JPH073920Y2 - 葉たばこ圧搾機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は乾燥後の葉たばこを圧
搾せしめる葉たばこ圧搾機に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、乾燥行程を終えた葉たばこは、圧
搾機内に束ねた状態に詰め込んで加圧し、所定の大きさ
に圧搾してから袋詰めして次ぎの加工行程へ向けて出荷
される。従来、上記したように葉たばこを圧搾する際に
は、上面を開口した圧搾箱の中に人手によって葉たばこ
を入れて均等に束ねた状態に積み重ねる。次ぎに、圧搾
箱内の葉たばこを機械的に作動する加圧板により上方か
ら加圧して圧搾する。そして、圧搾箱の中で圧搾された
葉たばこの上にさらに葉たばこを積み重ねて再度圧搾す
る作業を数回繰り返して行うことにより、葉たばこを所
定の大きさのブロック状に圧搾し、その後ブロック状に
圧搾された葉たばこを圧搾箱の中から取り出して袋詰め
している。

【０００３】

【考案が解決しょうとする課題】上記したように葉たば
こを数回に分けて圧搾する理由は、圧搾箱上面の開口か
ら葉たばこを入れて束ねる作業を人手によって行つてい
ることから圧搾箱の高さをあまり高くすることができ
ず、この為に圧搾箱の中で一度に積み重ねることのでき
る葉たばこの量に限度が生じていたためである。例えば
上記した圧搾箱の高さを増して一度に必要量の葉たばこ
を束ねて圧搾するとなると、圧搾箱が縦長になって開口
部も身長を超える程に高くなる為に開口部から葉たばこ
を入れて均等に束ねる作業が満足に行えなくなる事情が
ある。また、圧搾箱の中で圧搾した葉たばこは、圧搾箱
の一側面を開放してここから取り出すと同時に予め用意
しておいた収納袋の中に収納しているが、この作業に比
較的手間がかかる上、圧搾した葉たばこを収納袋の中に
収納するまでは圧搾箱が空かないので次ぎの圧搾作業に
移ることができない。よつて、葉たばこの圧搾作業を能
率的に行う為には、圧搾箱から圧搾した葉たばこを合理
的に取り出して早く次ぎの圧搾作業に移る必要がある。

【０００４】本考案は上記した従来事情に鑑みなされた
ものであり、必要量の葉たばこを束ねて一度に圧搾でき
る圧搾構造を提供すると共に、圧搾した葉たばこの取り
出しを合理化することにより、葉たばこ圧搾作業の能率
を向上させることを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
為に本考案の葉たばこ圧搾機は、圧搾機本体を一方向に
長い箱形に形成すると共に床面に対して長辺を水平にし
て載置し、この圧搾機本体の上面を蓋部材により開閉自
在に構成し、上記圧搾機本体内を仕切る加圧板を設ける
と共に、該加圧板の支持部を圧搾機本体の長手方向に沿
って設けた送り駆動ねじに螺合させて該加圧板を圧搾機
本体内において進退動可能に支持し、上記加圧板の進動
先となる圧搾機本体の一端部端面を開口し、この端面に
圧搾機本体を所定長さ延長する形で形成した受箱体の開
口端面を着脱可能に接続したものである。

【０００６】

【作用】以上の手段によれば、一方向に長い圧搾機本体
は床面に対して水平に載置され、該本体の長手方向に沿
って設けた送り駆動ねじの駆動により圧搾機本体内を仕
切る加圧板が進退自在に送り移動される。そして、葉た
ばこを圧搾する際には、圧搾機本体上面の蓋部材を開
き、葉たばこを同本体内の一端側から順に詰めて他端側
へ向けて必要量束ねていく。圧搾機本体内に必要量の葉
たばこが束ねられたら、本体上面の蓋部材を閉じてか
ら、送り駆動ねじを駆動させ、該送り駆動ねじと加圧板
支持部との螺合関係により可動板が進動する。これによ
り、加圧板と本体一端口を塞ぐ受箱体との間に束ねられ
た葉たばこが圧縮される。加圧板の進動により葉たばこ
が十分に圧縮され、圧搾機本体の一端に接続される受箱
体の中でブロック状に圧搾されたならば、送り駆動ねじ
の駆動を停止し、本体一端から圧搾葉たばこが詰められ
る受箱体を取り外して袋詰め行程に移す。また、受箱体
が取り外された圧搾機本体の一端口には新たな受け箱体
を接続し、次ぎの圧搾作業を開始する。

【０００７】

【考案の効果】本考案は以上説明したように、一方向に
長い圧搾機本体を床面に対して水平に載置し、蓋部材を
開放した圧搾機本体の上面から葉たばこを入れて同本体
内の一端側から順に束ねていき、加圧板により圧搾する
ように構成したものであるから、圧搾機本体内に必要量
の葉たばこを全て束ねながら詰め込んで、これを一度に
圧搾することが出来る。また、圧搾された葉たばこは受
箱体の中に収納されるので、受箱体を圧搾機本体の一端
から取り外して袋詰め作業に移行させることができ、同
時に、上記圧搾機本体の一端口に新たな受箱体を接続す
ることで圧搾機本体は空の状態となり、葉たばこの袋詰
め作業を待つことなく次ぎの圧搾作業を即座に開始する
ことができる。従って、葉たばこの積み重ねと圧搾を数
回繰り返しながら必要量の葉たばこを圧搾し、圧搾した
葉たばこを圧搾箱から取り出しながら直接収納袋に袋詰
めしていた従来と比較すると、圧搾作業の能率を大幅に
向上させることができる。

【０００８】

【実施例】以下、本考案の一実施を図面に基づいて説明
する。図１乃至図５にて示す葉たばこ圧搾機は、長箱状
の圧搾機本体１を備えている。圧搾機本体１は鋼板や補
強枠（図示せず）等を用いて一方向に長い箱形に形成
し、下面の四隅部に車輪８を取り付けて床面に対して水
平に載置してある。圧搾機本体１上面における一端部と
他端部とを除く中間部分は蓋部材５を設けて開閉自在に
成し、また、同本体１の一端面を開口し、この端面に受
箱体４を着脱可能に接続してある。上記した受箱体４は
圧搾機本体１の中で圧搾した葉たばこを押し込んで収納
する為のものであり、圧搾機本体１を延長する形で形成
されるが、本体１との接続面を開口し、その開口端面を
本体１の一端面の開口と付き合わせ、接続体１０を介し
て着脱自在に接続する。接続体１０は、受箱体４の上下
両面の開口縁に沿って取り付けられる断面略Ｔ形のスラ
イド板１０ｂと本体１一端口の上下両縁部に取付固定し
た嵌合レール１０ａとから構成し、上下両スライド板１
０ｂを各々嵌合レール１０ａの一端から差し込んで嵌合
させることにより受箱体４と本体１とを双方の開口同士
をつき合わせた状態で接続する。受箱体４の下面と一端
面との四隅部には車輪９ａ及び９ｂが各々取り付けてあ
り、受箱体４が圧搾機本体１に接続されている状態にお
いて箱体下面の車輪９ａが接地し、また、受箱体４を本
体１から外して開口部が上になるように横倒しした際に
箱体一端面の車輪が接地して台車として移動できるよう
に構成してある（図３）。また、受箱体４の上面と下面
とを構成する板材４１，４２は、図３、図４にて示すよ
うに車輪９ｂが取り付けられる箱体一端面の板材４３と
の接合辺に設けた蝶番４ａを支点として各々外側に倒せ
るように取り付けられ、通常時においては残る接合辺に
設けた掛止金具４ｂを介して箱体両側面の板材４４，４
５に掛止されて箱形を保つように構成してある。

【０００９】圧搾機本体１の内部を仕切るように設けた
加圧板２は、その両側辺部から背面側に延出させた側板
２ｂの先端部から支持片２ａを各々２枚ずつ側方へ向け
て突出させると共に、該支持片２ａを本体１両側面に長
手方向へ向けて平行状に延びるように切欠形成したスリ
ット１１に挿通させて本体１の両側面に突出させること
により、本体１の内部においてスライド移動するように
支持してある。また、スリット１１を通して本体１の両
側面に突出した支持片２ａ同士の間には筒状の螺合体１
２を取付け固定し、この螺合体１２を送りねじ３の外周
に各々螺合してある。

【００１０】送りねじ３は、その両端部を圧搾機本体１
の側面に取付固定した軸支金具１３ａ，１３ｂにて軸受
けすることにより、本体１の両側面に沿って上記スリッ
ト１１と共に延びるように取付けられる。また、上記し
た送りねじ３の後端部には圧搾機本体１の他端部内に内
設される駆動モータ６からの伝達機構６ａが接続してあ
り、これにより両送りねじ３が駆動モータ６からの駆動
を受けてに正転及び逆転するように構成してある。例え
ば、上記駆動モータ６の駆動により両送りねじ３が正転
すると、該送りねじ３と螺合する各々の螺合体１２が送
りねじ３の一端へ向けて同時に移動し、両螺合体１２と
一体化する加圧板２が圧搾機本体１の一端へ向けて進動
する。また、駆動モータ６の逆転させると加圧板２は上
記した場合と逆に本体１の他端に向けて退動する。

【００１１】加圧板２の進動先端ｐ１は図２により示す
ように受箱体４内の開口部付近となるが、この位置の上
下２箇所にはストッパ爪７が受箱体４内に突出する形で
設けてある。ストッパ爪７は、圧搾作業を行う際に加圧
板２の前に宛がう宛て板１４の戻りを防止する為のもの
であり、図５にて示すように略三角形の爪板７ａを備え
ている。爪板７ａはその先端を受箱体４の内部に突出さ
せた状態で中央部を支軸７ｂによって回転自在に軸支
し、該軸支位置の後ろ側にストッパピン７ｃを当接した
状態で最後端の角部にコイルスプリング７ｄの張力を加
えている。従って、爪板７ａはコイルスプリング７ｄの
張力により常時突出する方向に付勢された状態でストッ
パピン７ｃに当接し、突出状態から宛て板１４の前進方
向へは自由に回動するが、反対に突出状態から宛て板１
４の後退方向に回動するのは禁止されるように構成して
ある。

【００１２】次ぎに、上記した圧搾機を用いて行う圧搾
作業を行程順に説明する。蓋部材５を開いて圧搾機本体
１の上面を開放する。作業者は、この開放部１ａから葉
たばこを入れて本体１内部の一端となる受箱体４内から
本体１他端へ向けて順に束ねながら詰め込んで行く。こ
の詰め込み作業は本体１内に必要量の葉たばこを一度に
詰め込むことになるが、上面の開口する本体１が床面上
に水平に載置されている為に人手により支障なく行うこ
とができる。圧搾機本体１の内部に一回の圧搾に必要な
葉たばこを全部詰め込むことができたならば、本体１内
に詰め込んだ葉たばこの最後部に宛て板１４を宛て、次
いで後退させておいた加圧板２を進動させて上記宛て板
１４の後面に当接させて停止させる。そして、圧搾機本
体１の蓋部材５を閉めてから再度加圧板２を進動せしめ
て葉たばこの圧搾を開始する。加圧板２の前面が徐々に
進動して進動先端ｐ１まで至ると、不図示のリミットス
イッチにより駆動モータ６の作動が停止され、加圧板２
による葉たばこの圧搾も停止する（図２）。この状態に
おいて本体１内に束ねた葉たばこは全て受箱体４の内部
に詰め込まれて所定の大きさに圧搾されている。またこ
の時、葉たばこの後ろ側に宛がわれる宛て板１４には受
箱体４の内部に圧搾された葉たばこの反発力が加わる
が、該宛て板１４はすでに受箱体４開口部のストッパ爪
７を通過した直後の位置にあって、ストッパ爪７が同宛
て板１４の背面に掛止された状態にあり、これにより圧
搾された葉たばこは上記宛て板１４と受箱体４の端面と
の間に挟まれた状態で保持される。

【００１３】上記したように葉たばこを所定の大きさに
圧搾したならば、受箱体４を側方へ移動させて接続体１
０の接続を外し、受箱体４を圧搾機本体１から分離させ
る。圧搾機本体１から分離した受箱体４は、図３にて示
すように開口部が上を向くように横転させて、袋詰め作
業が行われる場所まで台車のように走行移動させる。ま
た、受箱体４内にて圧搾された葉たばこを袋詰めする際
には、掛止金具４ｂを外して対向する２枚の板材４１，
４２を外側に倒し、宛て板１４を取り外した状態で袋詰
めを行う（図４）。尚、上記したように受箱体４下面と
端面とに車輪９ａ，９ｂを設けることによれば、本体１
から受箱体４を分離する作業や袋詰めを行う場所までの
移動を速やかに行うことができる。一方、圧搾葉たばこ
を収納した受箱体４を分離させた圧搾機本体１には、新
たに空の受箱体４を接続し、駆動モータ６を逆転させて
加圧板２を後退させた後、次ぎの圧搾作業を開始する。
即ち、二回目以降の圧搾作業は上記した葉たばこの袋詰
め作業と平行して行なうことができる。

【００１４】以上のように本願の圧搾機によれば、本体
１内に必要量の葉たばこを詰め込んで一度に圧搾するこ
とができると共に、圧搾葉たばこの詰められた受箱体４
を分離して圧搾機本体１に新たな受箱体４を接続するこ
とで葉たばこの袋詰め作業を待つことなく次ぎの圧搾作
業を開始することができる。従って、葉たばこの積み重
ねと圧搾を数回繰り返しながら必要量の葉たばこを圧搾
し、圧搾した葉たばこを圧搾箱から取り出しながら直接
収納袋に袋詰めしていた従来と比較すると、繰り返し行
っていた圧搾作業と袋詰めを行っている間の待時間が削
減される分、圧搾作業の能率を向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本願を実施した葉たばこ圧搾機を示す斜視
図。

【図２】 圧搾機本体一端の受箱体内部にて圧搾され
る葉たばこを示す縦断面図。

【図３】 分離した受箱体を示す縦断面図。

【図４】 葉たばこを取り出した状態の受箱体を示す
縦断面図。

【図５】 ストッパ爪を拡大して示す縦断面図。

【符号の説明】

１・・・圧搾機本体 ２・・・加圧板 ３・・・送りねじ ４・・・受箱体 ５・・・蓋部材 ６・・・駆動モータ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧搾機本体を一方向に長い箱形に形成
   すると共に床面に対して長辺を水平にして載置し、この
   圧搾機本体の上面を蓋部材により開閉自在に構成し、上
   記圧搾機本体内を仕切る加圧板を設けると共に、該加圧
   板の支持部を圧搾機本体の長手方向に沿って設けた送り
   駆動ねじに螺合させて該加圧板を圧搾機本体内において
   進退動可能に支持し、上記加圧板の進動先となる圧搾機
   本体の一端部端面を開口し、この端面に圧搾機本体を所
   定長さ延長する形で形成した受箱体の開口端面を着脱可
   能に接続した葉たばこ圧搾機。