JPH0739632Y2 - 製函機用異常モニタ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は段ボール用製函機における段ボール箱加工工程
での異常をモニタすることのできる製函機用異常モニタ
装置に関するものである。

（従来の技術） 製函機は、その前加工ラインであるコルゲートで所定寸
法に切断された平板型四角形の段ボール紙から折畳み箱
を加工する設備である。その主な機能は、所定寸法に切
断された平板型四角形の段ボール紙から不要なコーナ部
を切落とし、罫線を入れ、更に印刷し、その後折曲げ加
工して折畳み箱の形とする作業工程などからなる。製函
機ではこのような各種の加工処理機能を持つため、各処
理工程はそれぞれユニット化されている。そしてこれら
の各ユニットで処理される段ボールは、間欠的に直列化
され前記各ユニットを経由する如く供給される。

ところが、材料である段ボール紙片は、必ずその供給搬
送方向に平行な姿勢で供給されるとは限らず、斜めに傾
いた状態で搬送されることもある。これは例えば材料の
幅方向の紙質のばらつきや、前工程における製造過程に
起因する反りや変形等が生じると、各ユニットの加工処
理や搬送における加工力や摩擦力等が段ボール紙片の幅
方向で不均一となるためである。

この結果、斜め走行や蛇行が生じ、上述した斜めに傾い
た状態での搬送が生じることになる。このような段ボー
ル紙片の搬送姿勢に異常が生じると、印刷工程であれば
印刷捩れや印刷ずれ等が生じるし、また打抜き工程であ
れば打抜きずれが生じる。

（考案が解決しようとする問題点） 前記従来の製函機では、製函工程での異常によって不良
紙が発生しても、機械の操作者に知らせる手段がなかっ
た。そのため、製函工程の後工程に検品工程が設けら
れ、多数の検品作業者が各製品の不良状態をチェック
し、不良品の抜取り作業を行う必要がある等の問題があ
った。

本考案は、前記従来の問題点を解消すべく、製函機での
加工状態の異常を、製函機運転中に同時刻にモニタする
方法を実現し、検品工程の排除若しくは省人化を狙うた
めに提案されたものである。

（問題点を解決するための手段） このため本考案は、段ボール製造ラインの各ユニットを
経由して走行しつつ加工される段ボール箱用材料の各ユ
ニット夫々における加工異常を、各ユニットに適宜設置
されて検知する異常検知器と、各ユニットに適宜設置さ
れた前記異常検知器と接続され、同検知器で段ボール箱
用材料の加工異常が発見された場合に後述異常表示ラン
プと対応して設けられたフリップフロップ群に信号を与
える異常信号発生器と、同異常信号発生器から与えられ
た異常信号は、前記フリップフロップ群に入力された後
同フリップフロップ群からの出力により点灯される異常
表示ランプと、前記フリップフロップ群と電気的に結合
され、フリップフロップ群の各出力を隣接のフリップフ
ロップにパルス信号に応じてシフトさせるべく材料の各
給送動作に応じて１パルス発生させる通過パルス信号発
生器とよりなるもので、これを問題点解決のための手段
とするものである。

（作用） 異常検知信号発生器により異常信号が発せられると、同
発生器の出力が入力されているフリップフロップ「０」
から「１」にセットされ、そのフリップフロップに連結
された異常表示ランプが点灯する。更に段ボール紙の給
送に応じた１キック毎のタイミングパルスが通過パルス
発生器から発せられ、フリップフロップの出力は隣接の
フリップフロップに移され、これに連結された異常表示
ランプも点灯が隣接したランプに夫々移されていく。

（実施例） 以下本考案を図面の実施例について説明すると、第１図
は本考案の１実施例に係る異常モニタ装置の外観を製函
機の概略側面と共に示した説明図であり、図中1a,1b,1c
は製函機を構成する各ユニットである。２は前加工ライ
ンであるコルゲータで所定寸法に切断された平板型四角
形の段ボール紙であり、各ユニット1a,1b,1cを経由する
毎に加工され、最終的には製品である折畳み状段ボール
箱２′となる。３はキッカであり、積み重ねられた段ボ
ール紙２をその往復運動によって１枚づつキックして給
送する。

さて製函機には製造運転中に多数の段ボール紙２が載置
されている。４は異常モニタ装置の表示パネル、５は前
記製函機に載置される段ボール紙２の約全数に相当する
ランプ数を有する異常表示ランプであり、適宜ユニット
に配置された各ユニットを経由して走行しつつ加工され
る段ボール紙２の各ユニット夫々における加工異常を検
知する異常検知器からの検知信号に基づき、異常が検知
されると点灯するようになっている。また異常表示ラン
プ５は、製函機上での段ボール紙２の位置に対応すべ
く、ビジュアルなアイデンティフィケーションが出来る
よう、前記キッカ３による１キック毎に、ランプの点灯
は段ボール紙の流れ方向にシフトされるようになってい
る。

即ち、異常表示ランプ５は、各同異常表示ランプと対応
して設けられたフリップフロップ８群を介して前記前記
異常検知器及び異常検知信号発信器６と電気的に結合さ
れており、同異常検知器で検出され、これに対応する異
常検知信号発生器６で発生された異常信号は、前記フリ
ップフロップ８群に入力された後、同フリップフロップ
８群からの出力により点灯される表示ランプである。

第２図（ａ）（ｂ）には本考案による異常モニタ装置の
ブロック回路図の１例を示す。図において異常検知信号
発生器6,6′は、適宜各ユニットに適宜設置された異常
検知器と接続され、同検知器で段ボール箱２′用材料で
ある段ボール紙２の加工異常が発見された場合にフリッ
プフロップ８に信号を与える信号発生器である。

異常検知器は、例えば給紙ユニットでの斜め給送、或い
は２枚給送、印刷ユニットでの印刷不良、フォルディン
グユニットでの折り不良等を検出するセンサである。但
し、装置の異常によって各材料の異常に直結する場合に
は、装置の異常を代替的に検出して各材料の異常と認知
することも可能である。例えば、給油量不足の検出では
必ずしも材料の異常に直結しないが、インク切れの検出
をすれば、印刷不良、即ち材料の加工異常に直結する。
なお、第２図の６は給紙ユニットでの給紙異常検知信号
発生器、６′は製函器での中途ユニットによる同発生器
である。

７は通過信号発生器（タイミング信号発生器）であり、
段ボール箱製造ラインを同一時間帯に流れる材料のほぼ
同じ数（製造ラインのエリアを設定したとき、同一時間
帯に流れる材料の数が必ずしも整数とは限らないため、
エリアの限界にある１つの材料をinとするか、outとす
るかでランプの数が１つ変動するので、ほぼと云う表現
にした）に相当する異常表示ランプ５への出力を、材料
の走行に従ってシフトすべく、同発生器７と電気的に結
合された直列構成のフリップフロップ８群に材料の１キ
ック毎の給送に応じて１パルスのパルス信号を入力し、
各フリップフロップ出力を隣接のフリップフロップ８に
シフトさせる作用を有する。

前記フリップフロップ８は、異常表示ランプ５の数で構
成され、これらが直列接続されているシフトレジスタを
構成している。９はOR回路であり、製函機の中途に配置
された異常検知器からの信号を受ける異常検知信号発生
器６′と、中途に配置されたフリップフロップ８の出力
信号がインプットされ、その出力信号は別のフリップフ
ロップに入力される。更に各フリップフロップ８からの
出力は、各々異常表示ランプ５に連続的に連結され、異
常信号に応じて点灯するようにされる。

次に以上の如く構成された異常モニタ装置について説明
する。異常検知信号発生器6,6′により異常信号が発せ
られると、その異常検知信号発生器6,6′の出力が入力
されているフリップフロップ８が「０」から「１」にセ
ットされ、そのフリップフロップ８に連結された異常表
示ランプ５が点灯する。更に段ボール紙２の給送に応じ
た１キック毎のタイミングパルスが通過パルス信号発生
器７から発せられ、フリップフロップ８の出力は隣接す
る次のフリップフロップ８に移される。これにより、フ
リップフロップ８に各々連結された異常表示ランプ５も
点灯が隣接したランプ５にそれぞれ移されて行く。また
１シフトしたランプの点灯状態は、第２図（ａ）と
（ｂ）に示された通りである。

（考案の効果） 以上の如く本考案は構成されているので、製函工程での
異常によって不良紙が発生しても、オペレータがビジュ
アルにモニタすることが可能になる。従って本考案の異
常モニタ装置により、製函機上に載置されている不良品
位置が把握でき、これを機上で排除することも可能であ
るし、後工程での検品工程が著しく省人化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示すモニタ装置の外観と、製
函機の概略側面図、第２図は異常モニタ装置のブロック
回路図である。 図の主要部分の説明 1a〜1f……ユニット ２……段ボール ３……異常表示ランプ ６……異常検知信号発生器 ７……通過パルス信号発生器 ８……フリップフロップ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】段ボール製造ラインの各ユニットを経由し
   て走行しつつ加工される段ボール箱用材料の各ユニット
   夫々における加工異常を、各ユニットに適宜設置されて
   検知する異常検知器と、各ユニットに適宜設置された前
   記異常検知器と接続され、同検知器で段ボール箱用材料
   の加工異常が発見された場合に後述異常表示ランプと対
   応して設けられたフリップフロップ群に信号を与える異
   常信号発生器と、同異常信号発生器から与えられた異常
   信号は、前記フリップフロップ群に入力された後同フリ
   ップフロップ群からの出力により点灯される異常表示ラ
   ンプと、前記フリップフロップ群と電気的に結合され、
   フリップフロップ群の各出力を隣接のフリップフロップ
   にパルス信号に応じてシフトさせるべく材料の各給送動
   作に応じて１パルス発生させる通過パルス信号発生器と
   よりなることを特徴とする製函機用異常モニタ装置。