JPH073919Y2

JPH073919Y2 - 葉たばこ圧搾機

Info

Publication number: JPH073919Y2
Application number: JP10699791U
Authority: JP
Inventors: 英章金丸; 嘉通川上; 峻志白坂
Original assignee: SANSHU SANGYO CO., LTD.
Current assignee: SANSHU SANGYO CO., LTD.
Priority date: 1991-12-25
Filing date: 1991-12-25
Publication date: 1995-02-01
Anticipated expiration: 2005-02-01
Also published as: JPH0553497U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は乾燥後の葉たばこを圧
搾せしめる葉たばこ圧搾機に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、乾燥行程を終えた葉たばこは、圧
搾機内に束ねた状態に詰め込んで加圧し、所定の大きさ
に圧搾してから袋詰めして次ぎの加工行程へ向けて出荷
される。従来、上記したように葉たばこを圧搾する際に
は、上面を開口した圧搾箱の中に人手によって葉たばこ
を入れて均等に束ねた状態に積み重ねる。次ぎに、圧搾
箱内の葉たばこを機械的に作動する加圧板により上方か
ら加圧して圧搾する。そして、圧搾箱の中で圧搾された
葉たばこの上にさらに葉たばこを積み重ねて再度圧搾す
る作業を数回繰り返して行うことにより、葉たばこを所
定の大きさのブロック状に圧搾し、その後ブロック状に
圧搾された葉たばこを圧搾箱の中から取り出して袋詰め
している。

【０００３】

【考案が解決しょうとする課題】上記したように葉たば
こを数回に分けて圧搾する理由は、圧搾箱上面の開口か
ら葉たばこを入れて束ねる作業を人手によって行つてい
ることから圧搾箱の高さをあまり高くすることができ
ず、この為に圧搾箱の中で一度に積み重ねることのでき
る葉たばこの量に限度が生じていたためである。例えば
上記した圧搾箱の高さを増して一度に必要量の葉たばこ
を束ねて圧搾するとなると、圧搾箱が縦長になって開口
部も身長を超える程に高くなる為に開口部から葉たばこ
を入れて均等に束ねる作業が満足に行えなくなる事情が
ある。

【０００４】本考案は上記した従来事情に鑑みなされた
ものであり、必要量の葉たばこを束ねて一度に圧搾でき
る圧搾構造を提供することにより、葉たばこ圧搾作業の
能率を向上させることを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
為に本考案の葉たばこ圧搾機は、圧搾機本体を一方向に
長い箱形に形成すると共に床面に対して長辺を水平にし
て載置し、この圧搾機本体の上面を蓋部材により開閉自
在に構成し、上記圧搾機本体内を仕切る加圧板を設ける
と共に、該加圧板の支持部を圧搾機本体の長手方向に沿
って設けた送り駆動ねじに螺合させて該加圧板を圧搾機
本体内において進退動可能に支持し、上記加圧板の進動
先となる圧搾機本体の一端部端面を開口し、この開口を
受圧板により開閉自在に塞いでなるものである。

【０００６】

【作用】以上の手段によれば、一方向に長い圧搾機本体
は床面に対して水平に載置され、該本体の長手方向に沿
って設けた送り駆動ねじの駆動により圧搾機本体内を仕
切る加圧板が進退自在に送り移動される。そして、葉た
ばこを圧搾する際には、圧搾機本体上面の蓋部材を開
き、葉たばこを同本体内の一端側から順に詰めて他端側
へ向けて必要量束ねていく。圧搾機本体内に必要量の葉
たばこが束ねられたら、本体上面の蓋部材を閉じ、送り
駆動ねじを駆動させ、該送り駆動ねじと加圧板支持部と
の螺合関係により可動板が進動する。これにより、加圧
板と本体一端口を塞ぐ受圧板との間に束ねられた葉たば
こが圧縮される。加圧板の進動により葉たばこが十分に
圧縮され、圧搾機本体内の一端にてブロック状に圧搾さ
れたなら、送り駆動ねじの駆動を停止してから本体一端
の受圧板を開き、開放された本体の一端口からブロック
状に圧搾された葉たばこを取り出す。

【０００７】

【考案の効果】本考案は以上説明したように、一方向に
長い圧搾機本体を床面に対して水平に載置し、蓋部材を
開放した圧搾機本体の上面から葉たばこを入れて同本体
内の一端側から順に束ねていき、加圧板により圧搾する
ように構成したものである。従って、圧搾機本体内に必
要量の葉たばこを全て束ね、これを一度に圧搾した後、
本体の一端口から圧搾した葉たばこを容易に取り出すこ
とができるようになり、葉たばこの積み重ねと圧搾を数
回繰り返しながら必要量の葉たばこを圧搾していた従来
と比較すると作業の能率を大幅に向上することができ
る。

【０００８】

【実施例】以下、本考案の一実施を図面に基づいて説明
する。図１乃至図５にて示す葉たばこ圧搾機は、長箱状
の圧搾機本体１を備えている。圧搾機本体１は鋼板や補
強枠（図示せず）等を用いて一方向に長い箱形に形成
し、下面の四隅部に車輪８を取り付けて床面に対して水
平に載置してある。圧搾機本体１上面における一端部と
他端部とを除く中間部分は蓋部材５を設けて開閉自在に
成し、また、同本体１の一端面を構成する受圧板４もそ
の下辺部を本体１下面から延出する支持板９の先端にて
枢支することにより開閉自在に構成してある。上記した
受圧板４は、その上辺部に取り付けたフック４ａを本体
１一端部上面に設けた掛止機構１０により掛止して締め
付けることにより閉状態にてロックされ、また、上記掛
止機構１０を解除することにより床面に倒れるように開
いて本体１の一端口１ｂが開放される。尚、受圧板４の
表面側には支持脚４ｂを設け、開状態にある受圧板４が
床面と平行に支持されるように構成してある。

【０００９】圧搾機本体１の内部を仕切るように設けた
加圧板２は、その両側辺部に各々２枚ずつの支持片２ａ
を突出形成し、該支持片２ａを本体１両側面に長手方向
へ向けて平行状に延びるように切欠形成したスリット１
１に挿通させて本体１の両側面に突出させることによ
り、本体１の内部においてスライド移動するように支持
してある。また、スリット１１を通して本体１の両側面
に突出した支持片２ａ同士の間には筒状の螺合体１２を
取付け固定し、この螺合体１２を送りねじ３の外周に各
々螺合してある。

【００１０】送りねじ３は、その両端部を圧搾機本体１
の側面に取付固定した軸支金具１３ａ，１３ｂにて軸受
けすることにより、本体１の両側面に沿って上記スリッ
ト１１と共に延びるように取付けられる。また、上記し
た送りねじ３の後端部には圧搾機本体１の他端部内に内
設される駆動モータ６からの伝達機構６ａが接続してあ
り、これにより両送りねじ３が駆動モータ６からの駆動
を受けてに正転及び逆転するように構成してある。例え
ば、上記駆動モータ６の駆動により両送りねじ３が正転
すると、該送りねじ３と螺合する各々の螺合体１２が送
りねじ３の一端へ向けて同時に移動し、両螺合体１２と
一体化する加圧板２が圧搾機本体１一端の進動先端ｐ１
へ向けて進動する。また、駆動モータ６の逆転させると
加圧板２は上記した場合と逆に本体１の他端に向けて退
動する。

【００１１】圧搾機本体１両側面における加圧板２の進
動先端ｐ１と対応する位置の上下２箇所にはストッパ爪
７が本体１内に突出する形で設けてある。ストッパ爪７
は、圧搾作業を行う際に加圧板２の前に宛がう宛て板１
４の戻りを防止する為のものであり、図５にて示すよう
に略三角形の爪板７ａを備えている。爪板７ａはその先
端を本体１の内部に突出させた状態で中央部を支軸７ｂ
によって回転自在に軸支し、該軸支位置の後ろ側にスト
ッパピン７ｃを当接した状態で最後端の角部にコイルス
プリング７ｄの張力を加えている。従って、爪板７ａは
コイルスプリング７ｄの張力により常時突出する方向に
付勢された状態でストッパピン７ｃに当接し、突出状態
から宛て板１４の前進方向へは自由に回動するが、反対
に突出状態から宛て板１４の後退方向に回動するのは禁
止されるように構成してある。

【００１２】次ぎに、上記した圧搾機を用いて行う圧搾
作業を行程順に説明する。蓋部材５を開いて圧搾機本体
１の上面を開放する。作業者は、この開放部１ａから葉
たばこを入れて本体１内部の一端から他端へ向けて順に
束ねながら詰め込んで行く。この詰め込み作業は本体１
内に必要量の葉たばこを一度に詰め込むことになるが、
上面の開口する本体１が床面上に水平に載置されている
為に支障なく行うことができる。尚、本体１内一端の受
圧板４の内側には圧搾後における葉たばこの分離容易に
する為に、合板等からなる宛て板１４を予め宛がってお
く。圧搾機本体１の内部に一回の圧搾に必要な葉たばこ
を全部詰め込むことができたならば、本体１内に詰め込
んだ葉たばこの最後部にさらに宛て板１４を宛て、次い
で後退させておいた加圧板２を進動させて上記宛て板１
４の後面に当接させて停止させる。そして、圧搾機本体
１の蓋部材５を閉めてから再度加圧板２を進動せしめて
葉たばこの圧搾を開始する。加圧板２が徐々に進動して
進動先端ｐ１まで至ると、不図示のリミットスイッチに
より駆動モータ６の作動が停止され、加圧板２による葉
たばこの圧搾も停止する（図２）。この状態において本
体１内の葉たばこは同本体１内の一端部において所定の
大きさに圧搾されている。またこの時、葉たばこの後ろ
側に宛がわれる宛て板１４には、圧搾された葉たばこの
反発力が加わるが、該宛て板１４はすでにストッパ爪７
を通過した直後の位置にあって、ストッパ爪７が同宛て
板１４の背面に掛止された状態にあり、これにより圧搾
された葉たばこは上記宛て板１４と本体１一端の受圧板
４との間に挟まれた状態で保持される。次いで、駆動モ
ータ６を逆転させて加圧板２を後退させた後、一回目の
行程で圧搾した葉たばこを本体１内に残したまま二回目
の圧搾行程に入る。二回目の圧搾行程も、一回目と同様
に必要量の葉たばこを本体１内に詰め込んだ後、宛て板
１４を介在させて加圧板２による圧搾を行う。図３は二
回目の圧搾が終了した状態を示す。この後、図４に示す
ように掛止機構１０によるロックを解除して受圧板４を
開き、一枚目の宛て板１４を取り除いた後に、予め用意
してある収納袋１５を本体１の一端口１ｂの外周に被せ
る。次いで、圧搾された葉たばこの奥行きに相当する分
加圧板２を進動させ、一回目の圧搾でブロック状に圧搾
された葉たばこを収納袋１５内に押し出して収納する。
この際、本体１内でブロック状に圧搾した葉たばこは、
水平に支持される受圧板４の上に押し出すと同時に袋詰
めされるので、面倒であった袋詰め作業も簡単に済ませ
ることができる。一回目の圧搾行程で圧搾した葉たばこ
を取り出したならば、受圧板４を閉じて掛止機構１０に
よりロックした後、加圧板２を進動先端ｐ１まで進動さ
せて図２にて示した状態に戻す。この状態は一回目の圧
搾が終了した状態と同じである。従って、以後の圧搾作
業は上記した行程を繰り返して行うことになる。

【００１３】上記した圧搾機によれば、本体１内に必要
量の葉たばこを詰め込んで一度に圧搾することができ、
さらに圧搾した葉たばこを本体１の一端口から押し出す
と同時に収納袋１４内に袋詰めすることができるので、
葉たばこの圧搾作業は従来に比べて大幅に能率化され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願を実施した葉たばこ圧搾機を示す斜視
図。

【図２】圧搾機本体内の一端部にて圧搾される葉た
ばこを示す縦断面図。

【図３】二回目の圧搾が行われた状態の本体一端部
を示す縦断面図。

【図４】葉たばこを取り出した状態を示す本体一端
部の縦断面図。

【図５】図２におけるｘ−ｘ線断面図。

【符号の説明】

１・・・圧搾機本体２・・・加圧板３・・・送りねじ４・・・受圧板５・・・蓋部材６・・・駆動モータ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】圧搾機本体を一方向に長い箱形に形成
すると共に床面に対して長辺を水平にして載置し、この
圧搾機本体の上面を蓋部材により開閉自在に構成し、上
記圧搾機本体内を仕切る加圧板を設けると共に、該加圧
板の支持部を圧搾機本体の長手方向に沿って設けた送り
駆動ねじに螺合させて該加圧板を圧搾機本体内において
進退動可能に支持し、上記加圧板の進動先となる圧搾機
本体の一端部端面を開口し、この開口を受圧板により開
閉自在に塞いでなる葉たばこ圧搾機。