JPH0741403B2 - 貯湯装置 - Google Patents
貯湯装置Info
- Publication number
- JPH0741403B2 JPH0741403B2 JP1603389A JP1603389A JPH0741403B2 JP H0741403 B2 JPH0741403 B2 JP H0741403B2 JP 1603389 A JP1603389 A JP 1603389A JP 1603389 A JP1603389 A JP 1603389A JP H0741403 B2 JPH0741403 B2 JP H0741403B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace body
- molten metal
- pouring
- chamber
- lance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は貯湯装置に関する。
従来の技術 従来の貯湯装置としては第３図に示すようなものがあ
る。第３図において、炉体１は蓋部２によって密封され
るように形成されており、この炉体１の内部に加圧気体
を供給する加圧装置３が炉体１の上部に連通して設けら
れ、加圧気体によって内部に貯留された溶湯４の湯面５
を押し下げるようになされている。そして、蓋部２を貫
通して炉体１内に受湯ランス６と注湯ランス７がそれぞ
れ設けられている。そして、溶湯４は受湯ランス６を通
って炉体１の内部に流入し、炉体１の内部に貯留された
溶湯４は、加圧装置３から供給された加圧気体の圧力に
より注湯ランス７を通って押し上げられ、外部の鋳込装
置などに注湯される。
る。第３図において、炉体１は蓋部２によって密封され
るように形成されており、この炉体１の内部に加圧気体
を供給する加圧装置３が炉体１の上部に連通して設けら
れ、加圧気体によって内部に貯留された溶湯４の湯面５
を押し下げるようになされている。そして、蓋部２を貫
通して炉体１内に受湯ランス６と注湯ランス７がそれぞ
れ設けられている。そして、溶湯４は受湯ランス６を通
って炉体１の内部に流入し、炉体１の内部に貯留された
溶湯４は、加圧装置３から供給された加圧気体の圧力に
より注湯ランス７を通って押し上げられ、外部の鋳込装
置などに注湯される。
発明が解決しようとする課題 しかし、上記した構成によれば、炉体１内に溶湯４を供
給する間隔が長いと受湯ランス６の温度が低下し、溶湯
の凝固によって受湯ランス６が詰まる問題があった。
給する間隔が長いと受湯ランス６の温度が低下し、溶湯
の凝固によって受湯ランス６が詰まる問題があった。
本発明は上記課題を解決するもので、ランスの詰まりを
防止することができる貯湯装置を提供することを目的と
する。
防止することができる貯湯装置を提供することを目的と
する。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために、本発明は、溶湯を貯留する
炉体と、この炉体内部の上部に連通して炉体内に加圧気
体を供給する加圧装置と、前記炉体の蓋部の上方に配置
され、上部が開放されたチャンバーと、前記炉体の蓋部
を貫通して炉体内に挿通され、一端が前記チャンバーの
底部に開口するとともに他端が炉体の底部の近傍で開口
するランスとを備え、チャンバーはランスの開口を境と
する一側部に受湯桶部を形成するとともに、他側部に注
湯桶部を形成してなり、注湯桶部の底壁を貫通して注湯
ノズルを設け、注湯ノズルの前記底壁における開口とラ
ンスの一端開口の間に位置して所定高さの堰部を形成し
た構成としたものである。
炉体と、この炉体内部の上部に連通して炉体内に加圧気
体を供給する加圧装置と、前記炉体の蓋部の上方に配置
され、上部が開放されたチャンバーと、前記炉体の蓋部
を貫通して炉体内に挿通され、一端が前記チャンバーの
底部に開口するとともに他端が炉体の底部の近傍で開口
するランスとを備え、チャンバーはランスの開口を境と
する一側部に受湯桶部を形成するとともに、他側部に注
湯桶部を形成してなり、注湯桶部の底壁を貫通して注湯
ノズルを設け、注湯ノズルの前記底壁における開口とラ
ンスの一端開口の間に位置して所定高さの堰部を形成し
た構成としたものである。
また、堰部がランス側から注湯ノズル側に向けて上り勾
配の傾斜面を有する構成としたものである。
配の傾斜面を有する構成としたものである。
作用 上記した構成により、注湯時には加圧装置を操作して炉
体内の圧力を受湯時圧力に設定した状態でチャンバーに
溶湯を供給する。このチャンバーの受湯桶部に供給され
た溶湯は堰部によって堰止められ、注湯ノズルの側に流
入することなくランスを通って炉体の内部に流入する。
そして、炉体内の湯面からチャンバー内の湯面までのヘ
ッド圧が受湯時圧力に等しくなった時に、チャンバーに
対する溶湯の供給を停止する。
体内の圧力を受湯時圧力に設定した状態でチャンバーに
溶湯を供給する。このチャンバーの受湯桶部に供給され
た溶湯は堰部によって堰止められ、注湯ノズルの側に流
入することなくランスを通って炉体の内部に流入する。
そして、炉体内の湯面からチャンバー内の湯面までのヘ
ッド圧が受湯時圧力に等しくなった時に、チャンバーに
対する溶湯の供給を停止する。
そして、注湯時には、加圧装置を操作して炉体内の圧力
を注湯時圧力に高める。この注湯時圧力により炉体内の
溶湯はランスを通してチャンバー内に押し上げられ、さ
らに注湯桶部において溶湯は堰部を越えて注湯ノズルの
側に流入する。そして、注湯ノズルの側に流入した溶湯
は注湯ノズルを通ってチャンバーの外に注湯される。こ
のとき炉体内の湯面が注湯にともなって降下し、炉体内
の湯面から注湯桶部内の湯面までのヘッド圧が変化する
ので、注湯時圧力をヘッド圧に見合うように徐々に高め
る。
を注湯時圧力に高める。この注湯時圧力により炉体内の
溶湯はランスを通してチャンバー内に押し上げられ、さ
らに注湯桶部において溶湯は堰部を越えて注湯ノズルの
側に流入する。そして、注湯ノズルの側に流入した溶湯
は注湯ノズルを通ってチャンバーの外に注湯される。こ
のとき炉体内の湯面が注湯にともなって降下し、炉体内
の湯面から注湯桶部内の湯面までのヘッド圧が変化する
ので、注湯時圧力をヘッド圧に見合うように徐々に高め
る。
したがって、ランスは常時溶湯が流通する状態で使用さ
れるので温度が降下せず、溶湯の凝固による詰まりが防
止される。
れるので温度が降下せず、溶湯の凝固による詰まりが防
止される。
実施例 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第１
図〜第２図において、炉体21は蓋部22によって密封され
るように形成されており、この炉体21の内部に加圧気体
を供給する加圧装置23が炉体21の上部に連通して設けら
れ、加圧気体によって内部に貯留された溶湯24の湯面25
を押し下げるようになされている。そして、蓋部22の上
部には大気開放されたチャンバー26が設けられており、
チャンバー26には、蓋部22を貫通して炉体21内に挿通さ
れたランス27が設けられている。このランス27は一端が
チャンバー26の底部で開口し、他端が炉体21の底部近傍
に開口している。そして、このランス27の一端開口を境
とするチャンバー26の一側部が受湯桶部28に形成される
とともに他側部が注湯桶部29に形成されている。また、
注湯桶部29の端側部における左右両側には一対の注湯ノ
ズル30,31が底壁を貫通して設けられており、注湯ノズ
ル30,31の底壁における開口とランス27の一端開口の間
には、ランス27の側から注湯ノズル30,31の側に向けて
上り勾配の傾斜面32によって所定高さの堰部33が形成さ
れている。また、注湯ノズル30,31の下方にはそれぞれ
別途の鋳込装置34の三角取鍋35が位置している。また、
傾斜面32の下端側に位置して、湯面36を検知するセンサ
ー37が設けられている。
図〜第２図において、炉体21は蓋部22によって密封され
るように形成されており、この炉体21の内部に加圧気体
を供給する加圧装置23が炉体21の上部に連通して設けら
れ、加圧気体によって内部に貯留された溶湯24の湯面25
を押し下げるようになされている。そして、蓋部22の上
部には大気開放されたチャンバー26が設けられており、
チャンバー26には、蓋部22を貫通して炉体21内に挿通さ
れたランス27が設けられている。このランス27は一端が
チャンバー26の底部で開口し、他端が炉体21の底部近傍
に開口している。そして、このランス27の一端開口を境
とするチャンバー26の一側部が受湯桶部28に形成される
とともに他側部が注湯桶部29に形成されている。また、
注湯桶部29の端側部における左右両側には一対の注湯ノ
ズル30,31が底壁を貫通して設けられており、注湯ノズ
ル30,31の底壁における開口とランス27の一端開口の間
には、ランス27の側から注湯ノズル30,31の側に向けて
上り勾配の傾斜面32によって所定高さの堰部33が形成さ
れている。また、注湯ノズル30,31の下方にはそれぞれ
別途の鋳込装置34の三角取鍋35が位置している。また、
傾斜面32の下端側に位置して、湯面36を検知するセンサ
ー37が設けられている。
以下、上記構成における作用について説明する。注湯時
には加圧装置23を操作して炉体21内の圧力を受湯時圧力
に設定した状態でチャンバー26に溶湯24を供給する。こ
のチャンバー26の受湯桶部29に供給された溶湯24は堰部
33によって堰止められ、注湯ノズル30,31の側に流入す
ることなくランス27を通って炉体21の内部に流入する。
そして、炉体21内の湯面25からチャンバー26内の湯面36
までのヘッド圧が受湯時圧力に等しくなった時、すなわ
ちセンサー37で湯面36が検知された時に、チャンバー26
に対する溶湯の供給を停止する。
には加圧装置23を操作して炉体21内の圧力を受湯時圧力
に設定した状態でチャンバー26に溶湯24を供給する。こ
のチャンバー26の受湯桶部29に供給された溶湯24は堰部
33によって堰止められ、注湯ノズル30,31の側に流入す
ることなくランス27を通って炉体21の内部に流入する。
そして、炉体21内の湯面25からチャンバー26内の湯面36
までのヘッド圧が受湯時圧力に等しくなった時、すなわ
ちセンサー37で湯面36が検知された時に、チャンバー26
に対する溶湯の供給を停止する。
そして、注湯時には、加圧装置23を操作して炉体21内の
圧力を注湯時圧力に高める。この注湯時圧力により炉体
21内の溶湯24はランス27を通してチャンバー26内に押し
上げられ、さらに注湯桶部29において溶湯24は堰部33を
越えて注湯ノズル30,31の側に流入する。そして、注湯
ノズル30,31の側に流入した溶湯24は注湯ノズル30,31を
通って三角取鍋35に注湯される。このとき炉体21内の湯
面25が注湯にともなって降下し、炉体21内の湯面25から
注湯桶部29内の湯面36までのヘッド圧が変化するので、
注湯時圧力をヘッド圧に見合うように徐々に高める。
圧力を注湯時圧力に高める。この注湯時圧力により炉体
21内の溶湯24はランス27を通してチャンバー26内に押し
上げられ、さらに注湯桶部29において溶湯24は堰部33を
越えて注湯ノズル30,31の側に流入する。そして、注湯
ノズル30,31の側に流入した溶湯24は注湯ノズル30,31を
通って三角取鍋35に注湯される。このとき炉体21内の湯
面25が注湯にともなって降下し、炉体21内の湯面25から
注湯桶部29内の湯面36までのヘッド圧が変化するので、
注湯時圧力をヘッド圧に見合うように徐々に高める。
したがって、ランス27は常時溶湯24が流通する状態で使
用されるので温度が降下せず、溶湯24の凝固による詰ま
りが防止される。
用されるので温度が降下せず、溶湯24の凝固による詰ま
りが防止される。
発明の効果 以上述べたように、本発明によれば受湯および注湯を一
つのランスで兼用してでおこなうので、ランスは常時溶
湯が流通する状態で使用されることとなって温度が降下
せず、溶湯の凝固による詰まりを防止することができ
る。
つのランスで兼用してでおこなうので、ランスは常時溶
湯が流通する状態で使用されることとなって温度が降下
せず、溶湯の凝固による詰まりを防止することができ
る。
また、下注取鍋方式より清浄な湯を注湯しうるので、溶
湯中に含まれるノロや不純物を巻き込むことなく欠陥の
ない良品が製造可能である。
湯中に含まれるノロや不純物を巻き込むことなく欠陥の
ない良品が製造可能である。
第１図は本発明の一実施例を示す全体構成図、第２図は
同実施例のチャンバーの平面図、第３図は従来の貯湯装
置の全体構成図である。 21……炉体、22……蓋部、23……加圧装置、24……溶
湯、25,36……湯面、26……チャンバー、27……ラン
ス、28……受湯桶部、29……注湯桶部、30,31……注湯
ノズル、32……傾斜面、33……堰部。
同実施例のチャンバーの平面図、第３図は従来の貯湯装
置の全体構成図である。 21……炉体、22……蓋部、23……加圧装置、24……溶
湯、25,36……湯面、26……チャンバー、27……ラン
ス、28……受湯桶部、29……注湯桶部、30,31……注湯
ノズル、32……傾斜面、33……堰部。
Claims (2)
- 【請求項１】溶湯を貯留する炉体と、この炉体内部の上
部に連通して炉体内に加圧気体を供給する加圧装置と、
前記炉体の蓋部の上方に配置され、上部が開放されたチ
ャンバーと、前記炉体の蓋部を貫通して炉体内に挿通さ
れ、一端が前記チャンバーの底部に開口するとともに他
端が炉体の底部の近傍で開口するランスとを備え、チャ
ンバーはランスの開口を境とする一側部に受湯桶部を形
成するとともに、他側部に注湯桶部を形成してなり、注
湯桶部の底壁を貫通して注湯ノズルを設け、注湯ノズル
の前記底壁における開口とランスの一端開口の間に位置
して所定高さの堰部を形成したことを特徴とする貯湯装
置。 - 【請求項２】堰部がランス側から注湯ノズル側に向けて
上り勾配の傾斜面を有することを特徴とする請求項１記
載の貯湯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1603389A JPH0741403B2 (ja) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | 貯湯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1603389A JPH0741403B2 (ja) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | 貯湯装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02197371A JPH02197371A (ja) | 1990-08-03 |
| JPH0741403B2 true JPH0741403B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=11905261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1603389A Expired - Lifetime JPH0741403B2 (ja) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | 貯湯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741403B2 (ja) |
-
1989
- 1989-01-25 JP JP1603389A patent/JPH0741403B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02197371A (ja) | 1990-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS571544A (en) | Method and device for horizontal strand casting of molten metal, particularly steel | |
| US4590988A (en) | Method and apparatus for supplying molten metal in the manufacture of amorphous metal ribbons | |
| JPH0741403B2 (ja) | 貯湯装置 | |
| RU2351432C2 (ru) | Броневой вкладыш для промежуточного ковша | |
| US5191926A (en) | Device for slag-free pouring with continuous casting machines | |
| US3944116A (en) | Process and device for aiding in opening the tundish nozzle in a continuous casting system | |
| JPH0119995B2 (ja) | ||
| CN109014158A (zh) | 一种利于挡渣的浇注包 | |
| JPH0857600A (ja) | 連続鋳造のタンディッシュノズル開孔方法，連続鋳造方法および浮子式スラグストッパー装置 | |
| US5071107A (en) | Metallurgical tundish with filter | |
| JPS58125358A (ja) | 溶湯鍛造装置 | |
| KR101009018B1 (ko) | 레들의 용강 주입구 개폐장치 | |
| JPS6347404Y2 (ja) | ||
| JPS61126954A (ja) | 容器内溶湯の注入方法 | |
| CN223405988U (zh) | 一种便于除渣的铁水包 | |
| JPH0628781B2 (ja) | 連続鋳造における清浄鋼の製造方法 | |
| JPS6434551A (en) | Method for preventing air oxidation of molten steel at initial stage of pouring in tundish | |
| SU1196115A1 (ru) | Промежуточна емкость | |
| JPH043714Y2 (ja) | ||
| JPH01107951A (ja) | 水平連続鋳造用タンデイッシュ | |
| JP2570421Y2 (ja) | 溶融金属ガス吹込み攪拌装置 | |
| JPS602145B2 (ja) | 水平連続鋳造用タンデイツシユ | |
| SU546654A1 (ru) | Устройство дл обработки жидкого металла | |
| KR960001356Y1 (ko) | 연속주조용 턴디쉬의 필터(Filter)형 덮개연와 | |
| KR970004748Y1 (ko) | 래들 용강 주입용 튜브 |