JPH0739935U - 円筒型篩解砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作業労力を軽減し得ると共に、作業時間をも
短縮することができる円筒型篩解砕装置を提供する。 【構成】 正面部を開口し、側面部を網状篩部８とし、
後方部に異物排出機構９を設け、回転自在とした回転円
筒２と、回転円筒２の後上方部に設けた排出ホッパ−３
と、回転円筒２内に回転自在に設けられ、支持軸２８に
複数の解砕部材２９を固定した解砕機構５とから円筒型
篩解砕装置１を構成する。回転円筒２内の塊状の赤土、
粘土、堆肥等は解砕部材２９により徐々に裁断されなが
ら回転円筒２の後部へと移動し、所要径に解砕された粒
状物は回転円筒２の網状篩部８の網目から篩落とされ、
回転円筒２の下方に集積される。解砕されずに残った小
石、木屑等の異物は、回転円筒２後部に設けられた異物
排出機構９により回転円筒２上方に搬送され、排出ホッ
パ−３によって回転円筒２外に排出される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、塊状の赤土、粘土、堆肥等を解砕し、篩にかけて所要径の粒状物と する円筒型篩解砕装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、塊状の赤土、粘土、堆肥等を所要径の粒状物とするには、先ず、人手又 は解砕装置等により赤土、粘土、堆肥等を細かく解砕し、次いで篩にかけて所要 径の粒状物を選別していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の方法では、塊状の赤土、粘土、堆肥等を解砕する工程と 、解砕したものを選別する工程との二つの工程が必要で、それぞれ別個の装置、 器具等により作業をしなければならないため、作業労力、作業時間共に要するも のであった。

【０００４】 本考案は、上記従来の欠点を解消すべくなされたものであり、その目的とする ところは、作業労力を軽減し得ると共に、作業時間をも短縮することができる円 筒型篩解砕装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の円筒型篩解砕装置は、正面部を開口し、 側面部を網状篩部とし、回転自在とした回転円筒と、この回転円筒内に回転自在 に設けられ、支持軸に複数の解砕部材を固定した解砕機構とからなるものである 。

【０００６】 又、前記回転円筒の後方部の内面に周方向所定間隔で複数の搬送板材を固着し てなる異物排出機構を設けるとともに、前記回転円筒の後上方部に排出ホッパ− を設けてもよい。

【０００７】

【作用】

回転円筒内に挿入された塊状の赤土、粘土、堆肥等は、解砕機構の解砕部材に より徐々に裁断されながら回転円筒の後部へと移動し、所要径に解砕された粒状 物は回転円筒の網状篩部の網目から篩落とされ、回転円筒の下方に集積される。

【０００８】 一方、解砕されずに残った小石、木屑等の異物は、回転円筒後部に設けられた 異物排出機構により回転円筒上方に搬送され、排出ホッパ−によって回転円筒外 に排出される。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の円筒型篩解砕装置の一実施例について、図面を参照しつつ説明 する。

【００１０】 円筒型篩解砕装置１は、図１乃至図３に示すように、回転自在とした回転円筒 ２と、この回転円筒２の後方部に位置する排出ホッパ−３と、回転円筒駆動機構 ４と、前記回転円筒２内に位置し、回転自在とした解砕機構５と、解砕機構駆動 機構６と、円筒傾斜機構７とからなる。

【００１１】 回転円筒２は、正面部を開口してあり、側面部を網状篩部８としてある。この 網状篩部８における網目は、得ようとする粒状物の径に対応させた所定の大きさ としてある。 又、回転円筒２の後方部には異物排出機構９を設けてある。この異物排出機構 ９は、回転円筒２の枠板材１０の内面に周方向所定間隔で複数の搬送板材１１を 固着したものである。この搬送板材１１は回転円筒２の直径方向に対して回転方 向に若干傾斜させて固着するのが好ましい。

【００１２】 回転円筒２の後上方部には排出ホッパ−３を設けてあり、排出ホッパ−３の前 部は回転円筒２内に位置させ、傾斜後部は回転円筒２外に位置させてある。

【００１３】 回転円筒２を包囲するように、複数の枠部材１２を組合せた保持枠体１３を構 成してある。 保持枠体１３の枠部材１２ａ，１２ｂの後部に保持ローラー１４，１５，１６ を軸支し、前部に保持ローラー１７，駆動ローラー１８，１９を軸支し、これら 保持ローラー１４，１５，１６を回転円筒２の枠板材１０に、保持ローラー１７ ，駆動ローラー１８，１９を枠板材２０に当接することにより、回転円筒２を回 転自在に保持してある。

【００１４】 回転円筒駆動機構４は、前記駆動ローラー１８，１９と、これら駆動ローラー １８，１９と同軸状に固定されたスプロケット２１，２２，２３と、駆動モータ ー２４軸に固定されたスプロケット２５と、これらスプロケット２１，２２，２ ３、２５に掛け渡したチェーン２６，２７とよりなる。

【００１５】 解砕機構５は、回転円筒２内に回転自在に設けられ、支持軸２８に固定した複 数の解砕部材２９よりなる。解砕部材２９は、４つの解砕刃３０を周方向等間隔 に配置し、２枚の挟持板３１により挟持したものであり、支持軸２８の軸方向等 間隔に所定数固定してある。 なお、危険防止等のために、解砕機構５を包囲する如くカバー３２が設けられ ている。

【００１６】 解砕機構駆動機構６は、前記支持軸２８に固定されたスプロケット３３と、駆 動モーター３４軸に固定されたスプロケット３５と、これらスプロケット３３， ３５に掛け渡したチェーン３６とよりなる。

【００１７】 円筒傾斜機構７は、支持台３７の一端部に前記枠部材１２ｂの略中央部を軸支 し、他端部に調整ボルト３８の下端部を若干移動可能に支持し、調整ボルト３８ の上端部を前記１２ｂの後端部に貫通し、調整ボルト３８にナット３９，４０を 螺合した構成としてある。

【００１８】 本考案の円筒型篩解砕装置１は以上のような構成であり、次のように使用又は 動作する。

【００１９】 予め、円筒傾斜機構７のナット３９，４０を回転して適宜位置とし、枠部材１ ２ｂ、すなわち回転円筒２を所定角度に傾斜させておく。この時、回転円筒２の 前部を後部より高く設定しておく。

【００２０】 円筒型篩解砕装置１の電源スイッチ（図示しない）をＯＮすれば、回転円筒駆 動機構４の駆動モーター２４及び解砕機構駆動機構６の駆動モーター３４が作動 し、回転円筒２が回転するとともに、解砕機構５の支持軸２８も回転円筒２内で 回転する。

【００２１】 回転円筒２の正面開口より塊状の赤土、粘土、堆肥等を挿入すれば、塊状の赤 土、粘土、堆肥等は解砕機構５の解砕部材２９により徐々に裁断されながら回転 円筒２の後部へと移動する。この際、所要径に解砕された粒状物は回転円筒２の 網状篩部８の網目から篩落とされ、回転円筒２の下方に集積される。

【００２２】 一方、解砕されずに残った小石、木屑等の異物は回転円筒２後部の異物排出機 構９にまで到達する。ここで、小石、木屑等の異物は搬送板材１１に載り、回転 円筒２の回転により上方に搬送され、上部にて排出ホッパ−３に落下する。そし て、回転円筒２外に排出されるのである。

【００２３】

【考案の効果】

本考案の円筒型篩解砕装置によれば、塊状の赤土、粘土、堆肥等を解砕する作 業及び選別する作業を回転円筒の回転により一工程で実施することができるから 、作業労力を大幅に軽減できるとともに、作業時間を大幅に短縮できる。

【００２４】 又、異物排出機構と排出ホッパ−を設ければ、小石、木屑等の異物は逐次外部 に排出されるので、回転円筒内に塊状の赤土、粘土、堆肥等を連続して挿入する ことができ、一時に大量の粒状物の解砕及び選別作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の円筒型篩解砕装置の側面図である。

【図２】同・正面図である。

【図３】同・背面図である。

【符号の説明】

１ 円筒型篩解砕装置 ２ 回転円筒 ３ 排出ホッパ− ５ 解砕機構 ８ 網状篩部 ９ 異物排出機構 １１ 搬送板材 ２８ 支持軸 ２９ 解砕部材

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 正面部を開口し、側面部を網状篩部と
   し、回転自在とした回転円筒と、この回転円筒内に回転
   自在に設けられ、支持軸に複数の解砕部材を固定した解
   砕機構とからなる円筒型篩解砕装置。
2. 【請求項２】 前記回転円筒の後方部の内面に周方向所
   定間隔で複数の搬送板材を固着してなる異物排出機構を
   設けるとともに、前記回転円筒の後上方部に排出ホッパ
   −を設けたことを特徴とする請求項１記載の円筒型篩解
   砕装置。