JPH0740734Y2 - ベアリング - Google Patents
ベアリングInfo
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- JPH0740734Y2 JPH0740734Y2 JP1989058176U JP5817689U JPH0740734Y2 JP H0740734 Y2 JPH0740734 Y2 JP H0740734Y2 JP 1989058176 U JP1989058176 U JP 1989058176U JP 5817689 U JP5817689 U JP 5817689U JP H0740734 Y2 JPH0740734 Y2 JP H0740734Y2
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- retainer
- outer ring
- ball
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/41—Ball cages comb-shaped
- F16C33/418—Details of individual pockets, e.g. shape or ball retaining means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/16—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls
- F16C19/163—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls with angular contact
- F16C19/166—Four-point-contact ball bearings
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/3806—Details of interaction of cage and race, e.g. retention, centring
-
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- F16C33/412—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages
- F16C33/414—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages
-
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/583—Details of specific parts of races
- F16C33/585—Details of specific parts of races of raceways, e.g. ribs to guide the rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、ベアリングに関し、特に簡易な構成で回転体
を適切に支承し得るラジアル式のベアリングに関するも
のである。
を適切に支承し得るラジアル式のベアリングに関するも
のである。
[従来の技術] この種ベアリングのうち、特に簡易な構成で回転体を適
切に支承する必要があるものとして、例えば合成樹脂製
のものがある。樹脂ベアリングは塩酸や硝酸等に対する
耐薬品性に優れており、通常の金属製ベアリングでは使
用できないような環境下においても不都合なく使用でき
るメリットがある。しかし、樹脂でつくられるため加工
・組立精度に限界があり、従来から使用に際してある程
度のガタつきが許容されてきた。
切に支承する必要があるものとして、例えば合成樹脂製
のものがある。樹脂ベアリングは塩酸や硝酸等に対する
耐薬品性に優れており、通常の金属製ベアリングでは使
用できないような環境下においても不都合なく使用でき
るメリットがある。しかし、樹脂でつくられるため加工
・組立精度に限界があり、従来から使用に際してある程
度のガタつきが許容されてきた。
その構成は一般的なベアリングと同様に、溝部を有した
外輪及び内輪の間にリテーナを介して複数のボールを転
動可能に保持させてなり、溝部は断面円弧状をなして設
けられることにより、ボールとの転接点が基本的に該円
弧面の底部に在るように設定されているのが通例であ
る。
外輪及び内輪の間にリテーナを介して複数のボールを転
動可能に保持させてなり、溝部は断面円弧状をなして設
けられることにより、ボールとの転接点が基本的に該円
弧面の底部に在るように設定されているのが通例であ
る。
また、組立のために外輪を半割に設けるとともに、リテ
ーナに先端部を切除して開口させてなる略円形の保持穴
を設けておき、一方の外輪片にリテーナを装着して各保
持穴内にボールを配設し、しかる後他方の外輪片を蓋着
接合することにより組立が完成されるようにしてあり、
リテーナは開口部間の爪部分において抜出を阻止される
ようになっている。
ーナに先端部を切除して開口させてなる略円形の保持穴
を設けておき、一方の外輪片にリテーナを装着して各保
持穴内にボールを配設し、しかる後他方の外輪片を蓋着
接合することにより組立が完成されるようにしてあり、
リテーナは開口部間の爪部分において抜出を阻止される
ようになっている。
[考案が解決しようとする課題] しかし、このような構造は、1点支持であるためボール
との転接点が円弧面の底部から左右に振れ易く、ガタつ
きが大きいという欠点がある。また、樹脂でつくった場
合は特に前述したリテーナの爪部分がボールによって磨
耗し易くなり、この部分が欠損することによって開口部
が拡大するため、次第にボールが踊り出し、ついにはボ
ールに対する保持機能が失われてボールがばらけるとと
もに、リテーナが外輪と内輪の間からはみ出して回転不
良を起こすことになる。
との転接点が円弧面の底部から左右に振れ易く、ガタつ
きが大きいという欠点がある。また、樹脂でつくった場
合は特に前述したリテーナの爪部分がボールによって磨
耗し易くなり、この部分が欠損することによって開口部
が拡大するため、次第にボールが踊り出し、ついにはボ
ールに対する保持機能が失われてボールがばらけるとと
もに、リテーナが外輪と内輪の間からはみ出して回転不
良を起こすことになる。
本考案は、このような課題に着目してなされたものであ
って、簡易な構造によりこれらを有効に解消し、樹脂等
によってつくる場合にも回転の安定性と耐久性とを得る
ことができて、同時に加工・組立上の便宜も図り得るよ
うにしたベアリングを実現することを目的としている。
って、簡易な構造によりこれらを有効に解消し、樹脂等
によってつくる場合にも回転の安定性と耐久性とを得る
ことができて、同時に加工・組立上の便宜も図り得るよ
うにしたベアリングを実現することを目的としている。
[課題を解決するための手段] 本考案は、かかる目的を達成するために、次のような構
造を採用したものである。
造を採用したものである。
すなわち、本考案に係るベアリングは、真円で剛性を有
し、かつ溝部を有した外輪及び内輪の間にリテーナを介
して複数のボールを転動可能に保持させてなるものにお
いて、前記リテーナを弾性変形可能に構成してその等角
位置にボール径よりも幅広な開口部を有した切欠状の保
持穴を形成するとともに、前記開口部に背向するリテー
ナの全周に亘って連続した部分と前記外輪及び前記内輪
の少なくともいずれか一方との間に係合部を設定し、各
開口部を通じて対応する保持穴内にボールを案内しつつ
前記外輪と内輪の間に軸方向から弾性変形を利用して挿
入したリテーナを配設位置で弾性復元させることによ
り、該リテーナが前記係合部により係止されて挿入側へ
の抜出を禁止され得るようにしたことを特徴とする。
し、かつ溝部を有した外輪及び内輪の間にリテーナを介
して複数のボールを転動可能に保持させてなるものにお
いて、前記リテーナを弾性変形可能に構成してその等角
位置にボール径よりも幅広な開口部を有した切欠状の保
持穴を形成するとともに、前記開口部に背向するリテー
ナの全周に亘って連続した部分と前記外輪及び前記内輪
の少なくともいずれか一方との間に係合部を設定し、各
開口部を通じて対応する保持穴内にボールを案内しつつ
前記外輪と内輪の間に軸方向から弾性変形を利用して挿
入したリテーナを配設位置で弾性復元させることによ
り、該リテーナが前記係合部により係止されて挿入側へ
の抜出を禁止され得るようにしたことを特徴とする。
[作用] このような構造を有したベアリングであれば、リテーナ
の保持穴をボール径よりも幅広な開口部を有した切欠状
のものにしておき、該リテーナが係合部によって抜出を
禁止されるようにすれば、従来のように爪部の欠損によ
ってボールやリテーナ自身への保持機能が失われること
もなくなるため、耐久性と寿命が向上する。さらに、リ
テーナを弾性変形によって配設位置に挿入するようにし
ているので、外輪を半割にせずに済み、加工・組立も簡
単に行い得るものとなる。加えて、リテーナは、その全
周に亘って連続した部分と真円で剛性を有する外輪及び
内輪の少なくともいずれか一方との間に設定された係合
部により係止されているので、リテーナの全周に亘って
均等に摩擦力がかかり、突起等で係合している場合のよ
うに摩擦力が特定の部位に集中することがなくなる。そ
のため、使用時において、特定の部位のみが摩耗すると
いった偏性がなくなり、耐摩耗性が向上する。
の保持穴をボール径よりも幅広な開口部を有した切欠状
のものにしておき、該リテーナが係合部によって抜出を
禁止されるようにすれば、従来のように爪部の欠損によ
ってボールやリテーナ自身への保持機能が失われること
もなくなるため、耐久性と寿命が向上する。さらに、リ
テーナを弾性変形によって配設位置に挿入するようにし
ているので、外輪を半割にせずに済み、加工・組立も簡
単に行い得るものとなる。加えて、リテーナは、その全
周に亘って連続した部分と真円で剛性を有する外輪及び
内輪の少なくともいずれか一方との間に設定された係合
部により係止されているので、リテーナの全周に亘って
均等に摩擦力がかかり、突起等で係合している場合のよ
うに摩擦力が特定の部位に集中することがなくなる。そ
のため、使用時において、特定の部位のみが摩耗すると
いった偏性がなくなり、耐摩耗性が向上する。
[実施例] 以下、本考案の一実施例を第1図〜第6図を参照して説
明する。
明する。
このベアリングは、樹脂製のもので、真円で剛性を有す
る外輪1と内輪2の間に6個のボール3が等角位置に転
動可能に配設されており、これらのボール3はリテーナ
4によって保持されている。外輪1、内輪2及びリテー
ナ4の素材としては例えばポリプロピレンが用いられ、
ボール3の素材としては例えばセラミックが用いられ
る。
る外輪1と内輪2の間に6個のボール3が等角位置に転
動可能に配設されており、これらのボール3はリテーナ
4によって保持されている。外輪1、内輪2及びリテー
ナ4の素材としては例えばポリプロピレンが用いられ、
ボール3の素材としては例えばセラミックが用いられ
る。
具体的に説明すると、外輪1には第4図に示すように内
周1aに断面多角形状の溝部11が刻設してあり、この溝部
11の溝底部11a両側に形成した斜面の略中央部分がボー
ル3への転接点12、12として設定されている。一方、第
5図に示すように、内輪2の外周2aにも前記溝部11に対
応させて同一断面形状をなす溝部21が逆向きに刻設して
あり、同じく溝底部21aの両側に形成した斜面の略中央
部分がボール3への転接点22、22として設定されてい
る。そして、これら各転接点12、12、22、22間にボール
を転動させることによって外輪1と内輪2の相対回転を
可能ならしめ、軸受機能が発揮されるようにしている。
また、リテーナ4は弾性変形可能な程度に薄肉円筒状に
設けられたもので、第6図に示すように外周6箇所に等
角間隔毎にボール3を遊動させ得る大きさの保持穴41が
穿設してあり、該保持穴41の半円から先端部分を切欠い
てボール径φAよりも幅広な開口部42(開口寸法d)を
形成している。各開口部42間には、これにより図示のよ
うな爪部43が残されることになる。また、外輪1の開口
縁部内周には内方に向けて係止片13が突出しており、こ
れに対応してリテーナ4の外径φBを外輪内径φCより
も小さく係止片内周φDよりも大きい寸法に設定してい
る。すなわち、外輪1の係止片13とリテーナ4の開口縁
部外周4aとが本考案の係合部5をなしている。
周1aに断面多角形状の溝部11が刻設してあり、この溝部
11の溝底部11a両側に形成した斜面の略中央部分がボー
ル3への転接点12、12として設定されている。一方、第
5図に示すように、内輪2の外周2aにも前記溝部11に対
応させて同一断面形状をなす溝部21が逆向きに刻設して
あり、同じく溝底部21aの両側に形成した斜面の略中央
部分がボール3への転接点22、22として設定されてい
る。そして、これら各転接点12、12、22、22間にボール
を転動させることによって外輪1と内輪2の相対回転を
可能ならしめ、軸受機能が発揮されるようにしている。
また、リテーナ4は弾性変形可能な程度に薄肉円筒状に
設けられたもので、第6図に示すように外周6箇所に等
角間隔毎にボール3を遊動させ得る大きさの保持穴41が
穿設してあり、該保持穴41の半円から先端部分を切欠い
てボール径φAよりも幅広な開口部42(開口寸法d)を
形成している。各開口部42間には、これにより図示のよ
うな爪部43が残されることになる。また、外輪1の開口
縁部内周には内方に向けて係止片13が突出しており、こ
れに対応してリテーナ4の外径φBを外輪内径φCより
も小さく係止片内周φDよりも大きい寸法に設定してい
る。すなわち、外輪1の係止片13とリテーナ4の開口縁
部外周4aとが本考案の係合部5をなしている。
すなわち、開口部42に背向するリテーナ4の全周に亘っ
て連続する部分である開口縁部外周4aは、第3図及び第
6図から明らかなように、開口部42側の外周とは異な
り、リテーナ4の全周に亘って連続しているものであ
る。
て連続する部分である開口縁部外周4aは、第3図及び第
6図から明らかなように、開口部42側の外周とは異な
り、リテーナ4の全周に亘って連続しているものであ
る。
このような構造により、先ず外輪1と内輪2との対向隙
間にボール3を配置し、その状態で該対向隙間に軸心m
方向から先ずリテーナ4の爪部43を弾性変形させつつ挿
入する。次に、リテーナ4の各保持穴41内に対応する開
口部42を通じてボール3を案内しつつさらにリテーナ4
を圧入して行き、最後に開口縁部外周4aを係止片13より
も内部に通過させてリテーナ4全体の配設作業を完了す
る。これにより、該リテーナ4は弾性復元し、前記係合
部5において挿入側への抜出を禁止されることになる。
なお、この状態でのリテーナ4の取り外しは、人為的に
該リテーナに与える弾性変形によって以外は極めて難し
いものとなる。
間にボール3を配置し、その状態で該対向隙間に軸心m
方向から先ずリテーナ4の爪部43を弾性変形させつつ挿
入する。次に、リテーナ4の各保持穴41内に対応する開
口部42を通じてボール3を案内しつつさらにリテーナ4
を圧入して行き、最後に開口縁部外周4aを係止片13より
も内部に通過させてリテーナ4全体の配設作業を完了す
る。これにより、該リテーナ4は弾性復元し、前記係合
部5において挿入側への抜出を禁止されることになる。
なお、この状態でのリテーナ4の取り外しは、人為的に
該リテーナに与える弾性変形によって以外は極めて難し
いものとなる。
しかして、このような構造のベアリングであれば、各ボ
ール4が外輪1と内輪2とのそれぞれ2点において支持
されることになり、支持点が溝底部11a、21a上から左右
に振れることが殆どなくなる。これにより、ボール4は
溝に沿って安定して転動し得ることになり、回転時のガ
タつきを有効に低減することが可能になる。しかも、多
角形状の溝は円弧状の溝よりも加工がし易いメリットも
得られる。また、リテーナ4は係合部5に保持されるこ
とになり、爪部43はボール径A以上に開口していて従来
のようにこの部位がリテーナ4を保持する役割を担って
いないので、特に摩耗が激しくなるようなこともない。
したがって、長期間に亘って使用してもボール3がばら
けるような不都合も来たさずに済み、耐久性と寿命を確
保することができる。さらに、リテーナ4を弾性変形に
よって配設位置に挿入するようにしているので、従来の
ように外輪1を半割にせずに済み、加工・組立上も好都
合なものとなる。
ール4が外輪1と内輪2とのそれぞれ2点において支持
されることになり、支持点が溝底部11a、21a上から左右
に振れることが殆どなくなる。これにより、ボール4は
溝に沿って安定して転動し得ることになり、回転時のガ
タつきを有効に低減することが可能になる。しかも、多
角形状の溝は円弧状の溝よりも加工がし易いメリットも
得られる。また、リテーナ4は係合部5に保持されるこ
とになり、爪部43はボール径A以上に開口していて従来
のようにこの部位がリテーナ4を保持する役割を担って
いないので、特に摩耗が激しくなるようなこともない。
したがって、長期間に亘って使用してもボール3がばら
けるような不都合も来たさずに済み、耐久性と寿命を確
保することができる。さらに、リテーナ4を弾性変形に
よって配設位置に挿入するようにしているので、従来の
ように外輪1を半割にせずに済み、加工・組立上も好都
合なものとなる。
しかも、配設位置に挿入されたリテーナ4は、開口縁部
外周4aの全周が真円で剛性を有する外輪1の係止片13と
係合しているので、摩擦力が特定の部位に集中すること
なくその全周に均等にかかることになる。したがって、
リテーナ4がその外周部分の一部において片減りするこ
とがなくなり、耐摩耗性が向上する。
外周4aの全周が真円で剛性を有する外輪1の係止片13と
係合しているので、摩擦力が特定の部位に集中すること
なくその全周に均等にかかることになる。したがって、
リテーナ4がその外周部分の一部において片減りするこ
とがなくなり、耐摩耗性が向上する。
本考案の構造が樹脂製以外のものにも奏効することは言
うまでもなく、その他、ボールの採用個数等も本考案の
趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
うまでもなく、その他、ボールの採用個数等も本考案の
趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
[考案の効果] 本考案は、以上のような構造によって、樹脂等によって
つくる場合にも回転の安定性と耐久性を得ることがで
き、同時に加工・組立上の便宜が図られたベアリングを
提供できるものである。しかも、使用時において、リテ
ーナの全周に亘って連続する部分が真円で剛性を有する
外輪と内輪との少なくともいずれか一方と係合すること
により、突起のような部分的な係合ではありがちな係合
部分がかみこむ恐れがなく、安定してその係合状態を維
持することができる。この結果、部分的に係合している
場合に比べて、全周に分散されて摩擦力が生じるため、
摩耗がある特定の部位に集中することがなくなり耐摩耗
性を向上させることができる。
つくる場合にも回転の安定性と耐久性を得ることがで
き、同時に加工・組立上の便宜が図られたベアリングを
提供できるものである。しかも、使用時において、リテ
ーナの全周に亘って連続する部分が真円で剛性を有する
外輪と内輪との少なくともいずれか一方と係合すること
により、突起のような部分的な係合ではありがちな係合
部分がかみこむ恐れがなく、安定してその係合状態を維
持することができる。この結果、部分的に係合している
場合に比べて、全周に分散されて摩擦力が生じるため、
摩耗がある特定の部位に集中することがなくなり耐摩耗
性を向上させることができる。
第1図〜第6図は本考案の一実施例を示し、第1図はベ
アリングの正面図、第2図は第1図中II−II線に沿う断
面図、第3図は第2図中III−III線に沿う断面図、第4
図は外輪の縦断面図、第5図は内輪の縦断面図、第6図
はリテーナの縦断面図である。 1…外輪、2…内輪 3…ボール、4…リテーナ 5…係合部、11…溝部(外輪) 12…転接点、21…溝部(内輪) 22…転接点、41…保持穴 42…開口部、4a…開口縁部外周 A…ボール径
アリングの正面図、第2図は第1図中II−II線に沿う断
面図、第3図は第2図中III−III線に沿う断面図、第4
図は外輪の縦断面図、第5図は内輪の縦断面図、第6図
はリテーナの縦断面図である。 1…外輪、2…内輪 3…ボール、4…リテーナ 5…係合部、11…溝部(外輪) 12…転接点、21…溝部(内輪) 22…転接点、41…保持穴 42…開口部、4a…開口縁部外周 A…ボール径
Claims (1)
- 【請求項1】真円で剛性を有し、かつ溝部を有した外輪
及び内輪の間にリテーナを介して複数のボールを転動可
能に保持させてなるものにおいて、前記リテーナを弾性
変形可能に構成してその等角位置にボール径よりも幅広
な開口部を有した切欠状の保持穴を形成するとともに、
前記開口部に背向するリテーナの全周に亘って連続した
部分と前記外輪及び前記内輪の少なくともいずれか一方
との間に係合部を設定し、各開口部を通じて対応する保
持穴内にボールを案内しつつ前記外輪と内輪の間に軸方
向から弾性変形を利用して挿入したリテーナを配設位置
で弾性復元させることにより、該リテーナが前記係合部
により係止されて挿入側への抜出を禁止され得るように
したことを特徴とするベアリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989058176U JPH0740734Y2 (ja) | 1989-05-20 | 1989-05-20 | ベアリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989058176U JPH0740734Y2 (ja) | 1989-05-20 | 1989-05-20 | ベアリング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02150412U JPH02150412U (ja) | 1990-12-26 |
| JPH0740734Y2 true JPH0740734Y2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=31583550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989058176U Expired - Lifetime JPH0740734Y2 (ja) | 1989-05-20 | 1989-05-20 | ベアリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0740734Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105673702A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-06-15 | 哈尔滨理工大学 | 一种新型外圈v形内圈弧形滚道球轴承 |
| JP7833484B2 (ja) * | 2021-04-23 | 2026-03-19 | クン リ,ヨン | 定格容量可変型転がり軸受及び定格容量可変型転がり軸受用の転動体 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60107622U (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-22 | 日本精工株式会社 | 調和駆動装置用保持器付き転がり軸受 |
| JPH0788856B2 (ja) * | 1986-10-07 | 1995-09-27 | 光洋精工株式会社 | 玉軸受の製作方法 |
-
1989
- 1989-05-20 JP JP1989058176U patent/JPH0740734Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02150412U (ja) | 1990-12-26 |
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