JPH0740533A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 キャッピング位置におけるヘッド位置の変動
をなくしてキャッピングの信頼性を向上させる。 【構成】 ガイド板１５に当接させるギャップ調整用偏
心カム２２の偏心量が最も大きいカム面２２ｂがガイド
板１５に当接する位置またはこのカム面２２ｂがガイド
板１５から離れる位置にキャリッジ２０を固定する固定
部４０をキャッピング位置に設ける。固定部４０は、キ
ャリッジのピン２８と当接してキャリッジをガイド軸回
りに回動させる傾斜面４１と、この傾斜面により回動さ
せられたキャリッジのさらなる回動を規制する規制部４
３とを有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクジェットプリンタ
に関する。特に、インクジェットヘッドのインク吐出面
と記録紙の印字面との間隔を調整するギャップ調整機能
を備えたインクジェットプリンタにおいて、信頼性の高
いキャッピング状態が得られるようにした技術に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、インクジェットプリンタは、図
４に示すように、インクジェットヘッド（以下単にヘッ
ドともいう）１を記録紙Ｓの移動方向（図４の紙面と直
交する方向）に対して直交する方向Ｘに移動させながら
インク吐出面１ａよりインク滴を吐出して記録紙Ｓに印
字するようになっている。インク吐出面１ａには所定数
のノズル開口があり、このノズル開口からインク滴を吐
出するようになっているので、非印字時にノズル開口を
封止しない場合には、インク溶剤の蒸発によるインクの
粘度上昇や、インクの乾燥、塵埃の付着等が発生し、印
字不良を引き起こすこととなる。

【０００３】そこで、この種のインクジェットプリンタ
は、従来より、非印字時にノズル開口を封止するための
キャッピング手段を備えている。

【０００４】キャッピング手段としては、特開昭５９ー
１０３７６２号公報、特開平１ー１２５２３９号公報、
特開平５−８３９８号公報等に見られるように種々の構
造のものが知られているが、いずれにしてもその基本構
造は、図４に示すように、ヘッド１がその印字動作を行
なわない待機位置ＨＰにあるとき、ヘッド１のインク吐
出面１ａに弾性部材からなるキャップ２を所定の付勢力
Ｆをもって当接させる構造となっている。同図におい
て、Ａは印字領域、Ｂは非印字領域であり、ヘッド１が
印字領域Ａから非印字領域Ｂに進入し、待機位置ＨＰに
停止すると、図４において下方に位置していたキャップ
２が図示しない機構により上動しヘッドの吐出面１ａに
当接してノズル開口を封止するようになっている。３は
キャップ２の支持部材、４は付勢力Ｆを付与するための
バネである。

【０００５】一方、以上のようなインクジェットプリン
タにおいては、記録紙Ｓの厚さが異なってもその印字面
Ｓａとヘッド１のインク吐出面１ａとの間隔Ｇが一定に
なるように、ヘッド１を記録紙の記録面Ｓａに対して遠
ざけまたは近づける方向（矢印Ｙ１またはＹ２方向）に
変位させるためのギャップ調整手段を備えていることが
望まれ、このようなギャップ調整手段を備えたプリンタ
も知られている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述したようなキャッ
ピング手段およびギャップ調整手段を備えたインクジェ
ットプリンタには次のような問題があった。

【０００７】記録紙Ｓの厚さに対応させてギャップ調整
手段によりヘッド１を矢印Ｙ１またはＹ２方向に変位さ
せると、ヘッド１が待機位置ＨＰに停止したときのキャ
ッピング手段に対するヘッド１の位置も変動する。すな
わち、図４における距離Ｌが変動することとなる。

【０００８】距離Ｌが変動すると、バネ４により得られ
る付勢力Ｆも変動し、結果として次のような問題（イ）
（ロ）を生じていた。

【０００９】（イ）ヘッド１をＹ１方向に変位させた場
合、距離Ｌが長くなるので付勢力Ｆが小さくなり、キャ
ップ２とヘッド１のインク吐出面１ａとの密着性が悪く
なってしまうという問題があった。

【００１０】（ロ）ヘッド１をＹ２方向に変位させた場
合、距離Ｌが短くなるので付勢力Ｆが大きくなり、キャ
ップ２が変形し易くなって、やはりインク吐出面１ａと
の密着性が悪くなってしまうという問題があった。

【００１１】すなわち、いずれにしてもキャッピング状
態の信頼性が低下してしまうという問題があった。

【００１２】なお、キャップを付勢するバネ４を備えて
いないキャッピング手段であっても、弾性部材からなる
キャップ自体がバネ部材として機能するから、以上のよ
うな問題が生ずることに変わりはない。

【００１３】本発明の目的は、以上のような問題点を解
決し、ヘッドのインク吐出面と記録紙の印字面との間隔
を調整するギャップ調整機能を備えたインクジェットプ
リンタにおいて、信頼性の高いキャッピング状態が得ら
れるようにすることにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載のインクジェットプリンタは、記録紙の
移動方向に対して直交する方向に移動しながらインク吐
出面よりインク滴を吐出して記録紙に印字するインクジ
ェットヘッドと、このインクジェットヘッドを記録紙の
記録面に対して遠ざけまたは近づける方向に変位させる
ことによりインクジェットヘッドのインク吐出面と記録
紙の印字面との間隔を調整するギャップ調整手段と、前
記インクジェットヘッドがその印字動作を行なわない待
機位置にあるときインクジェットヘッドのインク吐出面
に弾性部材からなるキャップをバネ部材による付勢力で
当接させるキャッピング手段とを有するインクジェット
プリンタであって、前記ギャップ調整手段によって調整
されたインクジェットヘッドのインク吐出面と記録紙の
印字面との間隔にかかわらず待機位置におけるインクジ
ェットヘッドのキャッピング手段に対する間隔を一定に
固定する固定手段を備えたことを特徴とする。

【００１５】なお、ここでいう「バネ部材による付勢
力」には、キャップ自体の弾性による付勢力も含まれ
る。

【００１６】請求項２記載のインクジェットプリンタ
は、請求項１記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記インクジェットヘッドは、記録紙の移動方向に対し
て直交する方向に設けられたガイド軸と、このガイド軸
に平行に設けられたガイド板とにより前記ガイド軸回り
に回動可能に支持されたキャリッジに搭載されており、
前記ギャップ調整手段は、前記キャリッジに回動可能に
設けられた偏心カムのカム面を前記ガイド板に当接させ
ることにより構成され、前記固定手段は、前記偏心カム
の偏心量が最も大きいカム面がガイド板に当接する位置
またはこのカム面がガイド板から離れる位置にキャリッ
ジを固定する固定部で構成されていることを特徴とす
る。

【００１７】請求項３記載のインクジェットプリンタ
は、請求項２記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記ガイド軸およびガイド板は、移動する記録紙の上方
に配置された単一のガイド軸および単一のガイド板で構
成され、前記偏心カムはガイド板の上面に当接し、前記
固定部は、キャリッジが待機位置に向かって移動してき
たときキャリッジの一部と当接してキャリッジをガイド
軸回りに回動させる傾斜面とこの傾斜面により回動させ
られたキャリッジのさらなる回動を規制する規制部とを
有していることを特徴とする。

【００１８】

【作用】請求項１記載のインクジェットプリンタによれ
ば、インクジェットヘッドが記録紙の移動方向に対して
直交する方向に移動し、インク吐出面よりインク滴が吐
出されて記録紙に印字がなされる。インクジェットヘッ
ドのインク吐出面と記録紙の印字面との間隔は、ギャッ
プ調整手段でインクジェットヘッドを記録紙の記録面に
対して遠ざけまたは近づける方向に変位させることによ
り調整可能であり、インクジェットヘッドがその印字動
作を行なわない待機位置にあるときには、キャッピング
手段によりインクジェットヘッドのインク吐出面に弾性
部材からなるキャップがバネ部材による付勢力で当接さ
れる。

【００１９】そして、上記キャッピング動作がなされる
ときには、前記ギャップ調整手段によって調整されたイ
ンクジェットヘッドのインク吐出面と記録紙の印字面と
の間隔にかかわらず、固定手段によって、待機位置にお
けるインクジェットヘッドのキャッピング手段に対する
間隔が一定に固定されるので、バネ部材による付勢力が
一定になる。

【００２０】したがって、安定したキャッピング状態が
得られ、信頼性の高いキャッピング状態が得られること
となる。

【００２１】請求項２記載のインクジェットプリンタに
よれば、請求項１記載のインクジェットプリンタにおい
て、前記インクジェットヘッドが、記録紙の移動方向に
対して直交する方向に設けられたガイド軸と、このガイ
ド軸に平行に設けられたガイド板とにより前記ガイド軸
回りに回動可能に支持されたキャリッジに搭載されてお
り、前記ギャップ調整手段が、前記キャリッジに回動可
能に設けられた偏心カムのカム面を前記ガイド板に当接
させることにより構成されているので、偏心カムを回動
させると、キャリッジがガイド軸回りに回動し、これに
よってインクジェットヘッドのインク吐出面と記録紙の
印字面との間隔が調整される。

【００２２】そして、前記固定手段は、前記偏心カムの
偏心量が最も大きいカム面がガイド板に当接する位置ま
たはこのカム面がガイド板から離れる位置にキャリッジ
を固定する固定部で構成されているので、偏心カムがい
かなる位置に回動されていたとしても必ず、前記固定位
置に固定されることとなる。

【００２３】したがって、安定したキャッピング状態が
得られ、信頼性の高いキャッピング状態が得られる。

【００２４】請求項３記載のインクジェットプリンタに
よれば、請求項２記載のインクジェットプリンタにおい
て、前記ガイド軸およびガイド板は、移動する記録紙の
上方に配置された単一のガイド軸および単一のガイド板
で構成され、前記偏心カムはガイド板の上面に当接し、
前記固定部は、キャリッジが待機位置に向かって移動し
てきたときキャリッジの一部と当接してキャリッジをガ
イド軸回りに回動させる傾斜面とこの傾斜面により回動
させられたキャリッジのさらなる回動を規制する規制部
とを有しているので、簡単な構造でギャップ調整手段お
よび固定手段を実現することができる。

【００２５】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。

【００２６】図１は本発明に係るインクジェットプリン
タの一実施例を示す図で、内部構造を示す部分省略斜視
図である。

【００２７】同図において、１０はプリンタの下ケー
ス、１１はメインフレーム、１２、１３はメインフレー
ム１１を支持しているサイドフレームである。

【００２８】２０はキャリッジであり、サイドフレーム
１２、１３に支持されたガイド軸１４と、同じくサイド
フレーム１２、１３によりガイド軸１４と平行に支持さ
れたガイド板１５とによって、ガイド軸１４回りに回動
可能な状態で支持されている。このキャリッジ２０は、
図示しないキャリッジモータによりタイミングベルトを
介して駆動され、矢印Ｘ１，Ｘ２方向に移動する。キャ
リッジ２０には、インクジェットヘッド２１が搭載され
ている。

【００２９】１６は給紙ローラ、１７は紙送りローラ、
１８は排紙ローラ、１９は排紙トレイである。

【００３０】記録紙は、矢印ａで示すように、排紙トレ
イ１９の下方から給紙ローラ１６によってプリンタ内に
供給され、紙送りローラ１７に巻き回されて反転し、排
紙ローラ１８により矢印ｂで示すように排紙トレイ１９
上に排出される。そして、紙送りローラ１７から排紙ロ
ーラ１８にいたる過程で、矢印Ｘ１，Ｘ２方向に移動す
るヘッド２１によって印字がなされる。

【００３１】キャリッジ２０の前面側には、図２にも示
すように、ギャップ調整手段を構成する偏心カム２２
が、回動可能に設けられている。２３はキャリッジに一
体に突設した軸であり、この軸２３が偏心カム２２を回
動可能に支持している。２４は偏心カム２２と一体に形
成された操作レバーである。２５は偏心カム２２と一体
に形成された弾性片であり、その先端が、キャリッジの
前面に形成された突起２６または２７とクリック感をも
って係合することにより、図２（ａ）または（ｂ）に示
すように回動させた偏心カム２２の位置を保持するよう
になっている。偏心カム２２は、比較的偏心量の小さな
第１のカム面２２ａと、比較的偏心量の大きな第２のカ
ム面２２ｂとを有している。図２（ａ）に示す状態に偏
心カム２２を回動させると、第１のカム面２２ａがガイ
ド板１５の上面と当接してキャリッジ２０およびヘッド
２１が矢印Ｙ２に示すよう、記録紙Ｓ１に近づくように
変位し、また同図（ｂ）に示す状態に回動させると、第
２のカム面２２ｂがガイド板１５の上面と当接してキャ
リッジ２０およびヘッド２１が矢印Ｙ１に示すよう、記
録紙Ｓ２から遠ざかるように変位する。

【００３２】したがって、偏心カム２２を図２（ａ）に
示すようにセットすると比較的薄い記録紙Ｓ１に印字す
るのに適した状態となり、図２（ｂ）に示すようにセッ
トすると比較的厚い記録紙Ｓ２に印字するのに適した状
態となる。

【００３３】なお、図中２１ａはヘッド２１のインク吐
出面、２８は後述する固定手段４０と係脱する、キャリ
ッジに一体的に設けられたピン、３０は記録紙の下方に
配置された案内板である。

【００３４】図１から図３において、４０は固定手段を
構成する固定部であり、ヘッドの待機位置ＨＰに対応し
たガイド板１５上の位置に設けられている。

【００３５】この固定部４０は、傾斜面４１と、この傾
斜面４１に連なる水平面４２と、この水平面４２から上
方にフックに形成された規制部４３とを有している。

【００３６】傾斜面４１は、キャリッジ２０が図２
（ａ）に示したように下方に位置している状態と、同図
（ｂ）に示したように上方に位置している状態とにかか
わらず、同図（ｃ）においてキャリッジ２０が矢印Ｘ２
に示すように待機位置ＨＰに向かって移動してきたと
き、キャリッジのピン２８と当接してキャリッジをガイ
ド軸１４回りに（矢印Ｙ１方向に）回動させる位置に設
けられている。すなわち、キャリッジ２０が矢印Ｘ２方
向に移動してくると、ピン２８が傾斜面４１と当接して
持ち上げられ、ピン２８はキャリッジと一体的に形成さ
れているから、ピン２８が水平面４２に達するまで、キ
ャリッジの手前側がガイド軸１４回りに持ち上げられる
こととなる。

【００３７】そして、図２（ｃ）および図３に示すよう
にピン２８が水平面４２に達すると、ピン２８は規制部
４３の下方に位置し、キャリッジ２０をさらに回動させ
ようとしても、ピン２８が規制部４３に当接することに
より、回動しない状態（固定された状態）となる。

【００３８】水平面４２のガイド板上面からの高さｈ
は、偏心カム２２の偏心量が最も大きいカム面（この実
施例では第２のカム面２２ｂ）がガイド板１５から離れ
るだけの高さに設定してある。なお、この高さｈは、第
２のカム面２２ｂがガイド板１５に当接するまでの範囲
内で適宜設定し得る。

【００３９】図２（ｃ）において、５０は従来と同様の
構造を有するキャッピング手段であり、ヘッド２１が待
機位置ＨＰにあるとき、ヘッド２１のインク吐出面２１
ａに弾性部材からなるキャップ２をバネ４による付勢力
Ｆで当接させ、ノズル開口を封止するようになってい
る。なお、同図においてキャッピング手段５０は模式的
に描いてあるが、その基本構造が先述した構造となって
いるものであれば任意のものを採用し得る。

【００４０】以上のようなインクジェットプリンタによ
れば、キャッピング動作がなされるときには、偏心カム
２２によって調整されたヘッドのインク吐出面２１ａと
記録紙の印字面との間隔にかかわらず、固定部４０によ
って、待機位置ＨＰにおけるヘッド２１のキャッピング
手段５０に対する間隔が一定に固定されるので、バネ部
材４による付勢力Ｆが一定になる。

【００４１】したがって、安定したキャッピング状態が
得られ、信頼性の高いキャッピング状態が得られる。

【００４２】また、ガイド軸１４およびガイド板１５
は、移動する記録紙の上方に配置された単一のガイド軸
および単一のガイド板で構成され、偏心カム２２をガイ
ド板１５の上面に当接させ、固定部４０は、キャリッジ
２０が待機位置に向かって移動してきたときキャリッジ
のピン２８と当接してキャリッジをガイド軸１４回りに
回動させる傾斜面４１とこの傾斜面４１により回動させ
られたキャリッジ２０のさらなる回動を規制する規制部
４３とを有しているので、簡単な構造でギャップ調整手
段および固定手段を実現することができる。

【００４３】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。

【００４４】

【発明の効果】本発明によれば、キャッピング動作がな
されるときには、ギャップ調整手段によって調整された
インクジェットヘッドのインク吐出面と記録紙の印字面
との間隔にかかわらず、固定手段によって、待機位置に
おけるインクジェットヘッドのキャッピング手段に対す
る間隔が一定に固定されるので、バネ部材による付勢力
が一定になる。

【００４５】したがって、安定したキャッピング状態が
得られ、信頼性の高いキャッピング状態が得られる。

【００４６】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの一実施
例を示す図で、内部構造を示す部分省略斜視図。

【図２】（ａ）（ｂ）（ｃ）は作動説明図。

【図３】要部の拡大斜視図。

【図４】従来技術の説明図。

【符号の説明】

Ｓ 記録紙 Ｆ 付勢力 ＨＰ 待機位置 ２ キャップ ４ バネ部材 １４ ガイド軸 １５ ガイド板 ２０ キャリッジ ２１ インクジェットヘッド ２１ａ インク吐出面 ２２ 偏心カム ２２ａ カム面 ２２ｂ カム面 ２８ ピン ４０ 固定部 ４１ 傾斜面 ４２ 水平面 ４３ 規制部 ５０ キャッピング手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 25/30 Ｇ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録紙の移動方向に対して直交する方向
   に移動しながらインク吐出面よりインク滴を吐出して記
   録紙に印字するインクジェットヘッドと、このインクジ
   ェットヘッドを記録紙の記録面に対して遠ざけまたは近
   づける方向に変位させることによりインクジェットヘッ
   ドのインク吐出面と記録紙の印字面との間隔を調整する
   ギャップ調整手段と、前記インクジェットヘッドがその
   印字動作を行なわない待機位置にあるときインクジェッ
   トヘッドのインク吐出面に弾性部材からなるキャップを
   バネ部材による付勢力で当接させるキャッピング手段と
   を有するインクジェットプリンタであって、前記ギャッ
   プ調整手段によって調整されたインクジェットヘッドの
   インク吐出面と記録紙の印字面との間隔にかかわらず待
   機位置におけるインクジェットヘッドのキャッピング手
   段に対する間隔を一定に固定する固定手段を備えたこと
   を特徴とするインクジェットプリンタ。
2. 【請求項２】 前記インクジェットヘッドは、記録紙の
   移動方向に対して直交する方向に設けられたガイド軸
   と、このガイド軸に平行に設けられたガイド板とにより
   前記ガイド軸回りに回動可能に支持されたキャリッジに
   搭載されており、前記ギャップ調整手段は、前記キャリ
   ッジに回動可能に設けられた偏心カムのカム面を前記ガ
   イド板に当接させることにより構成され、前記固定手段
   は、前記偏心カムの偏心量が最も大きいカム面がガイド
   板に当接する位置またはこのカム面がガイド板から離れ
   る位置にキャリッジを固定する固定部で構成されている
   ことを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリン
   タ。
3. 【請求項３】 前記ガイド軸およびガイド板は、移動す
   る記録紙の上方に配置された単一のガイド軸および単一
   のガイド板で構成され、前記偏心カムはガイド板の上面
   に当接し、前記固定部は、キャリッジが待機位置に向か
   って移動してきたときキャリッジの一部と当接してキャ
   リッジをガイド軸回りに回動させる傾斜面とこの傾斜面
   により回動させられたキャリッジのさらなる回動を規制
   する規制部とを有していることを特徴とする請求項２記
   載のインクジェットプリンタ。