JPH0741304U - ガス容器の誤装填防止装置 - Google Patents

ガス容器の誤装填防止装置

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JPH0741304U
JPH0741304U JP7416693U JP7416693U JPH0741304U JP H0741304 U JPH0741304 U JP H0741304U JP 7416693 U JP7416693 U JP 7416693U JP 7416693 U JP7416693 U JP 7416693U JP H0741304 U JPH0741304 U JP H0741304U
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JP
Japan
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gas container
pressing member
operating
shaft
groove
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Pending
Application number
JP7416693U
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English (en)
Inventor
弘 鈴木
Original Assignee
株式会社サン・フロンティア・テクノロジー
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 設定値以上の操作力をキャンセルし、ガス容
器やその保持機構の変形、破損を防止する。 【構成】 ガス容器を押圧する押圧部材11と、これを
操作する操作部材12を押圧部材11の前方にて器具本
体側に回動可能に軸支し、押圧部材11に設けた係合軸
13と係合し、操作部材12の回動により押圧部材11
を引き寄せるためのカム溝14を操作部材12に形成す
る。ガス容器をセットする際の操作部材12の回動によ
り係合軸13が圧接するカム溝14の溝壁にそこより凹
んだ凹入部15を形成し、溝壁を係合軸13が摺動する
過程で押圧部材11を引き寄せる操作力が設定値を越え
たときに係合軸13によって押され、係合軸13を凹入
部15へ陥入させる可動部材16を凹入部15を埋める
ように設ける。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は小型のガス容器を使用するガス器具においてガス容器の誤装填を防止 する装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
この種のガス器具には、ガス容器の後端を前方へ押し付けて保持する機構を備 えたものがあり、その機構は実公昭57−52479号にも開示されているよう に、着脱レバーの押し下げ操作によってそれと係合している押圧片を摺動させる ような構造を有する。しかし着脱レバーの操作力が押圧片の摺動力としてそのま まあらわれる従来の構成では、ガス容器が正しい装填位置にない場合、ガス容器 や保持機構の一部を変形乃至破損させてしまうことがある。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
本考案は前記の点に着目してなされたものでその課題とするところは、ガス容 器の正常な装填に必要とされる押圧力を上回る操作力がガス容器の保持機構及び ガス容器に加えられるおそれがある場合に、ガス容器を押圧する部材を元位置へ 戻すか、移動を停止させることにより設定以上の操作力をキャンセルし、各部に 変形や破損が生じるのを防止することにある。
【0004】
【課題を解決しようとする手段】
前記課題を解決するため本考案は、誤装填時に操作部材12から作動部材11 へ過大な操作力が伝達されるのを防止するため、操作部材12は押圧部材11の 前方にて器具本体側に回動可能に軸支し、押圧部材11に設けた係合軸13と係 合し、操作部材12の回動により押圧部材11を引き寄せるためのカム溝14を 操作部材12に形成するとともに、ガス容器をセットする際の操作部材12の回 動により係合軸13が圧接するカム溝14の溝壁にそこより凹んだ凹入部15を 形成し、溝壁を係合軸13が摺動する過程で押圧部材11を引き寄せる操作力が 設定値を越えたときに係合軸13によって押され、係合軸13を凹入部15へ陥 入させる可動部材16を凹入部15を埋めるように設けるという手段を講じたも のである。
【0005】
【実施例】
図示はガスボンベ組込み型ガスこんろに関する実施例であり、ガス容器Bは器 具本体10の側部に設けられている収容部20に取り付けて使用する。ガス容器 Bの装填はカバー23を開いて行ない、押圧部材11を後退させておいてから先 端のバルブノズルEをガバナGの受け口に嵌め込む。このときガス容器Bのフラ ンジAに形成してある切欠Cの位置を受け口周囲に設けてある突起Dに合わせ、 ガス容器内に装備されているサイフォン管が上を向いて気化ガス中に位置するよ うにする(図2参照)。これが正常な装填である。
【0006】 前記の押圧部材11は、器具本体10に設置してある基板24の側面に重なっ て前後方向へ摺動するように取り付けかつガス容器Bの後端を前方へ引き寄せる もので、コイル状のばね25を作用させてある。なお、押圧部材11は基板前部 の直孔26に係合した後述の係合軸13で前部が支えられ、基板後部の窓孔27 に係合したL字型の押圧端28で後部が支えられている。故に前後方向へのみ摺 動可能である。29は板ばねであり、ガス容器Bの後端部に接する。
【0007】 操作部材12は押圧部材11の前方にて装置本体側部材である基板24に支軸 18によって回動可能に軸支され、該軸支点よりも後方の部分が上方へ彎曲して おりそこに、前述の係合軸13と係合するカム溝14が設けてある。このカム溝 14は、操作部材12の回動により押圧部材11を引き寄せるつまり前方へ移動 させるためのものである。カム溝14は回転中心からの距離が遠い始端部14a と、近い終端部14bとを有しており、終端部14bには正常にセットされたガ ス容器Bを安定な保持状態にするために、係合軸が係入する係止溝(17)が設 けられる(図5、図6参照)。
【0008】 故に操作部材12を回動させると、カム溝14の始端部14aの容器セット前 の位置から係合軸13を溝壁14cに沿って次第にカム溝14の前方へ溝壁に沿 って摺動させることとなるが、その移動の過程において、誤装填により操作力が 設定値を越えた場合に、係合軸13との係合を外して押圧部材11を元へ戻すか 移動を停止させる機構がカム溝14の溝壁に設けられる。
【0009】 その第1の例は図5(a)〜(c)に示されており、これは係合軸13との係 合を外す例である。この例では、前記係止溝17が操作力に耐え切れず係合軸1 3を放すようにしており、そのためカム溝14の終端部14bは係止溝17の深 さを見込んだ寸法だけ凹入するように凹入部15を形成し、係止溝17はそこを 埋めるための可動部材16に設ける。さらにガス容器Bの正常装填時に係止溝1 7で係合軸13を係止して、セット状態が保持されるように、可動部材16は定 位置で停止し、かつそこへ向けてばね19により付勢させる。21は可動部材1 6を軸支した軸を示す。
【0010】 故に、正常装填時操作部材12を回動させると、係合軸13はカム溝14の始 端部14aから終端部14bまで溝壁を摺動し、その結果押圧部材11が前方へ 移動し(引き寄せられ)、係止溝17に係合して安定する(図5(b))。この ときガス容器BはバルブノズルEが開いた状態に保持される。しかし誤装填の場 合はガス容器Bが完全には前進できないため係合軸13はカム溝14の終端部1 4bまで移動できず、仮に移動させたとしても、その操作力が設定値以上のため ばね19の付勢力が負けてしまい、係止溝17による係止が不可能となる。つま り係合軸13の係止が外れ、押圧部材11はセット前の状態に戻る。
【0011】 これに対し、第2の例では係合軸13は途中で停止し、係止溝17へ到達する ことができない。その例は図6の(a)〜(c)に示されている。故にこの例で はカム溝14それ自体には始端部14aも終端部14bも係止溝17も備わって いる。しかし、途中の溝壁に凹入部15が設けてあり、これを埋めて溝壁を修復 するように可動部材16が軸支してある。この場合凹入部15の位置は、ガス容 器BのフランジAがガバナGの突起Dに衝突する位置まで押圧部材11が引き寄 せられる位置である。22は上記可動部材16を軸支した支軸を示す。
【0012】 故に第2の例の場合も押圧部材11はばね19により溝壁を修復する方向へ付 勢されているので、正常装填ならば係合軸13は溝壁を摺動し、可動部材16は 押されることなく係止溝17に達する(図6(b))。しかし、誤装填時ガス容 器Bは定位置まで前進できず、フランジAが突起Dに衝突するような位置で押圧 部材11が停止するので、操作部材12の操作力は設定値を越えることとなり、 その結果摺動の過程で可動部材16が後退し、係合軸13を凹入部15へ陥入さ せ、よって操作部材12はそれ以上回動できず停止する(図6(c))。
【0013】
【考案の効果】
本考案は以上の如く構成されかつ作用するものであるから、ガス容器の正常な 装填に必要とされる押圧力を上回る操作力がガス容器及びその保持機構に加えら れるおそれがある場合に、ガス容器Bを押圧する部材11を元位置へ戻すか、或 いは移動を停止させることにより設定値を越える操作力が伝達されないようにし たので各部に変形や破損が生じるのを防止することができ、また誤装填によるそ の他の事故を防ぐことができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る誤装填防止装置を組み込んだガス
器具の斜視図。
【図2】本案装置の実施例を説明するための斜視図。
【図3】同じく側面図。
【図4】同じく平面図。
【図5】(a)第1の例において、ガス容器をセットす
る前の状態の側面図。 (b)第1の例において、ガス容器を正常に装填した状
態の側面図。 (c)第1の例において、ガス容器を誤って装填した状
態の側面図。
【図6】(a)第2の例において、ガス容器をセットす
る前の状態の側面図。 (b)第2の例において、ガス容器を正常に装填した状
態の側面図。 (c)第2の例において、ガス容器を誤って装填した状
態の側面図。

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 器具本体に着脱可能に装填されるガス容
    器の後端を前方へ押すための押圧部材11と、押圧部材
    11を前後方向へ摺動させてガス容器の着脱を可能にす
    るための操作部材12とを具備し、誤装填時に操作部材
    12から押圧部材11へ過大な操作力が伝達されるのを
    防止する装置であって、前記操作部材12は押圧部材1
    1の前方にて器具本体側に回動可能に軸支し、押圧部材
    11に設けた係合軸13と係合し、操作部材12の回動
    により押圧部材11を引き寄せるためのカム溝14を操
    作部材12に形成するとともに、ガス容器をセットする
    際の操作部材12の回動により係合軸13が圧接するカ
    ム溝14の溝壁にそこより凹んだ凹入部15を形成し、
    溝壁を係合軸13が摺動する過程で押圧部材11を引き
    寄せる操作力が設定値を越えたときに係合軸13によっ
    て押され、係合軸13を凹入部15へ陥入させる可動部
    材16を凹入部15を埋めるように設けたことを特徴と
    するガス容器の誤装填防止装置。
  2. 【請求項2】 正常に装填されたガス容器を保持するた
    め、係合軸13をカム溝14の終端部付近に係止させる
    係止溝17を可動部材16に設け、誤装填時の過大なト
    ルクで係合軸13が係止溝17から外れるようにした請
    求項第1項記載のガス容器の誤装填防止装置。
  3. 【請求項3】 誤装填時に、係合軸13が凹入部15に
    嵌まり、操作部材12が回動できなくなるように凹入部
    15をカム溝14の途中に設けた請求項第1項記載のガ
    ス容器の誤装填防止装置。
JP7416693U 1993-12-27 1993-12-27 ガス容器の誤装填防止装置 Pending JPH0741304U (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09277U (ja) * 1996-06-21 1997-05-20 ヤンマー農機株式会社 施肥機における動力取出装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4136401B2 (ja) * 2001-03-08 2008-08-20 株式会社リコー 面発光半導体レーザ素子及び光伝送システム

Patent Citations (1)

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