JPH0738729Y2 - 金属パイプ製品の接続装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、同一管径を有する２本
の金属パイプ同士を突き合わせ嵌合し、接続する装置に
関し、特には金属パイプの接続によって構成される組み
立て式の日用品類に適用される接続装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】金属パイプの接続によって組み立てられ
る日用品類には、例えば、物干し竿や物干し器具或いは
ふとん干し具などがある。それらのパイプを接続する装
置としては、本件出願人の出願に係る「ふとん干具」に
開示された考案が公知である（実公平３−４４１５５
号）。

【０００３】上記の考案は一方のパイプの先端をしぼり
込み、径を小さくした嵌合範囲の外側に円周溝部とそこ
へ先端から通じる溝部を設け、他方のパイプに設けた内
向きの突起部を前記溝部へ嵌合させる構成を有する。

【０００４】このように構成すれば、製造、組み立ての
面倒なねじ構造を用いなくても突起部を円周溝部まで嵌
合させたときに、パイプ同士を接続できるけれども、円
周方向へ回したときに停止することがないため、節度感
に欠ける問題がある。このような突起部と溝部との嵌合
による接続では大径部と小径部の嵌合が適度であること
が求められ、径の大小の差を余程注意して設計しないと
「がた」を生じたり、逆にきつ過ぎて嵌まらないことに
なる。

【０００５】つまり簡単な接続であるにも拘らず、製造
しにくく、利用しにくい製品になりやすい。また適度の
嵌合精度で製造された場合でも、経時的にゆるみが増す
ことは避けられない。さらに一旦生じたゆるみはなくす
ことができないから、好適に使用できる期間が短いとい
うような指摘も生じ得る。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】本考案は前記の点に着
目してなされたもので、その課題は金属パイプ同士の接
続が、がたなく行なえるようにすることであり、そのよ
うな接続装置を特別の構造や精度を要求せずに、したが
って廉価に実現することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の課題解決のため、
本考案は金属パイプ同士の接続において一方のパイプの
接続端１を管径を絞ることによって他方のパイプの接続
端２の開口３内に挿入可能なように相対的に小径な接続
端１をパイプ端部一体に形成し、相対的に大径な接続端
２に半径方向内方へ突出するエンボス部４を形成し、他
方の小径な接続端１の外面に、エンボス部４の係合が可
能な導入凹溝５をパイプ端部からエンボス部４の位置に
相当する長さだけ軸方向内方へ向けて形成し、その環入
凹溝５の内方端に連続して左右にのびエンボス部４を周
方向へ十分移動させて係合が可能な係合凹溝６をパイプ
の周方向に形成するとともに、エンボス部４を溝底７で
半径方向外方へ押し、開口３のエンボス部４を設けない
他側の内面２ａと小径な接続端１の外面１ａを圧接させ
るために半径方向外方へ膨出した膨出部８を前記係合凹
溝６の終端部に形成するという手段を講じたものであ
る。

【０００８】

【実施例】以下図面を参照して説明する。例示の接続装
置はステンレススチールパイプ製品に関するもので、こ
の種のステンレススチールパイプは所定管径の原製品を
引抜加工することにより細径化され、加工硬化を生じて
いる。

【０００９】 接続する金属パイプ１１、１２同士は元
々同一管径を有し、一方のパイプ１１の接続端１は他方
のパイプ１２の接続端２の開口３内へ適当な摺接度合で
挿入可能なように、該開口３の内径よりも僅かに小径に
形成される。この小径の接続端１に対して、他方のパイ
プ１２の接続端２は相対的に大径となるが、この大径側
のパイプ１２には管径を変える操作は何もしない。

【００１０】相対的に大径な接続端２には、半径方向内
方へ突出するエンボス４が端部１０から一定間隔だけ離
れた位置に１箇所形成される。このエンボス部４はその
名のとおり、大径の接続端２のパイプ材を半径方向内方
へ型で押し出す加工により形成したものである。大径接
続端２には他に一切の加工がされないので、この部分の
構造強度は金属パイプ１２のままに保たれる。

【００１１】他方の小径な接続端１の外面には、エンボ
ス部４の係合が可能な導入凹溝５がパイプの軸方向と平
行に形成され、その導入凹溝５の内方端５ａに連続して
エンボス部４の係合が可能な係合凹溝６がパイプ周方向
に形成されている。これらの両凹溝５、６は絞り加工さ
れた接続端１のパイプ材を半径方向内方へ押し出すよう
にして形成される。

【００１２】上記小径の接続端を形成する絞り部の開始
端９は、それと係合凹溝６との間隔が、大径の接続端２
の端部１０とエンボス部４との間隔にほぼ等しくなるよ
うに設定される。ゆえに、エンボス部４が周方向の係合
凹溝６に係合すると、大径接続端２の端部１０は絞り部
の傾斜した開始端９に当接して、パイプ軸方向の位置決
めに寄与する。

【００１３】 前記の係合凹溝６には終端部があり、エ
ンボス部４を溝底７で半径方向外方へ押し、開口３のエ
ンボス部４を設けない他側に内面２ａを小径な接続端１
の外面１ａに圧接させるために半径方向外方へ膨出した
膨出部８になっている（図３及び図５参照）。

【００１４】ゆえにエンボス部４が膨出部８の斜面８
ａ、８ｂにかかると、その溝底７により大径接続端２が
全体として膨出部８の頂部方向へ引っ張られ、小径接続
端１の外面１ａと大径接続端２の内面２ａとを圧接可能
とする。

【００１５】このような接続装置は或るパイプの両端に
装備して、上下或いは左右に他のパイプを接続するよう
にしても良い（図３）。なお図３では上下の接続装置の
位置を略１８０度変えてあるが、これは図示説明のため
で、限定的なものではない。

【００１６】以上の実施例では、エンボス部４を１箇所
設け、膨出部８も導入凹溝５の１８０度反対位置に１箇
所だけ設けた例を示したが、エンボス部４と導入凹溝５
を複数設け、各凹溝５間に夫々膨出部８を設けても良い
のは明らかである。また、導入凹溝５と係合凹溝６とは
必ずしも直交関係にしなければならないものではなく、
図２に鎖線で示すように曲線で連続する構成とすること
も可能である。

【００１７】

【考案の効果】本考案は以上の如く構成され、かつ作用
するものであるから、金属パイプ同士の接続が一方のパ
イプ側のエンボス部４と他方のパイプ側の互いに連続し
た凹溝５、６とによって簡単に行なえるだけでなく、係
合凹溝６の終端部に設けた膨出部８にエンボス部４が近
ずくと溝底７によってエンボス部４が半径方向外方へ押
される結果、小径な接続端１の外面１ａと大径な接続端
２の内面２ａとを圧接させるので、パイプ相互の嵌合の
ゆるみを吸収し、がたのない接続を実現することができ
る効果を奏する。またパイプ同士の接続位置を一定にす
ることも可能である。

【００１８】また前記の効果を奏するパイプ製品の接続
装置は、金属パイプの接続端１、２に単に金属加工する
だけで、従来と殆ど変わらない工数で特別の構造や精度
を必要とせずに製造することができる特徴がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本案装置の実施例に関する分解斜視図。

【図２】小径接続端の展開図。

【図３】本案装置の実施例に関する分解斜視図。

【図４】大径接続端の横断面図。

【図５】小径接続端の端面図。

【図６】（ａ）エンボス部を導入凹溝へ係合させた縦断
面図。 （ｂ）エンボス部が膨出部で止められた状態の縦断面
図。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 同一管径を有する２本の金属パイプの接
   続端１、２を突き合わせて嵌合し、接続する装置であっ
   て、一方のパイプの接続端１を管径を絞ることによって
   他方のパイプの接続端２の開口３内に挿入可能なように
   相対的に小径な接続端１をパイプ端部に一体に形成し、
   相対的に大径な接続端２に半径方向内方へ突出するエン
   ボス部４を形成し、他方の小径な接続端１の外面に、エ
   ンボス部４の係合が可能な導入凹溝５をパイプ端部から
   エンボス部４の位置に相当する長さだけ軸方向内方へ向
   けて形成し、その導入凹溝５の内方端に連続して左右に
   のびエンボス部を周方向へ十分移動させて係合可能な係
   合凹溝６をパイプの周方向に形成するとともに、エンボ
   ス部４を溝底７で半径方向外方へ押し、開口３のエンボ
   ス部４を設けない他側の内面２ａと小径な接続端１の外
   面１ａを圧接させるために半径方向外方へ膨出した膨出
   部８を前記係合凹溝６の終端部に形成したことを特徴と
   する金属パイプ製品の接続装置。
2. 【請求項２】 相対的に小径の接続端１の絞り部の関始
   端９と係合凹溝６との間隔が、大径の接続端２の端部１
   ０とエンボス部４との間隔にほぼ等しくなるように設定
   された請求項第１項記載の金属パイプ製品の接続装置。
3. 【請求項３】 係合凹溝６の終端部には膨出部８へ向か
   って溝底７が次第にもち上がる斜面８ａ、８ｂが形成さ
   れている請求項第１項記載の金属パイプ製品の接続装
   置。