JPH0740799U - 抄紙用ドライヤーカンバスの継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 抄紙用ドライヤーカンバスの継手部分の段差
によってドライヤーカンバスの表面平滑性が損われ、抄
造される湿紙の表面に継手マークが発生することがあ
る。この考案は、継手マークの発生を抑制すると共に、
継手部分に使用されるスパイラル線を、仕様の異なる複
数種類のドライヤーカンバス間で共用可能とする。 【構成】 抄紙用ドライヤーカンバスの継手部分にヒー
トセット加工を施こすとき、スパイラル線のループ孔内
に、厚み規整部材として、モノフィラメントからなる偏
平糸を挿入しておく。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は抄紙用ドライヤーカンバスの継手に関するものであり、更に詳細に は継手部の厚みをドライヤーカンバスの本体部分の厚みと略同一にするためのス パイラル線のヒートセット手段に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

抄紙用ドライヤーカンバス（９）の継手として、実開平１−１０２１９８号公 報には、図４に示すように経糸（１）及び緯糸（２）が合成樹脂フィラメントか らなる抄紙用ドライヤーカンバス（９）の両端に、経糸半クリンプの長さに相当 する経糸ループ（３）を形成し、この経糸ループ（３）と合成樹脂フィラメント からなるスパイラル線（４）とを交互に噛み合わせ、この噛み合わせ部にカンバ ス（９）接合用の継ぎ線（５）を挿入することによって継手部（８）を構成し、 この継手部（８）に接合用芯線（６）を挿通したものが提案されている。

【０００３】 しかしながら上記構造のドライヤーカンバス（９）では、カンバス（９）の継 手部（８）に、経糸ループ（３）及びスパイラル線（４）を配置するため、突合 わされたドライヤーカンバス（９）の先端部分に経糸列（１）の長手方向に沿っ て一定のスペースを確保しておく必要がある。

【０００４】 継手部（８）に上記スペースが介在することによって、継手部（８）の表面の 平滑性が損われる。この結果、抄紙用ドライヤーカンバス（９）を湿紙の加熱乾 燥手段として使用したとき、スパイラル線（４）の位置が不安定になったり抄造 された紙の表面に継手マークが発生したりする場合が少なくなかった。

【０００５】 上記スパイラル線（４）の位置を安定させ、かつ、継手マークの発生を防止す る手段として、例えば実開平４−８９５９６号公報には、図５に示すように湿紙 への圧接面として機能する経糸（１）に断面偏平な合成樹脂モノフィラメントを 使用することが提案されている。実開平４−８９５９６号公報には、断面偏平な 合成樹脂モノフィラメント（１Ａ）（１Ｂ）（１Ｃ）（１Ｄ）を経糸に使用し、 反接紙面側（ＢＳ）の緯糸（２Ａ）と接紙面側（ＰＳ）の緯糸（２Ｂ）を対称に 配置した緯二重織構造の抄紙用ドライヤーカンバス（９）が記載されている。こ のドライヤーカンバス（９）の端部には、上記経糸（１Ａ）（１Ｂ）（１Ｃ）（ １Ｄ）の折り返しと綴り込みによって２群のループ（３Ａ）（３Ｂ）が形成され ており、これら２群のループ（３Ａ）（３Ｂ）と、合成樹脂モノフィラメントか らなるスパイラル線（４）とを交互に噛み合わせ、この噛み合わせ部の共通孔内 に合成樹脂モノフィラメントからなる固定芯線（５）を挿通することによって抄 紙用ドライヤーカンバス（９）用のスパイラル継手（８）を形成している。

【０００６】 このスパイラル継手（８）において、一方のループ（３Ａ）は上記ドライヤー カンバス（９）の端部で反接紙面側（ＢＳ）の緯糸（２Ａ）１本を巻回すること によって形成されており、また、他方のループ（３Ｂ）は上記ドライヤーカンバ ス（９）の端部で接紙面側（ＰＳ）の緯糸（２Ｂ）１本を巻回することによって 上記一方のループ（３Ａ）と上下対称に、かつ、緯糸（２）の整列方向に沿って 上記一方のループ（３Ａ）と交互配置状態で形成されている。これらのループ（ ３Ａ）（３Ｂ）に、上記緯糸（２）の長手方向に沿って連続ループを形成してな るスパイラル線（４）を噛み合わせ、この噛み合い部の共通孔内に合成樹脂モノ フィラメントからなる固定芯線（５）を挿通することによって、抄紙用ドライヤ ーカンバス（９）は無端状に接合され、またスパイラル継手（８）は動きにくい 状態に保持される。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

上記実開平４−８９５９６号公報に記載されているように経糸（１）に断面偏 平な合成樹脂フィラメント（１Ａ）（１Ｂ）（１Ｃ）（１Ｄ）を使用することに よって、スパイラル線（４）の配設位置の不安定やカンバス（９）の表面の平滑 性の低下に起因する継手マークの発生等を回避することができる。

【０００８】 しかしながら、抄紙用ドライヤーカンバス（９）は、織り組織、糸の材質と太 さ、織り密度等の仕様によって、その厚みが違ったものとなる。この結果、継手 構成部材として使用するスパイラル線（４）の厚みと、ドライヤーカンバス（９ ）の本体部分の厚みが等しくない場合には、ドライヤーカンバス（９）の表面平 滑性が継手部（８）で損なわれ、段差の介在によって湿紙の表面に継手マーク等 の品質欠陥が発生する。

【０００９】 この問題を回避するためには、スパイラル線（４）の厚みとドライヤーカンバ ス（９）の厚みを略同一に設定する必要がある。

【００１０】 ところで、抄紙用ドライヤーカンバス（９）の厚みは、ユーザー側の仕様つま り、抄造条件の変化に応じて違ってくるので、スパイラル線（４）もドライヤー カンバス（９）の厚みの変化に対応し得るようにスパイラル径の異なるものを複 数種類用意しておく必要があった。しかしながら、スパイラル径寸法を異にする 多種類のスパイラル線を用意しておくことは在庫品の増大を来たすため不経済で あり、部品の在庫数量やドライヤーカンバスの製造コストの低減に大きな制約が 与えられていた。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

上記課題の解決手段として、この考案は、経糸に断面偏平な合成繊維モノフィ ラメントを使用した抄紙用ドライヤーカンバスの最先端部分に、上記経糸の折り 返しによるループを形成し、このループと、スパイラル線とを噛み合わせ、この 噛み合わせ部の共通孔内に固定芯線を挿通したスパイラル継手において、ヒート セットに先立って上記スパイラル線のループ孔内に、当該スパイラル線の厚み規 整部材としてモノフィラメントからなる偏平糸を挿入し、この状態で上記スパイ ラル線部分を押圧力の作用下に加熱し、上記スパイラル線を、抄紙用ドライヤー カンバスの本体部分の厚みと略同一の厚みにしたことを特徴とする抄紙用ドライ ヤーカンバスの継手を提供するものである。

【００１２】

【作用】

抄紙用ドライヤーカンバスの継手部分に使用するスパイラル線の厚みを、厚み の変化を所定範囲内に維持してなる複数種類のドライヤーカンバスについて共用 し得るように上記ドライヤーカンバス群毎に一定に設定しておき、ヒートセット 加工を行なうとき、スパイラル線のループ孔内に挿入されている偏平糸によって スパイラル線の厚みをドライヤーカンバス本体の厚みに一致させる。

【００１３】

【実施例】

図１乃至図３並びに表１を参照しながらこの考案の具体例を説明する。尚、以 下の記述において従来技術を示す図４及び図５と同一の構成部材は、原則として 同一の参照番号で表示し、重複事項に関しては説明を省略する。

【００１４】 図１において（11）（12）は抄紙用ドライヤーカンバス（９）の最先端部分に 配置された緯糸で、合成繊維マルチフィラメントの表面に樹脂加工を施こすこと によって製作されたマルチプラスト糸が使用されている。なお、（５）は固定芯 線を示す。

【００１５】 偏平糸（10）は、図３に示すようにドライヤーカンバス（９）をヒートセット 装置（図示省略）内に導入し加熱下にスパイラル線（４）を圧潰するときスパイ ラル線（４）の必要以上の圧潰を抑制し、当該スパイラル線（４）を当初の厚み 寸法Ｔからドライヤーカンバス（９）の本体部分の厚みと略等しい最終厚み寸法 ｔ迄縮径させる押圧変形量を規整する厚み規整部材である。偏平糸（10）には、 例えばポリエステルのモノフィラメントが使用されている。

【００１６】 表１に抄紙用ドライヤーカンバス（９）の継手部（19）の織り組織と糸仕様を 一括して表示する。

【００１７】

【表１】

【００１８】 継手部（19）にヒートセット加工を施こす際には、スパイラル線（４）のルー プ孔内に偏平糸（10）を挿通した後、ドライヤーカンバス（９）をヒートセット 装置（図示省略）内に導入し、区間長Ｌ2を有するスパイラル線（４）、偏平糸 （10）からなる継手部分（８）を１３０゜Ｃに加熱しながら押圧し、スパイラル 線（４）を当初の厚み寸法２．６０ｍｍから最終本体部分の厚み寸法２．０３ｍ ｍ迄圧潰する。

【００１９】 図１に示すように経糸（１）の折り返しによってドライヤーカンバス（９）の 先端部分には固定芯線（５）、挿通用のループ（14）（15）が形成されている。

【００２０】 ドライヤーカンバス（９）の本体部分（20）のヒートセット加工条件は、織り 組織、織り密度、糸の種類に応じて調節するが、例えば、１８０゜Ｃ、１．０ｋ ｇ／ｃｍなる条件下でヒートセット加工を施こす。

【００２１】

【考案の効果】

この考案においては、抄紙用ドライヤーカンバス（９）の継手部分（19）に使 用するスパイラル線（４）の直径を、厚みの変化を所定範囲内に維持してなる複 数種類のドライヤーカンバス（９）について共用し得るように、上記ドライヤー カンバス（９）の群単位で一定に設定しておき、ヒートセット加工を施こすとき 、スパイラル線（４）のループ孔内に挿入された偏平糸（10）によってスパイラ ル線（４）の厚みを調節している。この結果、本体部分と継手部分の厚みをほぼ 一定にすることができるので、継手部分（19）の段差に起因する継手マークの発 生が略皆無となり、また、ドライヤーカンバス（９）の用途と規格寸法の多様化 に対応してカンバス毎にスパイラル径の異なるスパイラル線（４）を用意してお く必要がなくなったため、部品在庫数の減少とドライヤーカンバス（９）の製造 コストの低減に対しても顕著な効果が発揮される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る抄紙用ドライヤーカンバスの継
手部分の縦断面図。

【図２】上記継手部分の拡大平面図。

【図３】（Ａ）はヒートセット加工前の継手部分の縦断
面図、（Ｂ）はヒートセット加工終了時の継手部分の縦
断面図。

【図４】継手の従来例を示す抄紙用ドライヤーカンバス
要部の縦断面図。

【図５】継手の従来例を示す抄紙用ドライヤーカンバス
要部の縦断面図。

【符号の説明】

１ 経糸 ２ 緯糸 ４ スパイラル線 ５ 固定芯線 ５’ スパイラル保護芯線 ９ 抄紙用ドライヤーカンバス 10 偏平糸 14 経糸ループ 15 経糸ループ 19 経糸の綴り込み部分（継手部分） 20 抄紙用ドライヤーカンバスの本体部分 Ｔ スパイラル線の当初厚み ｔ スパイラル線のヒートセット加工後の厚み

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 経糸に断面偏平な合成繊維モノフィラメ
   ントを使用した抄紙用ドライヤーカンバスの最先端部分
   に、上記経糸の折り返しによるループを形成し、このル
   ープと、スパイラル線とを噛み合わせ、この噛み合わせ
   部の共通孔内に固定芯線を挿通したスパイラル継手にお
   いて、 ヒートセットに先立って上記スパイラル線のループ孔内
   に、当該スパイラル線の厚み規整部材としてモノフィラ
   メントからなる偏平糸を挿入し、この状態で上記スパイ
   ラル線部分を押圧力の作用下に加熱し、上記スパイラル
   線を、抄紙用ドライヤーカンバスの本体部分の厚みと略
   同一の厚みにしたことを特徴とする抄紙用ドライヤーカ
   ンバスの継手。