JPH0741387B2 - ストランド搬送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ストランド搬送装置に関し、特に複数のロー
ラを持つ支持分節を備えたスラブ等の連続鋳造装置のた
めのストランド搬送装置に関する。ここで、複数の支持
分節は、縦方向に一体となっている側枠、特に弓形をし
た側枠に固定されており、隣合う２つの支持分節各々
は、それぞれの端に配された搬送要素を介して、１つの
側枠に支持された搬送支持板に共同で配備されている。

（従来技術と問題点） 複数のローラを備えた支持分節を有する弓形連続鋳造装
置は、鉄鋼インターナショナル（Iron and Steel Inter
national 1978年12月、51巻６号、373頁〜380頁、AT-B-
360.690）に記載されている。これは複数の支持分節を
弓形の一連らなりの側枠或いは基礎枠に配したもので、
特別の形状をした支持面を持つ支持分節は、直接に基礎
枠の対向支持面に接した状態で支えられている。

隣合う支持分節間のローラ位置の移動を回避するために
は、支持面及び対向支持面を特に精密に加工することが
必要である。従って、基礎枠に間隔があるために、基礎
枠の強化・測定の技術に莫大な経費がかかることにな
る。更に、間隔のある基礎枠を装置から取り除くための
対向支持面の補修が必要になった時、このようなストラ
ンド搬送装置の総合整備には、非常に経費がかさむ。

このような困難を回避するため工夫された冒頭に記した
様式のストランド搬送装置のひとつが、フランス国特許
FR-PS 2,447,764号に知られている。これは衡挺の方式
の搬送支持板が接合された側枠に可動な状態で取り付け
られており、搬送支持板に方向転換クランクを介して取
り付けられた方向転換伝動装置が隣合う支持分節間のロ
ーラ位置の移動を補正するために備えられているといっ
た方式の装置である。これには搬送支持板を接合された
側枠に正確に位置決めすることに気を配る必要がないと
いう長所があるが、搬送支持板の旋回によって全ての支
持分節の円弧形のローラ路を固定し、同時にローラ位置
の移動を生じないようにすることは、非常に困難である
か殆んど不可能である。即ち、搬送支持板を可動にする
ことで、１つの支持分節は下げられ、この搬送支持板に
配された次の支持分節は持ち上げられる。このことで、
ローラ路に折れ曲がりが生ずる。

また、搬送支持板を可動な状態で取り付けることは、構
造上、非常に経費がかかり、特に、弓形にストランドを
導くところが連続鋳造装置で熱、冷水、金垢、錆によっ
て一番無理のかかる部分に属するため、連続鋳造装置の
長時間運転の後での方向転換伝動装置の作動を保証する
ことは、非常に困難である。更に、欠点として、次のよ
うなことがある。即ち、搬送支持板の支持分節の縦方向
の伸びを考慮にいれることができず、特に、本来的に搬
送支持板の位置を正確に決めず、方向転換伝動装置を仮
のローラ相互移動がなくなるほどにまで長く運転してみ
て、その運転状況によって初めて、したがって多かれ少
なかれ偶然に定まるというものである。

本発明は、このような欠点や困難な点を回避することを
目的とし、以下のような課題を解決せんとするものであ
る。即ち、隣合う支持分節間のローラ位置の移動を、確
実性を保証して生じないようにして、且つ、ことにロー
ラ路の理想的な円弧形路からのぶれを回避できる、冒頭
に記した方式のストランド搬送装置を提供することを目
的とする。ここでは支持分節を持ち、接合された側枠を
簡単に制作できることを保証し、測定作業を最小限に抑
えることができ、支持分節を簡単に取り付け・取り外し
ができるようにすることをも可能となる。

（問題点を解決するための手段） 本発明に係るストランド搬送装置は、複数のローラを持
つ支持分節を備え特に連続鋳造装置のためのストランド
搬送装置において、複数の支持分節が縦方向に一体とな
っている側枠に、特に弓形をした側枠に固定されてお
り、隣合う２つの支持分節各々は、それぞれの端に配さ
れた搬送要素を介して、１つの側枠に支持された搬送支
持板に共同で配備されていて、各々の搬送支持板は、一
対の互いに平行な、結合用ボルトによって側枠に固定さ
れており、全ての搬送支持板の結合用ボルトは、ほぼ、
側枠の正中線上にあり、各々の支持分節は側枠に対し
て、結合部材により固定できるようになっていることを
特徴とする。

（作用） 上記の課題は、本発明によると、以下のように解決され
る。即ち、各々の搬送支持板は一対の互いに平行な結合
用ボルトによって側枠に固定されており、全ての搬送支
持板の結合用ボルトは、ほぼ側枠の正中線上にあり、各
々の支持分節は側枠に対して、結合部材により固定され
ることができるようになっている。

側枠の製作は、側枠に設けられた結合用ボルト用の穴を
高い精度で、また、座標穿孔作業に大きな費用をかけず
にあけることができるため、ことのほか簡単である。同
様に、搬送支持板の製作も非常に簡単である。この装置
全体を解体修理する際には、接合された側枠を解体する
必要はない。それどころか、むしろ、支持分節と搬送支
持板を取り外し解体修理するだけで十分である。

熱膨張に対処するため、各搬送支持板が、支持分節の搬
送要素を動かないように収容する凹所と、特にすべり子
として形成される隣接する支持分節の搬送要素を遊びを
持って収容する凹所とを備える。ここで、この遊びは、
１つの支持分節から隣の支持分節への渡し部分に、スト
ランド搬送装置と平行して設けられている。

弓形のストランド搬送装置を連続鋳造装置の隣合う搬送
路部分に、ローラ位置の移動を生じさせずに接続するこ
とを確実にするため、ストランド搬送装置の弓形部分に
隣接する支持分節が、円弧領域或いは直路領域の支持分
節のごとく、弓形の側枠の端に備えられた搬送支持板
に、好ましい状態で噛み合わされている。

（実施例） 以下、実施例を示した模式図に基づき、本発明を詳細に
解説する。第１図には、本発明に係るストランド搬送装
置の側面図が示されており、第２図及び第３図には、第
１図のII-II線及びIII-III線での断面が示されている。

弓形連続鋳造装置のストランド搬送装置１は、複数の支
持分節2,2,…を一列に収容するために、弓形の互いに平
行な側枠3,4を備えており、それぞれは、土台７に軸受
5,5,…と接合板6,6,…を介して支えられている。より正
確にいうと、下端は直接軸受５に、上端並びに中央は、
継ぎ手接合板６を介して支えられている。各々の側枠3,
4は、２枚の平行な側板8,8よりなっていて、この間には
支持分節2,2,…を支えるため搬送支持板9,9,…が配備さ
れている。ここで、側枠3,4に備えられた搬送支持板９
は、ストランドが搬送される方向に、支持分節２間の距
離に支持分節２の縦方向の伸びをくわえた距離を互いの
間にとって配列されている。

それぞれの搬送支持板９は、２つの側枠3,4の正中線10
上に配された結合用ボルト11を介して側枠3,4に固定さ
れている。ローラ12,12,…を備えた支持分節2,2,…を支
えるため、各搬送支持板９には、側枠に沿って前後して
配された２つのＵ字型の凹所13,14が設けられている。
ここで、支持分節２の両脇にそれぞれ配されたボルト状
の搬送要素15,16を支える。

各々の２つの隣接した支持分節2,2は、側枠３或いは４
それぞれの１つの搬送支持板９に支えられる。凹所13,1
4は、ストランド搬送装置の円弧の中心に向けて開いた
切れ込みであり、支持分節２が中心方向に取り外せるよ
うになっている。ここでは、搬送要素15,16が凹所13,14
より滑らせて外せるようになっている。凹所13,14の側
面は、各々の支持分節２を取り外す方向を向いている。
このため、１つの支持分節を受け入れる隣接する搬送支
持板９の凹所13,14の側面は、平行に向いている一方、
１つの搬送支持板９の凹所13,14の側面は、お互いに角
度を持って向いている。

各々の搬送支持板９のＵ字型の凹所13は、それぞれ、各
支持分節２の搬送要素15を遊びのないように支持する。
同じ搬送支持板９の隣接するＵ字型の凹所14は、隣接す
る支持分節２の搬送要素16に熱膨張を許すように遊び18
を設けてある。

第１図に明白に示されているように、すべり子としてこ
の場合図示された搬送要素16は、ほぼ、凹所14の中央に
置かれている。従って、遊び18は、支持分節２の縦前後
方向双方に存在するようになっている。

熱膨張が生じた際、隣接する支持分節２間のローラ位置
の移動を生じないようにするため、遊び18と、従って凹
所14の底部とは、１つの支持分節２から次の隣接する支
持分節２への渡しのところでストランド搬送装置17と平
行になっている。

支持分節２を側枠3,4に固定するため、結合部材20が使
われている。この結合部材20は、結合ネジでできている
が、一方で側枠3,4を結合し側面8,8或いは側枠3,4を互
いに結合させているボルト21と、他方で支持分節２に鍛
接された支持板22とを貫いている。

弓形に湾曲したストランド搬送装置１の隣接した支持分
節は、湾曲領域23と直線領域24のそれぞれに、同様に搬
送要素15,16を備えている。これらの搬送要素は、弓形
に湾曲した側枠3,4の端に配された搬送支持板16の凹所1
3,14にはまり込んでいる。ここで再び、湾曲領域23の下
方の搬送要素16は、すべり子の形状をしており、凹所14
では、ストランド搬送路17の方向に移動し得るようにな
っている。凹所14は、この場合ストランド搬送路17に平
行になっており、凝固殻層に向かって開いた状態になっ
ている。

（発明の効果） 上記のストランド搬送装置１は、多大な経費をかけるこ
となく、高い精度を得ることを可能にする。ここで、側
枠3,4に結合用ボルト11のための穴は、座標穿孔作業に
よってあけられる。搬送支持板９の製作は、同様に簡単
になる。

この装置全体の解体修理に際しては、結合ネジ20をゆる
めることによって、支持分節が取り外せ、また、結合用
ボルト11を外すことによって、搬送支持板９が取り外さ
れうる。このことによって、それぞれの部品は、工作場
で簡単に補修されうる。嵩高い側枠3,4は、装置に残し
ておけるし、必ずしも補修の必要はない。

搬送支持板９は、結合用ボルト11によって、再度、自動
的にもとにあった位置に納まるため、搬送支持板９と支
持分節２の再度の組み立てに際しては、費用のかかる調
整作業を最小限に抑えることができる。

第１図に明らかなように、搬送支持板は、また、ストラ
ンド搬送装置１の水平直線部でも卓越した備え付けが可
能である。この際、直線状のローラ路を形成する互いに
隣接した支持分節２′,2′は、搬送支持板９′の上部の
ボルト状の搬送要素15′,16′の上にあって直線状の側
枠３′に固定されている。ここでは、搬送支持板９′の
据え付けは、同様に、その軸が側枠３′の正中線10′に
ある結合用ボルト11の上になされる。

本発明は、ここに示された実施例に限られるものではな
く、様々な点で変更が可能である。例えば、結合ネジ20
の代わりにくさび型の結合部材を備えてもよいし、同様
に、両側の側枠3,4は、横桁を用いて一体に固定された
枠状の側枠に結合さすことも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例の側面図である。 第２図と第３図は、それぞれ、第１図のII-II線とIII-I
II線での断面図である。 2,2′……支持分節、3,4,3′……側枠、15,16,15′,1
6′……搬送要素、9,9′……搬送支持板、11……結合用
ボルト、12,12,……ローラ、20……結合部材。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数のローラを持つ支持分節を備える特に
   連続鋳造装置のためのストランド搬送装置において、 複数の支持分節が縦方向に一体となっている側枠に、特
   に弓形をした側枠に固定されており、隣合う２つの支持
   分節各々は、それぞれの端に配された搬送要素を介し
   て、１つの側枠に支持された搬送支持板に共同で配備さ
   れていて、 各々の搬送支持板は、一対の互いに平行な、結合用ボル
   トによって側枠に固定されており、全ての搬送支持板の
   結合用ボルトは、ほぼ、側枠の正中線上にあり、各々の
   支持分節は側枠に対して、結合部材により固定できるよ
   うになっていることを特徴とするストランド搬送装置。
2. 【請求項２】特許請求の範囲第１項記載のストランド搬
   送装置において、 各搬送支持板が、支持分節の搬送要素を動かないように
   収容する凹所と、特にすべり子として形成される隣接す
   る支持分節の搬送要素を遊びを持って収容する凹所とを
   備え、 この遊びは、１つの支持分節から隣の支持分節への渡し
   部分に、ストランド搬送路と平行して設けられているこ
   とを特徴とするストランド搬送装置。
3. 【請求項３】特許請求の範囲第１項或いは第２項記載の
   ストランド搬送装置において、 ストランド搬送装置の弓形部分に隣接する支持分節が、
   円弧領域或いは直路領域の支持分節のごとく、弓形の側
   枠の端に備えられた搬送支持板に好ましい状態で噛み合
   わされていることを特徴とするストランド搬送装置。