JPH074020A - 天井材張り付け作業車 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 天井材張り付け作業が楽に行えて作業効率を
向上することのできる天井材張り付け作業車を提供す
る。 【構成】 作業台５を昇降可能に設けた自走車２に、上
部に天井材１１を複数積載可能な天井材積載車３を連結
牽引し、天井材積載車３には、天井材１１を昇降する上
昇装置１３と、天井材１１を作業台５へ送る送出し装置
１８とを設け、作業台５には、天井材積載車３から送出
さられる天井材１１を受取る受取り装置２５と、受取り
装置２５上の天井材１１の下に進入可能な持上げ装置２
６とを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、天井材を張り付けるの
に好適な作業車に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、天井材の張り付け作業は、作業が
できる高さに足場を仮設し、足場上に所要の天井材を載
置し、数人の作業員が組になって一部の人は天井材を持
上げ、残りの人が釘やステップル等で天井材を下地材に
打ち付け、次の場所には足場を移動しながら同じ工程を
繰り返していた。

【０００３】しかし、人力による作業では、複数の作業
員が協働して行うため、多くの労力を費やし、また、天
井材の持上げや、足場上の作業のため複数の作業員の身
長差による作業員の姿勢が不均衡になって作業に苦渋を
強いられ、長時間の作業では作業効率が低下するという
問題がある。

【０００４】そこで、例えば、特開平３−１９１１７３
号公報に示されるような天井ボード取付装置がある。こ
の公報に示される取付装置は２つあり、第１の取付装置
は、建物の床上を移動可能な台車と、該台車に昇降可能
に設けられる作業車が乗る第１の台と、台車または第１
の台に昇降可能に設けられる第２の台を有し、該第２の
台に、天井ボードを水平に支持する真空チャックを備え
た天井ボード支持装置と、天井ボードを下地材にねじ止
めするねじ止め機とを設けたもので、台車に天井ボード
積載車を牽引し、天井ボード積載車に搭載された天井ボ
ードを天井ボード支持装置に移載し、第２の台を上昇し
て天井ボードを所定位置にセットしてねじ止め機で下地
材にねじ止めするものである。

【０００５】また、第２の取付装置は、第１の取付装置
の構成に加えて、真空チャックを備えた移送装置によっ
て、天井材積載車に搭載した天井ボードを天井ボード支
持装置近傍の載置台へ移送するように構成されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の天井ボ
ード取付装置は、真空チャックやねじ止め機を搭載して
いるので、構造が複雑になるとともに、装置の重量も重
く、費用的にも不利である。

【０００７】しかも、天井材積載車に搭載した天井ボー
ドを天井ボード支持装置に移載する際には、その都度作
業台と天井ボード支持装置を降下して作業者が天井ボー
ドを移載するので、作業効率の向上は芳しいものではな
かった。

【０００８】そこで本発明は、シンプルな構造で重量が
軽く、コスト的にも安く、かつ、作業が楽に行えて作業
効率を向上することのできる天井材張り付け作業車を提
供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため本発明は、天井材を持上げる持上げ装置と作業台を
昇降可能に設けた車両と、該車両に牽引される天井材積
載車とを有する天井材張り付け作業車において、前記天
井材積載車に昇降可能な架台を設け、該架台上に、天井
材を複数枚平積み可能な天井材積載台と、一番上の天井
材を前記作業台へ送る送出し装置と、天井材を送出し位
置へ上昇させる上昇装置とを配設し、前記作業台に、送
出さられる天井材を受取る受取り装置を設け、該受取り
装置上の天井材の下に前記持上げ装置を進入可能とした
ことを特徴としている。

【００１０】

【作 用】上記構成によれば、天井材を積載した天井材
積載車を牽引して工事場所へ移動し、作業台と天井材積
載台をそれぞれ上昇して、天井材積載台に平積みされた
一番上の天井材を送出し装置にて作業台に設けた受取り
装置へ送り、受取り装置上の天井材の下に持上げ装置を
進入させ、天井材を持上げ装置で所定の取付箇所へ持上
げて作業者が取付ける。また、次の天井材の取付けは、
昇降装置にて天井材を１枚分上昇させて前記と同様に受
取り装置へ送り、持上げ装置で持上げて所定箇所へ取付
ける。

【００１１】したがって、作業台を下げることなく天井
材積載台から持上げ装置へ天井材を移載でき、また、作
業員は、重量物を持上げなくて済み、取付作業だけでよ
いので、作業が楽に行え、作業効率も向上する。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
さらに詳細に説明する。

【００１３】天井材張り付け作業車１は、自走車両２と
これに連結牽引されて走行する天井材積載車３とで構成
され、自走車両２には、シザースリンク機構４を介して
支持される作業台５が設けられ、該作業台５は、シザー
スリンク機構４を油圧シリンダ６にて開閉することによ
り昇降する。

【００１４】天井材積載車３は、自走車両２と切り離し
可能で、台車７上に油圧シリンダ８にて開閉するシザー
スリンク機構９を介して架台１０を昇降可能に設け、該
架台１０上に、複数枚の天井材１１を平積みする天井材
積載台１２と、該天井材積載台１２を上昇させる上昇装
置１３と、天井材積載台１２に平積みされた天井材１１
の一番上の天井材１１を作業台５へ送出す送出し装置１
４と、送出し装置１４により送出された天井材１１を作
業台５上へ転送する転送装置１５とを設けている。

【００１５】上昇装置１３は、天井材積載台１２の下部
に設けられた４本のスクリュウ１６を架台１０の雌ねじ
孔１０ａに螺合し、該４本のスクリュウ１６をウォーム
ギア１７を介して駆動モータ１８にて４軸同時回転する
ことにより、天井材積載台１２を上昇させる。

【００１６】送出し装置１４は、架台１０の左右に一対
設けられるもので、先端にＬ字型フック１９を備えたス
クリュウ２０と、該スクリュウ２０を回転するスクリュ
ウ駆動モータ２１とで構成され、一番上の天井材１１の
後部にＬ字型フック１９を引っ掛け、スクリュウ駆動モ
ータ２１の駆動により、該天井材１１を作業台５へ送出
す。

【００１７】さらに、架台１０の前部には、一番上の天
井材１１以外の天井材１１の移動を規制するストッパ２
２が設けられ、該ストッパ２２に、送出し装置１４によ
り送出された天井材１１を作業台５上へ転送する転送装
置１５が設けられている。この転送装置１５は、送出し
装置１４のスクリュウ駆動モータ２１の回転と同期して
回転する駆動モータ２３により回転するローラ２４で構
成されている。

【００１８】尚、送出し装置１４とストッパ２２は、天
井材１１の積み上げ高さに応じて上下に調整可能として
いる。

【００１９】前記作業台５には、天井材積載車３から送
出さられる天井材１１を受取る受取り装置２５と、該受
取り装置２５上の天井材１１を持上げる持上げ装置２６
とが設けられている。

【００２０】受取り装置２５は、作業台５の後部に設け
られ、間に持上げ装置２６が進入できる間隔に立設した
架台２７，２７上にフリーのベルトコンベア２８をそれ
ぞれ設けて構成され、ベルトコンベア２８の前部にはス
トッパが設けられている。

【００２１】持上げ装置２６は、作業台５の前後方向に
移動可能に設けられるもので、作業台５上に設置された
レール２９を転動するローラ３０を備えた台板３１に立
設したバランサシリンダ３２と、該バランサシリンダ３
２に水平回転可能に設けられるアーム３３と、該アーム
３３の先端に設けられるテーブル３４と、該テーブル３
４の４隅に設けられる天井材支持具３５とから構成さ
れ、天井材支持具３５は、頭部上面にノンスリップゴム
３６を貼着し、軸部にスプリング３７を外嵌している。

【００２２】また、テーブル３４の下面には、作業員が
天井材１１を移動する時に握るハンドル３８が設けられ
ており、前記バランサシリンダ３２は、負荷に応じて自
動的にその伸縮をコントロールできるもので、作業員が
軽くハンドル３８を持上げれば、その力に応じてテーブ
ル３４を上昇させることができる。

【００２３】このように構成された天井材張り付け作業
車１は、天井材積載車３の天井材積載台１２を下げて複
数枚の天井材１１を積載し、該天井材積載車３を自走車
両２で牽引して天井施工床Ａを走行する。

【００２４】そして、工事場所へ到着したら自走車両２
の作業台５と天井材積載車３の天井材積載台１２を適宜
な高さに上昇し、天井材積載台１２上の上昇装置１３を
昇降して一番上の天井材１１のみがストッパ２２よりも
高くなるように調整する。この状態で送出し装置１８を
駆動して一番上の天井材１１を転送装置１５上へ乗り移
らせた後は、駆動モータ２３により回転する転送装置１
５によって作業台５側へ送出し、送出された天井材１１
は、受取り装置２５上に受け渡される。

【００２５】続いて、受取り装置２５の架台２７，２７
間に持上げ装置２６を進入させ、ハンドル３８を操作し
てバランサシリンダ３２を伸長し、天井材支持具３５を
天井材１１に当接して、天井材１１をベルトコンベア２
８から浮かせ、持上げ装置２６を天井材張り付け場所の
おおよその位置へ移動する。

【００２６】最終的な位置決めは、持上げ装置２６の移
動と、テーブル３４を支持するアーム３３の水平回転の
コンビネーションにより行い、天井材１１を張り付ける
位置が決まったら、さらにバランサシリンダ３２を伸長
しスプリング３７の押付け力を利用して所定位置に保持
し、天井材１１を天井Ｂの天井下地材に釘、ネジ等で固
定する。

【００２７】次の天井材１１を張り付けるには、上昇装
置１３により一番上の天井材１１のみがストッパ２２よ
りも高くなるように上昇させ、前記と同様にして次の天
井材１１を所定位置に固定する。尚、持上げ装置２６の
移動だけで所定位置に位置決めできない場合には、自走
車両２をおおよその位置へ移動させて前記と同様に作業
を行う。

【００２８】このようにして天井材１１を張り付けるの
で、作業員は、天井材を上向きのきつい姿勢で保持する
作業から解放され、釘打ち、鋲打ち、ネジ止め等の固定
作業に専念でき、作業が楽に行える。また、作業台５と
天井材積載台１２を下降させることなく複数枚の天井材
１１を次々に連続して張り付けることができるので、作
業効率が向上する。

【００２９】さらに、従来の天井材張り付け作業車に比
べ、構造が簡略化されて軽量化でき、コスト的にも有利
である。また、天井材積載車３を自走車両２から切離せ
るようにしたので、エレベータ等への積載単位を小さく
できる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の天井材張
り付け作業車は、天井材を持上げる持上げ装置と作業台
を昇降可能に設けた車両と、該車両に牽引される天井材
積載車とを有する天井材張り付け作業車において、前記
天井材積載車に昇降可能な架台を設け、該架台上に、天
井材を複数枚平積み可能な天井材積載台と、一番上の天
井材を前記作業台へ送る送出し装置と、天井材を送出し
位置へ上昇させる上昇装置とを配設し、前記作業台に、
送出さられる天井材を受取る受取り装置を設け、該受取
り装置上の天井材の下に前記持上げ装置を進入可能とし
たので、天井材を積載した天井材積載車を牽引して工事
場所へ移動し、作業台と天井材積載台をそれぞれ上昇し
て、天井材積載台に平積みされた一番上の天井材を送出
し装置にて作業台に設けた受取り装置へ送り、受取り装
置上の天井材の下に持上げ装置を進入させ、天井材を持
上げ装置で所定の取付箇所へ持上げて作業者が取付け
る。また、次の天井材の取付けは、昇降装置にて天井材
を１枚分上昇させて前記と同様に受取り装置へ送り、持
上げ装置で持上げて所定箇所へ取付ける。

【００３１】したがって、従来の天井材張り付け作業車
に比べ、構造が簡略化されて軽量化でき、コスト的にも
有利であり、作業台を下げることなく天井材積載台から
持上げ装置へ天井材を移載でき、また、作業員は、重量
物を持上げなくて済み、取付作業だけでよいので、作業
が楽に行え、作業効率も向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 天井材張り付け作業車の正面図である。

【図２】 同じく平面図である。

【図３】 天井材積載車の天井材積載台の詳細を示す一
部断面図である。

【図４】 持上げ装置の詳細を示す拡大図である。

【符号の説明】

１…天井材張り付け作業車、２…自走車両、３…天井材
積載車、５…作業台、１０…架台、１１…天井材、１２
…天井材積載台、１３…上昇装置、１４…送出し装置、
１５…転送装置、２２…ストッパ、２５…受取り装置、
２６…持上げ装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三山 晃 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号 株 式会社フジタ内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天井材を持上げる持上げ装置と作業台を
   昇降可能に設けた車両と、該車両に牽引される天井材積
   載車とを有する天井材張り付け作業車において、前記天
   井材積載車に昇降可能な架台を設け、該架台上に、天井
   材を複数枚平積み可能な天井材積載台と、一番上の天井
   材を前記作業台へ送る送出し装置と、天井材を送出し位
   置へ上昇させる上昇装置とを配設し、前記作業台に、送
   出さられる天井材を受取る受取り装置を設け、該受取り
   装置上の天井材の下に前記持上げ装置を進入可能とした
   ことを特徴とする天井材張り付け作業車。