JPH0741001A

JPH0741001A - 封筒

Info

Publication number: JPH0741001A
Application number: JP16987793A
Authority: JP
Inventors: Makoto Nishigaki; 真西垣; Masanobu Shikato; 正信鹿戸
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-06-17
Filing date: 1993-06-17
Publication date: 1995-02-10

Abstract

(57)【要約】【目的】複写機、レーザープリンタ等の定着器で送られ
る際のシワを防止できる封筒を提供する。【構成】封筒Ｐの表面紙Ｐ₁ の内側となる面にシリコー
ン材Ｓが薄く塗布されており、封筒の表面紙Ｐ₁ と裏面
紙Ｐ₂ との摩擦係数を低くして滑りやすくし、シワが発
生するのを防いでいる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、レーザープリ
ンタ等の定着器を有する画像形成装置で使用される封筒
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機、レーザープリンタ等の定
着器を有する画像形成装置で使用される封筒としては、
一般に広く用いられている封筒と同様で図５に示すよう
なものが知られている。

【０００３】図５（ａ），（ｂ）はそれぞれ封筒の外観
図，断面図を示しており、Ｐ₁ ’は封筒の表面紙、Ｐ
₂ ’は封筒の裏面紙、Ｐ₃ ’は封筒のフラップ面であ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
封筒では、複写機、レーザープリンタ等の定着器で送ら
れる際に封筒の表裏の紙の速度差によってシワが発生す
るという欠点があった。

【０００５】図６にその原理を示す。１０１は定着ロー
ラ、１０２は加圧ローラ、Ｐ₁ ’は封筒の表面紙、Ｐ
₂ ’は裏面紙である。ここで、紙、Ｐ₁ ’，Ｐ₂ ’は加
圧ローラ１０２によって定着ローラ１０１に圧着されて
いるため定着ローラ１０１と一体的に送られる。即ち、
紙の厚さをｔ，定着ローラ１０１の半径をＲ，紙の厚さ
ｔを考慮した時の半径をそれぞれＲ₁ ，Ｒ₂ 、定着ロー
ラ１０１の角速度をωとすると、紙Ｐ₁ ’の速度Ｖ
_P1は、Ｖ_P1＝Ｒ₁ ・ω＝（Ｒ＋１／２ｔ）・ω 同様に紙Ｐ₂ ’の速度Ｖ_P2は、Ｖ_P2＝Ｒ₂ ・ω＝（Ｒ＋３／２ｔ）・ω となる。従って、裏面側の紙は表面側の紙よりｔ／（Ｒ＋１／２ｔ）×１００（％）≒ｔ／Ｒ×１００
（％）だけ速く送られることとなり、封筒の後端での送り量の
差が蓄積されてシワとなる。例えば、封筒長２００ｍ
ｍ，紙の厚さ０．１ｍｍ，Ｒ＝１０ｍｍの場合では表裏
の送り量の差は２ｍｍにも達することになる。

【０００６】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、複写
機、レーザープリンタ等の定着器で送られる際のシワを
防止できる封筒を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、内側の面が低摩擦材料からなるこ
とを特徴とする。

【０００８】また、内側の面に低摩擦材料を塗布すると
よい。

【０００９】そして、内側の面に低摩擦材料のフィルム
を貼付けてもよい。

【００１０】さらに、片面に低摩擦材料がコーティング
された用紙からなり、前記コーティング面が内側の面に
なるように構成することもできる。

【００１１】

【作用】上記のように構成された封筒によれば、内側の
面が低摩擦材料からなるため、封筒の表面紙と裏面紙と
の間の摩擦は小さくなる。

【００１２】

【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。

【００１３】（第１実施例）図１は本発明の第１実施例
を示す封筒で、（ａ），（ｂ），（ｃ）は、それぞれ展
開図，裏面図，断面図である。

【００１４】図１（ａ）において封筒Ｐの表面紙Ｐ₁ の
内側となる面にシリコーン材Ｓが薄く塗布されており、
封筒の表面紙Ｐ₁ と裏面紙Ｐ₂ との摩擦係数を低くして
滑りやすくし、シワが発生するのを防いでいる。

【００１５】（第２実施例）図２は本発明の第２実施例
を示す封筒で、（ａ），（ｂ），（ｃ）は、それぞれ展
開図，裏面図，断面図である。

【００１６】図２（ａ）において封筒Ｐは片面をテフロ
ンコーティングされたシート材Ｔ₁を材質としてコーテ
ィング面が封筒Ｐの内側にくるようにして表面紙Ｐ₁ と
裏面紙Ｐ₂ との摩擦係数を低くして滑りやすくした構成
になっている。

【００１７】なお、テフロンコーティングとはテフロン
粉を塗布するだけでも効果がある。

【００１８】（第３実施例）図３は本発明の第３実施例
を示す封筒で、（ａ），（ｂ），（ｃ）は、それぞれ展
開図，裏面図，断面図である。

【００１９】図３（ａ）において封筒Ｐの表面紙Ｐ₁ の
内側となる面にテフロンフィルムＴ₂ を貼付け、封筒の
表面紙Ｐ₁ と裏面紙Ｐ₂ との摩擦係数を低くして滑りや
すくし、シワが発生するのを防いでいる。

【００２０】（第４実施例）図４は本発明の第４実施例
を示す封筒で、（ａ），（ｂ）は、それぞれ展開図，正
面図である。

【００２１】従来、封筒の表面に内容物を見るための窓
が設けられているタイプのものは、その窓の部分だけに
セロファン等の透明シートが貼付けられている構成のも
のがよく知られている。

【００２２】本実施例では、図４（ａ）に示すように、
封筒Ｐの表面紙Ｐ₁ の内側となる面、全面にテフロンシ
ート，ＰＥＴ，セロファン等の低摩擦部材Ｔ₃ を貼付け
たもので、この低摩擦部材Ｔ₃ により、封筒の表面紙Ｐ
₁ と裏面紙Ｐ₂ との摩擦係数を低くして滑りやすくし、
シワが発生するのを防ぐ構成である。

【００２３】

【発明の効果】本発明は以上の構成および作用を有する
もので、内側の面が低摩擦材料からなるため、封筒の表
面紙と裏面紙との摩擦は小さくなり、滑ることになる。
従って、複写機、レーザープリンタ等の定着器で送られ
る際のシワを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１実施例を示す封筒で、
（ａ），（ｂ），（ｃ）は、それぞれ展開図，裏面図，
断面図である。

【図２】図２は本発明の第２実施例を示す封筒で、
（ａ），（ｂ），（ｃ）は、それぞれ展開図，裏面図，
断面図である。

【図３】図３は本発明の第３実施例を示す封筒で、
（ａ），（ｂ），（ｃ）は、それぞれ展開図，裏面図，
断面図である。

【図４】図４は本発明の第４実施例を示す封筒で、
（ａ），（ｂ）は、それぞれ展開図，正面図である。

【図５】図５は従来例を示す封筒で、（ａ），（ｂ）
は、それぞれ正面図，断面図である。

【図６】図６は従来の封筒が定着処理されている状態を
示す概略図である。

【符号の説明】

Ｐ，Ｐ’ 封筒Ｐ₁ ，Ｐ₁ ’表面紙Ｐ₂ ，Ｐ₂ ’裏面紙Ｐ₃ ，Ｐ₃ ’フラップ面Ｓシリコーン材Ｔ₁ シート材Ｔ₂ テフロンフィルムＴ₃ 低摩擦部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内側の面が低摩擦材料からなることを特
徴とする封筒。
【請求項２】内側の面に低摩擦材料を塗布したことを
特徴とする請求項１に記載の封筒。
【請求項３】内側の面に低摩擦材料のフィルムを貼付
けたことを特徴とする請求項１に記載の封筒。
【請求項４】片面に低摩擦材料がコーティングされた
用紙からなり、前記コーティング面が内側の面になるこ
とを特徴とする請求項１に記載の封筒。