JPH0739737B2 - 押出し建材の壁面隅部施工方法 - Google Patents
押出し建材の壁面隅部施工方法Info
- Publication number
- JPH0739737B2 JPH0739737B2 JP19561887A JP19561887A JPH0739737B2 JP H0739737 B2 JPH0739737 B2 JP H0739737B2 JP 19561887 A JP19561887 A JP 19561887A JP 19561887 A JP19561887 A JP 19561887A JP H0739737 B2 JPH0739737 B2 JP H0739737B2
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- Japan
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- building material
- corner
- extruded building
- extruded
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Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は押出し建材における壁面の特に隅部を施工する
新規な方法に関する。
新規な方法に関する。
〈従来技術〉 押出し建材、特に窯業系押出し建材は、連続押出し成形
によって生産されるものであるため、長尺サイズのもの
が容易に得られ、防火性能に優れ、軽量であると共に、
その内部に中空部を設けて保温性の向上をも図ることが
できることから、近年、家屋の外壁用建材として大量に
使用されるに至っている。
によって生産されるものであるため、長尺サイズのもの
が容易に得られ、防火性能に優れ、軽量であると共に、
その内部に中空部を設けて保温性の向上をも図ることが
できることから、近年、家屋の外壁用建材として大量に
使用されるに至っている。
一般に窯業系外壁材を用いた家屋建築では、出隅・入隅
において該外壁材の端部を挿入嵌合せしめる金属製或い
は合成樹脂等の出隅・入隅用ジョイナーを用いて隅部構
造を形成している。
において該外壁材の端部を挿入嵌合せしめる金属製或い
は合成樹脂等の出隅・入隅用ジョイナーを用いて隅部構
造を形成している。
〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、従来用いられてきた金属製や合成樹脂製
のジョイナーは安価ではあるが、経時によるサビの発生
や退色等、その耐久性に問題があった。
のジョイナーは安価ではあるが、経時によるサビの発生
や退色等、その耐久性に問題があった。
また、これらジョイナーは外壁材とは異種の基材であっ
て隅部において外壁材に被着されたジョイナーが露呈さ
れることとなるため、外観上違和感を免れないものであ
った。
て隅部において外壁材に被着されたジョイナーが露呈さ
れることとなるため、外観上違和感を免れないものであ
った。
一部においては窯業系の出隅・入隅部材が押出し成形に
よって製造されている。これは耐久性に優れ、また外壁
材と同基材であるために外観上違和感を呈することもな
く、これらの観点からは好ましいものである。
よって製造されている。これは耐久性に優れ、また外壁
材と同基材であるために外観上違和感を呈することもな
く、これらの観点からは好ましいものである。
しかしながら、窯業系の押出し成形にあっては、押出時
の押圧分散によって成形品の均一押出が特に困難であ
り、しばしば弯曲等の不良品が製造される。従って生産
性が悪く、非常に高価なものであった。また、この窯業
系押出成形による出隅・入隅部材は棒状でL形の基本断
面形状を有するものであるため、運搬、保管、施工時等
において損傷を受けやすいものであった。
の押圧分散によって成形品の均一押出が特に困難であ
り、しばしば弯曲等の不良品が製造される。従って生産
性が悪く、非常に高価なものであった。また、この窯業
系押出成形による出隅・入隅部材は棒状でL形の基本断
面形状を有するものであるため、運搬、保管、施工時等
において損傷を受けやすいものであった。
〈問題点を解決するための手段及び作用〉 本発明は上記したような従来技術の不利欠点を解消すべ
く工夫を重ねて創案されたものであって、内部にその長
さ方向に延長する複数の中空部を有する押出し建材を複
数用いて壁面隅部を施工するに際し、相接する該押出し
建材の木口部を該壁面隅部角度に応じて夫々任意角度に
切欠して該壁面隅部において夫々密接するよう適合せめ
しられた切欠斜面を形成し、該押出し建材の一を該切欠
斜面が該壁面隅部となるように施工し、該施工された押
出し建材の該中空部に該壁面隅部角度に応じて折曲形成
された固着金具の一端を挿入し、次いで該固着金具の他
端を他方の押出し建材の中空部に挿入するようにして、
これら押出し建材の木口部における該切欠斜面同志を密
着接合せしめて隅部構造とすることを特徴とする押出し
建材の壁面隅部施工方法である。
く工夫を重ねて創案されたものであって、内部にその長
さ方向に延長する複数の中空部を有する押出し建材を複
数用いて壁面隅部を施工するに際し、相接する該押出し
建材の木口部を該壁面隅部角度に応じて夫々任意角度に
切欠して該壁面隅部において夫々密接するよう適合せめ
しられた切欠斜面を形成し、該押出し建材の一を該切欠
斜面が該壁面隅部となるように施工し、該施工された押
出し建材の該中空部に該壁面隅部角度に応じて折曲形成
された固着金具の一端を挿入し、次いで該固着金具の他
端を他方の押出し建材の中空部に挿入するようにして、
これら押出し建材の木口部における該切欠斜面同志を密
着接合せしめて隅部構造とすることを特徴とする押出し
建材の壁面隅部施工方法である。
押出建材には、その長さ方向、即ち押出し方向に沿って
中空部が任意複数形成され、またその木口部は施工する
壁面隅部角度に応じた角度で切欠されて切欠斜面が形成
される。切欠斜面の形成は、施工する壁面隅部が出隅で
ある場合は、該建材の表面の木口端から裏面内方に出隅
角度に合わせて任意角度に切欠し、また入隅において施
工する場合は、逆に裏面の木口端から表面内方に施工場
所の入隅角度に合わせて任意角度に切欠することによっ
て行なわれる。出隅部及び入隅部における角度は一般に
90度であるから、この場合には2つの建材の接合面とな
るべき切欠斜面は夫々45度の角度に形成される。
中空部が任意複数形成され、またその木口部は施工する
壁面隅部角度に応じた角度で切欠されて切欠斜面が形成
される。切欠斜面の形成は、施工する壁面隅部が出隅で
ある場合は、該建材の表面の木口端から裏面内方に出隅
角度に合わせて任意角度に切欠し、また入隅において施
工する場合は、逆に裏面の木口端から表面内方に施工場
所の入隅角度に合わせて任意角度に切欠することによっ
て行なわれる。出隅部及び入隅部における角度は一般に
90度であるから、この場合には2つの建材の接合面とな
るべき切欠斜面は夫々45度の角度に形成される。
このようにして切欠斜面の形成された押出し建材の一方
を、その切欠斜面が隅部柱の角部と一致するよう合わせ
て釘打ち等任意手段で固着する。
を、その切欠斜面が隅部柱の角部と一致するよう合わせ
て釘打ち等任意手段で固着する。
次いで他方の押出し建材を同様に施工して所望の壁面隅
部構造とするものであるが、その際にこれら建材同志を
固着連結せしめるために使用されるのが固着金具であ
る。この固着金具は概して棒状であって、隅部角度に合
わせて任意角度に折曲形成されている。固着金具の材質
は本発明の目的が達成される限りにおいて特に限定され
るものではないが、一般に金属製或いは合成樹脂製のも
のであってよい。
部構造とするものであるが、その際にこれら建材同志を
固着連結せしめるために使用されるのが固着金具であ
る。この固着金具は概して棒状であって、隅部角度に合
わせて任意角度に折曲形成されている。固着金具の材質
は本発明の目的が達成される限りにおいて特に限定され
るものではないが、一般に金属製或いは合成樹脂製のも
のであってよい。
施工された押出し建材の中空部内に上記固着金具の折曲
一端を挿入する。固着金具は必要に応じて複数使用し、
中空部の適宜数箇所内に挿入することができる。
一端を挿入する。固着金具は必要に応じて複数使用し、
中空部の適宜数箇所内に挿入することができる。
次いで、固着金具の他端を、他方の押出し建材の中空部
内に挿入する。押出し建材における切欠斜面の角度並び
に固着金具の折曲角度はいずれも施工される壁面隅部角
度に適合されているので、固着金具の両端が押出し建材
の中空部内に夫々完全に挿入されることにより、これら
建材における切欠斜面同志が密着接合する。
内に挿入する。押出し建材における切欠斜面の角度並び
に固着金具の折曲角度はいずれも施工される壁面隅部角
度に適合されているので、固着金具の両端が押出し建材
の中空部内に夫々完全に挿入されることにより、これら
建材における切欠斜面同志が密着接合する。
次いで、該他方の押出し建材を隅部柱に対して任意手段
で固着して、所望の壁面隅部が施工される。
で固着して、所望の壁面隅部が施工される。
建材同志の密着を更に確実にするために、例えば、接合
する切欠斜面に接着剤を塗布し、及び/又は固着金具の
折曲両端に接着剤を塗布することが必要に応じて行なわ
れ得る。
する切欠斜面に接着剤を塗布し、及び/又は固着金具の
折曲両端に接着剤を塗布することが必要に応じて行なわ
れ得る。
固着金具は概してL字形断面を有する棒状部材である
が、必要に応じて種々変形が可能である。例えば、先端
部をテーパー状に徐々に先細に形成すれば、建材中空部
に対する挿入を容易にさせる。また、建材中空部内に挿
入される固着金具の部分表面にローレットまたは多数小
突起等公知の滑り止め手段を形成することにより、隅部
構造形成後における固着金具の建材中空部からの脱落を
有効に防止することができる。
が、必要に応じて種々変形が可能である。例えば、先端
部をテーパー状に徐々に先細に形成すれば、建材中空部
に対する挿入を容易にさせる。また、建材中空部内に挿
入される固着金具の部分表面にローレットまたは多数小
突起等公知の滑り止め手段を形成することにより、隅部
構造形成後における固着金具の建材中空部からの脱落を
有効に防止することができる。
また、本発明の技術思想を応用して、押出し建材の平面
部における連結施工を行うことが可能である。
部における連結施工を行うことが可能である。
〈実施例〉 以下添付図面を参照して本発明方法の実施例を説明す
る。
る。
第1図乃至第3図は本発明方法により押出し建材におけ
る壁面出隅部構造(出隅角度90度)を形成する工程を概
略的に説明するものである。
る壁面出隅部構造(出隅角度90度)を形成する工程を概
略的に説明するものである。
まず押出し建材1の両木口端を第1図(A)図示の如く
表面側から裏面側内方に向けて45度の角度に切欠し、切
欠斜面2を形成し、第1図(B)図示の如き形状のもの
とする。押出し建材1には、その長さ方向、即ち押出し
建材に沿って、方形の中空部3が複数延設されている。
表面側から裏面側内方に向けて45度の角度に切欠し、切
欠斜面2を形成し、第1図(B)図示の如き形状のもの
とする。押出し建材1には、その長さ方向、即ち押出し
建材に沿って、方形の中空部3が複数延設されている。
第2図に示す固定金具4は概してL字形断面を有する棒
状部材である。その両端先端部は建材中空部内への挿入
を容易にするよう図示のように丸く角切りされている。
状部材である。その両端先端部は建材中空部内への挿入
を容易にするよう図示のように丸く角切りされている。
第3図には、この固定金具を用いて、建材を上記切欠斜
面同士密着接合させて形成された壁面出隅部構造を示す
平面図である。この出隅部構造の形成は下記の工程によ
って行なわれる。
面同士密着接合させて形成された壁面出隅部構造を示す
平面図である。この出隅部構造の形成は下記の工程によ
って行なわれる。
まず、上述のようにして切欠斜面2aが形成された押出し
建材1aを、該切欠斜面2aが出隅角部と一致するよう合わ
せ、該位置にて、隅部柱5に張架された胴縁6aに、釘7a
で打ち付け固定する。
建材1aを、該切欠斜面2aが出隅角部と一致するよう合わ
せ、該位置にて、隅部柱5に張架された胴縁6aに、釘7a
で打ち付け固定する。
この施工された建材1aにおける中空部3a内に、第2図図
示の固定金具4の一端を挿入する。この際、複数の中空
部3a内に夫々挿入する複数の固定金具4を用いてもよ
い。この段階においては、固定金具4の一端が施工され
た建材1aの中空部3a内に完全に挿入され、その他端は空
中に突出した状態で放置されている。
示の固定金具4の一端を挿入する。この際、複数の中空
部3a内に夫々挿入する複数の固定金具4を用いてもよ
い。この段階においては、固定金具4の一端が施工され
た建材1aの中空部3a内に完全に挿入され、その他端は空
中に突出した状態で放置されている。
この固定金具4の他端を、中空部3b内に装入するよう、
他方の建材1bを施工する。この建材1bの施工は、その切
欠斜面2bを壁面出隅角部に向けてしかも一定距離隔てた
位置にて建材1bを胴縁6b上に載置し、これを徐々に角部
に向けて移動させて、固定金具4の他端を中空部3b内に
収容するようにすれば、容易である。
他方の建材1bを施工する。この建材1bの施工は、その切
欠斜面2bを壁面出隅角部に向けてしかも一定距離隔てた
位置にて建材1bを胴縁6b上に載置し、これを徐々に角部
に向けて移動させて、固定金具4の他端を中空部3b内に
収容するようにすれば、容易である。
かくして固定金具4の他端が建材1bの中空部3b内に完全
に収容されたとき、該建材1bの切欠斜面2bと既に施工さ
れた建材1aの切欠斜面2aとが密着接合し、出隅角部を形
成する。
に収容されたとき、該建材1bの切欠斜面2bと既に施工さ
れた建材1aの切欠斜面2aとが密着接合し、出隅角部を形
成する。
次いで、建材1bを胴縁6bに対し釘7bで打ち付け固定す
る。かくして第3図図示の壁面出隅部構造が形成され
る。
る。かくして第3図図示の壁面出隅部構造が形成され
る。
第4図及び第5図は本発明方法を壁面入隅部構造(入隅
角度90度)の形成に適用すべき場合に関する。
角度90度)の形成に適用すべき場合に関する。
この場合は、予め押出し建材11の両木口端を第4図
(A)図示の如く裏面側から表面側内方に向けて45度の
角度に切欠し、切欠斜面12を形成して第1図(B)図示
の如き形状のものとする。押出し建材11には、その長さ
方向、即ち押出し方向に沿って、方形の中空部13が複数
延設されている。
(A)図示の如く裏面側から表面側内方に向けて45度の
角度に切欠し、切欠斜面12を形成して第1図(B)図示
の如き形状のものとする。押出し建材11には、その長さ
方向、即ち押出し方向に沿って、方形の中空部13が複数
延設されている。
第5図には、第2図に示すと同様の固定金具4を用い
て、建材を上記切欠斜面同士密着接合させて形成された
壁面入隅部構造を示す平面図である。この入隅部構造の
形成は下記の工程によって行なわれる。
て、建材を上記切欠斜面同士密着接合させて形成された
壁面入隅部構造を示す平面図である。この入隅部構造の
形成は下記の工程によって行なわれる。
まず、上述のようにして切欠斜面12aが形成された押出
し建材11aを、該切欠斜面12aが入隅角部と一致するよう
合わせ、該位置にて、隅部柱15及び添柱15′に張架され
た胴縁16aに、釘17aで打ち付け固定する。
し建材11aを、該切欠斜面12aが入隅角部と一致するよう
合わせ、該位置にて、隅部柱15及び添柱15′に張架され
た胴縁16aに、釘17aで打ち付け固定する。
このようにして施工された建材11aにおける中空部13a内
に、第2図図示の固定金具4の一端を挿入する。この
際、複数の中空部13a内に夫々挿入する複数の固定金具
4を用いてもよい。この段階においては、固定金具4の
一端が施工された建材11aの中空部13a内に完全に挿入さ
れ、その他端は空中に突出した状態で放置されている。
に、第2図図示の固定金具4の一端を挿入する。この
際、複数の中空部13a内に夫々挿入する複数の固定金具
4を用いてもよい。この段階においては、固定金具4の
一端が施工された建材11aの中空部13a内に完全に挿入さ
れ、その他端は空中に突出した状態で放置されている。
この固定金具4の他端を、中空部13b内に挿入するよ
う、他方の建材11bを施工する。この建材11bの施工は、
その切欠斜面12bを壁面入隅角部に向けてしかも一定距
離隔てた位置にて建材11bを胴縁16b上に載置し、これを
徐々に角部に向けて移動させて、固定金具4の他端を中
空部13b内に収容するようにすれば、容易である。
う、他方の建材11bを施工する。この建材11bの施工は、
その切欠斜面12bを壁面入隅角部に向けてしかも一定距
離隔てた位置にて建材11bを胴縁16b上に載置し、これを
徐々に角部に向けて移動させて、固定金具4の他端を中
空部13b内に収容するようにすれば、容易である。
かくして固定金具4の他端が建材11bの中空部13b内に完
全に埋没したとき、該建材11bの切欠斜面12bと既に施工
された建材11aの切欠斜面12aとが密着接合し、入隅角部
を形成する。
全に埋没したとき、該建材11bの切欠斜面12bと既に施工
された建材11aの切欠斜面12aとが密着接合し、入隅角部
を形成する。
次いで、建材11bを胴縁16bに釘17bで打ち付け固定す
る。かくして第5図図示の壁面入隅部構造が形成され
る。
る。かくして第5図図示の壁面入隅部構造が形成され
る。
以上本発明を押出し建材における壁面隅部施工方法とし
て説明したが、本発明の技術思想は、同様に長さ方向に
中空部が延設された押出し建材を平面的に連結施工する
場合にも応用することができる。この場合は、第2図図
示のような概してL字形断面の棒状部材である固定金具
4の代わりに、中央に押出し建材の断面よりも大きな断
面を有する鍔部が形成され、その両側から同軸状に挿入
端が突出形成された固定金具を用いる。このような固定
金具を用いて押出し建材を平面的に連結施工した状態の
一例が第6図に示され、この平面連結用固定金具24は、
建材21a,21bの中空部23a,23b内に夫々嵌合せしめられる
ような断面形状を有する挿入端25a,25bと、中央鍔部26
とを一体的に有している。
て説明したが、本発明の技術思想は、同様に長さ方向に
中空部が延設された押出し建材を平面的に連結施工する
場合にも応用することができる。この場合は、第2図図
示のような概してL字形断面の棒状部材である固定金具
4の代わりに、中央に押出し建材の断面よりも大きな断
面を有する鍔部が形成され、その両側から同軸状に挿入
端が突出形成された固定金具を用いる。このような固定
金具を用いて押出し建材を平面的に連結施工した状態の
一例が第6図に示され、この平面連結用固定金具24は、
建材21a,21bの中空部23a,23b内に夫々嵌合せしめられる
ような断面形状を有する挿入端25a,25bと、中央鍔部26
とを一体的に有している。
〈発明の効果〉 本発明によれば、押出し建材において壁面隅部を施工す
るに当たり、従来必要とされていたジョイナーや特別な
隅部材を用いることなく、建材の木口部を任意角度に切
欠して切欠斜面を形成し、且つ任意角度に折曲形成され
た固着金具を用いて該切欠斜面同志を密着接合させるだ
けで、容易に所望の隅部を施工することができる。固着
金具は建材の中空部内に挿入されるので外観上の違和感
を呈することがない。また固着金具は量産可能であり、
低コストでの施工が達成される。
るに当たり、従来必要とされていたジョイナーや特別な
隅部材を用いることなく、建材の木口部を任意角度に切
欠して切欠斜面を形成し、且つ任意角度に折曲形成され
た固着金具を用いて該切欠斜面同志を密着接合させるだ
けで、容易に所望の隅部を施工することができる。固着
金具は建材の中空部内に挿入されるので外観上の違和感
を呈することがない。また固着金具は量産可能であり、
低コストでの施工が達成される。
第1図(A)(B)は本発明により押出し建材における
壁面出隅部を施工する場合に用いられる該押出し建材の
形状を示す概略図、第2図は本発明方法で用いる固着金
具の一例を示す斜視図、第3図は第1図に示す押出し建
材と第2図に示す固着金具とを用いて施工された壁面出
隅部の構造を示す平面図、第4図(A)(B)は本発明
により押出し建材における壁面入隅部を施工する場合に
用いられる該押出し建材の形状を示す概略図、第5図は
第4図に示す押出し建材と第2図に示す固着金具とを用
いて施工された壁面入隅部の構造を示す平面図、第6図
は本発明の構想を応用して押出し建材を平面的に連結施
工した状態を示す平面図である。 符号の説明 1,1a,1b;11,11a,11b……押出し建材 2,2a,2b;12,12a,12b……切欠斜面 3,3a,3b;13,13a,13b……中空部 4……固着金具、5,15……隅部柱、15′……添柱 6a,6b;16a,16b……胴縁
壁面出隅部を施工する場合に用いられる該押出し建材の
形状を示す概略図、第2図は本発明方法で用いる固着金
具の一例を示す斜視図、第3図は第1図に示す押出し建
材と第2図に示す固着金具とを用いて施工された壁面出
隅部の構造を示す平面図、第4図(A)(B)は本発明
により押出し建材における壁面入隅部を施工する場合に
用いられる該押出し建材の形状を示す概略図、第5図は
第4図に示す押出し建材と第2図に示す固着金具とを用
いて施工された壁面入隅部の構造を示す平面図、第6図
は本発明の構想を応用して押出し建材を平面的に連結施
工した状態を示す平面図である。 符号の説明 1,1a,1b;11,11a,11b……押出し建材 2,2a,2b;12,12a,12b……切欠斜面 3,3a,3b;13,13a,13b……中空部 4……固着金具、5,15……隅部柱、15′……添柱 6a,6b;16a,16b……胴縁
Claims (3)
- 【請求項1】内部にその長さ方向に延長する複数の中空
部を有する押出し建材を複数用いて壁面隅部を施工する
に際し、 相接する該押出し建材の木口部を該壁面隅部角度に応じ
て夫々任意角度に切欠して該壁面隅部において夫々密接
するよう適合せしめられた切欠斜面を形成し、 該押出し建材の一を該切欠斜面が該壁面隅部となるよう
に施工し、 該施工された押出し建材の該中空部に、該壁面隅部角度
に応じて折曲形成された固着金具の一端を挿入し、 次いで該固着金具の他端を他方の押出し建材の中空部に
挿入するようにして施工し、これら押出し建材の木口部
における該切欠斜面同志を密着接合せしめて隅部構造と
することを特徴とする、押出し建材の壁面隅部施工方
法。 - 【請求項2】上記固着金具に予め接着剤を塗布して用い
ることを特徴とする、特許請求の範囲第1項に記載の押
出し建材の壁面隅部施工方法。 - 【請求項3】上記他方の押出し建材の切欠斜面に接着剤
を塗布した後に、その中空部に上記固着金具の他端を挿
入して施工することを特徴とする、特許請求の範囲第1
項または第2項に記載の押出し建材の壁面隅部施工方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19561887A JPH0739737B2 (ja) | 1987-08-05 | 1987-08-05 | 押出し建材の壁面隅部施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19561887A JPH0739737B2 (ja) | 1987-08-05 | 1987-08-05 | 押出し建材の壁面隅部施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6439455A JPS6439455A (en) | 1989-02-09 |
| JPH0739737B2 true JPH0739737B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=16344163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19561887A Expired - Lifetime JPH0739737B2 (ja) | 1987-08-05 | 1987-08-05 | 押出し建材の壁面隅部施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0739737B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01168736U (ja) * | 1988-05-18 | 1989-11-28 | ||
| KR20040075176A (ko) * | 2003-02-20 | 2004-08-27 | 주식회사 미앤지산업 | 내외장패널 조립용 서브프레임과 패널시스템 |
| JP7535916B2 (ja) * | 2020-11-16 | 2024-08-19 | 理研軽金属工業株式会社 | 建築用ルーバーの小口塞ぎ構造 |
-
1987
- 1987-08-05 JP JP19561887A patent/JPH0739737B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6439455A (en) | 1989-02-09 |
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