JPH0739120A - 巻線体のワニス処理方法並びにワニス処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 巻線体へのワニス付着量を多くして、特に
は、鉄心のスロット内のワニス充填率を高くして、絶縁
特性及び冷却特性を向上させる。 【構成】 本発明の固定子のワニス処理方法において
は、固定子１７をワニス含浸槽１５内に収容すると共
に、これら固定子１７及びワニス含浸槽１５を減圧タン
ク１１内に収容し、この後、減圧タンク１１内を減圧
し、更に、ワニス貯蔵槽２１からワニス含浸槽１５内へ
ワニスを注入して、減圧下で固定子１７にワニスを含浸
させるようにし、加えて、この状態で、固定子１７の巻
線１９を通電加熱することにより、固定子１７にワニス
をゲル化させて付着させるように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば回転電機の固定
子等の巻線体に対してワニスを含浸処理する巻線体のワ
ニス処理方法並びにワニス処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】回転電機においては、鉄心に巻線を巻回
して成る固定子にワニス含浸処理を施すことにより、固
定子の絶縁性、耐熱性及び機械的強度の向上を図るよう
にしている。このワニス含浸処理の方法として、従来よ
り、熱硬化性樹脂からなるワニス中に固定子を浸漬した
後、その固定子を加熱炉に収容してワニスを加熱乾燥さ
せる浸漬法や、固定子に対してワニスを滴下させて含浸
させる滴下含浸法が用いられていた。

【０００３】ところで、外気を巻線に送風して冷却する
タイプの回転電機では、外気に含まれている汚損物等が
巻線の表面に付着し易いため、巻線の表面にピンホール
や傷があると、絶縁性が低下して短絡事故や焼損事故が
発生することがあった。これの対策としては、巻線体に
対するワニス処理回数を増やしたり、耐汚損特性を向上
させる特殊な絶縁樹脂を追加して付着処理したりするこ
とが行われていた。しかし、このような対策を行うと、
処理工程数が増加するという欠点があった。

【０００４】これに対して、処理工程数を増加させるこ
となく絶縁特性を向上させる方法として、特開昭６１−
２１４７４９号公報に記載された通電ゲル処理法があ
る。この方法では、図３に示すように、ワニス含浸槽１
内のワニス２中に固定子３を浸漬させた状態で、通電装
置４により固定子３の巻線５に通電することにより、該
巻線５に発生するジュール熱により巻線５を加熱して、
巻線５に含浸させたワニスをゲル化させるようにしてい
る。この場合、巻線５の温度を温度センサ６により検出
しながら、巻線５の温度が設定温度に保持されるように
通電制御している。そして、ワニスをゲル化させた後、
固定子３を加熱炉に収容してワニスを加熱乾燥させるも
のである。この方法によれば、固定子３に付着させたワ
ニスをゲル化させるので、固定子３をワニス含浸槽１内
から取出したとき、固定子３に付着したワニスが流出し
難くなり、ワニス付着量を多くすることができる。この
ため、絶縁特性が向上する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成においては、図４及び図５に示すように、固定子
３の鉄心７のスロット７ａ内部におけるワニス含浸量、
即ち、ワニス充填率に注目すると、そのワニス充填率は
十分なものとはいえなかった。というのは、スロット７
ａ内における巻線５の素線５ａの間や、スロット絶縁紙
８とスロット７ａとの間の隙間はかなり狭く、それらの
間から空気が抜け難く、ワニスが含浸し難いので、ワニ
ス充填率が低くなるのであった。この場合、ワニス充填
率が低くなると、巻線５から鉄心７への熱の伝導性が悪
くなることから、巻線５の冷却特性が悪くなるという不
具合があった。

【０００６】一方、固定子３をワニス含浸槽１のワニス
中に浸漬しているときに、巻線５を通電加熱すると、こ
の加熱によりワニスが暖められる。そして、暖められた
ワニスは、対流によりワニス含浸槽１内の上部へ移動す
るから、ワニス含浸槽１内の上部のワニスの温度が他の
部分に比べて高くなり、ゲル化の進行も局部的に早くな
る。このため、図４に示すように、巻線５の上部のコイ
ルエンド部５ｂに付着するワニスの付着量が多くなり、
ワニス付着量が不均一になるという欠点があった。この
場合、固定子３のコイルエンド部５ｂに付着するワニス
の付着量が多くなると、冷却風の通風抵抗が大きくなっ
て冷却特性が悪くなったり、厚く付着したワニスにはク
ラックが発生し易くなって品質が悪くなったりするとい
う欠点があった。

【０００７】そこで、本発明の目的は、巻線体へのワニ
ス付着量を多くすることができ、特には、鉄心のスロッ
ト内におけるワニス充填率を高くすることができ、絶縁
特性及び冷却特性を向上し得る巻線体のワニス処理方法
並びにワニス処理装置を提供するにある。また、本発明
の他の目的は、巻線体にワニスを均一に付着させること
ができて品質を向上できる巻線体のワニス処理装置を提
供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の巻線体のワニス
処理方法は、鉄心とこの鉄心に巻回された巻線とから成
る巻線体を、ワニスを収容したワニス含浸槽内に浸漬さ
せてワニスを含浸させる方法において、前記巻線体を前
記ワニス含浸槽内に収容すると共にこれら巻線体及びワ
ニス含浸槽を減圧タンク内に収容する工程と、前記減圧
タンク内を減圧する工程と、前記ワニス含浸槽内へワニ
スを注入して減圧下で前記巻線体にワニスを含浸させる
工程と、前記巻線を通電加熱することにより前記巻線体
にワニスをゲル化させて付着させる工程とを備えたとこ
ろに特徴を有する。この場合、前記巻線体にワニスをゲ
ル化させて付着させた後、加熱乾燥装置により前記巻線
体に付着させたワニスを加熱硬化させる工程を備えるこ
とも好ましい。

【０００９】また、本発明の巻線体のワニス処理装置
は、減圧タンク及びこの減圧タンク内に設けられ巻線体
を収容してワニスを含浸させるワニス含浸槽を備え、ま
た、前記減圧タンクの外部に設けられワニスを貯留する
ワニス貯蔵槽を備え、このワニス貯蔵槽内のワニスを前
記ワニス含浸槽へ送出する送出手段を備え、前記ワニス
含浸槽内のワニスを前記ワニス貯蔵槽へ回収する回収手
段を備え、そして、前記巻線体を通電加熱する通電加熱
手段を備えて成るところに特徴を有する。この場合、前
記ワニス含浸槽内のワニスの温度が均一になるように前
記ワニス含浸槽と前記ワニス貯蔵槽との間でワニスを循
環させる循環手段を備える構成とすることもより一層好
ましい。

【００１０】

【作用】上記手段によれば、減圧タンク内において減圧
下で巻線体にワニスを含浸させる構成としたので、鉄心
のスロット内における巻線の素線の間や、スロット絶縁
紙とスロットとの間の隙間が狭くても、それらの間に空
気がほとんど存在しないことから、ワニスが大幅に含浸
し易くなる。このため、鉄心のスロット内のワニス充填
率を大幅に高くすることができる。そして、巻線を通電
加熱して巻線体に含浸させたワニスをゲル化させるよう
に構成したので、巻線体に付着したワニスが流出し難く
なり、ワニス付着量を多くすることができる。

【００１１】また、循環手段によってワニス含浸槽とワ
ニス貯蔵槽との間でワニスを循環させることにより、ワ
ニス含浸槽内のワニスの温度が均一になるように構成し
たので、巻線体に付着するワニスのゲル化の進行が局部
的に早くなることがなくなる。このため、巻線体にワニ
スが均一に付着するようになり、冷却特性が良好に保持
されると共に、巻線体の品質が向上する。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図１及び図
２を参照しながら説明する。まず、ワニス処理装置の全
体構成を示す図１において、減圧タンク１１は、全体と
してほぼ円筒状をなし上面部に開口部を有する容器から
なり、その開口部が上蓋１２により開閉可能に構成され
ている。上記減圧タンク１１内は、パイプ１３を通して
減圧装置である例えば真空ポンプ（図示しない）により
真空引きされて減圧される構成となっている。上記パイ
プ１３には、バルブ１４が配設されている。

【００１３】また、減圧タンク１１内には、上面部が開
口したほぼ円筒容器状をなすワニス含浸槽１５が収容さ
れている。このワニス含浸槽１５の内部は、仕切り壁１
６により、含浸部１５ａと、この含浸部１５ａから溢れ
たワニスを受けるオーバーフロー部１５ｂとに仕切られ
ている。上記ワニス含浸槽１５の含浸部１５ａ内には、
巻線体である例えば回転電機の固定子１７が収容されて
いる。この固定子１７は、環状の鉄心１８に巻線１９を
巻回して構成されている。ここで、固定子１７をワニス
含浸槽１５の含浸部１６ａ内に収納するに際しては、含
浸部１６ａの内底部に、円筒状部２０ａを有する載置台
２０を配設し、この載置台２０の円筒状部２０ａ上に鉄
心１８の下端面部を載せるようにしている。これによ
り、固定子１７の巻線１９の下部側コイルエンド１９ａ
部分が傷付くことがないようになっている。

【００１４】そして、上記減圧タンク１１の外部には、
例えば上面部が開口した円筒容器状のワニス貯蔵槽２１
が配設されている。このワニス貯蔵槽２１内には、ワニ
ス２２が貯留されている。上記ワニス貯蔵槽２１の外周
面部には、冷却装置２３が配設されており、この冷却装
置２３によりワニス貯蔵槽２１内のワニス２２が冷却さ
れるようになっている。

【００１５】さて、上記ワニス貯蔵槽２１の側壁部下部
には、送出パイプ２４が連通するように設けられてお
り、この送出パイプ２４を通してワニス貯蔵槽２１内の
ワニス２２が送り出されるようになっている。上記送出
パイプ２４には、送出ポンプ２５及びバルブ２６が配設
されている。また、ワニス貯蔵槽２１の底壁部には、回
収パイプ２７が連通するように設けられており、この回
収パイプ２７を通してワニス貯蔵槽２１内へワニス２２
が回収されるようになっている。上記回収パイプ２７に
は、回収ポンプ２８及びバルブ２９が配設されている。

【００１６】一方、ワニス含浸槽１５の含浸部１５ａの
底壁部には、第１のパイプ３０が連通するように設けら
れており、この第１のパイプ３０の先端側は減圧タンク
１１の側壁を貫通して外部へ突出してから二股に分岐
し、各分岐パイプは上記送出パイプ２４のバルブ２６及
び回収パイプ２７のバルブ２９に連結されている。ま
た、ワニス含浸槽１５のオーバーフロー部１５ｂの底壁
部には、第２のパイプ３１が連通するように設けられて
おり、この第２のパイプ３１の先端側は減圧タンク１１
の側壁を貫通して外部へ突出しており、その突出部位に
バルブ３２が設けられている。そして、この第２のパイ
プ３１のうちのバルブ３２の更に先端側は、上記回収パ
イプ２７のうちのポンプ２８とバルブ２９との中間部分
に連結されている。

【００１７】この場合、ワニス含浸槽１５内へワニス２
２を供給するには、バルブ２６を開放し且つバルブ２９
を閉塞した状態で、送出ポンプ２５を駆動する。これに
より、ワニス貯蔵槽２１内のワニス２２が送出パイプ２
４及び第１のパイプ３０を通してワニス含浸槽１５の含
浸部１５ａ内へ送り出される。また、ワニス貯蔵槽２１
内へワニス２２を回収するには、バルブ２６を閉塞し、
バルブ２９又はバルブ３２を開放した状態で、回収ポン
プ２８を駆動する。これにより、ワニス含浸槽１５の含
浸部１５ａ又はオーバーフロー部１５ｂ内に貯留されて
いるワニス２２が第１のパイプ３０又は第２のパイプ３
１、更に回収パイプ２７を通してワニス貯蔵槽２１内へ
回収されるように構成されている。更に、ワニス含浸槽
１５とワニス貯蔵槽２１との間でワニス２２を循環させ
るには、バルブ２６を開放し、バルブ２９を閉塞し、バ
ルブ３２を開放した状態で、送出ポンプ２５及び回収ポ
ンプ２８を駆動する。これにより、ワニス貯蔵槽２１内
のワニス２２が送出パイプ２４及び第１のパイプ３０を
通してワニス含浸槽１５の含浸部１５ａ内へ送り出され
ると共に、ワニス含浸槽１５の含浸部１５ａからオーバ
ーフロー部１５ｂ内へあふれたワニス２２が第２のパイ
プ３１及び回収パイプ２７を通してワニス貯蔵槽２１内
へ回収され、もって、ワニス２２がワニス含浸槽１５と
ワニス貯蔵槽２１との間で循環するように構成されてい
る（図２参照）。

【００１８】上記送出ポンプ２５、バルブ２６、送出パ
イプ２４及び第１のパイプ３０等から送出手段３３が構
成されている。また、回収ポンプ２８、バルブ２９、３
２、回収パイプ２７、第１のパイプ３０及び第２のパイ
プ３１等から回収手段３４が構成されている。更に、送
出ポンプ２５、バルブ２６、送出パイプ２４、第１のパ
イプ３０、回収ポンプ２８、バルブ２９、３２、回収パ
イプ２７、第２のパイプ３１等から循環手段３５が構成
されている。

【００１９】一方、固定子１７の巻線１９は、通電加熱
手段である例えば電源装置３６により通電されて加熱さ
れるように構成されている。具体的には、電源装置３６
から導出された電源ライン３７は、減圧タンク１１の側
壁上部に設けられた中継端子３８の電源接続端子を介し
て巻線１９から導出されたリード線３９に接続されてい
る。また、巻線１９のコイルエンド部１９ａには、温度
センサ４０が取付けられており、この温度センサ４０
は、リード線４１、中継端子３８のセンサ接続端子及び
リード線４２を介して電源装置３６へ接続されている。
この場合、電源装置３６は、温度センサ４０からの温度
検出信号に基づいて、巻線１９の温度が予め決めた設定
温度に保持されるように通電制御する構成となってい
る。

【００２０】次に、上記構成の作用を図２も参照して説
明する。まず、図１に示すように、固定子１７をワニス
含浸槽１５の含浸部１５ａ内の載置台２０上に立て置き
状態で載置させて収容し、固定子１７の巻線１９のリー
ド線３９を中継端子３８の電源接続端子に接続すると共
に、巻線１９のコイルエンド部１９ａに取付けられた温
度センサ４０のリード線４１を中継端子３８のセンサ接
続端子に接続する工程を行う。続いて、減圧タンク１１
の上面開口部を上蓋１２で閉塞した後、減圧装置を駆動
して減圧タンク１１内を真空引きして減圧する工程を行
う。

【００２１】この後、減圧タンク１１内が設定圧力以下
まで減圧したら、バルブ２６を開放すると共に、送出ポ
ンプ２５を駆動して、ワニス貯蔵槽２１内のワニスを送
出パイプ２４及び第１のパイプ３０を通してワニス含浸
槽１５の含浸部１５ａ内へ注入し、含浸部１５ａ内のワ
ニス液面を徐々に上昇させていき、固定子１７が完全に
浸漬するまで上昇させる工程を行う（図２参照）。この
とき、減圧下で固定子１７にワニスを含浸させるので、
鉄心１８のスロット内における巻線１９の素線の間や、
スロット絶縁紙とスロットとの間の隙間が狭くても、そ
れらの間に空気がほとんど存在しないことから、ワニス
が速やかに含浸していく。

【００２２】そして、送出ポンプ２５によるワニスの注
入を継続することにより、ワニスがワニス含浸槽１５の
含浸部１５ａからオーバーフロー部１５ｂ内へあふれる
ようになったら、バルブ２９を開放すると共に回収ポン
プ２８を駆動することにより、オーバーフロー部１５ｂ
内へあふれたワニスを第２のパイプ３１及び回収パイプ
２７を通してワニス貯蔵槽２１内へ回収する。これによ
り、図２に示すように、ワニスがワニス含浸槽１５とワ
ニス貯蔵槽２１との間で循環する。このとき、含浸部１
５ａ内においては、ワニスが下部から上部へ向けて流動
することから、固定子１７へのワニスの含浸がより一層
効果的になされる。

【００２３】この後、図２に示すように、ワニスを循環
させる状態を所定時間続けることにより、固定子１７に
十分含浸させた後、電源装置３６を駆動して固定子１７
の巻線１９に通電する工程を行う。これにより、巻線１
９自身に発生するジュール熱により巻線１９が加熱され
る。この場合、電源装置３６は、巻線１９の温度を検出
する温度センサ４０からの温度検出信号に基づいて、巻
線１９の温度が設定温度に保持されるように通電制御す
る。上記巻線１９の通電加熱により、巻線１９周辺のワ
ニスの粘度が低下することから、鉄心１８のスロット内
へのワニスの含浸が十分に進行し、固定子１７へのワニ
スの含浸がより一層十分なものとなる。また、巻線１９
の通電加熱がこのまま継続すると、コイルエンド部１９
ａ及び鉄心のスロット内に含浸したワニスのゲル化の進
行が始まる。

【００２４】このとき、含浸部１５ａ内のワニスは、巻
線１９の通電加熱によりその温度が上昇し、対流が生じ
て含浸部１５ａ内の上部に温度の高いワニスが集まるよ
うになる。これに対して、本実施例では、含浸部１５ａ
の上部のワニスをあふれさせてオーバーフロー部１５ｂ
内へ入れ、該オーバーフロー部１５ｂ内へ入れたワニス
をワニス貯蔵槽２１内へ戻すように循環させている。こ
のため、含浸部１５ａ内のワニスの温度をほぼ一定の温
度（比較的低温）に保持することができる。従って、巻
線１９の上下のコイルエンド部１９ａにワニスをほぼ均
等に付着させることが可能になる。また、ワニスの温度
を低温に保持できるので、いわゆるポットライフを長く
することができる。この場合、本実施例では、ワニスを
貯蔵するワニス貯蔵槽２１を冷却装置２３により冷却す
ることにより、ワニス貯蔵槽２１とワニス含浸槽１５と
の間で循環するワニスの温度を低く保持する構成とした
ので、ポットライフをより一層長くすることが可能であ
る。

【００２５】この後、巻線１９のコイルエンド部１９ａ
及び鉄心１８のスロット内に含浸したワニスのゲル化を
十分に進行させて、巻線１９に均等に適当量だけワニス
を付着させたら、電源装置２６からの通電を停止させ、
巻線１９の通電加熱を止める。そして、固定子１７をワ
ニス含浸槽１５内から取出し、この取出した固定子１７
を図示しない加熱乾燥炉へ投入してワニスを加熱乾燥さ
せる。ここで、固定子１７を取出すとき、固定子１７に
含浸させたワニスは、ゲル化して付着しているので、コ
イルエンド部１９ａ及び鉄心１８のスロット内からワニ
スが流出することをほとんど防止することができる。そ
して、加熱乾燥炉で固定子１７を加熱乾燥させるときに
も、ワニスが流出しないので、固定子１７に対するワニ
スの充填率を高くすることができる。

【００２６】尚、次の固定子１７のワニス処理を行なう
場合には、その前に、バルブ２５を閉塞し、バルブ２９
及びバルブ３２を開放した状態で、回収ポンプ２８を駆
動することにより、ワニス含浸槽１５の含浸部１５ａ及
びオーバーフロー部１５ｂ内に残っているワニスを、第
１のパイプ３０及び第２のパイプ３１、更に回収パイプ
２７を通してワニス貯蔵槽２１内へ回収しておく。そし
て、ワニス含浸槽１５の含浸部１５ａ及びオーバーフロ
ー部１５ｂ内をからにした状態で、次の固定子１７を含
浸部１５ａ内に前述したと同様にして収容する。以下、
前述した方法で固定子１７にワニスを付着させる処理を
繰り返し行なう。

【００２７】このような構成の本実施例によれば、減圧
タンク１１内において減圧下で固定子１７にワニスを含
浸させる構成としたので、固定子１７の鉄心１８のスロ
ット内における巻線１９の素線の間や、スロット絶縁紙
とスロットとの間の隙間が狭くても、それらの間に空気
がほとんど存在しないことから、ワニスが大幅に含浸し
易くなる。このため、鉄心１８のスロット内のワニス充
填率を大幅に高くすることができる。そして、巻線１９
を通電加熱して固定子１７に含浸させたワニスをゲル化
させて付着させるように構成したので、固定子１７に付
着したワニスが流出し難くなり、ワニス付着量を多くす
ることができる。

【００２８】また、循環手段３５によってワニス含浸槽
１５とワニス貯蔵槽２１との間でワニスを循環させるこ
とにより、ワニス含浸槽１５内のワニスの温度が均一に
なるように構成したので、従来構成（図３及び図４参
照）とは異なり、固定子１７に付着するワニスのゲル化
の進行が局部的に早くなることがなくなる。このため、
固定子１７にワニスが均一に付着するようになり、冷却
風の通風抵抗が大きくなることがなくなって冷却特性を
良好に保持できると共に、ワニスの付着量が均一になっ
てクラックが生じ難くなるから固定子１７の品質を向上
させ得る。

【００２９】

【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、減圧タンク内において減圧下で巻線体にワニスを含
浸させる構成としたので、鉄心のスロット内における巻
線の素線の間や、スロット絶縁紙とスロットとの間の隙
間が狭くても、それらの間に空気がほとんど存在しない
ことから、ワニスが大幅に含浸し易くなり、鉄心のスロ
ット内のワニス充填率を大幅に高くすることができ、絶
縁特性及び冷却特性を向上させ得るという優れた効果を
奏する。また、循環手段によってワニス含浸槽とワニス
貯蔵槽との間でワニスを循環させることにより、ワニス
含浸槽内のワニスの温度が均一になるように構成したの
で、巻線体に付着するワニスのゲル化の進行が局部的に
早くなることがなくなり、巻線体にワニスを均一に付着
させることが可能になり、冷却特性を向上できると共
に、巻線体の品質を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すワニス処理装置の概略
縦断面図

【図２】ワニス含浸槽とワニス貯蔵槽との間でワニスを
循環させている状態を示す図１相当図

【図３】従来構成を示す図１相当図

【図４】固定子の縦断側面図

【図５】固定子の部分横断面図

【符号の説明】 １１は減圧タンク、１２は上蓋、１５はワニス含浸槽、
１５ａは含浸部、１５ｂはオーバーフロー部、１７は固
定子（巻線体）、１８は鉄心、１９は巻線、２１はワニ
ス貯蔵槽、２２はワニス、２３は冷却装置、２５は送出
ポンプ、２８は回収ポンプ、３３は送出手段、３４は回
収手段、３５は循環手段、３６は電源装置（通電加熱手
段）、４０は温度センサを示す。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄心とこの鉄心に巻回された巻線とから
   成る巻線体を、ワニスを収容したワニス含浸槽内に浸漬
   させてワニスを含浸させる巻線体のワニス処理方法にお
   いて、 前記巻線体を前記ワニス含浸槽内に収容すると共に、こ
   れら巻線体及びワニス含浸槽を減圧タンク内に収容する
   工程と、 前記減圧タンク内を減圧する工程と、 前記ワニス含浸槽内へワニスを注入して減圧下で前記巻
   線体にワニスを含浸させる工程と、 前記巻線を通電加熱することにより前記巻線体にワニス
   をゲル化させて付着させる工程とを備えたことを特徴と
   する巻線体のワニス処理方法。
2. 【請求項２】 前記巻線体にワニスをゲル化させて付着
   させた後、加熱乾燥装置により前記巻線体に付着させた
   ワニスを加熱硬化させる工程を備えたことを特徴とする
   請求項１記載の巻線体のワニス処理方法。
3. 【請求項３】 減圧タンクと、 この減圧タンク内に設けられ巻線体を収容してワニスを
   含浸させるワニス含浸槽と、 前記減圧タンクの外部に設けられワニスを貯留するワニ
   ス貯蔵槽と、 このワニス貯蔵槽内のワニスを前記ワニス含浸槽へ送出
   する送出手段と、 前記ワニス含浸槽内のワニスを前記ワニス貯蔵槽へ回収
   する回収手段と、 前記巻線体を通電加熱する通電加熱手段とを備えて成る
   巻線体のワニス処理装置。
4. 【請求項４】 前記ワニス含浸槽内のワニスの温度が均
   一になるように前記ワニス含浸槽と前記ワニス貯蔵槽と
   の間でワニスを循環させる循環手段を備えたことを特徴
   とする請求項３記載の巻線体のワニス処理装置。