JPH0740501A - 加工性に優れた黒色鋼板およびその製造方法 - Google Patents
加工性に優れた黒色鋼板およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH0740501A JPH0740501A JP18518193A JP18518193A JPH0740501A JP H0740501 A JPH0740501 A JP H0740501A JP 18518193 A JP18518193 A JP 18518193A JP 18518193 A JP18518193 A JP 18518193A JP H0740501 A JPH0740501 A JP H0740501A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- steel sheet
- excellent workability
- black
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 有機樹脂皮膜で保護されている黒色化処理鋼
板の加工性を向上させる皮膜の提案。 【構成】 陽極酸化黒色皮膜を有するZn−Ni合金めっき
鋼板の表面に、アクリル樹脂100 重量部に対しポリオレ
フィンワッスを 1〜20重量部およびクロム酸を0.2 〜1.
0 重量部含有する厚み0.5 〜2 μm の有機樹脂皮膜を形
成する。
板の加工性を向上させる皮膜の提案。 【構成】 陽極酸化黒色皮膜を有するZn−Ni合金めっき
鋼板の表面に、アクリル樹脂100 重量部に対しポリオレ
フィンワッスを 1〜20重量部およびクロム酸を0.2 〜1.
0 重量部含有する厚み0.5 〜2 μm の有機樹脂皮膜を形
成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動車、家電、建材等の
分野の材料として好適な加工性に優れた黒色鋼板および
その製造方法に関するものである。
分野の材料として好適な加工性に優れた黒色鋼板および
その製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車、家電、建材等に用いられている
黒色化処理鋼板は、黒色化処理後の着色皮膜を保護する
ため透明な有機樹脂皮膜をあるいは特開平2-217480号公
報に開示されているように着色顔料を添加した有機樹脂
皮膜を数μm 施している。また耐蝕性を得るために樹脂
塗布前にクロメート処理したり、樹脂中にクロム酸を含
有させたりしている。
黒色化処理鋼板は、黒色化処理後の着色皮膜を保護する
ため透明な有機樹脂皮膜をあるいは特開平2-217480号公
報に開示されているように着色顔料を添加した有機樹脂
皮膜を数μm 施している。また耐蝕性を得るために樹脂
塗布前にクロメート処理したり、樹脂中にクロム酸を含
有させたりしている。
【０００３】このようにして製造された鋼板は美麗な黒
色外観を呈しているが、実際にユーザーで打ち抜きや折
り曲げ、さらには絞り等の加工を施すと、かじりを生じ
たり、絞りきれずに加工の途中で鋼板が割れるなどの不
具合を生じることが多々あった。
色外観を呈しているが、実際にユーザーで打ち抜きや折
り曲げ、さらには絞り等の加工を施すと、かじりを生じ
たり、絞りきれずに加工の途中で鋼板が割れるなどの不
具合を生じることが多々あった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、これ
らの問題点を解決し、加工性に優れた黒色鋼板およびそ
の製造方法を提供することである。
らの問題点を解決し、加工性に優れた黒色鋼板およびそ
の製造方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、陽極酸化黒色
皮膜を有するZn−Ni合金めっき鋼板の表面に、アクリル
樹脂 100重量部に対しポリオレフィンワックスを 1〜20
重量部およびクロム酸を 0.2〜 1.0重量部含有する厚み
0.5〜 2μm の有機樹脂複合皮膜を有することを特徴と
する加工性に優れた黒色鋼板であり、また本発明は、水
分散型アクリル樹脂からなる溶液の不揮発分 100重量部
に対して、平均粒子径が 0.5〜10μm のポリオレフィン
ワックスを 1〜20重量部およびクロム酸を 0.2〜 1.0重
量部添加した水溶液を陽極電解処理したZn−Ni合金めっ
き鋼板上に塗布し、到達板温80〜150℃で乾燥処理し、
厚み 0.5〜 2μm の有機樹脂複合皮膜を形成したことを
特徴とする加工性に優れた黒色鋼板の製造方法である。
皮膜を有するZn−Ni合金めっき鋼板の表面に、アクリル
樹脂 100重量部に対しポリオレフィンワックスを 1〜20
重量部およびクロム酸を 0.2〜 1.0重量部含有する厚み
0.5〜 2μm の有機樹脂複合皮膜を有することを特徴と
する加工性に優れた黒色鋼板であり、また本発明は、水
分散型アクリル樹脂からなる溶液の不揮発分 100重量部
に対して、平均粒子径が 0.5〜10μm のポリオレフィン
ワックスを 1〜20重量部およびクロム酸を 0.2〜 1.0重
量部添加した水溶液を陽極電解処理したZn−Ni合金めっ
き鋼板上に塗布し、到達板温80〜150℃で乾燥処理し、
厚み 0.5〜 2μm の有機樹脂複合皮膜を形成したことを
特徴とする加工性に優れた黒色鋼板の製造方法である。
【０００６】Zn−Ni合金めっき鋼板の陽極電解処理は、
塩素酸塩溶液中で通常の陽極電解処理を施せばよい。
塩素酸塩溶液中で通常の陽極電解処理を施せばよい。
【０００７】
【作用】本発明者らは、樹脂中にポリオレフィンワック
スを添加することにより加工性に優れた性状を確保する
ことができることを見出した。ポリオレフィンワックス
の平均粒子径を 0.5〜10μm に限定したのは、 0.5μm
未満では加工性に効果がなく、10μm を超えると水分散
性が悪く沈降しやすくなり好ましくないからである。
スを添加することにより加工性に優れた性状を確保する
ことができることを見出した。ポリオレフィンワックス
の平均粒子径を 0.5〜10μm に限定したのは、 0.5μm
未満では加工性に効果がなく、10μm を超えると水分散
性が悪く沈降しやすくなり好ましくないからである。
【０００８】ポリオレフィンワックスの添加量はベース
樹脂固形分 100重量部に対して、 1〜20重量部である。
1 重量部未満では加工性に効果がなく、20重量部を超え
ると成形時にパウダリングが生じやすくなり、型に付着
したりして好ましくない。ベース樹脂の水分散型アクリ
ル樹脂は特に指定されるものではないが、水分散のため
に用いられている乳化剤が塗装後の耐蝕性に悪影響を及
ぼさないよう、あるいはクロム酸を添加した場合樹脂が
固化したり、膜張りなどの悪影響のないものを選ぶ必要
がある。
樹脂固形分 100重量部に対して、 1〜20重量部である。
1 重量部未満では加工性に効果がなく、20重量部を超え
ると成形時にパウダリングが生じやすくなり、型に付着
したりして好ましくない。ベース樹脂の水分散型アクリ
ル樹脂は特に指定されるものではないが、水分散のため
に用いられている乳化剤が塗装後の耐蝕性に悪影響を及
ぼさないよう、あるいはクロム酸を添加した場合樹脂が
固化したり、膜張りなどの悪影響のないものを選ぶ必要
がある。
【０００９】本発明では、さらにクロム酸を 0.2〜 1.0
重量部添加する。 0.2重量部未満では耐食性が不足し、
1.0重量部を超えると導電性がなくなりスポット溶接が
出来なくなったり、アース性がなくなるなどの不都合が
生じるので好ましくない。以上の組成の溶液を陽極電解
処理後のZn−Ni合金めっき鋼板上にロールコータ等で塗
布し、到達板温80〜 150℃で乾燥処理する。80℃未満で
は乾燥が不充分で密着性が劣化する。また 150℃超えで
は樹脂の劣化が早まるので好ましくない。
重量部添加する。 0.2重量部未満では耐食性が不足し、
1.0重量部を超えると導電性がなくなりスポット溶接が
出来なくなったり、アース性がなくなるなどの不都合が
生じるので好ましくない。以上の組成の溶液を陽極電解
処理後のZn−Ni合金めっき鋼板上にロールコータ等で塗
布し、到達板温80〜 150℃で乾燥処理する。80℃未満で
は乾燥が不充分で密着性が劣化する。また 150℃超えで
は樹脂の劣化が早まるので好ましくない。
【００１０】このような樹脂皮膜を厚み 0.5〜 2μm 形
成する。 0.5μm 未満では美麗な外観に仕上がらない。
また 2μm を超えるとスポット溶接を行う場合にナゲッ
トが形成されないばかりでなく、パウダリングも発生し
やすくなり加工性の点でも好ましくない。以下に本発明
の効果について実施例を以て説明する。
成する。 0.5μm 未満では美麗な外観に仕上がらない。
また 2μm を超えるとスポット溶接を行う場合にナゲッ
トが形成されないばかりでなく、パウダリングも発生し
やすくなり加工性の点でも好ましくない。以下に本発明
の効果について実施例を以て説明する。
【００１１】
１、黒色化処理 Zn−Ni合金めっき鋼板（付着量20ｇ／ｍ2 、Ni含有率12
％、下地鋼板ＳＰＣＣ相当 板厚 0.7mm）を用い、NaCl
O3 50 ｇ／ｌ、Na2SO4 100ｇ／ｌ、ｐＨ1.5 、50℃の黒
化処理液で75Ａ／dm2 、150 Ｃ／dm2 の条件で陽極電解
を行い黒化させたものを樹脂皮覆に供した。樹脂皮覆前
のＬ値＝8 、Ｇ値＝0.5 であった。 ２、樹脂被覆 水分散型アクリル樹脂として、日本パーカライジング
（株）製の3966AX（商品名）を使用した。ポリオレフィ
ンワックスは、サンノプコ（株）製、三洋化成（株）
製、旭化成（株）製のものを使用した。
％、下地鋼板ＳＰＣＣ相当 板厚 0.7mm）を用い、NaCl
O3 50 ｇ／ｌ、Na2SO4 100ｇ／ｌ、ｐＨ1.5 、50℃の黒
化処理液で75Ａ／dm2 、150 Ｃ／dm2 の条件で陽極電解
を行い黒化させたものを樹脂皮覆に供した。樹脂皮覆前
のＬ値＝8 、Ｇ値＝0.5 であった。 ２、樹脂被覆 水分散型アクリル樹脂として、日本パーカライジング
（株）製の3966AX（商品名）を使用した。ポリオレフィ
ンワックスは、サンノプコ（株）製、三洋化成（株）
製、旭化成（株）製のものを使用した。
【００１２】表１に実施例、比較例ならびに耐食性、溶
接性、加工性を示した。耐食性は塩水噴霧試験（JIS Z2
371)により行い 200時間後の白錆発生率５％を基準とし
た。溶接性は加圧力 150Kg 40RのＲ型Cu−Cr電極で7.5k
A の電流を流したときに、通電されてナッゲトが形成さ
れたか否かにより評価した。
接性、加工性を示した。耐食性は塩水噴霧試験（JIS Z2
371)により行い 200時間後の白錆発生率５％を基準とし
た。溶接性は加圧力 150Kg 40RのＲ型Cu−Cr電極で7.5k
A の電流を流したときに、通電されてナッゲトが形成さ
れたか否かにより評価した。
【００１３】加工性のうち絞り性は無塗油の試験片を円
筒深絞り試験機で、しわ押え圧 1.0kg、ポンチ径33mm、
絞り比2.18で加工し割れの有無で、一方パウダリング性
はその時の壁面の樹脂の剥がれの有無で評価した。
筒深絞り試験機で、しわ押え圧 1.0kg、ポンチ径33mm、
絞り比2.18で加工し割れの有無で、一方パウダリング性
はその時の壁面の樹脂の剥がれの有無で評価した。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、加工性が
著しく改善され、耐食性、溶接性も損なうことがない。
これによって家電、建材、自動車用品の生産性が著しく
向上する。
著しく改善され、耐食性、溶接性も損なうことがない。
これによって家電、建材、自動車用品の生産性が著しく
向上する。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ２５Ｄ 11/34 ３０３
Claims (2)
- 【請求項１】 陽極酸化黒色皮膜を有するZn−Ni合金め
っき鋼板の表面に、アクリル樹脂 100重量部に対しポリ
オレフィンワックスを 1〜20重量部およびクロム酸を
0.2〜 1.0重量部含有する厚み 0.5〜 2μm の有機樹脂
複合皮膜を有することを特徴とする加工性に優れた黒色
鋼板。 - 【請求項２】 水分散型アクリル樹脂からなる溶液の不
揮発分 100重量部に対して、平均粒子径が 0.5〜10μm
のポリオレフィンワックスを 1〜20重量部およびクロム
酸を 0.2〜 1.0重量部添加した水溶液を陽極電解処理し
たZn−Ni合金めっき鋼板上に塗布し、到達板温80〜 150
℃で乾燥処理し、厚み 0.5〜 2μm の有機樹脂複合皮膜
を形成したことを特徴とする加工性に優れた黒色鋼板の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18518193A JP3256339B2 (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 加工性および溶接性に優れた黒色鋼板およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18518193A JP3256339B2 (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 加工性および溶接性に優れた黒色鋼板およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0740501A true JPH0740501A (ja) | 1995-02-10 |
| JP3256339B2 JP3256339B2 (ja) | 2002-02-12 |
Family
ID=16166264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18518193A Expired - Fee Related JP3256339B2 (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 加工性および溶接性に優れた黒色鋼板およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3256339B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1028177A1 (de) * | 1999-02-09 | 2000-08-16 | Walter Hillebrand Gmbh & Co, KG | Passivierungsverfahren |
| EP1165857A4 (en) * | 1999-03-04 | 2003-08-13 | Henkel Corp | COMPOSITION AND METHOD FOR TREATING METAL SURFACES |
| US6899770B1 (en) | 1999-03-04 | 2005-05-31 | Henkel Corporation | Composition and process for treating metal surfaces |
-
1993
- 1993-07-27 JP JP18518193A patent/JP3256339B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1028177A1 (de) * | 1999-02-09 | 2000-08-16 | Walter Hillebrand Gmbh & Co, KG | Passivierungsverfahren |
| EP1165857A4 (en) * | 1999-03-04 | 2003-08-13 | Henkel Corp | COMPOSITION AND METHOD FOR TREATING METAL SURFACES |
| US6899770B1 (en) | 1999-03-04 | 2005-05-31 | Henkel Corporation | Composition and process for treating metal surfaces |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3256339B2 (ja) | 2002-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4252866A (en) | Dual layer-coated electro-galvanized steel sheet for coating with excellent bare corrosion resistance, corrosion resistance after coating and formability | |
| US4470897A (en) | Method of electroplating a corrosion-resistant zinc-containing deposit | |
| KR890004045B1 (ko) | 내식성이 향상된 피복가공 금속기질 및 그 제조방법 | |
| JPS62234576A (ja) | 耐食性に優れた溶接可能塗装鋼板 | |
| US3295936A (en) | Thinly nickel-plated steel plate | |
| KR20020068533A (ko) | 유기 복합 아연계 도금 강판 | |
| JPH0740501A (ja) | 加工性に優れた黒色鋼板およびその製造方法 | |
| JPS60125395A (ja) | 高耐食性Ζｎ−アルミナ系複合電気めっき鋼板 | |
| KR20010071958A (ko) | 수지피복강판, 그것을 이용한 카트리지캡 및 카트리지몸통부 | |
| JP2002047579A (ja) | 黒色外観に優れた表面処理金属材料 | |
| JP3192815B2 (ja) | 低光沢黒色鋼板およびその製造方法 | |
| JP2816559B2 (ja) | 黒色亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
| JPH07246679A (ja) | 導電性に優れた樹脂被覆アルミニウム含有金属複合材料およびその製造方法 | |
| JPS62278297A (ja) | 金属表面処理鋼板のクロメ−ト処理方法 | |
| JP4157953B2 (ja) | 耐カジリ性，塗膜密着性に優れた塗装鋼板及び塗料組成物 | |
| KR100544646B1 (ko) | 내식성이 우수한 표면처리강판 및 그 제조방법 | |
| JPH0734260A (ja) | 加工性および耐食性に優れた表面処理鋼板 | |
| JPH0447037B2 (ja) | ||
| KR100590406B1 (ko) | 내식성 및 용접성이 우수한 표면처리강판 및 그 제조방법 | |
| JP2709632B2 (ja) | カチオン電着塗装用アルミニウム表面処理材 | |
| JP3032114B2 (ja) | 耐食性、加工性に優れた薄膜有機複合鋼板の製造方法 | |
| JPS6051425B2 (ja) | 塩化ビニル塗膜鋼板及びその製造方法 | |
| KR19980020580A (ko) | 아연합금계 전기도금강판 수지처리 용액 및 이를 이용한 수지피복 아연합금계 전기도금강판의 제조방법 | |
| JP2001172770A (ja) | 表面処理金属板の製造方法および表面処理金属板 | |
| JP3503194B2 (ja) | 有機複合被覆鋼板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |