JPH0739548Y2 - 面取り工具用ホルダ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は面取り工具用のホルダに
関する。

【０００２】

【従来の技術】ワークの面取り加工を最近ではＮＣ制御
によって行っていることが多い。この場合、切削工具は
ホルダに固定されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】切削工具がホルダに堅
牢に固定されているため刃先がワークの変形面に沿って
微細な動きを取りにくい。

【０００４】ＮＣ制御による面取り加工であっても、
尚、ワークの変形面に沿った精密な仕上げ面に加工する
ことが困難である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】マシニングセンタ等に設
けた工具把持用のグリップに装着する中空の外側ホルダ
に、底付き円筒状の内側ホルダを、その底側から嵌挿し
て固着する。

【０００６】内側ホルダの内壁に凹溝を軸方向に設け、
開口側に刃物取付け台を摺動自在に装着する。

【０００７】底付き円筒状の油路形成部材を、その底側
から内側ホルダへ嵌挿し、かつ、内側ホルダに設けた前
記凹溝と油路形成部材の外壁の間に形成される空間を油
路とし、更に該油路と油路形成部材の空腔部を連通する
油路を油路形成部材に穿孔して設けると共に該油路を開
閉自在に閉塞する逆止弁を設ける。

【０００８】前記刃物取付け台と一体に進退する緩衝子
を油路形成部材の開口側から空腔部へ嵌挿すると共に油
路形成部材に形成した前記各油路及び空腔部に連通する
油路を緩衝子に穿孔して設け、かつ、空腔部と連通する
油路を開閉自在に閉塞する逆止ボールを設ける。

【０００９】油路形成部材の開口部端面及び緩衝子の端
面に接して油封入用のシール材を内側ホルダの空腔に装
着すると共に油路形成部材の空腔部に緩衝子を押圧する
復帰バネを装入する。

【００１０】前記空腔部及び前記各油路に油を封入する
ことにより刃物取付け台に装着した面取り工具でワーク
の変形面に沿った精密な仕上げ面に加工することを目的
とする。

【００１１】

【作用】面取り加工時に刃物取付け台がワークの変形面
に沿って微細に摺動する。

【００１２】即ち変形面が凸面である時は、刃物取付け
台が緩衝子を復帰バネの弾発力に抗して押し上げるた
め、油路形成部材の内腔部内の油を圧迫して逆止弁を押
し開き、内腔部内の油が各油路へ流入して緩衝子の逆止
ボールを押し開くため油が循環する。従って刃物取付け
台がワークの変形面の凸面に沿って微細に動く。

【００１３】変形面が凹面である時は、復帰バネが緩衝
子及び刃物取付け台を押し戻し、各油路を逆止弁及び逆
止ボールで閉塞するため緩衝子と一体の刃物取付け台が
ワークの変形面の凹面に沿って微細に動く。

【００１４】

【実施例】本考案の実施例を図面によって説明すると、
マシニングセンタ等に設けられている工具把持用のグリ
ップ１に装着する鍔２ａを外壁中央部に設けた中空ホル
ダ２に底付き円筒状の内側ホルダ３を、その底側から嵌
挿して止めねじ４で固着する。

【００１５】内側ホルダ３の内壁に凹溝３ａを軸方向に
設け、その開口側から刃物取付け台５を摺動自在に装着
し、刃物取付け台５の基部側に凹所５ａを切り欠いて設
けると共に内側ホルダ３の突出部にねじ６を貫通して装
着し、その先端部を凹所５ａに望ませ刃物取付け台５の
ストロークを決める。

【００１６】底付き円筒体からなる油路形成部材７をそ
の底側から内側ホルダ３に設けた前記凹溝３ａと油路形
成部材７の外壁の間に形成される空間を油路８とし、更
に該油路８と油路形成部材７の空腔部７ａを連通する油
路９を油路形成部材７に穿孔して設けると共に該油路９
を開閉自在に閉塞する逆止弁１０を油路形成部材７の底
部を貫通して装着し、かつ、内側ホルダ３の底部を貫通
して装着した押しねじ１１及び押圧バネ１２で油路９を
閉塞する。

【００１７】前記刃物取付け台５に接する突出部１３ａ
を一体に形成した緩衝子１３を油路形成部材７の開口側
から空腔部７ａへ進退自在に嵌挿すると共に油路形成部
材７に設けた油路８及び空腔部７ａと連通する油路１４
を緩衝子１３を穿孔して設け、かつ、油路１４を開閉自
在に閉塞する逆止ボール１５を設ける。

【００１８】逆止ボール１５と緩衝子１３が空腔部７ａ
に臨む側端面に固着したワッシヤ１６にわたって復帰バ
ネ１７を装入する。

【００１９】油路形成部材７の開口部端面に接し、か
つ、緩衝子１３の突出部１３ａが貫通する通孔１８ａを
設けたシール材１８を内側ホルダ３の空腔に嵌挿してボ
ルト１９で内側ホルダ３に固着する。

【００２０】図中、２０はシール用のＯリング、２１は
刃物取付け台５に軸方向へ穿孔した盲孔、２２は該盲孔
２２に挿入する面取り工具を固着するボルトである。

【００２１】

【考案の効果】本考案はこのようにして成るから、面取
り工具と一体の刃物取付け台５はワークの変形面の起伏
に沿って正確に上下動し、従ってＮＣ制御による上下動
だけでは精密に変形面を切削できなかった欠点を除去
し、均一で精密な変形面に面取り加工できる。

【００２２】起伏の激しい変形面の場合も迅速、かつ、
正確に該変形面に沿った動きを面取り工具が取ることが
できるため、工具に異常負荷が加わっても折損する虞が
ない。

【００２３】又変形面の高低差に応じて刃物取付け台５
の凹所５ａのストローク巾が適当な物を選択して用いる
ことができる。

【００２４】このように本考案は構造が堅牢で、かつ、
精度が高く、更に耐久性に富むと共に製造が容易な優れ
た考案である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係る面取り工具用ホルダの縦断面で
ある。

【符号の説明】

２ 外側ホルダ ３ 内側ホルダ ５ 刃物取付け台 ７ 油路形成部材 ７ａ 空腔部 ８ ９ １４ 油路 １０ 逆止弁 １３ 緩衝子 １５ 逆止ボール １７ 復帰バネ １８ シール材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 マシニングセンタ等に設けた工具把持
   用のグリップに装着する中空の外側ホルダに、底付き円
   筒状の内側ホルダを、その底側から嵌挿して固着する。
   内側ホルダの内壁に凹溝を軸方向に設け、開口側に刃物
   取付け台を摺動自在に装着する。底付き円筒状の油路形
   成部材を、その底側から内側ホルダへ嵌挿し、かつ、内
   側ホルダに設けた前記凹溝と油路形成部材の外壁の間に
   形成される空間を油路とし、更に該油路と油路形成部材
   の空腔部を連通する油路を油路形成部材に穿孔して設け
   ると共に該油路を開閉自在に閉塞する逆止弁を設ける。
   前記刃物取付け台と一体に進退する緩衝子を油路形成部
   材の開口側から空腔部へ嵌挿すると共に油路形成部材に
   形成した前記各油路及び空腔部に連通する油路を緩衝子
   に穿孔して設け、かつ、空腔部と連通する油路を開閉自
   在に閉塞する逆止ボールを設ける。油路形成部材の開口
   部端面及び緩衝子の端面に接して油封入用のシール材を
   内側ホルダの空腔に装着すると共に油路形成部材の空腔
   部に緩衝子を押圧する復帰バネを装入する。前記空腔部
   及び前記各油路に油を封入する。マシニングセンタ等に
   設けた工具把持用のグリップに装着する中空の外側ホル
   ダに、底付き円筒状の内側ホルダを、その底側から嵌挿
   して固着する。内側ホルダの内壁に凹溝を軸方向に設
   け、開口側に刃物取付け台を摺動自在に装着する。底付
   き円筒状の油路形成部材を、その底側から内側ホルダへ
   嵌挿し、かつ、内側ホルダに設けた前記凹溝と油路形成
   部材の外壁の間に形成される空間を油路とし、更に該油
   路と油路形成部材の空腔部を連通する油路を油路形成部
   材に穿孔して設けると共に該油路を開閉自在に閉塞する
   逆止弁を設ける。前記刃物取付け台と一体に進退する緩
   衝子を油路形成部材の開口側から空腔部へ嵌挿すると共
   に油路形成部材に形成した前記各油路及び空腔部に連通
   する油路を緩衝子に穿孔して設け、かつ、空腔部と連通
   する油路を開閉自在に閉塞する逆止ボールを設ける。油
   路形成部材の開口部端面及び緩衝子の端面に接して油封
   入用のシール材を内側ホルダの空腔に装着すると共に油
   路形成部材の空腔部に緩衝子を押圧する復帰バネを装入
   する。前記空腔部及び前記各油路に油を封入する。以上
   のように構成した面取り工具用ホルダ。