JPH0739986B2 - 碍子汚損量測定装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は送配電線路や電気所に装設された送変配電線
の支持碍子装置に使用される懸垂碍子あるいは長幹碍子
などの各種碍子の塩害あるいは塵埃による汚損量を測定
するための碍子汚損量測定装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来、例えば長幹碍子の表面の汚損量を測定する装置と
して、第９図に示すように長幹碍子33を洗浄槽34に対応
させ、長幹碍子33をゆっくり回動しながら、洗浄槽34内
に設置した超音波発振子38から超音波を発生させて長幹
碍子33表面の汚損物を除去して洗浄槽34内の洗浄水に溶
解させ、その後、導電率電極35により汚損水の導電率を
測定し、これに基づいて長幹碍子33に付着していた汚損
物中の塩分付着密度を演算するようになっていた。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、前記従来の汚損量測定装置は、碍子表面の汚
損物を超音波発生装置により除去して洗浄水に溶解させ
る方法をとっているので、汚損物を洗浄水に溶解させる
ための時間が長いばかりでなく、構造が複雑になった
り、使用水量が多くなるという問題があった。

又、被洗浄表面は必ず洗浄水に浸されていなければなら
ないので、前述した長幹碍子33のように形状が複雑でな
い碍子の汚損量測定には使用できるが、懸垂碍子のよう
に複雑な表面形成の碍子の汚損量測定には使用できない
という問題があった。

さらに、前記懸垂碍子の汚損量を測定する従来の方法と
して、第８図に示すように懸垂碍子36の碍子本体26の笠
部26a裏面に一体形成されたひだ部26bの表面において円
周Ｐ〜円周Ｑで囲まれた範囲に付着した汚損物を水分を
含浸した綿等により拭き取り、この汚損物を所定量の水
に溶解させた後、その汚損水の導電率を測定して汚損量
を測定するようになっている。懸垂碍子36の汚損は笠部
26aの裏面の前記円周Ｐ〜Ｑで囲まれた範囲に付着した
汚損物の度合を測定することにより、懸垂碍子全体の汚
損量を演算するようになっていた。従って、笠部26aの
裏面のみの洗浄装置が従来はなかったので、汚損量測定
作業が面倒で長時間を要するという問題があった。

この発明の目的は上記従来の問題点を解消して、長幹碍
子あるいは懸垂碍子の表面の汚損量を迅速かつ確実に測
定することができる碍子汚損量測定装置を提供すること
にある。

［課題を解決するための手段］ 請求項１記載の発明は、上記目的を達成するため、被測
定碍子の外周表面に開口部を接触して密閉状の洗浄空間
を形成する洗浄槽と、該洗浄槽を貫通して設けられ、か
つ前記被測定碍子の表面の汚損物を噴水洗浄するための
水噴射ノズルと、該水噴射ノズルへ圧力水を供給するた
めの給水装置と、前記被測定碍子の表面洗浄後の汚損水
を回収して碍子の汚損量を測定する汚損量測定部とによ
り構成している。

又、請求項２に記載の発明は、請求項１記載の碍子汚損
量測定装置において、前記洗浄槽を被測定懸垂碍子の笠
部を嵌入可能に有底円筒状に形成し、その底部が被測定
懸垂碍子又は被測定懸垂碍子直下の懸垂碍子と当接して
密閉空間を形成するとともに、前記洗浄槽を二分割し、
両分割洗浄槽に開閉機構部を設けるという手段をとって
いる。

又、請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の碍子
汚損量測定装置において、前記被測定懸垂碍子を複数直
列に共通の支持棒により一体状に連結し、これらの被測
定懸垂碍子連を前記洗浄槽内の昇降動作機構に支持する
という手段をとっている。

さらに、請求項４記載の発明は、請求項１記載の碍子汚
損量測定装置において、前記洗浄槽を有底有蓋筒状に形
成し、前記蓋板及び底板の中央部には被測定長幹碍子の
笠部外周縁を嵌合する円形状の開口部を形成するととも
に、前記洗浄槽を二分割し、両分割洗浄槽には開閉機構
部を設けるという手段をとっている。

［作用］ 請求項１記載の発明は、水噴射ノズルから圧力水が被測
定碍子の表面に噴射され、碍子表面の汚損物が迅速かつ
確実に除去されて洗浄水に溶解され、この汚損水が汚損
量測定部により例えば導電率として測定され碍子表面の
汚損量が迅速かつ確実に測定される。

又、請求項２記載の発明は、被測定懸垂碍子の笠部裏面
に付着した汚損物が圧力水により迅速かつ確実に除去さ
れ、汚損量が迅速かつ確実に測定され、さらに、複数の
懸垂碍子を直列に連結した被測定懸垂碍子連の個々の懸
垂碍子の汚損量を測定することが可能となる。

又、請求項３記載の発明は、被測定懸垂碍子連が共有の
支持棒により一体状に連結されているので、昇降動作機
構により碍子連を昇降動作させる際、懸垂碍子連を所定
の測定位置に正確に昇降動作することができるととも
に、各懸垂碍子連間の間隔が風圧により変動して懸垂碍
子が不平行になったり、洗浄槽と懸垂碍子の水平的な位
置関係や平行度にズレが発生することがなく、測定精度
がさらに向上する。

さらに、請求項４記載の発明は、被測定長幹碍子の汚損
量を迅速に測定することができる。

［実施例］ 以下、この発明を具体化した第１実施例を第１図および
第２図に基づいて説明する。

第１図に示すように支持テーブル１の上面には円筒部2a
と底部2bよりなる洗浄槽２が設置され、該洗浄槽２の底
部2bには懸垂碍子36の裏面中央部に載接するための載接
部３が立設されている。この洗浄槽２の円筒部2a内周面
には前記懸垂碍子36を構成する碍子本体26の笠部26aと
外周縁が嵌入接触するようにしている。そして、洗浄槽
２内に懸垂碍子36を収容した状態で、洗浄槽２の内部に
は密閉状の洗浄空間Ｒが形成されるようにしている。

なお、前記懸垂碍子36は中心部にピン金具を具備してい
るが、被測定懸垂碍子としては不要であるため、第１図
においてピン金具は省略されている。もし、このピン金
具を備えた懸垂碍子36を使用する場合には、載接部３の
上面を開口してピン金具を挿入できるようにしておけば
よい。

又、懸垂碍子36の裏面のうち第８図に示す円周ＰとＱで
囲まれた部分のみの汚損付着量を測定したい場合には、
第１図において洗浄槽２の円筒部2aの上端縁が円周Ｐに
当接するようにするか、円筒部2aの上部に遮水板20等を
取付け、これを円周Ｐに当接させればよく、同様に載接
部３が円周Ｑに当接するようにすればよい。

前記洗浄槽２の円筒部2aには第２図に示すように前記碍
子本体26の笠部26a裏面に対し圧力水を噴射するための
噴射ノズル４が等間隔に複数箇所（この実施例では４箇
所）に該円筒部2aを貫通するように支持され、各噴射ノ
ズル４の外端部には給水パイプ５が接続され、該パイプ
５は補給水タンク６に接続されている。前記給水パイプ
５には給水ポンプ７及び給水電磁弁８が設けられ、給水
ポンプ７からの洗浄水を電磁弁８で制御することによ
り、前記噴射ノズル４の分岐ノズル4aから圧力水が供給
され、笠部26a裏面の汚損物が除去されるようにしてい
る。

前記洗浄槽２の底部には吐出パイプ９が接続され、該パ
イプ９は吐出電磁弁10を介して汚損量測定部11に接続さ
れている。そして、前記噴射ノズル４により噴射された
圧力水によって懸垂碍子36の笠部26a裏面の汚損物を洗
浄した後、汚損水を吐出電磁弁10を開放して吐出パイプ
９から前記汚損量測定部11へ供給し、該測定部11により
汚損水の導電率を測定することにより、懸垂碍子36の笠
部裏面の汚損量を演算するようにしている。

なお、前記洗浄槽２内に貯留した汚損水の導電率を直接
測定して、懸垂碍子の汚損量を演算するようにしてもよ
く、又、吐出電磁弁10を簡略して、洗浄しながら順次洗
浄水を汚損量測定部11へ導入し、洗浄水を全量汚損量測
定部11に回収後、この洗浄水の導電率を測定して、懸垂
碍子の汚損量を演算するようにしてもよい。

第１図に示すように、前記支持テーブル１の上面には支
持フレーム12が立設され、該フレーム12には昇降動作機
構13が装設され、その昇降動作機構13の昇降ロッド14に
はモータ15が装着され、該モータ15の回転軸16には把持
機構17を介して前記被測定懸垂碍子36が取付けられてい
る。

従って、前記昇降動作機構13を動作させることにより、
被測定懸垂碍子36が第１図の実線で示す測定位置から上
方の暴露位置（図示略）へ切り替え動作される。この暴
露位置においてはダミー懸垂碍子を被測定懸垂碍子36の
直下に位置させるのが望ましい。この機構は、支持フレ
ーム12に可動機構を設け、被測定懸垂碍子36を前記ダミ
ー碍子の上部に移動させる機構か、支持フレーム12を固
定し、ダミー碍子の被測定碍子の下部に移動させる機構
か、いずれの機構を用いてもよい。

又、被測定懸垂碍子36が第１図の測定位置にある状態
で、モータ15を作動して該懸垂碍子36を回動させなが
ら、噴射ノズル４から圧力水を笠部26aの裏面に噴射さ
せることにより、裏面に付着した汚損物の除去が迅速に
行うことができるが、第２図に示すように噴射水が懸垂
碍子裏面に沿って流れながら洗浄するように噴射ノズル
４に方向性をもたせることにより、モータ15を省略して
しかも迅速に汚損物の除去を行うこともできる。

なお、モータ15を省略する場合には、回転軸16も省略さ
れ、昇降ロッド14に把持機構17を介して被測定懸垂碍子
36が取付けられる。

このように前記実施例においては、洗浄槽２の円筒部2a
内周面に懸垂碍子36の笠部26aの外周縁を嵌合して、洗
浄槽２内に洗浄密閉空間Ｒを形成し、噴射ノズル４から
圧力水を噴射して笠部2a裏面の汚損物を除去して洗浄水
に溶解させるように構成したので、汚損物を迅速かつ確
実に除去して汚損量の測定作業能率を向上することがで
きる。

なお、昇降動作機構13はエアシリシンダー、油圧シリン
ダー、電動シリンダー、ラックアンドピニオン、リンク
アンドレバーの組合わせ機構等、直線運動が可能で、し
かも任意の位置で停止できる機能を備えた機構であれば
よく、何ら特定されるものではない。又、第１図及び第
２図に示す実施例において、支持フレーム12、昇降動作
機構13及びモータ15などを省略し、懸垂碍子36を手作業
により洗浄槽２内に嵌合するようにしてもよい。

次に、第３図〜第５図により請求項３及び４に記載の発
明を具体化した第２実施例を説明する。

この第２実施例においては、前述した第１実施例の洗浄
槽２を左右二つの分割洗浄槽2A,2Bに分割形成し、各洗
浄槽2A,2Bに対し開閉機構部18を連結し、懸垂碍子連21
の各懸垂碍子の測定を可能にしている。前記懸垂碍子連
21は第５図に示すように昇降支持棒22と、該支持棒22に
直列に嵌合して固定された複数個の被測定懸垂碍子23A
〜23E及びダミー碍子24とにより構成されている。昇降
支持棒22はセメント28により碍子本体26の頭部26cに固
定され、キャップ金具27には支持棒22を貫通する貫通孔
が設けられている。そして、第４図に示すように前記昇
降支持棒22を戦記昇降動作機構13に連結し、該機構を動
作させることにより、懸垂碍子連21を分割洗浄槽2A,2B
を開放した状態で昇降動作させ、所望する懸垂碍子が洗
浄槽2A,2Bに対し所定位置に移動された時、開閉機構部1
8により分割洗浄槽2A,2Bを接近させ、第５図に示すよう
に笠部26aに円筒部2aの内周面を当接するとともに、底
部の貫通孔2cを前記キャップ金具27の外周面に当接さ
せ、この状態で噴射ノズル４から圧力水を笠部26aの裏
面に噴射させて汚損物を除去し汚損量を測定する。

なお、第４図において、ダミー碍子24と洗浄槽２が当接
して常時に密閉空間を形成しているが、これを当接させ
なければ、ダミー碍子24を被測定懸垂碍子にすることも
可能である。この場合には洗浄槽２は常時開放状態とな
るため、測定前に洗浄槽２を洗浄するか、又は洗浄槽２
の常時の密閉空間を形成し、測定時には開放される蓋又
はカバー類を洗浄槽２に取付ければよい。又、第１実施
例と同様に第８図に示す円周Ｐ〜円周Ｑに囲まれた部分
のみ汚損量測定を行う場合には、分割洗浄槽2A,2Bの円
筒部2aを円周Ｐに当接させるか、円筒部2aの上部に遮水
板等を取付け、これを円周Ｐに当接させればよく、同様
に底部貫通孔2cを円周Ｑに当接させればよい。

又、第５図において昇降支持棒22にセメント28により碍
子本体26を固定しているが、碍子本体26を昇降支持棒22
に固定する方法は、接着剤、機械的な締付け固定、キャ
ップ金具27と昇降支持棒との溶接固定等、いずれの方法
でもよく、何ら特定するものではない。

次に、本発明の請求項５記載の発明を具体化した第３実
施例を第６図及び第７図に基づいて説明する。

この実施例は長幹碍子33の汚損量測定に使用されるもの
であり、長幹碍子33の胴部33aに一体形成された相隣接
する上下２段の笠部33bの外周縁に有蓋有底円筒状をな
す洗浄槽31の蓋板及び底板の中央部に形成した開口部31
a,31bを当接することにより、洗浄槽31内に密閉空間Ｒ
を形成し、洗浄水を噴射ノズル32から胴部33a及び笠部3
3bに噴射させて汚損物を除去して洗浄水に溶解し、この
汚損水の導電率を測定することにより、長幹碍子33の汚
損量を測定するようにしている。

又、この実施例は第1,第２の実施例と同様に長幹碍子33
を昇降ロッドを介して昇降動作機構に装着し、昇降動作
機構を動作させることにより、長幹碍子33の所望の上下
２段の笠部33bを洗浄槽31に対し所定の位置に昇降させ
て所望部の汚損量を測定することが好ましい。

この第３実施例においても、噴射ノズル32により圧力水
を噴射する方式を採用しているので、汚損物の除去を迅
速かつ確実に行い、汚損量の測定作業能率及び測定精度
を向上することができる。

なお、第２の実施例では被測定碍子23A〜23E,第３の実
施例においては詳細図示していないが、長幹碍子33の相
隣接する上下２段の笠部33bのうち任意の碍子23A〜23E
又は笠部33bの汚損量を測定できるが、測定指令が入る
都度又は人的選択により被測定碍子又は笠部を１個又は
１ケ所測定を行なうことが好ましい。この場合、被測定
碍子又は笠部は予め設定した順序で測定指令が入る都度
又は人的選択により順次被測定碍子又は笠部を変更して
汚損量を測定し、全ての被測定碍子又は笠部の一巡測定
が完了すれば、最初の被測定碍子又は笠部に移行して測
定を繰返していくことが好ましい。又、１個又は複数個
の被測定碍子あるいは１カ所又は複数箇所の笠部を前記
測定順序には入れず、再確認用として残し、再確認をす
る都度、該被測定碍子又は笠部の汚損量を測定する方法
もあり、これは測定値の信頼性を高めることになるの
で、より好ましいものである。

なお、この発明は次のように具体化することもできる。

第６図及び第７図に示す実施例において、洗浄槽31を二
分割形成したり、第１図及び第２図に示す実施例におい
て、噴射ノズル４を洗浄槽２の底部に立設したりするこ
と。

第１〜第３の実施例においては、いずれも被測定碍子が
昇降する構成としているが、第１の実施例では昇降動作
機構13及び昇降ロッド14を支持テーブル１又は洗浄槽２
に取付けて、被測定碍子23を昇降させるのではなく支持
テーブル１又は洗浄槽２を昇降させて測定することも可
能である。又、第２の実施例では吐出パイプ９を伸縮可
動自在に洗浄槽２に取付け、洗浄槽２には昇降動作機構
13及び昇降ロッド14を取付けて洗浄槽２を昇降させても
よい。さらに、第３の実施例では詳細を図示しないが、
前記第２の実施例と同様に洗浄槽31を昇降させてもよ
い。

以上いずれの実施例も昇降動作機構13が被測定碍子又は
洗浄槽の上部に位置したものとして説明したが、当然昇
降動作機構13と被測定碍子又は洗浄槽との位置関係を特
定したものではなく、昇降動作機構13が、被測定碍子又
は洗浄槽の下部にあっても何ら差しつかえない。

［発明の効果］ 以上詳述したように、請求項１記載の発明は被測定碍子
表面に付着した汚損物を確実かつ迅速に除去して洗浄水
に溶解させ、汚損量測定作業を迅速に行い汚損量測定精
度を向上することができ、又、構造を簡素化することが
できる効果がある。

又、請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明の効
果に加えて、被測定懸垂碍子の笠部裏面の汚損物を迅速
かつ確実に除去して汚損量を測定することができ、さら
に複数の被測定懸垂碍子連を直列に連結した被測定懸垂
碍子連の各懸垂碍子の汚損量の測定を迅速かつ確実に行
うことができる効果がある。

又、請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明
の効果に加えて、被測定懸垂碍子連の昇降動作が正確に
行われ、各懸垂碍子の間隔が変動したり位置ずれを起こ
したりするのを防止して、暴露位置における汚損物付着
状態や洗浄槽との位置関係を変化せしめることがなく、
測定精度を向上することができる効果がある。

さらに、請求項４記載の発明は、被測定長幹碍子の汚損
量を迅速に測定することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す断面図、第２図は第
１図のＡ−Ａ線断面図、第３図〜第５図は本発明の第２
実施例を示し、第３図は洗浄槽の平面図、第４図は装置
全体を示す正面図、第５図は被測定懸垂碍子連の部分拡
大断面図、第６図及び第７図は本発明の第３実施例を示
し、第６図は中央部縦断面図、第７図は第６図のＢ−Ｂ
線断面図、第８図は懸垂碍子の縦断面図、第９図は従来
の碍子汚損量測定装置を示す正面図である。 ２……洗浄槽、2a……円筒部、2b……底部、３……載接
部、４……噴射ノズル、５……給水パイプ、６……補給
水タンク、７……給水ポンプ、８……給水電磁弁、９…
…吐出パイプ、10……吐出電磁弁、11……汚損量測定
部、13……昇降動作機構、15……モータ、18……開閉機
構部、21……被測定懸垂碍子連、22……昇降支持棒、23
A〜23E……被測定懸垂碍子、26……碍子本体、26a……
笠部、26b……ひだ部、31……洗浄槽、31a,31b……開口
部、32……噴射ノズル、33……長幹碍子、33a……胴
部、33b……笠部、Ｒ……洗浄密閉空間。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被測定碍子の外周表面に開口部を接触して
   密閉状の洗浄空間を形成する洗浄槽と、該洗浄槽を貫通
   して設けられ、かつ前記被測定碍子の表面の汚損物を噴
   水洗浄するための水噴射ノズルと、該水噴射ノズルへ圧
   力水を供給するための給水装置と、前記被測定碍子の表
   面洗浄後の汚損水を回収して碍子の汚損量を測定する汚
   損量測定部とにより構成したことを特徴とする碍子汚損
   量測定装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の碍子汚損量測定装置におい
   て、前記洗浄槽は被測定懸垂碍子の笠部を嵌入可能に有
   底円筒状に形成され、その底部が前記被測定懸垂碍子又
   は被測定懸垂碍子直下の懸垂碍子と当接して密閉空間を
   形成するとともに、前記洗浄槽を二分割し、両分割洗浄
   槽には開閉機構部を設けたことを特徴とする碍子汚損量
   測定装置。
3. 【請求項３】請求項１又は２記載の碍子汚損量測定装置
   において、前記被測定懸垂碍子を複数直列に共通の支持
   棒により一体状に連結し、これらの被測定懸垂碍子連を
   前記洗浄槽内の測定位置に昇降動作するための昇降動作
   機構により支持したことを特徴とする碍子汚損量測定装
   置。
4. 【請求項４】請求項１記載の碍子汚損量測定装置におい
   て、前記洗浄槽を有底有蓋筒状に形成し、前記蓋板及び
   底板の中央部には被測定長幹碍子の笠部外周縁を嵌合す
   る円形状の開口部を形成するとともに、前記洗浄槽を二
   分割し、両洗浄槽には開閉機構部を設けたことを特徴と
   する碍子汚損量測定装置。