JPH0741509B2 - 濾過装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は金属切削作業工程で排出される切粉と称する金
属片を含んだ排出切削油を濾過する装置に関するもので
ある。

従来の技術 上記排出切削油を濾過する装置にはいろいろな形式のも
のがある。即ち、特開昭55−84560号公報に開示された
ような排出切削油を処理槽に投入し、その処理槽中で、
磁石を内在させたドラムを回転させ、そのドラムの表面
に切粉を付着させて、その表面に付着した切粉を掻きと
って、これを集積する形式のもの、或は特公昭61−6184
5号公報に開示されたような処理槽中で、胴体に濾布を
張り回ぐらせたドラムを回転させ、そのドラムの中に排
出切削油を投入して、ドラム内で排出切削油を濾過し、
切粉をドラムから搬出させ、濾過済切削油を処理槽に回
収してこれをポンプ等によって汲み取る型式のもの等で
ある。

両型式の装置には、それぞれの長所もあるが、概して前
者の型式のものは排出切削油を投入する処理槽に投入さ
れた排出切削油の中で磁石を内在させたドラムを回転さ
せラムの表面に切粉を付着させようとするものであるの
で、後者の方が濾過効率が優れているが、その反面後者
は排出切削油を、胴体に濾布を張設したドラム中に投入
するので濾布を痛め、ドラムに排出切削油の投入荷重を
かけ、そのため種々の不都合を生じるという欠点があ
る。

本発明者は、上記した後者の欠点を排除した特開昭64年
第43320号公報に開示された発明を完成した。

発明が解決しようとする課題 しかし、特開昭64年第43320号公報に開示する発明で
は、排出切削油投入槽に隣接して濾過切削油回収槽を配
置するように構成しているので工場敷地その他の環境条
件下では濾過切削回収槽を排出切削油回収槽のそばに置
くことができないときは、上記発明にかかる装置は設置
することができない。本発明はどのような条件下でも配
集切削油投入槽が設置できれば、排出切削油の処理がで
きるようにした濾過装置を提供しようとするものであ
る。

出題解決のための手段 本発明を小型の濾過装置とする最適な型として、側板に
軸受を配し、配出切削油投入口を設け、且つ底板を断面
円弧状に形成するとともに、底板の一方の立ち上り傾斜
板として構成した排出切削油投入槽の軸受に、円筒体の
胴体に濾布フィルターを張設し、一方の側円盤に、該側
円盤と同心に、パッキンを配し且つ回転機構を備えた導
管挿通メタルを嵌着して固定し、他方の側円盤に回転軸
を固定して成る回転ドラムを、前記排出切削油投入槽の
底板から少し浮かせて前記回転ドラムに配した回転軸と
前記メタル或はこれを囲繞する環状軸を以て回転自在に
軸支するとともに、前記メタル、環状軸からは、内側に
流体圧送管を配し、その先端を濾過切削油導入公穿設部
分から上向に突出した導管の前記濾過切削油導入孔形成
部分を前記回転ドラム内に貫通して位置させて固定し、
前記流体圧送管の突出先端には回転ドラムに張設した濾
布内側に向けたノズルを取付け、回転ドラムを回転させ
る回転駆動源を、排出切削油投入槽の底板の立上り傾斜
板の切粉放擲部側で、しかも切粉放擲部より上方の側板
間に適宜手段を以て支持固定し、回転駆動源から回転ラ
ムの両側円盤外周に、スクレーバーを掛け渡して固定し
た二条の無端回動帯を、該スクレーバーが前記底板、立
上り傾斜板面を摺動するように懸架したものである。

実施例 １は排出切削油投入槽である。２はこの排出切削油投入
槽に、排出切削油を投入する排出切削油投入部である。
３、４は排出切削油投入槽１の周壁の左右側板である。

この排出切削油投入槽１の底板５は、図示実施例の構成
に限定するものではないが、後に説明する回転ドラムの
円周より一まわり大きい同型の断面弦状に形成されてい
て、一方が普通の濾過装置と同じように、回転ドラムの
回転方向（図示実施例では反時計方向）に、先端を切粉
放擲部5Bとする立上り傾斜板5Aとして延長される構成と
することは最適な構成であることは特開昭64年第43320
号公報に開示されている。

本実施例で示す回転ドラム６は、環状骨6Aに円盤を取付
けた側円盤6B、6Cを両側に配し、両側円盤を構成する環
状骨にはアングル6Dを架け渡し、これに濾布6Eを張り回
らして回転ドラムの胴体を形成した構成を図示してい
る。しかし、同効機能を有するものであれば回転ドラム
の構成は上記構成に限らないことは勿論である。この濾
布6Eは金網、小孔穿設板も含み、要するに濾過機能をも
つものとして、この種装置にフィルターを普通に使われ
ているものを指す。

又、回転ドラム６の両側円盤6B、6Cの少なくとも一方の
側円盤（図示実施例の6B）からは、回転ドラム内側で濾
過切削油の汲出し機能を果たす濾過切削油の導入孔7Aを
穿設した導管７が回転ドラム内に側円盤に同心に貫通し
てのぞまされている。この導管の導入孔穿設部分は、導
管と一体をなすものとしてもよいし、或は導管に回転ド
ラム外で継ぎ足す構成としてもよいことは勿論である。
この導管７の濾過切削油導入孔穿設部分は、排出切削油
投入槽１外から、回転ドラム６内に回転ドラム６の側円
盤6Bからのぞませてあるもので、回転ドラム内にこれが
位置する部分まで濾過切削油が達したときに、その濾過
切削油を回転ドラムから外に排出する役割を果たすもの
である。

従って図示しないがその基端にはポンプが配されること
があり、又その基端は濾過切削油回収槽にのぞませてあ
ることもある。更に、この導管７は回転ドラム６の回転
力をうけないで固定されているものであるから、この導
管７を貫通する回転ドラム６の側円盤6Bには、側円盤と
同心に側円盤6Bが回転自在であり且つ、油漏れしないよ
うなメタル８、並にパッキン９を配してこれに前記濾過
切削油導入孔を穿設した導管部分を貫通してある。導管
７を貫通した側円盤6Bに対設する側円盤（図示実施例で
は6C）の内側には、濾過切削油導入孔を形成した導管部
分の先端を支持するよう支持具6Fを配することもある
が、その場合は、その支持具は左側の側円盤6Cを回転自
在とする構成のものでなければならないのは勿論であ
る。

又、上記導管７には、導管内を通って、且つ、導管の濾
過切削油導入孔7Aに形成部上方から回転ドラム６の濾布
6E内側に向って、噴射する流体を圧送する流体圧送管10
が配され、その先端にはノズル11が配されている。流体
圧送管10の基部には勿論流体圧送装置が配されている
が、これは図示しない。

更に、図示しないが、上記流体圧送管は導管７外に配さ
れ、回転ドラム６の濾布6Eの外側から流体を圧送し、圧
送流体を回転ドラムの濾布に外側から流体を噴射するよ
うに配置することがあることは勿論である。この回転ド
ラム６を排出切削油投入槽１内に回転自在に配置する。
その配置の仕方は、回転ドラム６を排出切削油投入槽１
の底板から少し浮かせて、排出切削油投入槽１の側板
３、４に取付けた軸受3A、4Aに、回転ドラムの両側円盤
6B、6Cに設けた回転軸6F、6Gを回転自在に軸支する本図
示実施例では、導管７を貫通した側円盤6Bに取付けたメ
タル８を回転軸とし、この側円盤6Bに対設する側円盤6C
外側の中心に回転軸を固定し、これら回転軸を側板に設
けた軸受に軸支した構成を図示したが、上記メタルの外
側に導管、メタルを囲繞する環状軸を設け、これを軸受
に軸支する構成としてもよいことは勿論である。

本発明は、上記のように回転ドラムを排出切削油投入槽
に配置するので、排出切削油投入槽に排出切削油を投入
したときは、回転ドラムは浮力を生ずることになる。

この回転ドラム６の回転は、回転ドラム外に配置したモ
ーター或はモーターの回転力をうけて回転する回転体を
回転駆動源12とし、これから、回転力の伝達をうけて回
転する。

この回転駆動源12は、回転ドラム６の斜め上の傾斜板5A
寄りであって傾斜板5A先端より高いところに適宜手段に
より側板３、４を利用して配置する。

回転駆動源12と回転ドラム６の間にベルト、チェーン等
の無端回動帯13を回転ドラム６の両側円盤6B、6Cの円周
上に平行して懸架する。平行に懸架したベルト、チェー
ン等を無端回動帯13の間には、スクレーバーを固定して
架け渡す。

前記したベルト、チェーン等の無端回動帯13は、矢印方
向に回動するものでそれに架け渡したスクレーバー14が
底板５、傾斜板5Aを矢印方向にこすって回動するように
固定して懸架してある。

次に、上記の構成から成る本濾過装置を運転したときの
状態を説明する。

排出切削油投入槽１に排出切削油を投入し、回転駆動源
12に動力を供給してこれを動かす。

排出切削油投入槽１に、排出切削油が投入されると、そ
の投入により、回転ドラム６は浮力を生じた状態で、回
転駆動源12からの動力をうけて回動するベルト、チェー
ン等の無端回動帯13がその回動力を回転ドラム６の両側
円盤6B、6Cの円周に伝達して回転ドラム６が回転する。

このとき、排出切削油投入槽１に投入された排出切削油
は回転ドラム６の濾布6Eから濾過切削油として回転ドラ
ム６内に入る。そして、排出切削油投入槽１に投入され
た排出切削油と、回転ドラム６内に入った濾過切削油と
は、その水位は同じである。

この水位が導管７の濾過切削油導入孔7Aに達したときは
濾過切削油は導管７の濾過切削油導入孔7Aから導管７中
に導入される。導管７の基端にポンプが配されていると
きはポンプにより汲み上げられ、導管７の基端が濾過切
削油回収槽にのぞませてあるときは濾過切削油回収槽に
汲み出される。回転ドラム６を回転させる平行に懸架さ
れたベルト、チェーン等の無端回動帯13に掛け渡された
スクレーバー14は、排出切削油投入槽１に投入された排
出切削油中に混入して排出切削油投入槽１の底板５に沈
澱した切粉を掻きさらって、これを底板５から傾斜板5A
上の移行させ傾斜板5A先端の放擲部5Bから放擲する。傾
斜板先端の放擲部5Bの下には切粉回収箱15が置かれてお
り、放擲された切粉は、切粉回収箱15に回収される。

尚、導管７からは流体圧送管10が回転ドラム６の張設濾
布内側にのぞませてあり、その先端に取付けたノズル11
から流体が張設濾布6Fに向って噴されることによって上
記濾布外表に付着した切粉は吹きとばされ、濾布6Eの目
づまりを防止する構成になっている。

尚、図示しないが回転ドラムの側円盤外周には懸架され
るベルト、チェーン等の無端回動帯13が滑らないよう又
はずれないような処置が構じられている。

上記の実施例の説明は、本発明を小型濾過装置に最適な
構成とした場合を説明したが、図示実施例に示す型ばか
りでなく排出切削油投入槽を第３図に示すように底板を
平面とした扁平型とし、回転駆動源からの回転ドラムへ
の回動力の伝達をする無端回動帯をテンション回動体或
は補助回動回転体16,17,18を介して、回転ドラムに回転
力を充分伝達できるようにし、且つ無端回動体に固定し
たスクレーバが底板の面から立ち上り傾斜板面を摺動す
るように配置してもよい。

効 果 本発明は、上記の如く構成されているので、工場敷地そ
の他の関係で濾過切削油回収槽を、排出切削油投入槽近
くに配置できないような環境であっても、本発明によ
り、その環境に適した状態で排出切削油の濾過処理がで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は正面断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面
図、第３図は本発明の他の実施例を示す正面断面図 １は排出切削油投入槽、２は排出切削油投入部、３、４
は排出切削油投入槽の側板、3A、4Aは軸受、５は排出切
削油投入槽の底板、5Aは排出切削油投入槽の立上り傾斜
板、5Bは切粉放擲部６は回転ドラム、6Aは環状骨、6B、
6Cは側円盤、6Dはアングル、6Eは濾布、6F、6Gは回転
軸、７は濾過切削油導管、7Aは導入孔、８はメタル、９
はパッキン、10は流体圧送管、11はノズル、12は回転駆
動源、13は無端回動帯、14はスクレーバー、15は切粉回
収箱

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 33/44 33/58

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】側板に軸受を配し、排出切削油投入口を設
   け、且つ底板を断面円弧状に形成するとともに、底板の
   一方の立ち上り傾斜板として構成した排出切削油投入槽
   の軸受に、円筒体の胴体に濾布フィルターを張設し、一
   方の側円盤に、該側円盤と同心に、パッキンを配し且つ
   回転機構を備えた導管挿通メタル、環状軸を嵌着して固
   定し、他方の側円盤に回転軸を固定して成る回転ドラム
   を、前記底板から少し浮かせて前記回転ドラムに配した
   回転軸と前記メタル或はこれを囲繞する環状軸を以て回
   転自在に軸支するとともに、前記メタル、環状軸から
   は、内側に流体圧送管を配し、その先端を濾過切削油導
   入孔穿設部分から上向に突出した導管の前記濾過切削油
   導入孔形成部分を前記回転ドラム内に貫通して位置させ
   て固定し、前記流体圧送管の突出先端には回転ドラムに
   張設した濾布内側に向けたノズルを取付け、回転ドラム
   を回転させる回転駆動源を、排出切削油投入槽の底板の
   立上り傾斜板の切粉放擲部側で、しかも切粉放擲部より
   上方の側板間に適宜手段を以て支持固定し、回転駆動源
   から回転ドラムの両側円盤外周に、スクレーバーを掛け
   渡して固定した二条の無端回動帯を、該スクレーバーが
   前記底板、立上り傾斜板面を摺動するように懸架したこ
   とを特徴とする濾過装置