JPH0740514U

JPH0740514U - ディスペンサー

Info

Publication number: JPH0740514U
Application number: JP076003U
Authority: JP
Inventors: 昭彦山田
Original assignee: Canyon Co Ltd
Current assignee: Canyon Co Ltd
Priority date: 1993-12-29
Filing date: 1993-12-29
Publication date: 1995-07-18

Abstract

(57)【要約】【目的】リターンばねの偏倚力の低下を招くことな
く、全構成部材のプラスチック化を可能にする。【構成】リターンばね22が、閉断面の弾性片22a を複
数段一体的に連設させた形状に、弾性に富むプラスチッ
クから成形されている。そして、個々の弾性片22a が、
略楕円形状の中空部42を有する筒状に成形されるととも
に、側方両端の肉厚が、切欠き44によって、弾性片の他
の部分より肉薄化されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、液体の収容された容器の口部に取り付けられ、シリンダ内に予め吸い上げられた液体を、ノズルヘッドまたはトリガーの操作に連動したシリンダに対するピストンの摺動のもとで、シリンダ内で加圧して流出させるプッシュタイプ、トリガータイプのディスペンサーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

たとえば、上端のノズルヘッドの押し込み操作によって、容器内の液体（内容物）をノズルから流出させる、いわゆるプッシュタイプディスペンサーが、シャンプー、リンス等の容器に装着されるディスペンサーとして、また、トリガーの牽引によって液体をノズルから流出させる、いわゆるトリガータイプディスペンサーが、各種洗浄液等の容器に装着されるディスペンサーとして、それぞれよく知られている。

【０００３】このようなディスペンサーは、通常、容器からシリンダ内に予め吸い上げられた液体を、リターンばねの偏倚力に抗するノズルヘッド、トリガーの操作に連動した、シリンダの内部におけるピストンの摺動により、シリンダ内で加圧してノズルから流出させるように、それぞれ構成されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、この種のディスペンサーにおいては、リターンばねとして金属製の圧縮コイルばねが、また、シリンダ、容器間の液体の流れを制御する一次弁として鋼球のような金属製の部材が、それぞれ一般的に使用されている。

【０００５】しかしながら、構成部材に金属製部材が含まれると、そのままの状態での加熱、溶融が行えないため、環境保護等のために望まれているディスペンサーの材料の再利用が、非常に困難となる。そして、金属製部材を含むディスペンサーにおいては、廃棄の際に、金属製部材の事前の除去が要求されるため、ディスペンサーの廃棄処分自体が容易に行えない。

【０００６】そこで、リターンばね、一次弁をプラスチックから成形する構成が、公知のトリガータイプディスペンサー、プッシュタイプディスペンサーにおいて知られている。このような構成では、ディスペンサーが金属製部材を含まないため、分別廃棄の必要がなくなり、容易な廃棄処分、材料の再利用が可能となる。

【０００７】ここで、プラスチックからなる線材を単純にコイル状に形成したリターンばねでは、偏倚力が弱く、ノズルヘッド、トリガー等の偏倚や液体の吸い上げ等に必要な偏倚力が十分に得られない。そこで、たとえば、プラスチック製の中空パイプを多数並置または部分的に配置して、中空パイプの弾性変形に対する復元力を偏倚力としてノズルヘッド等に作用させるリターンばねが、公知の構成においては知られている（たとえば、特開平05−031412号公報）。

【０００８】しかしながら、中空パイプは、断面円形であるとともに、肉厚を均一にして成形されているため、いずれの方向へも弾性変形しやすく、力の作用方向が単一方向に安定しにくい。そのため、リターンばねからの偏倚力が一定化せず、ノズルヘッド等の操作力および液体の流出量にバラツキを生じさせる虞れがある。

【０００９】そして、図７(A)、(B) に示すように、肉厚の均一な中空パイプ122aにおいては、伸縮方向に直交する方向の側方両端が折曲しにくく、変形量が小さくなりやすいため、小径の中空パイプを有するリターンばね122 では十分な復元力、つまりは偏倚力が確保できない。つまり、このような中空パイプで、ディスペンサーに十分な偏倚力を確保しようとすると、個々の中空パイプの大径化、つまりは大型化が避けられない。

【００１０】また、プッシュタイプディスペンサーは、通常、ノズルヘッドをシリンダに対して押し込んだ状態で搬送、展示されるため、リターンばねが、圧縮変形された状態で長時間放置される。しかしながら、中空パイプの肉厚部分を折曲させて長時間放置すると、折曲部分の劣化等により、中空パイプ自体の復元力が弱くなりやすいため、ディスペンサーとしての機能を低下させる虞れがある。

【００１１】この考案は、リターンばねの偏倚力の低下を招くことなく、全構成部材をプラスチック化するディスペンサーの提供を目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために、この考案の一実施例によれば、ディスペンサーのリターンばねが、個々に復元力を持つ閉断面の弾性片を複数段一体的に連設させた形状に、弾性に富むプラスチックから成形されている。そして、個々の弾性片が、伸縮方向となる縦幅を横幅より狭くした中空部を有する筒状に成形されるとともに、弾性片の伸縮方向に直交した側方両端の肉厚が、弾性片の他の部分より肉薄化されている。

【００１３】

【作用】

この考案によれば、個々の弾性片が、側方両端の肉薄部分の折曲のもとで弾性変形されるため、弾性変形方向および復元力の作用方向が単一化される。そして、個々の弾性片がいずれも復元力を有するため、ノズルヘッド等の偏倚および液体の吸い上げに必要な偏倚力が、プラスチック製のリターンばねにも拘らず、十分に確保できる。

【００１４】

【実施例】

以下、図面を参照しながらこの考案の実施例について詳細に説明する。

【００１５】図１に示すように、この考案に係るディスペンサー10は、ノズルヘッド11を押し込み可能なプッシュタイプディスペンサーとして形成されている。そして、ディスペンサー（プッシュタイプディスペンサー）10は、シリンダ12と、シリンダ内に摺動可能に設けられたピストン14とを具備し、ノズルヘッド11の押し込みに連動したピストンの摺動のもとで、容器18の内容物、たとえば、シャンプー、リンス等の液体をノズル11a から流出させるように構成されている。

【００１６】図１を見るとわかるように、ノズルヘッド11は、ノズル11a に連通したステム 11b を一体的に有して形成されている。そして、たとえば、ノズルヘッドのステム11b との連結のもとで、ピストン14が、ノズルヘッド11に対して連動可能に設けられている。

【００１７】ピストン14は、たとえば、流通口14a を有する有底筒形に成形され、ステム11 b の下端への圧入、嵌着によって、ノズルヘッド11に対して固定されている。そして、シリンダ12の内部を摺動可能なスカート状のシール片14b が、ピストン14 の回りで軸線に沿って移動可能かつ離脱不能に、ピストンの一部として配設され、ピストンに対するシール片の移動に伴う流通口14a の開閉によって、シリンダ内部の液体の流れを制御する２次弁をシール片が兼ねている。

【００１８】ノズルヘッド11、ピストン14は、シリンダ12の内部に配設されたリターンばね 22の偏倚力に抗して押し込み可能となっている。そして、シリンダ12の上端へのチャプリット24の嵌着によって、シリンダからのノズルヘッド11およびピストン 14の離脱が防止されている。

【００１９】また、ボトルキャップ26が、たとえば、内面にめねじ26a を有して形成され、シリンダ12のフランジ12a とチャプリット24との間で、離脱不能かつ回動自在に設けられている。そして、容器18の口部へのシリンダ12の挿入、および、容器の口部のおねじ18a に対するめねじ26a の螺合のもとで、ボトルキャップ26、つまりはディスペンサー10が、容器に対して着脱自在に装着されている。なお、螺合の代わりに、ボトルキャップ26を容器18の口部に圧着または嵌着して、離脱不能に装着してもよい。

【００２０】このようなディスペンサー10においては、たとえば、前回の使用に伴うピストン14の吸い上げ動作のもとで、容器18の液体が、シリンダ12の下端の一次弁28を介して、シリンダ内に予め吸い上げられる。

【００２１】そして、このような状態において、ノズルヘッド11をリターンばね22の偏倚力に抗して押し込むと、図２に示すように、シール片14b が、ノズルヘッドに連動して、ピストン14に対して上方に移動しながら、シリンダ12に押し込まれる。すると、シール片14b の兼ねる二次弁が開放されるとともに、シリンダ12の内部の液体が、ピストン14によって加圧されるため、矢印で示すような、流通口14a を介した流出経路を通って、ノズル11a から流出される。

【００２２】図１に示すように、一次弁28は、たとえば、シリンダ下端の弁座30を閉鎖可能に形成され、上下動に伴う一次弁の開閉のもとで、容器18、シリンダ12間における液体の流れを制御するように構成されている。

【００２３】ここで、シリンダ12、ピストン14等のようなディスペンサー10の各種構成部材は、通常、プラスチック、たとえば、熱可塑性プラスチックから成形されるが、この考案においては、一次弁18も熱可塑性プラスチックから成形される。

【００２４】一次弁28は、通常、シリンダ12の内部に吸い上げられた液体の圧力等によって、弁座30に対して強制的に押圧されるため、一次弁を自重の軽いプラスチック製としても、その機能の低下は生じない。

【００２５】また、シリンダ12は、通常、所定箇所に換気孔（負圧防止孔）34を有して形成され、シリンダに対するピストン14の摺動時等における、ノズルヘッドのステム 11b とチャプリット24の挿通孔24a との間の隙間および換気孔を介した空気の流通により、容器18からの液体の流出に伴う容器内の負圧化が防止されている。

【００２６】なお、このようなプッシュタイプディスペンサー10の構成は公知であり、その全体的な構成自体はこの考案の趣旨でないため、ここでは詳細に説明しない。

【００２７】また、図１に示すように、このようなプッシュタイプディスペンサー10においては、通常、相互に螺合可能な一対のおねじ36、めねじが38、ノズルヘッドのステム11a の外周面、および、チャプリットの挿通孔24a の内周面にそれぞれ設けられている。

【００２８】このような構成によれば、図２に一点鎖線で示すように、おねじ36、めねじ38 間の螺合のもとで、シリンダ12に対するノズルヘッド11の移動、つまりはシリンダ内におけるピストン14の摺動が規制されるため、搬送時、展示中等における、ピストンの誤動作に起因する液体の漏出が、確実に防止できる。

【００２９】ここで、図１に示すように、この考案のディスペンサー10においては、リターンばね22が、個々に復元力を持つ閉断面の弾性片22a を複数段一体的に連設させた形状に、たとえば、他の構成部材と同様の熱可塑性プラスチック等から成形されている。

【００３０】図３(A) を見るとよくわかるように、弾性片22a は、たとえば、伸縮方向となる縦幅W1を横幅W2より狭くした略楕円形の中空部42を有する筒状に形成され、伸縮方向への圧縮等のもとで、図３(B) に示すような弾性変形を可能に構成されている。

【００３１】図１に示すように、リターンばね22は、たとえば、上端、下端にフランジ22b をそれぞれ一体的に有して形成され、ピストン14の下端、シリンダの段部12b への各フランジの係合によって、シリンダ12の内部でノズルヘッド11を押し上げ可能に張設されている。

【００３２】図３(A)、(B) を見るとよくわかるように、このような略楕円形の中空部42を有する弾性片22a からなるリターンばね22においては、横幅W2が縦幅W1より広いため、横方向の側方両端が折曲部分としてほぼ規定される。すると、弾性片22a の変形方向、復元方向が縦方向に単一化されるため、各弾性片の均等な弾性変形が可能になるとともに、復元力の作用方向が単一方向、つまりは縦方向に限定される（図２参照）。

【００３３】そして、単一方向に作用した多数の弾性片22a の合成された復元力が、リターンばね22の偏倚力としてノズルヘッド11に作用するため、プラスチック製にも拘らず、ノズルヘッドの押し上げ、および、容器内の液体の吸い上げに必要な偏倚力を持つリターンばねが、十分に確保できる。

【００３４】ここで、図３(A)、(B) 、図４に示すように、この考案においては、たとえば、肉厚を他の部分より薄くするための切欠き44が、弾性片22a の伸縮方向に直交する側方両端で側面幅に沿って設けられている。

【００３５】このような構成では、肉薄化された弾性片22a の側方両端が、他の部分より折曲しやすくなり、側方両端の肉厚に邪魔されない側方両端の折曲のもとで、弾性片22a の弾性変形および復元が、いずれもなされるため、弾性片の中空部42の狭い縦幅W1を有効に利用した復元力が容易に確保できる。また、切欠き44を設けることで、弾性片22a の変形位置が側方両端に確実に限定できるため、変形方向、復元方向の単一化が一層可能となり、リターンばね22の偏倚力の増大化が十分にはかられる。

【００３６】上記のように、この考案のディスペンサー10によれば、リターンばね22のプラスチック化が十分に可能となる。そして、個々に復元力を有する閉断面の弾性片 22a の連設によって、リターンばね22に、ノズルヘッド11の押し上げ、および、容器18の液体の吸い上げに必要な偏倚力が十分に確保できるため、リターンばねをプラスチック化しても、ディスペンサー10の機能を低下させることがない。

【００３７】つまり、ディスペンサー10の全構成部材がプラスチックから成形できるため、ディスペンサーの廃棄処分が容易に行えるとともに、材料が確実に再利用できる。

【００３８】また、切欠き44で弾性片22a の側方両端の肉薄化をはかり、肉薄部分で弾性片を変形させることで、変形部分の耐久性は確実に向上される。そのため、搬送時、展示中等において、リターンばね22を長時間圧縮状態で放置しても、弾性片22 a の復元力、つまりはリターンばねの偏倚力が低下しない。従って、この点においても、ディスペンサー10としての機能を低下させないリターンばね22が、十分に得られる。

【００３９】ところで、実施例においては、リターンばねの弾性片22a が、略楕円形状の中空部42を有する筒状体として例示されている。しかし、リターンばねの弾性片22 a は、横幅W2より狭い縦幅W1の中空部42を有する筒状の閉断面形状であれば足りるため、これに限定されず、たとえば、図５(A) 〜(C) 、および、図６(A) 〜(C ) に示すような形状に、弾性片を形成してもよい。

【００４０】図５(A) は、たとえば、中空部42および弾性片22a の外観を略半円形とした例であり、このような形状の弾性片においても、側方両端に切欠き44を設けることで、平坦な下壁に対する上壁の弾性変形が可能となる。

【００４１】また、弾性片22a の側方両端に、断面略円弧状の切欠き44を設けた構成を図５ (B) に例示する。このような形状の切欠き44においても、側方両端の肉厚が薄くできるため、弾性片の変形、復元の方向性の単一化が容易にはかられる。

【００４２】つまり、切欠き44は、弾性片22a の側方両端の肉厚を他の部分より薄くすれば足りるため、切欠きの形状は限定されない。なお、ここでは、肉厚を部分的にえぐる形状を切欠き44として例示しているが、側方両端の肉厚を薄くするものであれば足りるため、えぐる形状に限定されず、たとえば、側方両端の肉厚部分を垂直方向に切断するものも、ここでいう切欠きに含まれる。

【００４３】また、図５(C) においては、中空部42を略菱形状とした例を示す。このような形状であっても、中空部42の縦幅W1が、横幅W2より狭ければ、楕円形状の中空部と同様の効果を有するため、中空部の形状を楕円形状に限定することなく、弾性片22a の変形方向、復元方向の単一化が容易に得られる。

【００４４】更に、弾性片22a は、閉断面の筒状体であれば足りるため、図６(A) に示す中空のめがね形状、図６(B) に示す中空の六角形状、および、図６(C) に示す中空の菱形状等に、弾性片の外観を形成してもよい。

【００４５】つまり、リターンばねの弾性片22a は、側方両端に切欠き44を有する筒状体であれば、その外観、中空部および切欠きの形状は多種に形成できる。

【００４６】なお、実施例においては、ディスペンサー10として、プッシュタイプディスペンサーを例示しているが、リターンばねを有する構成であれば足りるため、これに限定されず、たとえば、トリガーの牽引のもとで液体をノズルから流出させるトリガータイプディスペンサーに、この考案を応用してもよい。

【００４７】通常、トリガータイプディスペンサーにおいては、トリガーの操作方向に合わせて、リターンばねが略水平方向に配設されるため、リターンばねの伸縮方向が横方向となり、縦幅より狭い横幅の中空部を持つ弾性片の並設によって、リターンばねが形成される。

【００４８】上述した実施例は、この考案を説明するためのものであり、この考案を何等限定するものでなく、この考案の技術範囲内で変形、改造等の施されたものも全てこの考案に包含されることはいうまでもない。

【００４９】

【考案の効果】

上記のように、この考案に係るディスペンサーによれば、リターンばねのプラスチック化が十分に可能となる。つまり、ディスペンサーの全構成部材がプラスチックから成形できるため、ディスペンサーの廃棄処分が容易に行えるとともに、材料が確実に再利用できる。

【００５０】そして、個々に復元力を有する閉断面の弾性片の連設によって、リターンばねを形成するため、強い偏倚力を持つプラスチック製のリターンばねが得られる。そのため、リターンばねのプラスチック化に伴う、ディスペンサーの機能の低下が、十分に防止できる。

【００５１】また、弾性片の側方両端を肉薄化することで、変形部分の耐久性が確実に向上されるため、搬送時、展示中等における、リターンばねの偏倚力の低下が防止される。そのため、この点においても、ディスペンサーとしての機能を低下させないリターンばねが、十分に得られる。

【００５２】そして、弾性片の中空部を略楕円形状とすれば、側方両端での折曲が容易に確保できるため、弾性片の変形、復元方向の限定が容易にはかられる。

【００５３】更に、弾性片の側方両端に切欠きを設ければ、側方両端の肉薄化が容易に得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ノズルヘッドの突出位置における、この考案の
一実施例に係るディスペンサー（プッシュタイプディス
ペンサー）の概略縦断面図である。

【図２】ノズルの押し込み操作時における、プッシュタ
イプディスペンサーの概略縦断面図である。

【図３】初期状態、変形状態における、リターンばねの
各拡大部分正面図である。

【図４】リターンばねの部分斜視図である。

【図５】変形例を示す、リターンばねの各部分斜視図で
ある。

【図６】別の変形例を示す、リターンばねの各部分斜視
図である。

【図７】初期状態、変形状態における、従来のリターン
ばねの各拡大部分正面図である。

【符号の説明】

10 ディスペンサー（プッシュタイプディスペンサー） 11 ノズルヘッド 12 シリンダ 14 ピストン 18 容器 22 リターンばね 22a 弾性片 26 ボトルキャップ 28 一次弁 42 中空部 44 切欠き

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】液体の収容された容器の口部に、ボトル
キャップの装着のもとで取り付けられ、シリンダ内に予
め吸い上げられた液体を、リターンばねの偏倚力に抗す
るノズルヘッドの押し込みに連動した、シリンダに対す
るピストンの摺動により、シリンダ内で加圧してノズル
から流出させるプッシュタイプのディスペンサーにおい
て、リターンばねが、個々に復元力を持つ閉断面の弾性片を
複数段一体的に連設させた形状に、弾性に富むプラスチ
ックから成形され、個々の弾性片が、伸縮方向となる縦幅を横幅より狭くし
た中空部を有する筒状に成形されるとともに、弾性片の
伸縮方向に直交した側方両端の肉厚が、弾性片の他の部
分より肉薄化されたことを特徴とするディスペンサー。
【請求項２】液体の収容された容器の口部に、ボトル
キャップの装着のもとで取り付けられ、シリンダ内に予
め吸い上げられた液体を、リターンばねの偏倚力に抗す
るトリガーの牽引に連動した、シリンダに対するピスト
ンの摺動により、シリンダ内で加圧してノズルから流出
させるトリガータイプのディスペンサーにおいて、リターンばねが、個々に復元力を持つ閉断面の弾性片を
複数個一体的に並設させた形状に、弾性に富むプラスチ
ックから成形され、個々の弾性片が、伸縮方向となる横幅を縦幅より狭くし
た中空部を有する筒状に成形されるとともに、弾性片の
伸縮方向に直交する側方両端の肉厚が、弾性片の他の部
分より肉薄化されたことを特徴とするディスペンサー。
【請求項３】弾性片の中空部が、略楕円形状に形成さ
れた請求項１または２記載のディスペンサー。
【請求項４】弾性片の側方両端が、リターンばねの側
面幅に沿って切欠かれた請求項１ないし３のいずれか記
載のディスペンサー。