JPH073917U - パイプカッター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パイプカッターの軽量化、低廉化を図るとと
もに、回転駆動体の稼働率を上昇させる。 【構成】 一方が開放したＵ字形状のパイプ装着部２ａ
を有する枠体２と、この枠体２に一体に接続され回転駆
動伝達手段が内装されたケーシング３とが設けられ、上
記枠体２のパイプ装着部２ａ周りに環状ガイドが設けら
れ、回転体４がこの環状ガイドに案内されてパイプ装着
部２ａの中心周りに回転可能に上記枠体２に取り付けら
れ、上記回転体４には上記パイプ装着部２ａに対応した
Ｕ字形状のパイプ切断部４ａが設けられるとともに、こ
のパイプ切断部４ａに向かって刃先が突出するようにカ
ッター９３が設けられ、上記回転駆動伝達手段を介して
上記回転体４はパイプ装着部２ａの中心周りに回転する
ように構成され、上記回転駆動伝達手段は系外の電気ド
リル７の回転駆動力を回転体４に伝達するように構成さ
れている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、水道管、ガス管等の各種パイプ類の切断に適用されるパイプカッタ ーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、水道管やガス管等のパイプを配管現場で切断するときは、レバーロッド の基端部または中央部にパイプを押圧挟持するパイプ保持部が設けられ、このパ イプ保持部にカッター刃を備えた手動式の治具が一般的に用いられていた。この 治具のパイプ保持部にパイプを押圧挟持させ、パイプが回転しないように固定し た状態で上記レバーロッドを手作業でパイプ回りに回転させることにより上記カ ッター刃でパイプを切断することがおこなわれていた。

【０００３】 しかし、上記のような手動式の治具を用いた場合、パイプ保持部にパイプが装 着された状態で、パイプ回りにレバーロッドを回転させてパイプを切断するには 相当の力が必要であり、切断本数が多くなると相当の重労働となることから、作 業能率が低下し、このパイプの切断作業がネックとなって現場配管作業がはかど らなくなることが多かった。

【０００４】 そこで、近年、実開昭６４−４２８２０号公報によって開示されたようなパイ プカッターが提案され、すでに実用化されている。このパイプカッターは、電動 モータが付設されたハウジングと、このハウジングの先端部に軸心回りに回転可 能に設けられた側面視がＵ字形状のパイプ切断部とから基本構成され、上記パイ プ切断部に切断さるべきパイプが押圧挟持された状態で上記電動モータに通電す れば、パイプ切断部がパイプ回りに回転し、この回転によって付設されているカ ッター刃でパイプを切断するようになっている。

【０００５】 このようなパイプカッターを使用すると、以前のようにレバーロッドの回転操 作を手作業で行う必要がないため、短時間で効率よくパイプの切断が行われ、現 場配管工事が迅速に行えるようになり便利である。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、従来の上記のような電動式のパイプカッターにあっては、ハウジング に一体に電動モータが付設されているため、パイプカッターが相当重い大型のも のになるとともに、そのために相当高価なものになっている。

【０００７】 また、このようなパイプカッターは、各種の配管工事の内でパイプの切断にの み適用されるものであるため、他の工事を行っている間は電動モータは休眠状態 になっている。そこでこの電動モータを他の用途に転用しようとしても、当初か らハウジングに一体に結合されているため実質的に転用することはできず、あた ら有用な機能が活かされない状態になっている。

【０００８】 本考案は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、電動モ ータ等の回転駆動源とは独立してパイプカッターを形成し、上記回転駆動源とパ イプカッターとは着脱可能に構成し、パイプカッターそのものの軽量化、低廉化 を図るとともに、回転駆動源の稼働率を上昇させることができるパイプカッター を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案の請求項１記載のパイプカッターは、一方が開放したＵ字形状のパイプ 装着部を有する枠体と、この枠体に一体に接続され回転駆動伝達手段が内装され たケーシングとが設けられ、上記枠体のパイプ装着部の中心回りに回転体が回転 可能に取り付けられ、上記回転体には上記パイプ装着部に対応したＵ字形状のパ イプ切断部が設けられるとともに、このパイプ切断部に向かって刃先が突出する ようにカッターが設けられ、上記回転駆動伝達手段が上記回転体に連結されたパ イプカッターにおいて、上記回転駆動伝達手段は系外の回転駆動源の回転駆動力 を回転体に伝達するように構成されていることを特徴とするものである。

【００１０】 本考案の請求項２記載のパイプカッターは、請求項１記載のパイプカッターに おいて、上記回転駆動伝達手段は、上記ケーシング内に軸心周りに回転可能に設 けられた回転軸と、この回転軸の外周面に形成されたウォームと、このウォーム に噛合するウォーム歯車とから構成され、上記回転体の外周面はウォーム歯車に 噛合するように歯が形成され、上記回転軸の基端部に系外の回転駆動源の回転駆 動を取り入れるための接続部が形成されていることを特徴とするものである。

【００１１】 本考案の請求項３記載のパイプカッターは、請求項２記載のパイプカッターに おいて、上記接続部はケーシングから突出した回転軸の基端部に形成される多角 柱片からなり、上記系外の回転駆動源が上記多角柱片に接続可能なドリルチャッ クを備えた電動ドリルまたは上記多角柱片に対応した装着孔を有する手動回転ハ ンドルであることを特徴とするものである。

【００１２】 本考案の請求項４記載のパイプカッターは、請求項１記載のパイプカッターに おいて、上記回転駆動伝達手段は、上記ケーシング内に軸心周りに回転可能に設 けられた回転軸と、この回転軸の外周面に形成されたウォームと、このウォーム に噛合するウォーム歯車とから構成され、上記回転体の外周面はウォーム歯車に 噛合するように歯が形成され、上記回転軸の基端部には一対の傘歯車を介して手 動回転ハンドルが設けられていることを特徴とするものである。

【００１３】

【作用】

上記請求項１記載のパイプカッターによれば、ケーシング内に設けられた回転 駆動伝達手段は系外の回転駆動源の回転駆動力を回転体に伝達するように構成さ れているため、従来のようにケーシングに専用の電動モータを設けることなく、 系外にある適宜の回転駆動源の駆動力を利用してパイプカッターを作動させるこ とができ、専用の電動モータを設けていない分パイプカッターの軽量化および低 廉化を達成することができる。

【００１４】 そして、上記のような系外の回転駆動源の回転駆動力が回転軸に伝達されると 、上記回転駆動伝達手段を介して回転軸の回転は枠体に支持されている回転体に 伝えられ、回転体のＵ字形状のパイプ切断部に装着されているパイプの外周面に 回転体の刃先が食い込み、その状態で回転体がパイプを中心として回転するため パイプは切断されることになる。

【００１５】 上記請求項２記載のパイプカッターによれば、上記回転駆動伝達手段は、ケー シング内に軸心周りに回転可能に設けられた回転軸と、この回転軸の外周面に形 成されたウォームと、このウォームに噛合するウォーム歯車とから構成され、上 記回転体の外周面はウォーム歯車に噛合するように歯が形成され、上記回転軸の 基端部に系外の回転駆動源の回転駆動を取り入れるための接続部が形成されてい るため、上記接続部に系外の回転駆動源を接続し、その回転駆動をケーシング内 の回転軸に与えれば、この回転軸の回転はウォームおよびウォーム歯車を介して 枠体に取り付けられている回転体に伝達され、回転体は枠体内でパイプ装着部の 中心周りに回転することになる。

【００１６】 上記請求項３記載のパイプカッターによれば、接続部はケーシングから突出し た回転軸の基端部に形成される多角柱片からなるため、この多角柱片体に接続可 能なドリルチャックを備えた電動ドリルまたは上記多角柱片に対応した装着孔を 有する手動回転ハンドルを系外の回転駆動源として採用することができる。電動 ドリルを用いる場合は、そのドリルチャックの開度を調節してそれを上記多角柱 片に嵌め込んで締結し、電源を入れることによって容易に回転体を回転させるこ とができる。また、電動ドリルがなかったり、あっても電源がないようなときに は、手動回転ハンドルの装着孔を上記多角柱片に嵌め込み、手動操作で回転軸を 回転させることができる。

【００１７】 上記請求項４記載のパイプカッターによれば、当初から回転軸の基端部には一 対の傘歯車を介して手動回転ハンドルが設けられているため、電源がなくてもこ の手動ハンドルを回すことにより容易に回転体を回転させることができる。

【００１８】

【実施例】

図１は本考案に係るパイプカッターの一例を示す側面図であり、図２はその斜 視図である。また図３は、図２のＡ−Ａ線断面図である。これらの図に示すよう に、本考案に係るパイプカッター１は、一方が開放したＵ字形状のパイプ装着部 ２ａを有する枠体２と、この枠体２に一体に接続され回転駆動伝達手段が内装さ れたケーシング３とからなる本体部１０に、上記パイプ装着部２ａの中心線回り に回転可能に接続された回転体４とから基本構成されている。

【００１９】 上記枠体２のパイプ装着部２ａ周りには、上記回転体４の外周縁部を嵌装する 回転体嵌装室２１が凹設されており、この回転体嵌装室２１に上記回転体４の周 縁部が嵌め込まれた状態で回転体４は回転中心回りに回転可能になっている。こ のような回転体嵌装室２１の一壁面には、上記回転中心から一定半径で壁面全体 に亘って環状ガイドとしてのガイド条２２が凸設されている。

【００２０】 一方、上記回転体４は、円形の一縁部が深く切り欠かれ、側面視で枠体２に対 応したＵ字形状になるように加工されて形成されており、上記切り欠かれた部分 でパイプ切断部４ａが形成されている。このような回転体４は、左右一対のＵ字 形状の側壁部４１と、これら一対の側壁部４１を結合するために設けられた周壁 部４２とから構成されており、これら側壁部４１と周壁部４２とによって囲まれ た空間でパイプＰを切断するための部材を収容する部材収容室４３が形成されて いる。

【００２１】 このような回転体４の枠体２寄りの側壁部４１外周面には図３に示すように歯 車の歯片が歯設されているとともに、外側部には上記枠体２に凸設されたガイド 条２２に嵌合するガイド溝４４が凹設されている。このガイド溝４４と上記ガイ ド条２２とが互いに嵌合することによって、回転体４は枠体２の回転体嵌装室２ １に保持された状態で、図４の矢印で示すように、回転可能になっている。

【００２２】 一方、上記ケーシング３は、枠体２の下側部に固定され内部に回転軸収容室３ ２を有する円筒体３１と、この円筒体３１の左右斜め上部に円筒体３１と連通状 態で形成された左右一対のギヤ室３３と、図１〜図４に示す左のギヤ室３３のさ らに左に延びた円筒体３１の下部に下方に向かって突設された把手３４とから構 成されている。そして、上記回転軸収容室３２のギヤ室３３と連通した部分には 、若干内径が大きい左右一対のウォーム室３５が設けられているとともに、回転 軸収容室３２の左端部には傘歯車室３６が形成されている。

【００２３】 このようなケーシング３の回転軸収容室３２内に回転軸５が嵌め込まれている 。この回転軸５の左右ウォーム室３５、３５に対応した部分には、回転軸５より も大径の左右一対のウォーム５１が設けられている。また、上記左右一対のギヤ 室３３には水平軸６１回りに回転自在に軸支されたウォーム歯車６が設けられて いる。このウォーム歯車６は回転体４の外周面に歯設された歯片に噛合している とともに、上記ウォーム５１にも噛合している。従って、回転軸５を回転させる と、ウォーム５１およびウォーム歯車６を介して回転体４が回転するようになっ ている。

【００２４】 本考案に係る上記回転駆動伝達手段は、ケーシング３内に軸心周りに回転可能 に設けられた上記回転軸５と、この回転軸５の外周面に形成された上記左右一対 のウォーム５１と、このウォーム５１に噛合する上記左右一対のウォーム歯車６ とから構成されている。

【００２５】 そして、上記回転軸５の基端部（図１〜図４の左端部）に系外の回転駆動源の 回転駆動を取り入れるための角柱状に加工された接続部５２が形成されている。 本実施例においては、系外の回転駆動源は、図１に示すように電気ドリル７が採 用されている。この電気ドリル７のドリルチャック７１が上記パイプカッター１ の接続部５２に装着され、系外の回転駆動源がパイプカッター１に接続された状 態になる。そして、電気ドリル７を駆動させれば、その回転駆動はドリルチャッ ク７１および接続部５２を介してパイプカッター１内の回転駆動伝達手段に伝達 されることになる。

【００２６】 また、本実施例においては、上記ケーシング３の傘歯車室３６内に位置する回 転軸５には、図３および図４に示すように、第一傘歯車５３が設けられ、この第 一傘歯車５３に噛合するように第二傘歯車５４が設けられている。この第二傘歯 車５４は、ケーシング３の壁部を貫通して回転可能に設けられた壁部回転軸５５ に固定されており、この壁部回転軸５５は、図１および図２に示すように、ケー シング３の外部で先端に把手５６ａを有する着脱自在の手動ハンドル５６に接続 されている。

【００２７】 従って、把手５６ａを操作して手動ハンドル５６を壁部回転軸５５回りに回転 させると、この回転駆動は壁部回転軸５５、第二傘歯車５４および第一傘歯車５ ３を介して回転軸５に伝達されることになる。この手動ハンドル５６と上記手動 ハンドル７ａとは共用のものにしてもよい。

【００２８】 なお、本実施例においては、手動ハンドル５６は壁部回転軸５５に対して上記 のように着脱可能に構成されているが、着脱することができないつくり付けにす ることも可能である。しかし、つくり付けにすると、電気ドリル７をパイプカッ ター１に結合してこの電気ドリル７で回転軸５を回転させた場合、この回転に伴 って手動ハンドル５６も回転してしまうため、それを防止するのが好ましい。

【００２９】 そのために、手動ハンドル５６をつくり付けにする場合には、第二傘歯車５４ と壁部回転軸５５との間にラチェット機構等の一方向回転規制手段を介在させ、 手動ハンドル５６側からの壁部回転軸５５の回転駆動は回転軸５に伝達されるが 、回転軸５側からの回転駆動は手動ハンドル５６には伝達されないようにするの がよい。

【００３０】 また、本考案においては、系外の回転駆動源は上記のような電気ドリル７に限 定されるものではなく、図１に二点鎖線で示すような、着脱可能に構成された上 記手動ハンドル５６と同様の手動ハンドル７ａであってもよい。すなわち、この 手動ハンドル７ａには、その上側部に接続部５２に対応した係止孔７１ａが設け られ、下側部に把手７１ｂが取り付けられている。従って、手動ハンドル７ａの 係止孔７１ａをパイプカッター１の接続部５２に嵌め込むことによって、手動ハ ンドル７ａがパイプカッター１に装着された状態になる。そして、把手７１ｂを 手で握って回転軸５回りに回転させれば、手動の回転駆動がパイプカッター１内 の回転軸５に伝達されることになる。

【００３１】 以下図５を基に、本考案に係るパイプカッターのパイプ切断機構について説明 する。図５は、図２の一部切欠きＢ線視図である。この図および図１に示すよう に、回転体４は一対の側面視がＵ字形状を呈した側壁部４１と、この側壁部４１ の円弧部を覆った周壁部４２とから構成されている。このような側壁部４１と周 壁部４２とによって囲まれたＵ字形の空間にパイプ切断機構の各種部材を収容す る部材収容室４３が形成されている。

【００３２】 まず、図５に示す部材収容室４３の左方（図１に示す部材収容室４３の右方） には、ブラケット８１が嵌め込まれ、水平軸８１ａ回りに回動自在に軸支されて いる。そして、このブラケット８１の両側部には、パイプＰを支持するための一 対のローラ８２、８２が図略の軸回りに回転自在に設けられている。

【００３３】 一方、部材収容室４３内であって上記ブラケット８１に対向した部分には、カ ッター手段９が嵌め込まれている。このカッター手段９は、回転体４の側壁部４ １下部に設けられた水平軸９ａに基端部が軸支されているカッター基体９１と、 このカッター基体９１の先端部に水平軸９ｂ回りに回動自在に軸支された刃支持 体９２と、この刃支持体９２の先端部に刃支持軸９３ａ回りに回転自在に軸支さ れた円形の回転刃９３とから基本構成されている。上記カッター基体９１は、側 壁部４１の形状に沿った円弧形状を呈している。

【００３４】 そして、上記刃支持体９２の中間部には雌ネジの螺設されていないバカ孔９２ ａが穿設されており、このバカ孔９２ａにネジ軸９４が差し通されている。この ネジ軸９４の先端部は、カッター基体９１の先端部に螺設された雌ネジ９１ａに 螺着されており、この雌ネジ９１ａの螺着部分と、ネジ軸９４の頭部９４ａとの 距離は、ネジ軸９４を締弛することによって調節することができるようになって いる。また、上記刃支持体９２を軸支している水平軸９ｂにはコイルバネ９ｃが 嵌め込まれ、このコイルバネ９ｃの付勢力によって刃支持体９２はＵ字形状のパ イプ切断部４ａの方向に突出するようになっている。

【００３５】 一方、カッター基体９１の基端側の水平軸９ａと、刃支持体９２を軸支してい る水平軸９ｂとの間の両側壁部４１、４１間には偏心軸４５ａが軸心回りに回動 自在に設けられている。そしてこの偏心軸４５ａに一体に偏心状態で円形のカム ４５が取り付けられているとともに、偏心軸４５ａが側壁部４１から外部に突出 した部分には操作片４５ｂが固設されている。従って、この操作片４５ｂを偏心 軸４５ａ回りに回転させると、部材収容室４３内のカム４５は偏心軸４５ａ回り に偏心状態で回動するようになっている。

【００３６】 このようなカム４５の外周面は、切り欠かれたカッター基体９１の円弧面に当 接するように寸法設定されており、この当接状態は図略の付勢手段によって常に 継続されるようになっている。従って、カム４５を偏心軸４５ａ回りに回転させ ると、カム４５の偏心量に応じてカッター基体９１は水平軸９ａ回りに往復回動 し、部材収容室４３からパイプ切断部４ａに向かって出没する。

【００３７】 本考案のパイプカッターは以上のように構成されているので、パイプＰを切断 するに際し系外の回転駆動源として電気ドリル７を適用するときは、まず、図１ の矢印で示すように電気ドリル７のドリルチャック７１をパイプカッター１の接 続部５２に装着し、電気ドリル７とパイプカッター１とを一体化する。そして、 回転体４をパイプ切断部４ａの中心回りに回転させてその開口部が上を向くよう にし、枠体２のパイプ装着部２ａと回転体４のパイプ切断部４ａとを一致させる ようにする。こうすることによって、パイプカッター１の上部にＵ字形状のパイ プＰを挾み込む溝が形成された状態になる。

【００３８】 その後、図５に示す操作片４５ｂを操作して、同図の実線で示すように、カム ４５をカッター基体９１に対する偏心量が最小になるようにセットし、万力その 他によって固定されているパイプＰに回転体４のパイプ切断部４ａを嵌め込む。

【００３９】 その後操作片４５ｂを操作してカム４５を偏心軸４５ａ回りに回動させてカッ ター基体９１に対する偏心量を漸次増大させ、カッター基体９１を水平軸９ａ回 りに反時計方向に回動させて刃支持体９２の先端部に設けられている回転刃９３ の刃先を二点鎖線で示すようにパイプＰの外周面に当接させるようにする。また このとき、パイプＰの反対側の外周面は回転刃９３の対向部分に設けられている 一対のローラ８２、８２に当接させるように調整する。

【００４０】 そして、上記ローラ８２、８２と回転刃９３とでパイプＰが挟持された状態で 、ネジ軸９４をねじ込む。そうすると、その頭部９４ａが刃支持体９２を押圧す るため、先端部の回転刃９３の刃先は食い込むように強くパイプＰに当接する。 この状態でパイプＰのパイプカッター１への装着は完了する。

【００４１】 その後一方の手で把手３４をしっかりと握り、他方の手で図１に示す電気ドリ ル７を駆動させれば、この電気ドリル７の回転駆動はドリルチャック７１および 接続部５２を介して回転軸５に伝えられ、さらにこの回転軸５の回転はウォーム ５１およびウォーム歯車６を介して回転体４に伝達され、その結果回転体４は枠 体２の回転体嵌装室２１および枠体２の内壁部に突設された円弧状のガイド条２ ２に案内されて図４の矢印で示すように枠体２内を回転する。

【００４２】 そうすると、パイプＰは動かないように固定されているため、回転体４とパイ プＰとは互いに相対回転し、回転体４に設けられている回転刃９３の刃先が刃支 持軸９３ａ回りに回転しながらパイプＰの周面に接触しながら移動する。そして 、この回転刃９３はコイルバネ９ｃの付勢力によって刃支持体９２を介してパイ プＰの方向に押し付けられているため、この押圧力によってパイプＰは切断され ることになる。

【００４３】 付近に電源がなく、電気ドリル７を使用することができないときは、ケーシン グ３の側部に設けられた図１および図２に示す手動ハンドル５６を壁部回転軸５ ５回りに手動で回転させることによって上記と同じ作用でパイプＰを切断するこ とができる。また、パイプカッター１に手動ハンドル５６が設けられていない場 合には、図１に示す系外の手動ハンドル７ａの係止孔７１ａをパイプカッター１ の接続部５２に嵌め込み、把手７１ｂを握って回転軸５回りに回転させることに よってパイプＰを切断することができる。

【００４４】 以上のように、本考案のパイプカッター１は、その本体部に電動モータからな る専用の回転駆動源が一体に付設されていないため、パイプカッター１を軽量に することができ、移送等の取り扱いが容易になるとともに、電動モータが付設さ れていない分だけ廉価にすることができる。また、回転駆動源として、非使用時 の電気ドリル７を利用することにより、回転駆動源の稼働率を上昇させることが でき好都合である。

【００４５】 さらに、付近に電源がないときは、手動ハンドル７ａ、５６を利用することに より、手動操作でも容易にパイプＰを切断することができ非常に便利である。

【００４６】 図６は、他の例（第一変形例）のパイプカッター１０１を示す側面図である。 この例の場合は、枠体２の回転体嵌装室２１内に支持されている回転体４と、ギ ヤ室３３の中に装着されているウォーム歯車６と、さらにウォーム室３５内に設 けられているウォーム５１とが上下方向に延びる同一平面上に配置されている。 このようにすることにより、回転軸５の回転がより安定して回転体４に伝達され 、その結果パイプＰを切断するときの振動が減少し、手振れが少なくなる等の効 果が得られる。

【００４７】 図７は、さらに他の例（第二変形例）のパイプカッター１０２を示す側面図で ある。この例の場合は、ケーシング３の枠体２側の側面にパイプ固定手段９５が 設けられている。このパイプ固定手段９５は、ケーシング３の側部に固設された 本体部９６と、この本体部９６の左上部に水平方向に移動可能に設けられた第一 挟持片９７と、本体部９６の右上部に固定された第二挟持片９８とから構成され ている。これら第一挟持片９７の互いに対向する側面には、Ｖ字形状の切り切欠 き部が形成されており、この両切欠き部でパイプＰを挟持するようになっている 。

【００４８】 そして、上記本体部９６には先端にダイヤル９６ａを備えた軸９６ｂが軸心回 りに回転可能に設けられており、この軸９６ｂを正逆回転させることによって上 記第一挟持片９７を前後に水平移動させることができるように構成されている。

【００４９】 従って、ダイヤル９６ａを操作してパイプＰを両第一挟持片９７、９８間に押圧 挟持させることによって、特にパイプＰが予め万力等で別途固定されていなくて も切断操作することができ便利である。

【００５０】

【考案の効果】

以上説明したように本考案のパイプカッターは、ケーシング内に設けられた回 転駆動伝達手段は系外の回転駆動体の回転駆動力を回転体に伝達するように構成 されているため、従来のようにケーシングに専用の電動モータを設けることなく 、系外にある適宜の回転駆動体の駆動力を利用してパイプカッターを作動させる ことができ、専用の電動モータを設けていない分パイプカッターの軽量化および 低廉化を達成することができ好都合である。

【００５１】 そして、上記のような系外の回転駆動体の回転駆動力が回転軸に伝達されると 、上記回転駆動伝達手段を介して回転軸の回転は枠体に支持されている回転体に 伝えられ、回転体のＵ字形状のパイプ切断部に装着されているパイプの外周面に 回転体の刃先が食い込み、その状態で回転体がパイプを中心として回転するため パイプは切断されることになる。

【００５２】 上記回転駆動伝達手段を、ケーシング内に軸心周りに回転可能に設けられた回 転軸と、この回転軸の外周面に形成されたウォームと、このウォームに噛合する ウォーム歯車とから構成し、上記回転体の外周面にウォーム歯車に噛合するよう に歯を形成し、上記回転軸の基端部に系外の回転駆動体の回転駆動を取り入れる ための接続部を形成すれば、上記接続部に系外の回転駆動体を接続し、その回転 駆動をケーシング内の回転軸に与えることにより、この回転軸の回転はウォーム およびウォーム歯車を介して枠体に取り付けられている回転体に伝達され、回転 体は枠体内でパイプ装着部の中心周りに回転することになる。以上のように回転 軸の減速を、ウォームとそれに噛合するウォーム歯車とで行っているため、相当 大きい減速を狭いスペースで有効に行うことができる。

【００５３】 上記接続部をケーシングから突出した回転軸の基端部に形成される多角柱片で 構成すれば、この多角柱片体に接続可能なドリルチャックを備えた電動ドリルま たは上記多角柱片に対応した装着孔を有する手動回転ハンドルを系外の回転駆動 体として採用することができ便利である。そして、電動ドリルを用いる場合は、 そのドリルチャックの開度を調節してそれを上記多角柱片に嵌め込んで締結し、 電源を入れることによって容易に回転体を回転させることができる。また、電動 ドリルがなかったり、あっても電源がないようなときには、手動回転ハンドルの 装着孔を上記多角柱片に嵌め込み、手動操作で回転軸を回転させることができ非 常に便利である。

【００５４】 当初から回転軸の基端部には一対の傘歯車を介して手動回転ハンドルを設ける ようにすれば、電源がなくてもこの手動ハンドルを回すことにより容易に回転体 を回転させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るパイプカッターの一例を示す側面
図である。

【図２】本考案に係るパイプカッターの一例を示す斜視
図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図であり、回転体の開口部
が上方に向いている状態を示している。

【図４】図２のＡ−Ａ線断面図であり、回転体が図３に
示す状態から矢印方向に回転を開始した状態を示してい
る。

【図５】図２の一部切欠きＢ線視図である。

【図６】本考案に係るパイプカッターの第一変形例を示
す側面図である。

【図７】本考案に係るパイプカッターの第二変形例を示
す側面図である。

【符号の説明】 １、１０１、１０２ パイプカッター １０ 本体部 ２ 枠体 ２ａ パイプ装着部 ２１ 回転体嵌装室 ２２ ガイド条 ３ ケーシング ３１ 円筒体 ３２ 回転軸収容室 ３３ ギヤ室 ３４ 把手 ３５ ウォーム室 ３６ 傘歯車室 ４ 回転体 ４ａ パイプ切断部 ４１ 側壁部 ４２ 周壁部 ４３ 部材収容室 ４４ ガイド溝 ４５ カム ４５ａ 偏心軸 ４５ｂ 操作片 ５ 回転軸 ５１ ウォーム ５２ 接続部 ５３ 第一傘歯車 ５４ 第二傘歯車 ５５ 壁部回転軸 ５６ 手動ハンドル ５６ａ 把手 ６ ウォーム歯車 ６１ 水平軸 ７ 電気ドリル ７１ ドリルチャック ７ａ 手動ハンドル ７１ｂ 把手 ８１ ブラケット ８１ａ 水平軸 ８２ ローラ ９ カッター手段 ９ａ、９ｂ 水平軸 ９ｃ ネジ軸 ９４ａ 頭部 ９１ カッター基体 ９２ 刃支持体 ９２ａ バカ孔 ９３ 回転刃 ９５ 固定手段 ９６ 本体部 ９６ａ ダイヤル ９６ｂ 軸 ９７ 第一挟持片 ９８ 第二挟持片 Ｐ パイプ

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方が開放したＵ字形状のパイプ装着部
   を有する枠体と、この枠体に一体に接続され回転駆動伝
   達手段が内装されたケーシングとが設けられ、上記枠体
   のパイプ装着部の中心回りに回転体が回転可能に取り付
   けられ、上記回転体には上記パイプ装着部に対応したＵ
   字形状のパイプ切断部が設けられるとともに、このパイ
   プ切断部に向かって刃先が突出するようにカッターが設
   けられ、上記回転駆動伝達手段が上記回転体に連結され
   たパイプカッターにおいて、上記回転駆動伝達手段は系
   外の回転駆動源の回転駆動力を回転体に伝達するように
   構成されていることを特徴とするパイプカッター。
2. 【請求項２】 上記回転駆動伝達手段は、上記ケーシン
   グ内に軸心周りに回転可能に設けられた回転軸と、この
   回転軸の外周面に形成されたウォームと、このウォーム
   に噛合するウォーム歯車とから構成され、上記回転体の
   外周面はウォーム歯車に噛合するように歯が形成され、
   上記回転軸の基端部に系外の回転駆動源の回転駆動を取
   り入れるための接続部が形成されていることを特徴とす
   る請求項１記載のパイプカッター。
3. 【請求項３】 上記接続部はケーシングから突出した回
   転軸の基端部に形成される多角柱片からなり、上記系外
   の回転駆動源が上記多角柱片に接続可能なドリルチャッ
   クを備えた電動ドリルまたは上記多角柱片に対応した装
   着孔を有する手動回転ハンドルであることを特徴とする
   請求項２記載のパイプカッター。
4. 【請求項４】 上記回転駆動伝達手段は、上記ケーシン
   グ内に軸心周りに回転可能に設けられた回転軸と、この
   回転軸の外周面に形成されたウォームと、このウォーム
   に噛合するウォーム歯車とから構成され、上記回転体の
   外周面はウォーム歯車に噛合するように歯が形成され、
   上記回転軸の基端部には一対の傘歯車を介して手動回転
   ハンドルが設けられていることを特徴とする請求項１記
   載のパイプカッター。