JPH074036U - 反転機構付枚葉輪転印刷機の紙ガイド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印刷胴間における紙の受渡しを正確に行うよ
うにする。 【構成】 上流側圧胴２７と反転胴３０との対接点に近
接してこの対接点の上流側に位置するエア吹き管５５を
設けた。このエア吹き管５５のエア吹き孔５５ａから噴
出するエアを、圧胴２７の周面に添接する搬送紙４０に
吹き付けるようにした。上流側圧胴２７と反転胴３０と
の対接点に近接してこの対接点の下流側に位置するエア
吹き管５９，６０を設けた。このエア吹き管５９，６０
がら噴出するエアを、圧胴２８の周面に添接する搬送紙
４０に吹き付けるようにした。エア吹き管５９，６０か
らのエアの噴出を断接するロータリバルブ４６を設け
た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は一台で片面刷と両面刷とを可能にした反転機構付枚葉輪転印刷機に設 けられ、爪にくわえられて胴の回転により胴に添接されながら搬送される紙を案 内する紙ガイド装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

印刷の多様化に伴い一台の機械で片面刷と両面刷とを可能にした各種の反転機 構付枚葉輪転印刷機が提案されて実用化されている。その一例として上流側の倍 径圧胴と下流側の倍径圧胴との間に倍径の反転胴を設けたものが、特開平１−１ ０８０４４号公報に開示されているので、以下これについて説明する。

【０００３】 図１３はこの公報に開示された反転機構付枚葉輪転印刷機の胴配列図であって 隣接する印刷ユニット、例えば１番目の印刷ユニット１と２番目の印刷ユニット ２とには、刷版が装着された版胴３と、ブランケットが巻かれたゴム胴４とが互 いに対接して設けられており、印刷ユニット１のゴム胴４には、紙搬送方向に対 する上流側の胴である倍径の圧胴５が対接して設けられている。また、印刷ユニ ット２のゴム胴５には、紙搬送方向に対する下流側の胴である倍径の圧胴６が対 接して設けられており、圧胴５と圧胴６との間には倍径の反転胴７が両圧胴５， ６に対接して設けられている。

【０００４】 圧胴５の外周部を円周方向に２等分する箇所には、爪と爪台とからなる複数個 のくわえ爪装置８（以下このようなくわえ爪装置を単に爪という）が、圧胴５の 軸線方向に並列して設けられており、また、圧胴６の外周部を円周方向に２等分 する箇所には、爪９が、圧胴６の軸線方向に並列して設けられている。

【０００５】 さらに、反転胴７の外周部を円周方向に２等分する箇所には、爪１０が反転胴 ７の軸線方向に並列して設けられており、これらの爪１０は、胴群の回転により 前記爪８，９とそれぞれ対応するように位置が設定されている。また、反転胴７ の外周部を円周方向に２等分する箇所には、図示しないブロアなどの吸引エア源 に接続された複数個の吸口１１が、各爪１０に近接して設けられている。

【０００６】 このように構成されていることにより、片面刷の場合、胴５，６，７等の胴群 が回転すると、爪８にくわえられて搬送される紙１２には、ゴム胴４と圧胴５と の間を通過するときに１色目の印刷が施され、この紙１２は爪８から爪１０にく わえ替えられて反転胴７の下側周面に巻付けられながら搬送される。巻付けられ た紙１２は、爪１０から爪９にくわえ替えられて搬送され、ゴム胴４と圧胴６と の間を通過するときに、前と同じ面に２色目の印刷が施される。

【０００７】 このような片面刷から両面刷に切替える場合には、爪８にくわえられた紙１２ の紙尻が吸口１１に対応するように圧胴５を含む上流側胴群の位相を調節したの ち、印刷を開始して胴５，６，７等の胴群が回転すると、爪８にくわえられて搬 送される紙１２には、ゴム胴４と圧胴５との間を通過するときに表面に印刷が施 され、この紙１２は、くわえ端を爪１０にくわえ替えられることなく両胴７，８ の対接点を通過し、圧胴５の下側周面に巻付けられる。

【０００８】 巻付けられた紙１２の紙尻が両胴７，８の対接点に達すると、この紙尻が吸口 １１で吸引されて搬送れれると同時に、くわえ端は、爪８のくわえから解放され る。吸口１１に吸引されている紙１２は、爪１０にくわえ替えられて搬送される ことにより反転されて裏返しになり、爪１０から爪９にくわえ替えられて圧胴６ で搬送される。搬送される紙１２には、ゴム胴４と圧胴６との間を通過するとき に裏面に印刷が施されて両面刷となる。

【０００９】 このように構成された従来の反転機構付枚葉輪転印刷機には、図示しないエア 源に接続されたエア吹き１３が、圧胴５と反転胴７との対接点にエア噴出孔を近 接させて対接点の紙搬送方向上流側に設けられており、エア噴出孔から噴出する エアによって紙１２を圧胴５の周面に圧接させるように構成されている。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の反転機構付枚葉輪転印刷機に設けられた紙ガ イド装置においては、前記両面刷の場合、紙１２が爪８にくわえられて圧胴５の 下側周面に巻付けられるときに、両胴５，７の対接点を過ぎた紙１２が、圧胴５ の周面に密着しないことがあり、圧胴５の爪８から反転胴７の爪１０への正確な 紙尻の受渡しが期待できないという問題がある。

【００１１】 本考案は以上のような点に鑑みなされたもので、印刷胴間における紙の受渡し を正確に行うことを可能にした反転機構付枚葉輪転印刷機の紙ガイド装置を提供 することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

このような目的を達成するために本考案においては、上流側の胴と下流側の胴 との間に互いに周面を対接させて配設した紙搬送胴に、くわえ端を保持されて上 流側の胴に巻付けられた紙の紙尻を保持してこの紙を反転させながら下流側の胴 に受渡す反転機構を設けた反転機構付枚葉輪転印刷機において、上流側の胴と紙 搬送胴との対接点の紙搬送方向上流側に配設され上流側の胴の周面に添接して搬 送される紙の表面にエアを吹き付ける第１のエア吹き装置と、上流側の胴と紙搬 送胴との対接点の紙搬送方向下流側に配設され上流側の胴に添接して搬送される 紙の表面にエアを吹き付ける第２のエア吹き装置と、この第２のエア吹き装置へ のエアの供給を断接するエア供給断接装置とを設けた。

【００１３】

【作用】

両面刷の場合、上流側の胴の爪にくわえられて搬送された紙のくわえ端は、こ の胴と紙搬送胴との対接点を通過し、この紙は上流側の胴の下側周面に巻付けら れる。巻付けられた結果両胴の対接点に達した紙尻は紙搬送胴に受渡され、反転 機構によって裏返しに反転されながら紙搬送胴に巻付けられたのち、下流側の胴 に受渡されて裏面に印刷が施される。

【００１４】 このような紙の搬送，受渡しに際し、上流側の胴に添接して搬送される紙には 両胴の対接点の上流側と下流側との両側においてエアが吹き付けられるので、紙 は上流側の胴の周面によく密着し、紙の搬送，受渡しが確実に行われる。紙の搬 送，受渡しに際しては、エア供給断接手段が作動して第２のエア吹き装置へのエ アの供給が所定のタイミングで断接されるので紙の受渡しが正確に行われる。

【００１５】

【実施例】

図１ないし図１２は本考案に係る反転機構付枚葉輪転印刷機の紙ガイド装置の 実施例を示し、図１は本考案を実施した多色刷反転機構付枚葉輪転印刷機の胴配 列図、図２は第１のエア吹き装置と第２のエア吹き装置との平面図、図３はエア 供給断接装置の縦断面図、図４はエア供給断接装置の正面図、図５は図３の V− V 断面図、図６は図３のVI−VI断面図、図７は図３の VII−VII 断面図、図８は 本考案を実施した圧胴と反転胴との拡大側面図、図９，図１０，図１１および図 １２はそれぞれ両面刷時における紙搬送動作を説明するために示す胴配列図であ る。

【００１６】 図１において、各印刷ユニット２１，２２，２３には、版胴２４とゴム胴２５ とが対接して設けられており、各ゴム胴２５の下方には、印刷胴としての倍径の 圧胴２６，２７，２８がそれぞれ周面を対接させて設けられている。

【００１７】 紙搬送方向に対する上流側の胴としての圧胴２６と、同じく下流側の胴として の圧胴２７との間には、紙搬送胴としての倍径の渡し胴２９が、周面をこれら両 胴２６，２７に対接させて設けられており、また、紙搬送胴としての反転胴３０ が、この反転胴３０に対する上流側の胴としての圧胴２７と、同じく下流側の胴 としての圧胴２８との間に、周面をこれら両胴２７，２８に対接させて設けられ ている。

【００１８】 圧胴２６，渡し胴２９，圧胴２７および圧胴２８の外周部を円周方向へ２等分 する箇所には、爪と爪台とからなる複数個ずつのくわえ爪装置（以下、このよう なくわえ爪装置を単に爪という）３１，３２、３３，３４がそれぞれ配設されて いる。

【００１９】 また、反転胴３０の外周部を円周方向へ２等分する箇所には、複数個ずつの爪 ３５が配設されており、さらに、反転胴３０の外周部を円周方向へ２等分する箇 所には、図示しないブロアとの間を後述するエア供給断接装置を介してホースで 接続された複数個ずつの吸口３６が、爪３５に対し反転胴３０の回転方向に対し 所定角度だけ遅れる位置に配設されている。

【００２０】 そして両面刷の場合、反転動作を説明する図１１において、圧胴２７の爪３３ にくわえられた紙４０の紙尻に吸口３６が対応するように圧胴２７を含む上流側 の胴２７，２９，２６の位相が調節されており、また、片面刷の場合には、圧胴 ２７の爪３３が反転胴３０の爪３５に対応するように、圧胴２７を含む上流側の 胴２７，２９，２６の位相が調節される。

【００２１】 このように構成されていることにより、両面刷の場合、爪３１から爪３２にく わえ替えられさらに爪３３にくわえ替えられて搬送される紙４０は、その紙尻を 吸口３６に吸引されて裏返しに反転されながら搬送されるが、本装置においては 圧胴２７の周面に添接して搬送される紙４０にエアを吹き付けるエア吹き装置が 設けられている。

【００２２】 すなわち、圧胴２７と反転胴３０との対接点の紙搬送方向上流側に位置してこ の対接点に近接する箇所には、図２に平面図を示す第１のエア吹き装置としての エア吹き管５５が左右のフレーム４１間に支架されていて、このエア吹き管５５ には、図８に示すようにエアの噴出方向を圧胴２７の中心に向う方向と圧胴２７ の接線方向とに指向させた複数個ずつのエア吹き孔５５ａ，５５ｂが、エア吹き 管５５の軸方向に並列して穿設されており、ホース５８を介して図示しないブロ アの送気側に連結されている。

【００２３】 こうすることにより、圧胴２７と反転胴３０等の各胴が回転して紙４０が搬送 されている状態でブロアが作動すると、エア吹き管５５のエア吹き孔５５ａ，５ ５ｂからエアが噴出して紙４０に吹き付けられ、紙４０を両胴２７，３０の対接 点手前において圧胴２７の周面に密着させるように構成されている。

【００２４】 また、圧胴２７と反転胴３０との対接点の紙搬送方向下流側に位置する箇所に は、第２のエア吹き装置としてのエア吹き管５９が左右のフレーム４１間に支架 されており、このエア吹き管５９には、複数個のエア吹きノズル６１が、エア吹 き管５９の軸方向に並列して装着されている。そして、これらエア吹きノズル６ １のエア噴出方向は、図８に示すように、反転胴３０の両胴２７，３０対接点側 周面とノズル管５９とを結ぶ反転胴２７の接線方向に設定されている。

【００２５】 さらに、エア吹き管５９の近傍には、エア吹き管６０が左右のフレーム４１間 にこのエア吹き管５９と平行状態で支架されており、このエア吹き管６０には、 複数個のエア吹きノズル６３が、エア吹き管６０の軸方向に並列して装着されて いる。そしてこれらエア吹きノズル６３のエア噴出方向は、図８に示すように、 反転胴２７の両胴２７，３０対接点反対側周面とエア吹き管５９とを結ぶ反転胴 ３０の接線方向に設定されている。

【００２６】 ここで、エア吹き管５９，６０には、エアの供給を断接するエア断接装置が付 設されている。すなわち、図３において、フレーム４１の軸受孔４１ａに嵌着さ れてボルト止めされた軸受ホルダ４２には、ころがり軸受４３が押え板４４で軸 方向の移動を規制されて装着されており、このころがり軸受４３には、反転胴３ ０の中空状端軸３０ａが回転自在に軸支されている。

【００２７】 一方、フレーム４１の外側面に固定されたブラケット４５には、全体を符号４ ６で示すエア供給断接装置としてのロータリバルブが、円筒状に形成された外筒 ４７のフランジ部をボルト４８で固定されて支持されており、このロータリバル ブ４６は、前記外筒４７と、この外筒４７に嵌着されて固定された内筒４９と、 この内筒４９を介し回転自在に軸支されて前記端軸３０ａの端面にこの端軸３０ ａと同芯状にボルト止めされた回転軸５１とで構成されている。

【００２８】 ５２は外筒４７のねじ孔４７ａに螺入されたニップルであって、図示しないブ ロアの吸気側との間をホース５３で連結されており、ねじ孔４７ａは、図５に示 すように内筒４９の周面に開口されている。内筒４９には、その内周と外周とを 貫通する長孔４９ａと長孔４９ｂとが設けられており、これらの長孔４９ａ，４ ９ｂは、反転胴３０と一体的な回転軸５１の回転により、回転軸５１に設けられ たＬ字状の孔５１ａ，５１ｂと、反転胴３０の内孔３０ｂを貫通するホース５４ とで前記吸口３６と所定のタイミングで連通するように構成されている。

【００２９】 ５６は外筒４７のねじ孔４７ｂに螺入されたニップルであって、図示しないブ ロアの送気側との間をホース５７で連結されており、ねじ孔４７ｂは、図に示す ように内筒４９の周面に開口されている。内筒４９には、その内周と外周とを貫 通する長孔４９ｃが設けられており、この長孔４９ｃは、反転胴３０と一体的な 回転軸５１の回転により、回転軸５１を直径方向に貫通する孔５１ｃと、ホース ６４とで前記エア吹き管６０と所定のタイミングで連通するように構成されてい る。

【００３０】 こうすることにより、圧胴２７と反転胴３０等の各胴が回転して紙４０が搬送 されている状態でブロアが作動すると、エア吹き管６０のエア吹きノズル６３か らエアが噴出して紙４０に吹き付けられ、図８に示す状態の紙４０のくわえ端側 を圧胴２７の周面に密着させるように構成されている。

【００３１】 そして、前記長孔４９ｃは、孔５１ｄとホース６２とで前記エア吹き管５９に 連結されており、圧胴２７と反転胴３０等の胴が回転して紙４０が搬送されてい る状態でブロアが作動すると、エア吹き管５９上のエア吹きノズル６１からエア が噴出し、両胴２７，３０の対接点に対する紙搬送方向下流側近接箇所において 紙４０を圧胴２７の周面に密着させるように構成されている。

【００３２】 以上のように構成された反転機構付枚葉輪転印刷機の動作を説明する。図に示 す両面刷の場合、印刷作業が開始されて各胴２７，２８，２９，３０等が回転す ると、圧胴２７の爪３３にくわえ端をくわえられた紙４０は、圧胴２７の回転に より搬送され、圧胴２７の上側周面に添接されるとともに、ゴム胴２５と圧胴２ ７との間を通過するときにその表面に印刷が施される。

【００３３】 爪３３が圧胴２７と反転胴３０との対接点に達してもくわえ替えが行われず、 爪３３は紙４０をくわえたまゝ両胴２７，３０の対接点を通過して紙４０は圧胴 ２７の下側周面に添接される。この紙４０の搬送中は両胴２７，３０の対接点の 紙搬送方向上流側に配設されたエア吹き管５５のエア吹き孔５５ａ，５５ｂから エアが圧胴２７の半径方向と接線方向とに噴出して紙４０に吹付けられるので、 紙４０は圧胴２７の周面に密着する。図９は爪３３にくわえられた紙４０の中央 部が両胴２７，３０の対接点に達した状態を示しており、後続する次の紙４０Ａ は、その前半部が圧胴２７の周面に添接されている。

【００３４】 この状態から各胴２７，２８，２９，３０等が回転し、図１０に示すように爪 ３３にくわえられた紙４０の紙尻が両胴２７，３０の手前に達するとともに、反 転胴３０の下側周面に巻き付けられて搬送されている前の紙４０Ｂの後端がエア 吹きノズル６１上を通過すると、ロータリバルブ４６の長孔４９ｃが孔５１ｄを 通過し、ホース６２を介してエア吹き管５９にエアが供給されてエア吹きノズル ６１から両胴２７，３０の対接点とノズル管５９とを結ぶ反転胴３０の接線方向 に向ってエアが吹付けられ、紙４０は圧胴２７の周面に密着するとともに、前の 紙４０Ｂが紙あばれ等を起こすことなく安定した状態で搬送される。

【００３５】 エア吹きノズル６１からのエア吹付け開始より少し遅れてロータリバルブ４６ の長孔４９ａが孔５１ａと連通し、ホース５４を介して吸口３６にブロアの吸気 エアが作用し吸引可能な状態になる。

【００３６】 各胴がさらに回転して図１１に示すように爪３３にくわえられた紙４０の紙尻 が両胴２７，３０の対接点に達して吸口３６に対応すると、紙４０の紙尻が吸口 ３６に吸引されると同時に爪３３が開閉して紙４０がくわえから解放される。

【００３７】 またこのとき、ロータリバルブ４６の長孔４９ｃが孔５１ｄと連通しなくなる ので、エア吹きノズル６１から紙４０へのエア吹きが停止すると同時に、回転軸 ５１の孔５１ｃが、ホース６４を介して長孔４９ｃとエア吹き管５９とを連通さ せ、引続き長孔４９ｃとエア吹き管６０とを連通させるので、圧胴２７の下側周 面に巻付けられる紙４０には、エア吹きノズル６３から反転胴３０の両胴２７， ３０対接点反対側周面とエア吹き管５９とを結ぶ反転胴３０の接線方向に向って 噴出するエアが吹付けられ、紙４０は圧胴２７の周面に密着する。

【００３８】 吸口３６に吸引された紙４０のくわえ端は、爪３５にくわえ替えられ、図１２ に示すように、裏返しになるように反転しながら反転胴３０の下側周面に添接し て搬送される。搬送される紙４０のくわえ端が両胴３０，２８の対接点に達する と爪３５と爪３４とが開閉するので、紙４０は爪３４にくわえられて搬送され、 ゴム胴２５と圧胴２８との間を通過するときに裏面に印刷が施されて両面刷とな る。

【００３９】 なお、本実施例では反転機構を圧胴と反転胴とに実施した例を示したが、前後 の渡し胴や、渡し胴と圧胴とに実施してもよい。

【００４０】 また、本実施例では反転機構を、吸口とくわえ爪とで構成した例を示したが、 これに限定するものではなく、例えば、くわえ爪の他に吸口や、紙尻を突き刺す 針などで構成してもよいし、また、紙を紙尻保持手段からくわえ爪へ受渡すので はなく紙尻保持手段のみで紙尻の保持や反転，下流側の胴への受渡しを行うよう に構成してもよい。

【００４１】 さらに、本実施例では、エアの供給を断接するエア供給断接装置を第２のエア 吹き装置のみに付設した例を示したが、これを第１のエア吹き装置にも付設して タイミングをとってエア吹きを行うように構成してもよい。

【００４２】 また、本実施例では、下流側の胴に付設される第２のエア吹き装置を、圧胴２ ７の接線方向へのみエアを吹き付けるように構成した例を示したが、エア吹き方 向は圧胴２７の接線方向に限定するものではなく、圧胴２７と反転胴３０との対 接点へ直接エアを吹き付けたり、胴の内部にエアを吹き込んで負圧によって紙４ ０を胴周面に密着させて紙尻の受け渡しを確実に行わせるようにしてもよい。

【００４３】 さらに、本実施例においては、エア供給断接手段としてロータリバルブを例示 したが、このような機械的にエアを断接するものに限定せず、例えば電磁弁等を 設けて電気的な信号によりこの電磁弁を作動させ、エアの供給を断接させるよう にしてもよい。

【００４４】 また、本実施例では第２のエア吹き装置を両胴２７，３０の対接点方向にエア を吹付けるエア吹き管５９のみとしたが、両胴２７，３０の対接点の反対側へエ アを吹付けるエア吹き管６０を含めて第２のエア吹き装置としてもよい。なお、 エア吹き管６０によるエア吹きは、タイミングをとらなくてもよく、常時吹き続 けるようにしてもよい。

【００４５】

【考案の効果】

以上の説明により明らかなように本考案によれば、上流側と下流側との胴間に 周面を対接させて配設された紙搬送胴に設けられくわえ端を保持されて上流側の 胴に巻付けられた紙の紙尻を保持してこの紙を反転させながら下流側の胴に受渡 す反転機構を備えた反転機構付枚葉輪転印刷機において、上流側の胴と紙搬送胴 との対接点の紙搬送方向上流側に配設され上流側の胴の周面に添接して搬送され る紙の表面にエアを吹き付ける第１のエア吹き装置と、上流側の胴と紙搬送胴と の対接点に近接してその紙搬送方向下流側に配設され上流側の胴に添接して搬送 される紙の表面にエアを吹き付ける第２のエア吹き装置と、この第２のエア吹き 装置へのエアの供給を断接するエア供給断接装置とを設けたことにより、反転の ために上流側の胴に巻付けられる紙には、紙搬送胴とその上流側の胴との対接点 に対する上流側だけでなく対接点の下流側にもエアが吹き付けられ、反転のため に上流側の胴に添接されて搬送される紙が、上流側の胴の周面に充分に密着する ので、紙搬送胴の上流側の胴と紙搬送胴との紙の受渡しを確実に行うことができ 印刷物の品質が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を実施した４色刷反転機構付枚葉輪転印
刷機の胴配列図である。

【図２】第１のエア吹き装置と第２のエア吹き装置との
平面図である。

【図３】エア供給断接装置の縦断面図である。

【図４】エア供給断接装置の正面図である。

【図５】図３の V−V 断面図である。

【図６】図３のVI−VI断面図である。

【図７】図３の VII−VII 断面図である。

【図８】本考案を実施した圧胴と反転胴との拡大側面図
である。

【図９】紙搬送動作を説明するために示す胴配列図であ
る。

【図１０】紙搬送動作を説明するために示す胴配列図で
ある。

【図１１】紙搬送動作を説明するために示す胴配列図で
ある。

【図１２】紙搬送動作を説明するために示す胴配列図で
ある。

【図１３】従来の反転機構付枚葉輪転印刷機の胴配列図
である。

【符号の説明】

２６ 圧胴 ２７ 圧胴 ２８ 圧胴 ３０ 反転胴 ３１ 爪 ３２ 爪 ３３ 爪 ３４ 爪 ３５ 爪 ３６ 吸口 ４０ 紙 ４６ エア供給断接装置 ４９ 内筒 ４９ａ 長孔 ４９ｂ 長孔 ４９ｃ 長孔 ５１ 回転軸 ５１ａ 孔 ５１ｂ 孔 ５１ｃ 孔 ５２ ニップル ５３ ホース ５４ ホース ５５ エア吹き管 ５５ａ エア吹き孔 ５５ｂ エア吹き孔 ５７ ホース ５８ ホース ５９ エア吹き管 ６０ エア吹き管 ６１ エア吹きノズル ６２ ホース ６３ エア吹きノズル ６４ ホース

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙搬送方向に対する上流側の胴と下流側
   の胴との間に互いに周面を対接させて配設された紙搬送
   胴に設けられくわえ端を保持されて前記上流側の胴に巻
   付けられた紙の紙尻を保持してこの紙を反転させながら
   前記下流側の胴に受渡す反転機構を備えた反転機構付枚
   葉輪転印刷機において、前記上流側の胴と前記紙搬送胴
   との対接点の紙搬送方向上流側に配設され前記上流側の
   胴の周面に添接して搬送される紙の表面にエアを吹き付
   ける第１のエア吹き装置と、前記上流側の胴と紙搬送胴
   との対接点の紙搬送方向下流側に配設され前記上流側の
   胴に添接して搬送される紙の表面にエアを吹き付ける第
   ２のエア吹き装置と、この第２のエア吹き装置へのエア
   の供給を断接するエア供給断接装置とを設けたことを特
   徴とする反転機構付枚葉輪転印刷機の紙ガイド装置。