JPH0738Y2 - コンバイン - Google Patents

コンバイン

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JPH0738Y2
JPH0738Y2 JP9757788U JP9757788U JPH0738Y2 JP H0738 Y2 JPH0738 Y2 JP H0738Y2 JP 9757788 U JP9757788 U JP 9757788U JP 9757788 U JP9757788 U JP 9757788U JP H0738 Y2 JPH0738 Y2 JP H0738Y2
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lever
control valve
operating
operated
operation lever
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JP9757788U
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実 平岡
晃志 黒見
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Kubota Corp
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Kubota Corp
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、1本の操作レバーで刈取部の昇降操作と左右
サイドクラッチの入切による操向操作が行えるコンバイ
ンに関する。
〔従来の技術〕
以上のようなコンバインにおいては、刈取部を単動型の
油圧シリンダで昇降操作するように構成すると共に、ク
ローラ走行装置における操向用の左右サイドクラッチを
入切操作する油圧アクチュエータとしての油圧シリンダ
を備えて、刈取部昇降用の油圧シリンダに対する第1制
御弁と、左右サイドクラッチ入切操作用の油圧シリンダ
に対する第2制御弁とを直列に接続して前後左右に操作
自在な操作レバーの前後操作で第1制御弁が操作される
ように、操作レバーの左右操作で第2制御弁が操作され
るように構成している機種がある。
〔考案が解決しようとする課題〕
前述のように第1制御弁と第2制御弁とを直列に接続す
ると、一方の制御弁しか操作できず刈取部を昇降させな
がら旋回すると言うようなことはできないことになる
が、これは刈取部昇降用の油圧シリンダと、左右サイド
クラッチ入切操作用の油圧シリンダとに対するポンプの
容量に限界がある為である。そして、このような構造に
対する操作レバー(1)のレバーガイド(2)には第4
図に示すように十字形状の開口(2c)が設けられている
のであるが、やはり両制御弁の同時操作が全くできない
と言う状態では操作性の面からやや難点がある。
ここで本考案は前述の状況に着目して成されたものであ
り、第1及び第2制御弁を直列に接続した状態を残しな
がら、ある程度は両制御弁の同時操作ができるように構
成することを目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
本考案の特徴は以上のようなコンバインにおいて、操作
レバー左右操作範囲を横辺とし、中立位置から第1制御
弁排油位置に亘る前後操作範囲を縦辺とする長方形状
の第1開口を操作レバーのレバーガイドに設けると共
に、操作レバーの前記左右操作範囲を底辺とし、中立位
置から第1制御弁作動油供給位置に亘る前後操作範囲を
高さとする三角形状の第2開口を第1開口に連設してあ
ることにあり、その作用及び効果は次のとおりである。
〔作用〕
刈取部の昇降操作において、上昇操作は油圧シリンダに
作動油を供給し油圧シリンダを伸張させて行う。逆に、
この油圧シリンダを排油状態をすれば、刈取部の自重に
よって刈取部は下降して行くので、刈取部の下降操作時
にはポンプからの作動は不要となっている。
従って、前述のように構成して第1図に示すようにレバ
ーガイド(2)に第1開口(2a)及び第2開口(2b)を
設けると、操作レバー(1)を前後方向((AU)と
(AD)とに亘る範囲)に操作することにより、刈取部の
昇降操作((AU)位置で第1制御弁作動油供給操作によ
る刈取部上昇、(AD)位置で第1制御弁排油操作よる刈
取部下降)できるのであり、操作レバー(1)を左右方
向((BR)と(BL)とに亘る範囲)に操作することによ
り左右サイドクラッチの入切操作が行えることになる。
そして、操作レバー(1)を斜め方向である(ADBR),
(ADBL)位置に操作できるのであり、この位置で刈取部
の油圧シリンダを排油状態として刈取部を下降させなが
ら、左右サイドクラッチ入切による操向操作が行えるの
である。
又、(ADBR)位置と(BR),(AD)位置との間、(A
DBL)位置と(BL),(AD)位置との間に亘っても容易
に操作レバー(1)を操作できることになると共に、
(AU)位置と(BR)位置との間、(AU)位置と(BL)位
置との間に亘っても容易に操作レバー(1)を操作でき
ることになるのである。
〔考案の効果〕
以上のように、刈取部がポンプからの作動油を使わずに
刈取部の自重で下降して行く構造をうまく利用すること
によって、刈取部昇降用の第1制御弁と左右サイドクラ
ッチ入切操作用の第2制御弁とを直列に接続した状態で
ありながらも、刈取部の下降操作と左右サイドクラッチ
入切による操向操作とが同時に行えるようになり操縦性
を向上させることができた。
そして、コンバインにおいては植付殻稈に沿っての1回
の刈取行程が終了すると畦際で刈取部を持ち上げた後に
旋回して次の植付行程に入るのであるが、この場合にお
いて第1図に示すように刈取部の上昇位置((AU)位
置)から素早く左右サイドクラッチ切位置((BR),
(BL)位置)に操作レバーを持って行くことができるこ
とになる。そして、このような旋回終了後に刈取部を下
降させながら機体の操向操作を行って植付殻稈の列に刈
取部を合わせるような操作を行う為、刈取部を下降操作
しながら操向操作の行える本考案は有用となるのであ
る。
〔実施例〕
以下、本考案の実施例であるコンバインについて図面に
基づいて説明する。
第2図及び第3図は操作レバー(1)の支持構造を示し
ており、レバーガイド(2)と支持板(21)とに亘る左
右軸芯(P1)周りに回動自在に支持された支軸(3)に
コ字状のブラケット(4)が固定されると共に、このブ
ラケット(4)の前後軸芯(P2)周りに操作レバー
(1)が揺動自在に取り付けられて、操作レバー(1)
が前後左右に揺動操作自在に構成されているのである。
コンバインにおける刈取部(5)の昇降操作系について
詳述すると第2図に示すようにポンプ(6)からの作動
油は先ず第1制御弁(7)に供給される。この第1制御
弁(7)は刈取部(5)を昇降操作する単動型の油圧シ
リンダ(8)に対して作動油の給排操作(作動油供給で
油圧シリンダ(8)が伸張し刈取部(5)上昇、作動油
排出で油圧シリンダ(8)が収縮し刈取部(5)下降)
を行うものであり、操作レバー(1)における支軸
(3)と連係機構(9)を介して第1制御弁(7)が連
動連結されている。以上の構造により第1図及び第2図
に示すように操作レバー(1)を中立位置(N)から前
後方向に沿って(AU)位置に操作すると第1制御弁
(7)が作動油供給側に操作され刈取部(5)が上昇操
作されるのであり、操作レバー(1)を(AD)位置に操
作すると第1制御弁(7)が排油側に操作され、刈取部
(5)が自重で下降して行くのである。
次にコンバインの操向操作系である左右サイドクラッチ
(17R),(17L)及びその操作系について詳述すると、
第2図に示すように左右のクローラ走行装置(図示せ
ず)の左右の駆動軸(10)に対してシフト部材(11)が
スプライン構造にスライド自在に外嵌されており、第2
図の状態は両シフト部材(11)が駆動スプロケット(1
2)に咬合って左右の駆動軸(10)に動力が伝達されて
いる状態である。そして、前記シフト部材(11)を油圧
アクチュエータ(13)としての油圧シリンダにより揺動
式の操作アーム(14)を介してスライド操作し、駆動ス
プロケット(12)より離間させることにより一方のクロ
ーラ走行装置への動力を断って緩旋回が行え、さらにシ
フト部材(11)をスライド操作すると多板式のサイドブ
レーキ(15)が押圧入り操作されて、一方のクローラ走
行装置に制動が掛かり小廻り旋回が行えるのである。
そして、左右の前記油圧シリンダ(13)に対して作動油
を切換給排する第2制御弁(16)が第1制御弁(7)と
両直列に接続されているのであり、この第2制御弁(1
6)と可変リリーフ弁(18)とが、操作レバー(1)に
固定されたアーム(19)とプッシュフルワイヤ(20)を
介して連動連結されている。以上の構造により、操作レ
バー(1)を左右方向の一方に設定角度だけ揺動操作す
ると、第2制御弁(16)が操作されて一方の油圧シリン
ダ(13)に作動油が供給されるのであるが、可変リリー
フ弁(18)の作用によりシフト部材(11)は駆動スプロ
ケット(12)から離れて、サイドブレーキ(15)を押圧
する前の中立位置に保持される。そして、さらに操作レ
バー(1)を揺動操作して第1図に示す(BR)又は
(BL)位置に持って行くと、可変リリーフ弁(18)のリ
リーフ圧が高められて油圧シリンダ(13)が前記中立位
置よりもさらに伸張し、シフト部材(11)がサイドブレ
ーキ(15)を押圧入り操作するのである。又、第2図及
び第3図に示すようにブラケット(4)からアーム(1
9)に亘りアーム(19)を中立位置(N)に付勢するつ
る巻きバネ(22)が取り付けられている。
次に、操作レバー(1)に対するレバーガイド(2)に
ついて詳述すると、第1図に示すように操作レバー
(1)の左右操作範囲((BL)位置と(BR)位置とに亘
る範囲)を横辺とし、且つ中立位置(N)と第1制御弁
(7)の排油位置((AD)位置)とに亘る範囲を縦辺
(高さ)とする長方形状の第1開口(2a)がレバーガイ
ド(2)に設けられると共に、前記左右操作範囲
((BL)位置と(BR)位置とに亘る範囲)を底辺とし、
且つ、操作レバー(1)の中立位置(N)から刈取部
(5)の上昇位置((AU)位置)に亘る範囲を高さとす
る三角形状の第2開口(2b)がレバーガイド(2)に設
けられている。
以上の構造により、操作レバー(1)を前後方向又は左
右方向に操作して、刈取部(5)の昇降操作と操向操作
を別々に行うことができるのである。そして、操作レバ
ー(1)を(ADBR)位置又は(ADBL)位置に操作して、
刈取部(5)を下降させながらの操向操作が行えるので
あり、(ADBR)位置と(BR),(AD)位置との間、及び
(ADBL)位置と(BL),(AD)位置との間に亘って操作
レバー(1)を容易に操作できるのである。又、刈取部
(5)が上昇操作される(AU)位置では第2開口(2b)
の案内作用により、操作レバー(1)は左右に操作でき
ない。つまり、刈取部(5)を上昇させながらの操向操
作はできないような構成となっているのであるが、操作
レバー(1)を(AU)位置と(BR)位置との間、及び
(AU)位置と(BL)位置との間に亘って容易に操作でき
るようになっている。
次に操作レバー(1)周りの構造について詳述すると、
第2図に示すようにレバーガイド(2)及び支持板(2
1)はサイドパネル(23)の内面にボルト連結されてい
るのであるが、門型のハンドル(24)とレバーガイド
(2)及び支持板(21)との間でサイドパネル(23)を
挟み込むように3者が共締め固定されているのである。
また、レバーガイド(2)には操作レバー(1)が刈取
部(5)下降側((AD)位置側)に行かないように一時
的に操作レバー(1)を止めておく機構が設けられてお
り、第1図及び第2図に示すようにレバーガイド(2)
の左右軸芯(P3)周りに回動自在にクランク軸(25)が
支持されると共に、クランク軸(25)のクランク部(25
a)が前方に起立する側に付勢するつる巻きバネ(26)
が取り付けられ、このクランク軸(25)から上方に切換
レバー(27)が延出されている。
第2図に示す状態はクランク軸(25)のクランク部(25
a)を上方に逃がした状態(切換レバー(27)のロック
解除位置(OFF))で、操作レバー(1)を前後左右自
由に操作できる状態であり、第1図に示すように切換レ
バー(27)を(ON)位置に操作するとクランク部(25
a)が操作レバー(1)の移動範囲内に入り込み、第1
図における(AD),(ADBL),(ADBR)位置に操作レバ
ー(1)が操作できなくなるのである。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利
にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図
面の構造に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案に係るコンバインの実施例を示し、第1図
はレバーガイドの平面図、第2図は操作レバーと第1及
び第2制御弁との連係構造を示す図、第3図は操作レバ
ーの基部付近の平面図、第4図は従来構造におけるレバ
ーガイドの平面図である。 (1)……操作レバー、(2)……レバーガイド、(2
a)……レバーガイドの第1開口、(2b)……レバーガ
イドの第2開口、(5)……刈取部、(7)……第1制
御弁、(8)……油圧シリンダ、(13)……油圧アクチ
ュエータ、(16)……第2制御弁、(17R),(17L)…
…左右サイドクラッチ、(N)……中立位置。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】刈取部(5)上昇操作用の油圧シリンダ
    (8)に対する第1制御弁(7)と、クローラ走行装置
    における左右サイドクラッチ(17R),(17L)入切操作
    用の油圧アクチュエータ(13),(13)に対する第2制
    御弁(16)とを直列に接続すると共に、前後左右に操作
    自在な操作レバー(1)の前後操作で第1制御弁(7)
    が操作されるように、且つ、操作レバー(1)の左右操
    作で第2制御弁(16)が操作されるように操作レバー
    (1)と第1及び第2制御弁(7),(16)とを連係し
    てあるコンバインであって、操作レバー(1)の左右操
    作範囲を横辺とし、中立位置(N)から第1制御弁
    (7)排油位置に亘る前後操作範囲を縦辺とする長方形
    状の第1開口(2a)を操作レバー(1)のレバーガイド
    (2)に設けると共に、操作レバー(1)の前記左右操
    作範囲を底辺とし、中立位置(N)から第1制御弁
    (7)作動油供給位置に亘る前後操作範囲を高さとする
    三角形状の第2開口(2b)を第1開口(2a)に連設して
    あるコンバイン。
JP9757788U 1988-07-22 1988-07-22 コンバイン Expired - Lifetime JPH0738Y2 (ja)

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