JPH0739056B2 - ワイヤ放電加工装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、被加工物を加工液中にて加工するワイヤ放電
加工装置に関するもので、更に詳しくは、加工液のシー
ル構造に関するものである。

［従来の技術］ 被加工物を加工タンク内において、加工液に浸漬して加
工するワイヤ放電加工装置は、加工タンクに対してＸ方
向及びＹ方向に相対移動するワイヤ電極が設けられてお
り、このワイヤ電極を保持するためのアームが加工タン
クの側面を貫通して加工タンク内に入り、タンク内に突
き出されるようになっている。

この加工タンク側面にアームが貫通する部分の構造を第
５図に示す。図において、（１）は加工タンク、（２）
は加工液、（３）は加工タンク（１）を貫通して加工タ
ンク（１）とＸ−Ｙ方向に相対移動するアーム、（1a）
は加工タンク（１）の側面に設けられ、アーム（３）と
加工タンク（１）とを一方向、例えばＹ方向に相対移動
を可能とする長孔、（４）は長孔（1a）にとりつけられ
たスチールシール、（５）はスチールシール（４）が固
定されたシール受、（5a）はアーム（３）がシール受け
（５）を貫通して加工タンク（１）に対しＸ方向に相対
移動を行う孔、（６）はアーム（３）とシール受（５）
との間から加工液（２）が洩れないようにするためのパ
イプシールである。長孔（1a）の外側周囲には押え板
（1c）が設けられていてスチールシール（４）を保持し
ており、押え板（1c）とスチールシール（４）との間に
は微少隙間（1b）が形成され、加工液（２）の洩れを最
小に押えるようになっている。

［発明が解決しようとする課題］ 上記のような従来のワイヤ放電加工装置では、加工液
（２）の水圧がスチールシール（４）へ加わると、第５
図に示すＸ軸方向へスチールシール（４）が押され、こ
れによってスチールシール（４）と押え板（1c）との間
に強い面接触圧が生じる。このためアーム（３）が加工
タンク（１）に対してＹ方向へ相対移動するときは、ス
チールシール（４）と押え板（1c）との間に強い摩擦抵
抗を受けながらスチールシール（４）は押え板（1c）に
沿って摺動する。また、シール受（５）とアーム（３）
との間でパイプシール（６）を介して摺動が行われる
が、この摺動摩擦抵抗が大きいと、スチールシール
（４）のＸ方向の摩擦抵抗はアーム（３）にＹ方向の変
形を生じさせ、これによってアーム（３）に保持される
ワイヤガイドの位置にズレを生じるため、加工精度を劣
化させるという問題があり更にパイプシール（６）と、
アーム（３）との間のＸ方向の摩擦抵抗は、スチールシ
ール（４）を破損するという問題があった。

本発明は、かかる問題点を解決するためになされたもの
で、加工液の液圧によるシールの摺動摩擦抵抗が小さ
く、かつその摩擦力が直接にアームに影響することのな
いワイヤ放電加工装置を得ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係るワイヤ放電加工装置は、一側面に水平方向
に延出する長孔を有し、２次元平面内を自在に移動する
加工タンクと、該加工タンクの前記長孔を有する外側面
に摺動自在に当接して前記長孔を閉塞すると共に、この
長孔閉塞部に貫通孔を有する遮蔽板と、該遮蔽板に転が
り接触して、該遮蔽板を前記加工タンクに対して相対移
動可能に保持するガイドローラと、一端側が機械本体に
固定されると共に、他端側が前記貫通孔及び前記長孔に
非接触状態を保持しつつ遊貫し、この他端側に前記加工
タンク内で支持される加工物にワイヤ電極を案内するた
めのワイヤガイドを装着したアームと、一端側が前記遮
蔽板の貫通孔の周縁部に、他端側が前記アームまたは前
記機械本体側にそれぞれ密着固定されて前記遮蔽板の貫
通孔を密封する伸縮自在のシール部材とを備えたもので
ある。

［作用］ 上記のように構成されたワイヤ放電加工装置において
は、加工タンク内に加工液が満たされて、液圧が遮蔽板
にかかった場合でも、遮蔽板に転がり接触しているガイ
ドローラが、大きな摩擦抵抗の発生を防止し、遮蔽板と
加工タンクが円滑に相対移動できるように作用する。

また、アームは遮蔽板の貫通孔に非接触状態を保持しつ
つ遊貫しているので、遮蔽板から摩擦抵抗を受けること
なく、遮蔽板に対して相対移動ができる。

また、伸縮自在のシール部材は遮蔽板の貫通孔を密封し
て加工液がこの貫通孔から漏れるのを防止すると共に、
伸縮することによってアームと加工槽の相対移動を円滑
にする。

［実施例］ 第１図は本発明の一実施例の全体構成を示す側面図、第
２図は要部の平断面図、第３図は第２図の左正面図であ
る。図において、（１）〜（６）は前述の従来装置と同
じなので説明を省略する。（７）はワイヤ電極、（8a）
は上部ワイヤガイド、（8b）は下部ワイヤガイド、
（９）は被加工物、（10）はサドル、（10a）はサドル
（10）と一体をなすストッパーである。（401）は加工
タンク（１）の側面の長孔（1a）の外側に設けられた遮
へい体で、中央部にはアーム（３）が遊貫する孔（401
a）を有し、アーム（３）と共に加工タンク（１）に対
して第１図に示すＹ方向の相対移動が出来るようになっ
ている。（101）は第３図に示すように加工タンク
（１）の長孔（1a）の周囲に取りつけられたシール材、
（103）は遮へい体（401）の加工液（２）に接する面の
反対側に取付けたベアリングで、加工タンク（１）に固
定された押え板（104）と共に保持金具（100）を形成
し、この保持金具（100）と遮へい体（401）の接触する
面にベアリング（103）が固定され、遮へい体（401）が
加工タンク（１）に対するＹ方向の相対移動を円滑にす
る。（105）は遮へい体（401）の上下方向の動きに応ず
るベアリングである。（601）はアーム（３）と同軸の
ジャバラで、根元部は遮へい体（401）の中央部に設け
られた孔（401a）の周囲に沿って固着され、先端部はア
ーム（３）の外周に沿って固着されている。

次にこの作用を説明する。加工液（２）が加工タンク
（１）内に満たされると、遮へい体（401）にＸ方向の
水圧がかゝり、遮へい体（401）には加工タンク（１）
より押し離すような力が働くが、加工タンク（１）の長
孔端面との隙間（120）は、押え板（104）と、それに取
付けらたベアリング（103），（105）とによって微少隙
間以上にならないように規制され、更にシール材（10
1）によってシールされるので加工液（２）洩水するこ
とがない。ついで加工タンク（１）がアーム（３）に対
してＹ方向の相対移動をするときは、遮へい体（401）
と加工タンク（１）との間は、シール材（101）で加工
液（２）の洩水を防ぎながら遮へい体（401）はベアリ
ング（103）及び（105）に支えられて滑らかに移動す
る。加工タンク（１）がアーム（３）に対してＸ方向に
相対移動するときは、第２図に示すようにアーム（３）
は遮へい体（401）の孔（401a）に遊貫していて加工タ
ンク（１）と直接接触せず、一方アーム（３）と同軸に
設けられた伸縮自在なジャバラ（601）が加工タンク
（１）アーム（３）との空間をふさぐことにより加工液
（２）の漏水を防ぎかつ円滑に相対移動することが出来
るようにする。

又、第１図に示すように、遮へい体（401）にピン（40
2）を植設すると共に、サドル（10）と一体をなす支持
金ストッパー（10a）の上部にリング（10b）を設けてお
き、ピン（402）がリング（10b）に嵌合するようにして
おけば、加工タンク（１）がＹ方向へ移動するときこれ
による遮へい体（401）のアーム（３）に対するＹ方向
の相対移動を規制することが出来る。

第４図は本発明の他の実施例の要部の平断面図である。
本実施例においては、ジャバラ（601）を加工タンク
（１）の外側に配置し、更に遮へい体（401）の加工液
（２）に対向する面に樹脂（401b）をコーティングして
ある。その他の符号の部分は第１図の実施例と、同じも
のを示す。

本実施例においては、加工タンク（１）と遮へい体（40
1）とが、Ｙ方向に相対移動をするとき、遮へい体（40
1）の加工液（２）に対向する面にコーティングされた
樹脂（401b）によってその摺動抵抗を減じることが出来
る。

また、コーティング樹脂（401b）に弗素樹脂を使用する
ことによりシール摩擦抵抗を大幅に軽減し、かつシール
材（101）の摩耗を減少させることが出来る。その他の
作用は、第１図の実施例の場合と同様である。さらにシ
ール材をテフロン樹脂により構成することにより、シー
ル摩擦抵抗を大幅に軽減できる。

なお、本発明は浸漬式ワイヤ放電加工装置に応用すれば
特に顕著な効果が得られる。

［発明の効果］ 以上のように本発明によれば、遮蔽板をガイドローラで
保持し、アームを遮蔽板に非接触な状態を保持しつつ遊
貫させると共に、この遊貫孔を伸縮自在のシール部材で
密封したので、加工液の漏れを完全に防止できるととも
に、アームと加工タンクとの相対移動を円滑に行うこと
ができ、延いては加工精度の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の全体構成を示す側断面図、
第２図は上記の実施例の要部の平断面図、第３図は第２
図の左正面図、第４図は他の実施例の要部平断面図、第
５図は従来例の要部側断面図である。 図において、（１）は加工タンク、（２）は加工液、
（３）はアーム、（７）はワイヤ電極、（8a）は上部ワ
イヤガイド、（8b）は下部ワイヤガイド、（９）は被加
工物、（100）は保持金具、（101）はシール材、（10
3），（105）はベアリング、（104）は押え板、（601）
はジャバラ、である。 なお各図中、同一符号は同一又は相当部分を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−249219（ＪＰ，Ａ) 特開 昭１−264721（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−36021（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一側面に水平方向に延出する長孔を有し、
   ２次元平面内を自在に移動する加工タンクと、 該加工タンクの前記長孔を有する外側面に摺動自在に当
   接して前記長孔を閉塞すると共に、この長孔閉塞部に貫
   通孔を有する遮蔽板と、 該遮蔽板に転がり接触して、該遮蔽板を前記加工タンク
   に対して相対移動可能に保持するガイドローラと、 一端側が機械本体に固定されると共に、他端側が前記貫
   通孔及び前記長孔に非接触状態を保持しつつ遊貫し、こ
   の他端側に前記加工タンク内で支持される加工物にワイ
   ヤ電極を案内するためのワイヤガイドを装着したアーム
   と、 一端側が前記遮蔽板の貫通孔の周縁部に、他端側が前記
   アームまたは前記機械本体側にそれぞれ密着固定されて
   前記遮蔽板の貫通孔を密封する伸縮自在のシール部材と
   を備えたことを特徴とするワイヤ放電加工装置。