JPH0740029A - 成形用金型のインサート保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 成形用金型内へ挿入されて同時成形されるイ
ンサートが、射出成形中に移動したり、嵌合部から脱落
したりすることのないように確実に保持する。 【構成】 成形用金型のインサート保持装置は、金型の
キャビティ１６内ヘ臨む先端部に外側インサート３２及
び内側インサート３６が保持される可動型７に、外側イ
ンサート３２及び内側インサート３６が挿着されて接す
る中心部の磁性材としての外側ピン３１及び内側ピン３
５と、その磁性材の周囲の非磁性材としての外側ボビン
２９及び内側ボビン３３とを備え、この非磁性材の外周
部に電磁コイル３０，３４を巻装している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ダイカストマシンや
プラスチック射出成形機等において、成形用金型内へ挿
入されて同時成形されるインサートが射出成形中に移動
したり、嵌合部から脱落したりすることのないように保
持する成形用金型のインサート保持装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】ダイカストマシンやプラスチック射出成
形機等による射出成形は、金型のキャビテイ内へ溶湯ま
たは溶融樹脂を射出し、その固化によって射出成形品を
得るものである。ところで、この種の射出成形において
は、例えばリング状や半円弧状に形成された軸受用等の
インサートを金型のキャビテイ内に臨む可動型の凸部や
中子ピン等に嵌装しておき、射出成形品と同時成形する
ことがしばしば行なわれている。

【０００３】しかしながら、このようなインサートを挿
入して同時成形する射出成形においては、型締時におけ
る機械の振動や成形時にキャビテイ内へ射出される溶融
物の流動等でインサートが移動したり、インサートがキ
ャビテイ内へ脱落したりすることがあって不良成形品が
発生し、自動化や合理化の障害となっていた。また、キ
ャビテイ内への脱落を防止するためインサートを押える
押えピンを配置することもあるが、この場合は製品に押
えピン跡が穴として残ってしまう問題があった。

【０００４】このため、例えば特開昭６２−２９２２５
０号公報に開示されるように、金型のキャビテイ内へ臨
む先端部にインサートが装着される中子ピンを、インサ
ートに一部が接する中心部の磁性材と、その周囲の非磁
性材とで形成し、非磁性材の外周部に電磁コイルを嵌装
し、これにより中子ピンにインサートを嵌装して電磁コ
イルに通電すると、中子ピンの磁性材とインサートとが
磁化されてインサートが吸着され、これで中子ピンにき
わめて強固に固定され、機械が振動したり、キャビテイ
内で射出溶融物が流動したりしても、押えピンを必要と
することなくインサートが移動したり脱落したりするこ
とがないようにするものがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このもの
は、インサートを保持する部分が非磁性材で形成されて
いるため、鋳造の時には熱で変形し易く、インサートを
正確に保持することができないことがある。

【０００６】また、非磁性材に磁気バイパスピンを挿通
し、この磁気バイパスピンで中子ピンの磁性材とインサ
ートとが磁化されてインサートが吸着され、この非磁性
材に磁気バイパスピンを組み込むために、非磁性材の孔
の精度が要求され、製作コストが嵩む。

【０００７】さらに、鋳造の時には、非磁性材と磁気バ
イパスピンとが熱膨張率が異なるため変形量が異なっ
て、磁気バイパスピンと、磁性材またはインサートとの
間に隙間が生じて、磁性材とインサートとが磁化されな
いことがあり、インサートを正確に保持することができ
ないことがある。

【０００８】この発明は、かかる点に鑑みなされたもの
で、成形用金型内へ挿入されて同時成形されるインサー
トが射出成形中に移動したり、脱落したりすることのな
いように確実に保持する成形用金型のインサート保持装
置を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、金型のキャビティ内ヘ臨む
先端部にインサートが保持される可動型に、前記インサ
ートが挿着されて接する中心部の磁性材と、その磁性材
の周囲の非磁性材とを備え、この非磁性材の外周部に電
磁コイルを巻装したことを特徴としている。

【００１０】

【作用】請求項１記載の発明では、鋳造の時には、イン
サートが磁性材で直接保持されているため、磁性材とイ
ンサートとが磁化されて、これによりインサートを強固
に保持することができる。

【００１１】また、インサートを保持する部分が磁性材
で形成されているため、鋳造の時には熱で変形し難く、
インサートを正確に保持することができる。

【００１２】さらに、インサートを保持する部分が直接
磁性材で形成されているため、従来のような磁気バイパ
スピンが不要となり、製作が容易で、しかも製作コスト
が削減される。

【００１３】

【実施例】以下、この発明の成形用金型のインサート保
持装置の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１
乃至図３はこの発明に係る成形用金型のインサート保持
装置を横型締横鋳込型のダイカストマシンに実施した例
を示し、図１はダイカストマシンの金型を開いた状態の
断面図、図２はダイカストマシンの金型が締まった状態
の断面図、図３はダイカストマシンの金型が締まった状
態の拡大断面図である。

【００１４】ダイカストマシン１のマシンベース２上に
は固定プラテン３が立設され、この固定プラテン３とリ
ンクハウジング（図示せず）とは例えば４本のタイバー
４で連結されている。このタイバー４には可動プラテン
５が支持され、リンクハウジング側の型締シリンダによ
り、可動プラテン５が固定プラテン３に対する遠近方向
へ進退する。

【００１５】固定プラテン３には固定型６が設けられ、
また可動プラテン５には可動型７がダイべース８を介し
て設けられている。これら固定型６と可動型７とは例え
ば４本のガイドピン９で連結され、このガイドピン９に
中間型１０が移動可能に設けられている。

【００１６】この中間型１０には凹孔内には固定入れ子
１１が設けられ、また可動型７には可動入れ子１２が設
けられている。この固定入れ子１１には凹部１３が形成
され、また可動入れ子１２の凹部１４には中子１５が設
けられており、図２に示す型締状態において、固定入れ
子１１の凹部１３と、可動入れ子１２の凹部１４及び中
子１５との間にはキャビテイ１６が形成される。

【００１７】中間型１０及び固定入れ子１１の中央部に
は湯口部１７が凹部１３に連通して設けられ、また固定
型６には溝１８が形成されており、図２に示す型締状態
において、中間型１０と固定型６との接合で溝１８によ
って湯口部１７に連通する湯路１９が形成される。

【００１８】固定型６には溝１８に連通して円筒状の固
定スリーブ２０が挿着され、また固定プラテン３には円
筒状の射出スリーブ２１が挿通されている。この射出ス
リーブ２１には注湯口２２が形成され、この射出スリー
ブ２１は固定スリーブ２０と同一軸線上に嵌着されてお
り、その内孔には図示しない射出シリンダのブランジャ
チップ２３が進退自在に嵌合されている。

【００１９】従って、注湯口２２から溶湯を供給してプ
ランジャチップ２３を前進させると、溶湯が射出スリー
ブ２１から固定スリーブ２０、湯路１９、湯口部１７を
経てキャビテイ１６内へ射出され、これが固化して射出
成形品としての鋳造品が得られる。

【００２０】一方、可動プラテン５に設けたピン孔２４
には図示しない押出シリンダによって進退する支持板２
５と一体の押し出しロッド２６が貫通され、その押し出
しロッド２６の先端部には複数個の押出ピン２７を有す
る押出板２８が固定されている。そして、押出ピン２７
は可動型７と可動入れ子１２とを貫通して中間型１０に
達しており、可動プラテン５を後退させて図１に示すよ
うに型開きしたのち、押出シリンダで押出ピン２７を前
進させることにより、中間型１０を押してキャビテイ１
６内の鋳造品が取り出される。

【００２１】このダイカストマシン１において、キャビ
テイ１６内には成形品と同時成形されるインサートが挿
入される。すなわち、可動型７の可動入れ子１２には凹
部１４に非磁性材としての外側ボビン２９が挿入され、
この外側ボビン２９の外周部に設けた環状溝２９ａ内に
は図示しない電源との間をリード線で接続された電磁コ
イル３０が巻かれている。

【００２２】この外側ボビン２９には中間型１０側から
磁性材としての外側ピン３１が挿入され、この外側ピン
３１のフランジ部３１ａは可動入れ子１２の凹部１４と
キャビテイ１６を形成する所定の隙間を有して対向して
いる。この外側ピン３１のフランジ部３１ａに外側イン
サート３２が挿着され、中心部の磁性材としての外側ピ
ン３１に接するようになっている。

【００２３】この外側ピン３１には非磁性材としての内
側ボビン３３が可動プラテン５側から挿入され、この内
側ボビン３３の外周部に設けた環状溝３３ａ内には図示
しない電源との間をリード線で接続された電磁コイル３
４が巻かれている。この内側ボビン３３には磁性材とし
ての内側ピン３５が可動プラテン５側から挿入され、こ
の内側ピン３５の先端部３５ａは外側ピン３１のフラン
ジ部３１ａとキャビテイ１６を形成する所定の隙間を有
して対向している。この内側ピン３５の先端部３５ａに
は内側インサート３６が挿着され、中心部の磁性材とし
ての内側ピン３５に接するようになっている。内側ピン
３５の頭部３５ｂには非磁性材としてのプレート３７が
設けられている。

【００２４】また、可動型７には電磁コイル３０及び電
磁コイル３４と連通するエア通路３８が形成され、この
エア通路３８の開口部にホース３９が接続されている。
このホース３９に図示しないエア源が供給され、このエ
アをエア通路３８を介して電磁コイル３０及び電磁コイ
ル３４へ送り、電磁コイル３０及び電磁コイル３４を冷
却するようになっている。

【００２５】従って、電磁コイル３０に通電することに
より磁束が形成され、この磁束は外側ピン３１、外側イ
ンサート３２、可動入れ子１２との間で伝達されて閉磁
界を形成し、外側インサート３２が外側ピン３１に吸着
されるように構成されている。また、電磁コイル３４に
通電することにより磁束が形成され、この磁束は内側ピ
ン３５、内側インサート３６、外側ピン３１との間で伝
達されて閉磁界を形成し、内側インサート３６が内側ピ
ン３５に吸着されるように構成されている。

【００２６】この電磁コイル３０及び電磁コイル３４に
は交流が印加され、電磁コイル３０に通電することによ
り矢印Ａ方向に磁束が形成されるとき、電磁コイル３４
に通電することにより矢印Ａ方向に磁束が形成され、一
方電磁コイル３０に通電することにより矢印Ｂ方向に磁
束が形成されるとき、電磁コイル３４に通電することに
より矢印Ｂ方向に磁束が形成され、複数の電磁コイルを
設けて互いに磁力を打ち消さないように構成されてい
る。

【００２７】また、内側ピン３５の頭部３５ｂから外側
ピン３１の頭部３１ｂにかけて非磁性材としてのプレー
ト３７を設けることで、電磁コイル３０及び電磁コイル
３４による磁界が可動入れ子１２から外部へ逃げて磁力
が弱くなることを防止している。

【００２８】また、外側インサート３２及び内側インサ
ート３６を保持する部分が、外側ピン３１及び内側ピン
３５の磁性材で形成されており、これで従来のような磁
気バイパスピンが不要となり、製作が容易で、しかも製
作コストが削減される。

【００２９】外側インサート３２及び内側インサート３
６を保持する部分が、外側ピン３１及び内側ピン３５の
磁性材で形成されているため、鋳造の時に熱で変形し難
く、外側インサート３２及び内側インサート３６を強固
に保持することができる。

【００３０】さらに、固定型６、可動型７及び中間型１
０でキャビテイ１６が形成され、このキャビテイ１６で
形成される製品の中央に湯口部１７が設定されている。
これにより、中央に位置する内側インサート３６は湯の
流れにより押し付けられるため、鋳造の時に微小な磁力
でも内側インサート３６を確実に保持することができ
る。また、外側インサート３２も同様に、製品の中央に
湯口部１７が設定されているため、湯の流れにより均等
に押し付けられるため、鋳造の時に微小な磁力でも内側
インサート３６を確実に保持することができる。

【００３１】以上のように構成されたダイカストマシン
１の射出動作を説明する。図１に示すように、可動プラ
テン５を後退させた型開き状態において、外側インサー
ト３２を外側ピン３１のフランジ部３１ａに挿着し、内
側インサート３６を内側ピン３５の先端部３５ａに挿着
する。そして、電磁コイル３０に通電することにより磁
束が形成され、この磁束は外側ピン３１、外側インサー
ト３２、可動入れ子１２との間で伝達されて閉磁界を形
成し、外側インサート３２が外側ピン３１に強固に吸着
される。また、電磁コイル３４に通電することにより磁
束が形成され、この磁束は内側ピン３５、内側インサー
ト３６、外側ピン３１との間で伝達されて閉磁界を形成
し、内側インサート３６が内側ピン３５に強固に吸着さ
れる。

【００３２】この状態で、可動プラテン５を前進させる
と、図２に示すように型締めが行なわれ、可動型７の可
動入れ子１２の凹部１４及び中子１５と、中間型１０の
固定入れ子１１の凹部１３との間にはキャビテイ１６が
形成されるので、射出スリープ２１の注湯口２２から溶
湯を供給してプランジャチップ２３を前進させると、溶
湯が射出スリーブ２１から固定スリーブ２０、湯路１
９、湯口部１７を経てキャビテイ１６内へ射出される。

【００３３】キャビテイ１６内の溶湯が固化して冷却さ
れるのを待ち、可動プラテン５を後退させると、可動型
７及び中間型１０が後退して型開きが行なわれ、図１に
示すように型開きしたのち、押出シリンダで押出ピン２
７を前進させることにより、中間型１０を押してキャビ
テイ１６内の鋳造品が取り出される。

【００３４】このような射出動作においては、溶湯の射
出前や射出中に機械が振動して、固定型６、可動型７及
び中間型１０が振動し、外側インサート３２及び内側イ
ンサート３６が移動したり、脱落したりしようとする
が、外側インサート３２が外側ピン３１に吸着され、ま
た内側インサート３６が内側ピン３５に吸着されて、こ
れに強固に保持されているので、、外側ピン３１及び内
側ピン３５が移動したり、脱落したりすることが防止さ
れる。

【００３５】なお、この実施例は、この発明をダイカス
トマシンの横型締型金型に実施した例を示したが、竪型
締型金型にも同様に実施することができ、またプラスチ
ック射出成形機の金型にも同様に実施することができ
る。

【００３６】

【発明の効果】以上の説明により明らかなように、金型
のキャビティ内ヘ臨む先端部にインサートが保持される
可動型に、インサートが挿着されて接する中心部の磁性
材と、その磁性材の周囲の非磁性材とを備え、この非磁
性材の外周部に電磁コイルを巻装したから、インサート
が磁性材で直接保持され、これにより磁性材とインサー
トとが磁化され、インサートを強固に保持することがで
きる。

【００３７】また、インサートを保持する部分が磁性材
で形成されているため、鋳造の時には熱で変形し難く、
インサートを正確に保持することができる。

【００３８】さらに、インサートを保持する部分が直接
磁性材で形成されているため、従来の磁気バイパスピン
が不要となり、製作が容易で、しかも製作コストが削減
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】ダイカストマシンの金型を開いた状態の断面図
である。

【図２】ダイカストマシンの金型が締まった状態の断面
図である。

【図３】ダイカストマシンの金型が締まった状態の拡大
断面図である。

【符号の説明】

７ 可動型 １６ キャビティ ２９ 外側ボビン ３０ 電磁コイル ３１ 外側ピン ３２ 外側インサート ３３ 内側ボビン ３４ 電磁コイル ３５ 内側ピン ３６ 内側インサート

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金型のキャビティ内ヘ臨む先端部にイン
   サートが保持される可動型に、前記インサートが挿着さ
   れて接する中心部の磁性材と、その磁性材の周囲の非磁
   性材とを備え、この非磁性材の外周部に電磁コイルを巻
   装したことを特徴とする成形用金型のインサート保持装
   置。