JPH0739093B2 - 塑造板材の製法とその装置 - Google Patents
塑造板材の製法とその装置Info
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- JPH0739093B2 JPH0739093B2 JP4086639A JP8663992A JPH0739093B2 JP H0739093 B2 JPH0739093 B2 JP H0739093B2 JP 4086639 A JP4086639 A JP 4086639A JP 8663992 A JP8663992 A JP 8663992A JP H0739093 B2 JPH0739093 B2 JP H0739093B2
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- Japan
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- formwork
- plate
- rectangular
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- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は塑造板材の製法とその
装置に関する。
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】軽量気泡コンクリートを主とする塑造材
料の板材は、近年、住宅の高級化にともない多用されて
いる。その塑造板材を作るには、型枠内に板材用補強材
を多数、配列垂下して、これらを内蔵した塑造材料長方
母体を造形し、この長方母体を分割して、それぞれ上記
補強材入り板材にする。図5,6,7はその説明図で、
図5は型枠1に多数の板材補強材9を、図示しない支持
機構により配列垂下させた状態を示す。
料の板材は、近年、住宅の高級化にともない多用されて
いる。その塑造板材を作るには、型枠内に板材用補強材
を多数、配列垂下して、これらを内蔵した塑造材料長方
母体を造形し、この長方母体を分割して、それぞれ上記
補強材入り板材にする。図5,6,7はその説明図で、
図5は型枠1に多数の板材補強材9を、図示しない支持
機構により配列垂下させた状態を示す。
【0003】図5のように型枠内に補強材9を配置する
直前か後に、塑造材料のスラリーを流し込む。そのスラ
リーがピアノ線で分断できるが、脱型しても崩れない硬
さに固まったら、図6のように型枠1の側板、端板を開
いて、塑造材料の長方母体10を露出させる。この長方
母体10の脱型作業が面倒なことは、その大きさ、重
さ、そして柔らかい豆腐のように崩れやすい点を考えれ
ば分る。その大きさは普通、長さ6m、幅1.5m、厚
み0.6m、重さは10トンを超す大塊で、これを崩れ
ないように運搬用台板上に移し載せる。
直前か後に、塑造材料のスラリーを流し込む。そのスラ
リーがピアノ線で分断できるが、脱型しても崩れない硬
さに固まったら、図6のように型枠1の側板、端板を開
いて、塑造材料の長方母体10を露出させる。この長方
母体10の脱型作業が面倒なことは、その大きさ、重
さ、そして柔らかい豆腐のように崩れやすい点を考えれ
ば分る。その大きさは普通、長さ6m、幅1.5m、厚
み0.6m、重さは10トンを超す大塊で、これを崩れ
ないように運搬用台板上に移し載せる。
【0004】それから、その台板を慎重に動かして、切
断装置(図略)の所定位置につける。そして切断装置の
垂直に張った縦切断及び横切断用ピアノ線に対して、縦
横に相対移動させる。その際、台板はピアノ線下端支持
部をかわす面倒な機構を必要とする。こうして縦横に切
込まれ、塑造板材10aの集団(図7参照)となった
ら、台板8に載ったまゝ養生場へ運ばれるが、その際は
大塊10の状態より、さらに崩れやすい。以上の脱型、
運搬、切断には大がかりな設備と、現場作業者の細心の
注意が必要であった。
断装置(図略)の所定位置につける。そして切断装置の
垂直に張った縦切断及び横切断用ピアノ線に対して、縦
横に相対移動させる。その際、台板はピアノ線下端支持
部をかわす面倒な機構を必要とする。こうして縦横に切
込まれ、塑造板材10aの集団(図7参照)となった
ら、台板8に載ったまゝ養生場へ運ばれるが、その際は
大塊10の状態より、さらに崩れやすい。以上の脱型、
運搬、切断には大がかりな設備と、現場作業者の細心の
注意が必要であった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上述のように大容積、
大重量で、しかも崩れやすい塑造材料を脱型、運搬、切
断する現場作業は、従来技術の泣き所であった。それに
もかゝわらず、従来の研究者の目には塑造材料の材質、
造形、切断に向けられ、現場の労苦は見過ごされて来
た。あるいは改善不能と考えられたのかも知れない。本
発明者等は、まず、現場作業者の労苦の軽減を考えた
が、この問題を解決することにより、設備面でも、原価
面でも、大きな改善を得られることになった。
大重量で、しかも崩れやすい塑造材料を脱型、運搬、切
断する現場作業は、従来技術の泣き所であった。それに
もかゝわらず、従来の研究者の目には塑造材料の材質、
造形、切断に向けられ、現場の労苦は見過ごされて来
た。あるいは改善不能と考えられたのかも知れない。本
発明者等は、まず、現場作業者の労苦の軽減を考えた
が、この問題を解決することにより、設備面でも、原価
面でも、大きな改善を得られることになった。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明の塑造板材の製
法は、長方形型枠内に塑造板材用補強材を複数群、配列
垂下して、これらを内蔵した塑造材料長方母体を造形
し、この長方母体を分割して、それぞれ上記補強材一個
入り板材にする塑造板材の製法において、上記型枠の上
縁内寄りに載る矩形枠で、上記補強材群間の境界部上方
に中間横材をもつ昇降枠と、型枠内の上記長方母体のす
べての予定切断面が型枠内壁に接する位置および縦横切
断面交叉位置に、上記昇降枠の横材、中間横材から固定
垂下した垂直材と、それら垂直材の型枠底面に届く下端
に張り渡した各切断面を切るピアノ線または板刃とから
成る分割具を用意し、上記型枠へ充填した材料が、切断
しても再融合しない程度に固化したら、上記分割具の昇
降枠を昇降させて上記ピアノ線または板刃と垂直材を型
枠内壁沿いに引上げ、または押下げて型枠内長方母体を
分割し、所要寸法の板材全数を一挙に形成することを特
徴とする。
法は、長方形型枠内に塑造板材用補強材を複数群、配列
垂下して、これらを内蔵した塑造材料長方母体を造形
し、この長方母体を分割して、それぞれ上記補強材一個
入り板材にする塑造板材の製法において、上記型枠の上
縁内寄りに載る矩形枠で、上記補強材群間の境界部上方
に中間横材をもつ昇降枠と、型枠内の上記長方母体のす
べての予定切断面が型枠内壁に接する位置および縦横切
断面交叉位置に、上記昇降枠の横材、中間横材から固定
垂下した垂直材と、それら垂直材の型枠底面に届く下端
に張り渡した各切断面を切るピアノ線または板刃とから
成る分割具を用意し、上記型枠へ充填した材料が、切断
しても再融合しない程度に固化したら、上記分割具の昇
降枠を昇降させて上記ピアノ線または板刃と垂直材を型
枠内壁沿いに引上げ、または押下げて型枠内長方母体を
分割し、所要寸法の板材全数を一挙に形成することを特
徴とする。
【0007】この発明の塑造板材の製造装置は、長方形
型枠内に塑造板材用補強材を複数群、配列垂下して、こ
れらを内蔵した塑造材料長方母体を造形し、この長方母
体を分割して、それぞれ上記補強材一個入り板材にする
塑造板材の製造装置において、上記型枠の上縁内寄りに
載る矩形梓で、上記補強材群間の境界部上方に中間横材
をもつ昇降枠と、型枠内の上記長方母体のすべての予定
切断面が型枠内壁に接する位置および縦横切断面交叉位
置に、上記昇降枠の横材、中間横材から固定垂下した垂
直材と、それら垂直材の型枠底面に届く下端に張り渡し
た各切断面を切 るピアノ線または板刃とから成る分割具
を備え、上記分割具はその外側垂直材が型枠内壁を案内
面として昇降して、型枠内の上記長方母体を分割するよ
うにしたことを特徴とする。
型枠内に塑造板材用補強材を複数群、配列垂下して、こ
れらを内蔵した塑造材料長方母体を造形し、この長方母
体を分割して、それぞれ上記補強材一個入り板材にする
塑造板材の製造装置において、上記型枠の上縁内寄りに
載る矩形梓で、上記補強材群間の境界部上方に中間横材
をもつ昇降枠と、型枠内の上記長方母体のすべての予定
切断面が型枠内壁に接する位置および縦横切断面交叉位
置に、上記昇降枠の横材、中間横材から固定垂下した垂
直材と、それら垂直材の型枠底面に届く下端に張り渡し
た各切断面を切 るピアノ線または板刃とから成る分割具
を備え、上記分割具はその外側垂直材が型枠内壁を案内
面として昇降して、型枠内の上記長方母体を分割するよ
うにしたことを特徴とする。
【0008】
【作用】この発明は従来の、型枠の位置で充填、造形
し、切断装置の位置で板状に分割するという、この種の
製法の開発以来の固定概念を覆えした。すなわち型枠に
充填し、半ば固化させた材料を、その型枠内で所要数の
板材に分割してしまう。つまり造形をすました型枠が、
そのまゝ切断設備に変わる。従来のように、大容積、大
重量で崩れやすい大塊を型枠から切断装置まで運ばなく
ても、型枠の中でそのまゝ切断のための所要位置につい
た事になる。
し、切断装置の位置で板状に分割するという、この種の
製法の開発以来の固定概念を覆えした。すなわち型枠に
充填し、半ば固化させた材料を、その型枠内で所要数の
板材に分割してしまう。つまり造形をすました型枠が、
そのまゝ切断設備に変わる。従来のように、大容積、大
重量で崩れやすい大塊を型枠から切断装置まで運ばなく
ても、型枠の中でそのまゝ切断のための所要位置につい
た事になる。
【0009】充填、造形した塑造材料長方母体を型枠に
入れたまま分割する手段はこの発明独特の分割具で、そ
れは昇降枠、垂直材、ピアノ線(または板刃、以下略)
からなる。ピアノ線は長方母体の予定切断面に合わせて
設けるため、これを支える垂直材は型枠内壁に沿う。そ
こで垂直材は型枠内壁沿いに分割具の切断動作を案内す
る役割も兼ねるようにした。各垂直材は昇降枠から固定
垂下し、ピアノ線の張力に耐えるものであるが、縦横切
断面の交叉位置にも垂直材を設けることにより、ピアノ
線の支点間隔が製品板材一個の長さを超えないようにし
て、分割精度を上げている。
入れたまま分割する手段はこの発明独特の分割具で、そ
れは昇降枠、垂直材、ピアノ線(または板刃、以下略)
からなる。ピアノ線は長方母体の予定切断面に合わせて
設けるため、これを支える垂直材は型枠内壁に沿う。そ
こで垂直材は型枠内壁沿いに分割具の切断動作を案内す
る役割も兼ねるようにした。各垂直材は昇降枠から固定
垂下し、ピアノ線の張力に耐えるものであるが、縦横切
断面の交叉位置にも垂直材を設けることにより、ピアノ
線の支点間隔が製品板材一個の長さを超えないようにし
て、分割精度を上げている。
【0010】
【実施例】図1はこの発明一実施例の外観で、分割具の
昇降駆動機構は省略した。真上へ引上げられるものな
ら、油圧機構、チエン巻上機構等、任意の昇降駆動機構
が使えるから、図面を見にくゝしないため略した。なお
各垂直材も図1では見えない。図1中、1は型枠、1a
はその側板、1bは端板、1cは蝶番である。型枠1の
上縁内寄りに載った矩形枠が、図2に取出して示す分割
具Aの昇降枠2で、この昇降枠2が四個の横材3,3a
を付け、その横材3,3aが垂直材4,4aを固定垂下
させている。5,5aはピアノ線である。図1の6は板
材用補強材三群を吊るした吊治具で、各横材3,3間に
渡し掛けているが、補強材はこの発明に直接関係ないか
ら、図2には画いていない。なお図2の横材3は、図1
の横材3のように間隔調整可能な引掛け式でなく、固定
式に画いた。
昇降駆動機構は省略した。真上へ引上げられるものな
ら、油圧機構、チエン巻上機構等、任意の昇降駆動機構
が使えるから、図面を見にくゝしないため略した。なお
各垂直材も図1では見えない。図1中、1は型枠、1a
はその側板、1bは端板、1cは蝶番である。型枠1の
上縁内寄りに載った矩形枠が、図2に取出して示す分割
具Aの昇降枠2で、この昇降枠2が四個の横材3,3a
を付け、その横材3,3aが垂直材4,4aを固定垂下
させている。5,5aはピアノ線である。図1の6は板
材用補強材三群を吊るした吊治具で、各横材3,3間に
渡し掛けているが、補強材はこの発明に直接関係ないか
ら、図2には画いていない。なお図2の横材3は、図1
の横材3のように間隔調整可能な引掛け式でなく、固定
式に画いた。
【0011】図2では、昇降枠2を載せた型枠1は、そ
の内壁面を鎖線で示すにとゞめた。この発明の主要な役
割をする分割具の垂直材4は、型枠の両側の端板(図1
の1b)沿いに、横材3から縦方向切断面と同数本垂下
し、両側の下端相互間に同数のピアノ線5が張り渡さ
れ、その途中を補強材群の境界部上方の中間横材3aか
ら縦横切断面交叉位置に垂下した中間支持用垂直材7の
下端により支持されている。中間横材3aの両端だけ
が、型枠側板1a(図1)に沿う垂直材4aを垂下し
て、横方向切断用ピアノ線5aを張り渡している。これ
で長手方向を三分割できる。この二本の横方向ピアノ線
5aは短いから途中を支持しなくてもよいが、この実施
例では二本の中間横材3aから垂下した垂直材7の全部
が、それぞれ縦横方向切断面用のピアノ線5,5aを共
に支持している。
の内壁面を鎖線で示すにとゞめた。この発明の主要な役
割をする分割具の垂直材4は、型枠の両側の端板(図1
の1b)沿いに、横材3から縦方向切断面と同数本垂下
し、両側の下端相互間に同数のピアノ線5が張り渡さ
れ、その途中を補強材群の境界部上方の中間横材3aか
ら縦横切断面交叉位置に垂下した中間支持用垂直材7の
下端により支持されている。中間横材3aの両端だけ
が、型枠側板1a(図1)に沿う垂直材4aを垂下し
て、横方向切断用ピアノ線5aを張り渡している。これ
で長手方向を三分割できる。この二本の横方向ピアノ線
5aは短いから途中を支持しなくてもよいが、この実施
例では二本の中間横材3aから垂下した垂直材7の全部
が、それぞれ縦横方向切断面用のピアノ線5,5aを共
に支持している。
【0012】図3は図2の平面図である。図1の型枠端
板1bに沿う位置の垂直材4は丸棒で、側板1aに沿う
垂直材4aは角棒になっているが、無論、形は問わな
い。ピアノ線を中間支持する垂直材7は丸棒にしてい
る。縦横のピアノ線5,5aが全部昇降枠2によって同
時昇降するから問題ない。もっともピアノ線全部を常に
一挙に上げ下げするとは限らない場合は、共通の棒材7
で中間支持することは出来ない。
板1bに沿う位置の垂直材4は丸棒で、側板1aに沿う
垂直材4aは角棒になっているが、無論、形は問わな
い。ピアノ線を中間支持する垂直材7は丸棒にしてい
る。縦横のピアノ線5,5aが全部昇降枠2によって同
時昇降するから問題ない。もっともピアノ線全部を常に
一挙に上げ下げするとは限らない場合は、共通の棒材7
で中間支持することは出来ない。
【0013】図4は、製造する塑造板材の長さが異なっ
ても、この発明によれば、それぞれ所要寸法に分断でき
る事を示す実施例である。すなわち図3の二本の横方向
ピアノ線5aのうち一本を、図4のピアノ線5a′のよ
うに短くし、中間支持用垂直材7の一本をピアノ線端部
を固定する垂直材として使った実施例が図4である。こ
れによって昇降枠2を引上げれば、四枚の板材が他の倍
の長さに分断される。この実施例に限らず、ピアノ線
5,5aの張り方を適宜変えることにより、一挙に各種
寸法の板材を得ることができる。このように簡単に、異
る寸法の板材を一挙に作り得ることは従来技術では想像
もできなかった事である。
ても、この発明によれば、それぞれ所要寸法に分断でき
る事を示す実施例である。すなわち図3の二本の横方向
ピアノ線5aのうち一本を、図4のピアノ線5a′のよ
うに短くし、中間支持用垂直材7の一本をピアノ線端部
を固定する垂直材として使った実施例が図4である。こ
れによって昇降枠2を引上げれば、四枚の板材が他の倍
の長さに分断される。この実施例に限らず、ピアノ線
5,5aの張り方を適宜変えることにより、一挙に各種
寸法の板材を得ることができる。このように簡単に、異
る寸法の板材を一挙に作り得ることは従来技術では想像
もできなかった事である。
【0014】以上、一実施例について説明したが、この
発明はその要旨を変えることなく、機械技術者の周知技
術により多様に変化、応用が行われ得る。例えばピアノ
線を張った垂直材は型枠の内壁沿いに上下動するので、
内壁面に鳩尾形案内溝等を設けて垂直材を案内させれ
ば、ピアノ線を十分緊張させて取付けられるから、中間
支持が不要か少なくなり、さらに垂直材を垂直昇降させ
る案内機構を別に設けなくても、型枠自身が分断用案内
機構になる。型枠の上に必要な補助案内材を加えれば、
垂直材の昇降駆動は簡単なクレーンやホイストで足り
る。また上記実施例はピアノ線一本ごとに両端に一本の
垂直材を設けているが、垂直材を棒でなく、例えば型枠
端板沿いにはまって上下摺動する平板とし、これに全部
の縦方向ピアノ線端を取付けるとか、図2,3の中間垂
直材4a、中間支持用垂直材7、およびピアノ線5a
を、一枚の平板(仕切板になる)に代えてしまう事な
ど、容易に考えられる。ピアノ線、板刃は予め型枠に入
れず、造形後上から降ろしてもよい。
発明はその要旨を変えることなく、機械技術者の周知技
術により多様に変化、応用が行われ得る。例えばピアノ
線を張った垂直材は型枠の内壁沿いに上下動するので、
内壁面に鳩尾形案内溝等を設けて垂直材を案内させれ
ば、ピアノ線を十分緊張させて取付けられるから、中間
支持が不要か少なくなり、さらに垂直材を垂直昇降させ
る案内機構を別に設けなくても、型枠自身が分断用案内
機構になる。型枠の上に必要な補助案内材を加えれば、
垂直材の昇降駆動は簡単なクレーンやホイストで足り
る。また上記実施例はピアノ線一本ごとに両端に一本の
垂直材を設けているが、垂直材を棒でなく、例えば型枠
端板沿いにはまって上下摺動する平板とし、これに全部
の縦方向ピアノ線端を取付けるとか、図2,3の中間垂
直材4a、中間支持用垂直材7、およびピアノ線5a
を、一枚の平板(仕切板になる)に代えてしまう事な
ど、容易に考えられる。ピアノ線、板刃は予め型枠に入
れず、造形後上から降ろしてもよい。
【0015】
【発明の効果】この発明は造形設備である型枠に、分断
設備である切断装置の役割を兼ねさせる道を開いた。造
形と分断とが同じ型枠内で行われる事により、従来の大
容積、大重量で崩れやすい塑造長方体を脱型、移動、切
断する現場作業の困難と、そのための従来の大がかりな
設備を不要にした。型枠内壁が分断中の塑造板材の崩れ
を防ぎ、またピアノ線の正確な昇降を案内する働きもあ
るところから、この発明の型枠内分断の構想を実現した
型枠と切断装置の一体化は思いのほか容易で、塑造板材
製造設備としては且つてない簡素なものとなった。
設備である切断装置の役割を兼ねさせる道を開いた。造
形と分断とが同じ型枠内で行われる事により、従来の大
容積、大重量で崩れやすい塑造長方体を脱型、移動、切
断する現場作業の困難と、そのための従来の大がかりな
設備を不要にした。型枠内壁が分断中の塑造板材の崩れ
を防ぎ、またピアノ線の正確な昇降を案内する働きもあ
るところから、この発明の型枠内分断の構想を実現した
型枠と切断装置の一体化は思いのほか容易で、塑造板材
製造設備としては且つてない簡素なものとなった。
【図1】この発明一実施例の斜視図。
【図2】同上、型枠上縁に載った昇降部分の斜視図。
【図3】図2の平面図。
【図4】同上、他の実施例平面図。
【図5】従来技術の外観斜視図。
【図6】同上、脱型時の斜視図。
【図7】同上、分断後の斜視図。
1 型枠 4 垂直材 4a 垂直材 5 ピアノ線 5a ピアノ線
Claims (2)
- 【請求項1】 長方形型枠内に塑造板材用補強材を複数
群、配列垂下して、これらを内蔵した塑造材料長方母体
を造形し、この長方母体を分割して、それぞれ上記補強
材一個入り板材にする塑造板材の製法において、上記型
枠の上縁内寄りに載る矩形枠で、上記補強材群間の境界
部上方に中間横材をもつ昇降枠と、型枠内の上記長方母
体のすべての予定切断面が型枠内壁に接する位置および
縦横切断面交叉位置に、上記昇降枠の横材、中間横材か
ら固定垂下した垂直材と、それら垂直材の型枠底面に届
く下端に張り渡した各切断面を切るピアノ線または板刃
とから成る分割具を用意し、上記型枠へ充填した材料
が、切断しても再融合しない程度に固化したら、上記分
割具の昇降枠を昇降させて上記ピアノ線または板刃と垂
直材を型枠内壁沿いに引上げ、または押下げて型枠内長
方母体を分割し、所要寸法の板材全数を一挙に形成する
ことを特徴とする塑造板材の製法。 - 【請求項2】 長方形型枠内に塑造板材用補強材を複数
群、配列垂下して、これらを内蔵した塑造材料長方母体
を造形し、この長方母体を分割して、それぞれ上記補強
材一個入り板材にする塑造板材の製造装置において、上
記型枠の上縁内寄りに載る矩形枠で、上記補強材群間の
境界部上方に中間横材をもつ昇降枠と、型枠内の上記長
方母体のすべての予定切断面が型枠内壁に接する位置お
よび縦横切断面交叉位置に、上記昇降枠の横材、中間横
材から固定垂下した垂直材と、それら垂直材の型枠底面
に届く下端に張り渡した各切断面を切るピアノ線または
板刃とから成る分割具を備え、上記分割具はその外側垂
直材が型枠内壁を案内面として昇降して、型枠内の上記
長方母体を分割するようにしたことを特徴とする塑性板
材の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4086639A JPH0739093B2 (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | 塑造板材の製法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4086639A JPH0739093B2 (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | 塑造板材の製法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05253919A JPH05253919A (ja) | 1993-10-05 |
| JPH0739093B2 true JPH0739093B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=13892597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4086639A Expired - Lifetime JPH0739093B2 (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | 塑造板材の製法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0739093B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0620738B2 (ja) * | 1989-08-31 | 1994-03-23 | 小野田エー・エル・シー株式会社 | 軽量気泡コンクリートパネルの製造方法及びプレ切断用治具 |
-
1992
- 1992-03-11 JP JP4086639A patent/JPH0739093B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05253919A (ja) | 1993-10-05 |
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