示すもので、第2図は断面図、第3図は
回路図である。 S…リフトシリンダ、1…弁本体、1a…スプール、2…
アクチュエータ通路、4…供給通路、5…環状溝、7…
戻り通路、8…オペレートチェック弁、8a…ポペット、
9…パイロット室、14…パイロットポート、15…第1流
路、18…補助流出孔、19…連通孔。
図は従来装置を示すもので、第2図は断面図、第3図は
回路図である。 S…リフトシリンダ、1…弁本体、1a…スプール、2…
アクチュエータ通路、4…供給通路、5…環状溝、7…
戻り通路、8…オペレートチェック弁、8a…ポペット、
9…パイロット室、14…パイロットポート、15…第1流
路、18…補助流出孔、19…連通孔。
Claims (1)
- 【請求項1】スプールを摺動自在に設けた弁本体に、シ
リンダに連通するアクチュエータ通路と、圧力流体が供
給される供給通路とを形成するとともに、上記アクチュ
エータ通路の通路過程にシリンダへの流通のみを許容す
るオペレートチェック弁を設けてアクチュエータ通路を
スプール側とシリンダ側とに区分し、このオペレートチ
ェック弁のパイロット室をパイロットポートに連通させ
る一方、スプールには、それが中立位置にある時パイロ
ットポートとオーバーラップの状態にある第1流路と、
その移動位置に応じて供給通路とアクチュエータ通路の
スプール側とを連通させたり、その連通を遮断したりす
る環状溝と、一端側をこの環状溝に常時連通させるとと
もに、他端側はスプールが中立位置にあるとき、戻り通
路とオーバーラップの状態を保つ第2流路とを形成し、
供給通路とアクチュエータポートのスプール側とを連通
させたとき、第1流路とパイロットポートとのオーバー
ラップ量及び第2流路と戻り通路とのオーバーラップ量
が大きくなる構成にしたシリンダの制御装置において、
上記スプールには、第1流路、連通孔及び補助流出孔を
形成し、第1流路は、連通孔を介して補助流出孔に連通
させるとともに、この補助流出孔の開口端は、スプール
が中立位置にあるとき、戻り通路とオーバーラップの状
態になる構成にする一方、第1流路とパイロットポート
とのオーバーラップ量と、補助流出孔と戻り通路とのオ
ーバーラップ量をほぼ等しくし、第2流路と戻り通路と
のオーバーラップ量を第1流路とパイロットポートとの
オーバーラップ、及び、補助流出孔と戻り通路とのオー
バーラップ量よりも大きくしたシリンダの制御装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987164810U JPH0738721Y2 (ja) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | シリンダの制御装置 |
| US07/499,031 US5048395A (en) | 1987-07-07 | 1990-03-26 | Control device for cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987164810U JPH0738721Y2 (ja) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | シリンダの制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0169902U JPH0169902U (ja) | 1989-05-10 |
| JPH0738721Y2 true JPH0738721Y2 (ja) | 1995-09-06 |
Family
ID=31450733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987164810U Expired - Lifetime JPH0738721Y2 (ja) | 1987-07-07 | 1987-10-28 | シリンダの制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0738721Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112006004019B4 (de) | 2006-09-04 | 2011-06-01 | Shimadzu Corp. | Fluidsteuerventil |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55179258U (ja) * | 1979-06-12 | 1980-12-23 | ||
| JPS5919778A (ja) * | 1982-07-22 | 1984-02-01 | Kayaba Ind Co Ltd | 方向制御弁 |
-
1987
- 1987-10-28 JP JP1987164810U patent/JPH0738721Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0169902U (ja) | 1989-05-10 |
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