JPH074004U - 替刃式のみ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】刃が磨耗しても作業を中断して刃を研ぐ必要が
なく、刃研ぎの繰り返しで所要長さを失わず常に所要の
長さを維持でき、刃が欠けても刃付け加工の必要がな
く、前後にこじて使用時にも充分な保持強度を有し使用
に耐え得る替刃式のみの提供。 【構成】のみの刃部１をホルダー部２と替刃３とで構成
し、替刃３は、その後部に差し込み固定用の板片部４を
形成し、ホルダー部２は、先端部から内側へ向けて替刃
３の板片部４を係合可能な係合用孔５・押え板８付き凹
溝７、またはアリ溝９を形成し、上記板片部４をホルダ
ー部２の先端部から上記係合用孔５・押え板８付き凹溝
７、またはアリ溝９内へ係合させた状態で、内部の板片
部４へ向けて固定ネジ６を螺装して固定する。また板片
部４の一部に、螺装時の固定ネジ６の先端が当接可能に
後方への傾斜面１１をもつ凹所１０を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はのみ（鑿）、例えば木造家屋の建築等で広く用いられている大工用の みや、彫刻や木型製作その他で用いられている特殊のみ等において、替刃式とし たことを特徴とするものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来ののみは、極軟鋼の地金に炭素工具鋼や特殊工具鋼等の刃金を鍛接して、 それを火作り（荒造り・整形）等の鍛造工程を経た後、研磨・仕上げ加工すると ともに焼入れして製品化されている（例えば、火と鉄と水の匠，与板金物振興協 同組合編集発行，第２０ページ、絵で見る大工道具もの知り事典，株式会社井上 書院発行，第１１６ページ参照）。そのため、従来一般にのみは木柄部を除き中 子部・首部（軸部）・脚部・刃部（切刃を含む）等は、鍛造製の一体物である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記の如く従来一般に、のみは刃部が鍛造による一体物である。そのため、次 のような問題点があった。

【０００４】 イ）切刃が磨耗して切れなくなれば、例えば大工作業の途中でも中断して切刃 を研ぐ必要が生じるので、手間がかかり作業性を欠く面がある。 ロ）切刃を研ぐことを繰り返して刃部が一定長さ以下になると、のみとして使 用不能になってしまう。 ハ）切刃が欠けた場合には、欠けた切刃部分を全て取り除き、改めて刃付けを する必要があり、それに時間がかかるとともに経済性に欠ける点もあった。

【０００５】 そこで考えられるのが、刃部を替刃式にすることである。そして替刃の取り付 け構造として通常考えられるのが、図６で示す如きものである。即ち、刃部１の 先部寄りを切り欠いてホルダー部２とし、該ホルダー部２に替刃３を係合させ、 固定ネジ６を替刃３に形成の孔を介してホルダー部２へ螺装させて、固定するも のである。

【０００６】 しかし上記構造の替刃式では、のみとして使用に耐えない。なぜなら、のみは 工作機械用のバイト等と異なり、切る・突く・叩く・こじる等の方法で使用され るものであり、上下・前後・左右方向に大きな力が加わるから、この替刃式では 強度が不十分だからである。特に、のみを前後にこじて使用する場合には、固定 ネジ６で止めしてあるホルダー部２と替刃３との間の接合面１２が開いて間隙ｓ が生じてしまい、使用不能になってしまう。

【０００７】 本考案は、のみがもつ上記問題点を解消しようとするものである。即ち本考案 の目的は、刃が磨耗して切れなくなっても、従来のように作業を中断して刃を研 ぐ必要がなく、すぐに新品同様の状態で使用できるとともに、刃研ぎを繰り返し 所要長さを失うようなことがなく、常に一定の長さを維持でき、また、刃が欠け ても刃付け加工をする手間を要せず、すぐに新品同様の状態で使用でき、かつ前 後にこじて使用する場合にも、充分な強度を有し使用に耐え得るような、作業性 ・経済性・強度性に優れた替刃式のみを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

Ａ 本考案に係るのみの第１のものは（図１・図２・図３参照）、 のみの刃部１を、ホルダー部２と替刃３とで構成し、

【０００９】 上記替刃３は、その後部に差し込み固定用の板片部４を形成し、

【００１０】 他方ホルダー部２は、先端部から内側へ向けて上記替刃３の板片部４を係合可 能な係合用孔５を形成し、

【００１１】 上記替刃３の板片部４をホルダー部２の係合用孔５へ係合させた状態で、内部 の板片部４へ向けて、固定ネジ６を螺装してなるものである。

【００１２】 Ｂ 本考案に係るのみの第２のものは（図４参照）、 のみの刃部１を、ホルダー部２と替刃３とで構成し、

【００１３】 上記替刃３は、その後部に差し込み固定用の板片部４を形成し、

【００１４】 上記ホルダー部２は、その一面に先端部から内側へ向けて、上記替刃３の板 片部４を係合可能な凹溝７を形成するとともに、該凹溝７を上記一面側から閉塞 可能な押え板８を設け、

【００１５】 上記替刃３の板片部４をホルダー部２の凹溝７へ係合させ、押え板８を被せた 状態で内部の板片部４へ向けて、固定ネジ６を螺装してなるものである。

【００１６】 Ｃ 本考案に係るのみの第３のものは（図５参照）、 のみの刃部１を、ホルダー部２と替刃３とで構成し、

【００１７】 上記替刃３は、その後部に差し込み固定用のアリ状の板片部４を形成し、

【００１８】 他方ホルダー部２は、先端部から内側へ向けて上記替刃３の板片部４を係合可 能なアリ溝９を形成し、

【００１９】 上記替刃３の板片部４をホルダー部２のアリ溝９へ係合させた状態で、内部の 板片部４へ向けて固定ネジ６を螺装してなるものである。

【００２０】 上記構成において、ホルダー部２および替刃３は、両者が高精度に合体するよ うに、その接触部分を高精度に成形しておく。また替刃３後部の板片部４の一部 には、後方への傾斜面１１をもつ凹所１０を形成するとともに、固定ネジ６の先 端を丸形先端に形成しておき、螺装させた固定ネジ６の先端が傾斜面１１に当接 するようにしておくのがよい。替刃３の刃先部後面１３とホルダー部２の前端面 １４は、のみの中心線ｘと直交する面で接触するようにしておくのがよい。

【００２１】

【作用】

上記本考案に係る替刃式のみの使用状態は、以下の如くである。 上記第１・第２・第３の各替刃式のみは、いずれも各ホルダー部２の係合用孔 ５、押え板８付き凹溝７またはアリ溝９内に、各替刃３後部の板片部４を各々係 合させ、両者２，３を各々固定ネジ６で固定してある。

【００２２】 本考案に係る各替刃式のみは、上記の如く各替刃３後部の板片部４が、各ホル ダー部２の係合用孔５、押え板８付き凹溝７またはアリ溝９内に係合し、各固定 ネジ６で固定されている。これで、各替刃３は上記係合用孔５、凹溝７またはア リ溝９内で各々固く保持された状態にある。

【００２３】 そのため、こののみにより切る・突く・叩く・こじる等の使用をして、上下・ 前後・左右方向に大きな力が加わった場合、特にのみを前後にこじて使用した場 合にも充分な強度で保持されている。従来のような各替刃３と各ホルダー部２と の間に間隙が生じたり、開いたりするようなことがなくなる。

【００２４】 次に、本考案に係る各替刃式のみで、替刃３の切刃部が磨耗して切れなくなっ たり、切刃部を欠損したような場合には、上記第１・第２・第３のいずれのもの も、その替刃３を取り外し別の新たな替刃３と交換すればよい。それには、各固 定ネジ６を緩めた状態にしてその替刃３を取り外し、別の新たな替刃３後部の板 片部４を、ホルダー部２の係合用孔５、押え板８付き凹溝７またはアリ溝９内へ 各々係合させた後、各替刃３と各ホルダー部２とを固定ネジ６の螺装で固定すれ ばよい。

【００２５】 これで、本考案に係る各替刃式のみは、容易・迅速に替刃の交換が完了したこ とになり、直ちに新品同様ののみとして使用できる。従来のように作業を中断し て刃を研ぐ必要がないし、研ぎの繰り返しで所要長さを失うようなこともなく常 に一定の長さが維持される。また刃欠けた切刃部分を全て取り除き、改めて刃付 けをする手間・時間も必要もない。

【００２６】 上記の替刃３を交換する場合において、新しい替刃３後部の板片部４を、ホル ダー部２の係合用孔５、押え板８付き凹溝７またはアリ溝９内に係合させ、固定 ネジ６を螺装させ固定している。そのため、替刃３はホルダー部２にしっかりと 保持固定されることになり、のみを大きな力で使用した場合にも、それに充分耐 え得る強度を有することになる。

【００２７】 また、替刃３後部の板片部４の一部に、後方への傾斜面１１をもつ凹所１０を 形成するとともに、固定ネジ６の先端を丸形に形成して、螺装させた固定ネジ６ の丸形先端が傾斜面１１に当接するようにしてあれば、替刃３の抜け止めになる ことは勿論のこと、固定ネジ６の締め込みに連れて該傾斜面１１に後方への力が 作用する。

【００２８】 これで、新しい替刃３の板片部４はホルダー部２の係合用孔５、押え板８付き 凹溝７またはアリ溝９の奥方へ強制的に係合させられることになり、一層強固に 保持固定される。

【００２９】 さらに、替刃３の刃先部後面１３とホルダー部２の前端面１４を、のみの中心 線ｘと直交する面で接触するようにしてあれば、替刃３が強制的に奥方へ押され た際に、該刃先部後面１３とホルダー部２の前端面１４とが強く密着する。その ため、のみを大きな力で使用した場合にも、この両面１４，１５を介して替刃３ に充分な力が加えられることになる。

【００３０】

【実施例】

図１ないし図５は、本考案に係る替刃式のみを示し、いずれものみの刃部１は ホルダー部２と替刃３とで構成してある。

【００３１】 その内で図１ないし図３は、本考案に係る替刃式のみの第１のものを示す。 その替刃３は、側面からみて鋭角三角形状の刃先部後部に、差し込み固定用の 板片部４を形成するとともに、該板片部４の一面に後方への傾斜面１１付きの凹 所１０を形成してある。

【００３２】 他方ホルダー部２は、その先端部から内側へ向けて上記替刃３の板片部４を係 合可能な係合用孔５を形成するとともに、該ホルダー部２の一面に係合用孔５へ 向けて雌ネジ孔１５を形成してある。

【００３３】 また、替刃３の刃先部後面１３とホルダー部２の前端面１４とは、のみの中心 線ｘと直交する面で接触するようにしてある。

【００３４】 そして上記替刃３の板片部４を、ホルダー部２の先端部から係合用孔５へ係合 させた状態で、ホルダー部２の一面から内部の板片部４の凹所１０へ向けて、先 端が丸い形状の固定ネジ６を螺装し固定してある。

【００３５】 上記ホルダー部２および上記替刃３の製作はいずれも、強度と高精度に形成す ることが望ましく、材質は両者２，３共に、例えば金属粉末射出成形法（Ｍｅｔ ａｌ Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ Ｍｏｌｄｉｎｇ）により、例えばハイス超硬合金製 とするのがよい。金属粉末射出成形法とは、金属粉末にプラスチックを混合して 加熱し、若干の流動性を与え射出成形機で賦形する方法をいう。しかしそれに限 らず、ホルダー部２を例えば炭素鋼、替刃３を例えば炭素工具鋼、ハイス鋼、或 いは超硬合金製としてもよい。

【００３６】 図４は、本考案に係る替刃式のみの第２のものを示す。上記第１のものと異な る点は、ホルダー部２を、その一面に先端部から内側へ向けて、替刃３の板片部 ４を係合可能な凹溝７を形成するとともに、該凹溝７を上記一面側から閉塞可能 な押え板８を設けて、替刃３の板片部４をホルダー部２の凹溝７へ係合させた状 態で、該押え板８をビス１７でホルダー部２へ止め、該押え板８の雌ネジ孔１６ から固定ネジ６を螺装するようにしてある。

【００３７】 図５は、上記本考案に係る替刃式のみの第３のものを示す。上記第１および第 ２のものと異なる点は、替刃３の差し込み固定用の板片部４を、アリ状に形成す るとともに、ホルダー部２に、先端部から内側へ向けて、上記板片部４を先端部 側から係合可能なアリ溝９を形成したことである。

【００３８】

【考案の効果】

以上で明らかな如く、本考案に係る替刃式のみは、次のように作業性・経済性 ・強度性に優れたものである。 即ち、ａ）刃が磨耗して切れなくなっても、容易・迅速に新しい替刃と交換す ることができ、従来のように作業を中断して刃を研ぐ必要がなく、すぐに新品同 様の状態で使用できる。

【００３９】 ｂ）同じく刃が磨耗して切れなくなっても、新しい替刃と交換するだけでよい ので、従来のように刃研ぎの繰り返しで刃部が所要長さを失うようなことがなく 、常に使い勝手のよい一定の長さを保ことができる。

【００４０】 ｃ）刃が欠けたような場合にも、容易・迅速に新しい替刃と交換することがで きるので、従来のように欠けた切刃部分を取り除いて刃付け加工をする必要がな く、すぐに新品同様の状態で使用できる。

【００４１】 ｄ）替刃は、後部の差し込み固定用の板片部がホルダー部の係合用孔・押え板 付きの凹溝あるいはアリ溝内へ係合した状態で、固定ネジを螺装させて固定して ある。そのため、替刃はホルダー部に確実に保持固定されており、特にのみを前 後にこじて使うような場合でも、替刃とホルダー部とに隙間が生じたりせず、無 理なく使用できる。

【００４２】 ｅ）替刃の板片部に後方への傾斜面をもつ凹所を形成してあれば、替刃を交換 時に螺装させた固定ネジの先端が該傾斜面に当接する。これで、抜け止めができ ることは勿論のこと、該固定ネジの締め込みに連れて、替刃の板片部がホルダー 部内で奥方へ押され、同時に刃先部後面とホルダー部の前端面とが強く密着した 状態になる。そのため、のみを大きな力で使用した場合にも、この密着した両面 は充分な強度を有しており、かつこの両面を介して切刃に充分な力を加えること ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る替刃式のみの第１のものの実施例
を示す斜視図である。

【図２】図１で示したものの要部分解斜視図である。

【図３】図１で示したものの要部縦断側面図である。

【図４】本考案に係る替刃式のみの第２のものの実施例
を示す要部分解斜視図である。

【図５】本考案に係る替刃式のみの第３のものの実施例
を示す要部分解斜視図である。

【図６】従来技術で考えられる替刃式のみの要部縦断側
面図である。

【符号の説明】

１−刃部 ２−ホルダー部 ３−替刃 ４−板片部 ５−係合用孔 ６−固定ネジ ７−凹溝 ８−押え板 ９−アリ溝 １０−凹所 １１−傾斜面 １２−接合面 １３−刃先部後面 １４−前端面 １５−雌ネジ孔 １６−雌ネジ孔 １７−ビス ｓ−間隙 ｘ−中心線

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】のみの刃部１を、ホルダー部２と替刃３と
   で構成し、 上記替刃３は、その後部に差し込み固定用の板片部４を
   形成し、 他方ホルダー部２は、先端部から内側へ向けて上記替刃
   ３の板片部４を係合可能な係合用孔５を形成し、 上記替刃３の板片部４をホルダー部２の係合用孔５へ係
   合させた状態で、内部の板片部４へ向けて、固定ネジ６
   を螺装してなる、替刃式のみ。
2. 【請求項２】のみの刃部１を、ホルダー部２と替刃３と
   で構成し、 上記替刃３は、その後部に差し込み固定用の板片部４を
   形成し、 上記ホルダー部２は、その一面に先端部から内側へ向け
   て、上記替刃３の板片部４を係合可能な凹溝７を形成す
   るとともに、該凹溝７を上記一面側から閉塞可能な押え
   板８を設け、 上記替刃３の板片部４をホルダー部２の凹溝７へ係合さ
   せ、押え板８を被せた状態で、内部の板片部４へ向け
   て、固定ネジ６を螺装してなる、替刃式のみ。
3. 【請求項３】のみの刃部１を、ホルダー部２と替刃３と
   で構成し、 上記替刃３は、その後部に差し込み固定用のアリ状の板
   片部４を形成し、 他方ホルダー部２は、先端部から内側へ向けて上記替刃
   ３の板片部４を係合可能なアリ溝９を形成し、 上記替刃３の板片部４をホルダー部２のアリ溝９へ係合
   させた状態で、内部の板片部４へ向けて、固定ネジ６を
   螺装してなる、替刃式のみ。
4. 【請求項４】替刃３後部の板片部４の一部に、後方への
   傾斜面１１をもつ凹所１０を形成するとともに、固定ネ
   ジ６の先端を丸形にして、螺装した固定ネジ６の先端が
   該傾斜面１１に当接するようにしてなる、請求項１、２
   または３に記載の替刃式のみ。