JPH0741525B2 - 生産ライン管理システム - Google Patents
生産ライン管理システムInfo
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- JPH0741525B2 JPH0741525B2 JP10267187A JP10267187A JPH0741525B2 JP H0741525 B2 JPH0741525 B2 JP H0741525B2 JP 10267187 A JP10267187 A JP 10267187A JP 10267187 A JP10267187 A JP 10267187A JP H0741525 B2 JPH0741525 B2 JP H0741525B2
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- Japan
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- worker
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Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 36
- 230000015654 memory Effects 0.000 description 15
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 12
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
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- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 238000012549 training Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- G07C3/00—Registering or indicating the condition or the working of machines or other apparatus, other than vehicles
- G07C3/08—Registering or indicating the production of the machine either with or without registering working or idle time
- G07C3/10—Registering or indicating the production of the machine either with or without registering working or idle time using counting means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は複数の作業工程を経て製品を分業生産するた
め、作業者に端末器を介して作業工程を順次指示する生
産管理システムに関するものである。
め、作業者に端末器を介して作業工程を順次指示する生
産管理システムに関するものである。
（従来の技術） 多種類のミシンを設置し、生産品目別に分業生産を行な
う縫製工場においては、品目別分業過程の各工程毎に一
定量の加工品の処理に必要な単位作業時間を予め設定
し、各分業過程に設けた制御装置が前記単位作業時間の
終了をもって作業者に対し次作業の開始を指示する。
う縫製工場においては、品目別分業過程の各工程毎に一
定量の加工品の処理に必要な単位作業時間を予め設定
し、各分業過程に設けた制御装置が前記単位作業時間の
終了をもって作業者に対し次作業の開始を指示する。
（発明が解決しようとする問題点） ところが、上記のシステムは単に時間的管理によって単
位作業の終了を決定するものであり、作業者個人の処理
能力は配慮しものではない。このため、養成中の作業者
等、熟練度の低い物が担当する部署において、作業に遅
延が生じ、所定時間内に単位作業が終了しない時、制御
装置の指示に基づく作業が行われず、当該工程のみなら
ず他工程の作業進行にも悪影響を与え、分業作業全体が
円滑に行われない虞れがある。
位作業の終了を決定するものであり、作業者個人の処理
能力は配慮しものではない。このため、養成中の作業者
等、熟練度の低い物が担当する部署において、作業に遅
延が生じ、所定時間内に単位作業が終了しない時、制御
装置の指示に基づく作業が行われず、当該工程のみなら
ず他工程の作業進行にも悪影響を与え、分業作業全体が
円滑に行われない虞れがある。
発明の構成 （問題点を解決するための手段） この発明は上記した問題点を解決するために、作業者に
指示された作業工程の技術度と、その作業工程を遂行す
る作業者の作業熟練度とを比較し、当該作業熟練度が前
記技術度の領域にあるか否かを判断する第１の判断手段
と、判断手段による判断の結果、前記作業者の作業熟練
度が技術度の領域にある場合には、前記作業工程に対し
予め設定された基準時間及び作業者の作業熟練度に基づ
いて熟練者用の必要作業時間を演算する第１の演算手段
と、判断手段による判断の結果、前記作業者の作業熟練
度が技術度の領域にない場合には、前記作業工程に対し
予め設定された基準時間及び作業者の作業熟練度に基づ
いて養成者用の必要作業時間を演算する第２の演算手段
と、第１又は第２の演算手段により演算された熟練者用
又は養成者用の必要作業時間を記憶する記憶手段と、そ
の記憶手段に記憶された必要作業時間を読み出し、その
必要作業時間と作業者が指示された作業工程を開始して
からの経過時間とに基づいて、作業者に作業工程が指示
されてから前記必要作業時間が経過したか否かを判断す
る第２の判断手段と、第２の判断手段により作業者に作
業工程が指示されてから前記必要作業時間が経過したこ
とが判断された時、新たな作業工程を指示する作業指示
手段とを備えたものである。
指示された作業工程の技術度と、その作業工程を遂行す
る作業者の作業熟練度とを比較し、当該作業熟練度が前
記技術度の領域にあるか否かを判断する第１の判断手段
と、判断手段による判断の結果、前記作業者の作業熟練
度が技術度の領域にある場合には、前記作業工程に対し
予め設定された基準時間及び作業者の作業熟練度に基づ
いて熟練者用の必要作業時間を演算する第１の演算手段
と、判断手段による判断の結果、前記作業者の作業熟練
度が技術度の領域にない場合には、前記作業工程に対し
予め設定された基準時間及び作業者の作業熟練度に基づ
いて養成者用の必要作業時間を演算する第２の演算手段
と、第１又は第２の演算手段により演算された熟練者用
又は養成者用の必要作業時間を記憶する記憶手段と、そ
の記憶手段に記憶された必要作業時間を読み出し、その
必要作業時間と作業者が指示された作業工程を開始して
からの経過時間とに基づいて、作業者に作業工程が指示
されてから前記必要作業時間が経過したか否かを判断す
る第２の判断手段と、第２の判断手段により作業者に作
業工程が指示されてから前記必要作業時間が経過したこ
とが判断された時、新たな作業工程を指示する作業指示
手段とを備えたものである。
（作用及び効果） この発明は上記した手段を採用したことにより、作業者
の熟練度に従って一作業工程の必要作業時間が熟練者用
又は養成者用の２種類の必要作業時間のいずれかに設定
され、この必要作業時間に従って次の作業工程が作業者
に指示される。よって、作業者の処理能力に適合する必
要作業時間内に所定量の作業が行なわれ、作業の遅延は
極めて少なくなり、分業作業全体が円滑に行われ得る。
の熟練度に従って一作業工程の必要作業時間が熟練者用
又は養成者用の２種類の必要作業時間のいずれかに設定
され、この必要作業時間に従って次の作業工程が作業者
に指示される。よって、作業者の処理能力に適合する必
要作業時間内に所定量の作業が行なわれ、作業の遅延は
極めて少なくなり、分業作業全体が円滑に行われ得る。
（実施例） 以下、この発明の一実施例を図面に従って詳述する。
縫製工場内には多種多用のミシン（図示しない）が設置
されており、生産品目毎に１つの分業生産用グループを
構成している。そして、第１図に示すように、各ミシン
に設置した端末器２が通信コントローラ３を介してホス
ト側の制御装置４に接続されている。
されており、生産品目毎に１つの分業生産用グループを
構成している。そして、第１図に示すように、各ミシン
に設置した端末器２が通信コントローラ３を介してホス
ト側の制御装置４に接続されている。
前記制御装置４は中央処理装置（CPU）と読出し専用メ
モリ（ROM）と読出し及び書込み専用メモリ（RAM）とか
ら構成され、ROMにはミシン別機能データ、ミシン番号
データ、作業優先順位データ、作業名データ、各作業の
技術度を表す技術度データ、作業者コードデータのリス
ト、各工程における１枚の加工布を縫製するに必要な時
間を秒単位で示す標準時間データ、生産品目毎のロット
ナンバーを示すデータが記憶されている。
モリ（ROM）と読出し及び書込み専用メモリ（RAM）とか
ら構成され、ROMにはミシン別機能データ、ミシン番号
データ、作業優先順位データ、作業名データ、各作業の
技術度を表す技術度データ、作業者コードデータのリス
ト、各工程における１枚の加工布を縫製するに必要な時
間を秒単位で示す標準時間データ、生産品目毎のロット
ナンバーを示すデータが記憶されている。
そして、CPUはミシン別機能データに従って選択したミ
シン番号データに該当するミシンの端末器２に対し、作
業名データ、技術名データ、ロットナンバーデータ、作
業者コードデータリスト等の作業遂行に必要なデータ群
を出力するようになっている。
シン番号データに該当するミシンの端末器２に対し、作
業名データ、技術名データ、ロットナンバーデータ、作
業者コードデータリスト等の作業遂行に必要なデータ群
を出力するようになっている。
第２図に示すように、前記端末器２には端末器用の中央
処理装置（以下CPUという）５が設けられ、同CPU5には
開始スイッチ６、終了スイッチ７、作業用メモリ８、プ
ログラムメモリ8a、磁気カードリーダー９、クロックカ
ウンタ10、液晶表示器11がそれぞれ接続されている。前
記CPU5により本発明の第１及び第２の演算手段並びに第
１及び第２の判断手段が構成され、作業用メモリ８によ
り本発明の記憶手段が構成されている。前記磁気カード
リーダー９は磁気カード12より入力される各種データを
読み取ってCPU5に出力するものであり、この磁気カード
12には作業者のコードデータ、作業者の保有技能デー
タ、各保有技能データ毎の技術的熟練度データ、さらに
はこの熟練度データに基づく熟練者用及び養成者用補正
率データが記録されている。
処理装置（以下CPUという）５が設けられ、同CPU5には
開始スイッチ６、終了スイッチ７、作業用メモリ８、プ
ログラムメモリ8a、磁気カードリーダー９、クロックカ
ウンタ10、液晶表示器11がそれぞれ接続されている。前
記CPU5により本発明の第１及び第２の演算手段並びに第
１及び第２の判断手段が構成され、作業用メモリ８によ
り本発明の記憶手段が構成されている。前記磁気カード
リーダー９は磁気カード12より入力される各種データを
読み取ってCPU5に出力するものであり、この磁気カード
12には作業者のコードデータ、作業者の保有技能デー
タ、各保有技能データ毎の技術的熟練度データ、さらに
はこの熟練度データに基づく熟練者用及び養成者用補正
率データが記録されている。
前記作業用メモリ８は読出し及び書込み可能なメモリで
あり、制御装置４から入力された当該ミシンの操作能力
を備えた作業者のコードデータのリスト、技術度デー
タ、標準時間データが記憶されるようになっている。ま
た、プログラムメモリ8aは読出し専用メモリが使用さ
れ、CPU5が制御装置４に対し作業指示要求信号を出力す
る時間を表す作業指示要求時間データ及びCPU5の動作プ
ログラムが記憶されている。さらに、クロックカウンタ
10は分単位での時間計測を行い、この計測値をCPU5に出
力する。
あり、制御装置４から入力された当該ミシンの操作能力
を備えた作業者のコードデータのリスト、技術度デー
タ、標準時間データが記憶されるようになっている。ま
た、プログラムメモリ8aは読出し専用メモリが使用さ
れ、CPU5が制御装置４に対し作業指示要求信号を出力す
る時間を表す作業指示要求時間データ及びCPU5の動作プ
ログラムが記憶されている。さらに、クロックカウンタ
10は分単位での時間計測を行い、この計測値をCPU5に出
力する。
そして、磁気カード12からCPU5に作業者名データ13が入
力されると、CPU5は作業用メモリ８から作業者コードデ
ータリストを読出し、同リストにコードデータがある場
合には磁気カード12を保持する作業者が当該工程に必要
な技能を備えていることを確認する。
力されると、CPU5は作業用メモリ８から作業者コードデ
ータリストを読出し、同リストにコードデータがある場
合には磁気カード12を保持する作業者が当該工程に必要
な技能を備えていることを確認する。
また、磁気カード12のデータ群が磁気カードリーダー９
にて読込まれ、作業用メモリ８に格納される。また、CP
U5は作業用メモリ８から標準時間データ及びロッドナン
バーデータに基づく数量データを読出し、標準時間と数
量とを乗ずる計算にて当該作業工程に必要な基準時間を
予め求め、さらにこの基準時間に熟練者用又は養成者用
補正率を乗じて、基準時間を作業者の熟練度に適合する
ように調整したのち、この値を60で割ることにより必要
時間を分単位に変換して必要作業時間を演算する。そし
て、クロックカウンタ10の分単位の計測値を前記必要作
業時間から減じ、この値を常に作業名、ロットナンバー
とともに表示器11に表示させて、作業者に必要作業時間
の減少を認識させる。
にて読込まれ、作業用メモリ８に格納される。また、CP
U5は作業用メモリ８から標準時間データ及びロッドナン
バーデータに基づく数量データを読出し、標準時間と数
量とを乗ずる計算にて当該作業工程に必要な基準時間を
予め求め、さらにこの基準時間に熟練者用又は養成者用
補正率を乗じて、基準時間を作業者の熟練度に適合する
ように調整したのち、この値を60で割ることにより必要
時間を分単位に変換して必要作業時間を演算する。そし
て、クロックカウンタ10の分単位の計測値を前記必要作
業時間から減じ、この値を常に作業名、ロットナンバー
とともに表示器11に表示させて、作業者に必要作業時間
の減少を認識させる。
一方、プログラムメモリ8aに記憶された作業指示要求時
間データはCPU5にて作業用メモリ８に格納され、CPU5が
前記クロックカウンタ10の減算動作に基づいて、必要作
業時間の終了直前の作業指示要求時間に達したことを認
識すると、CPU5は制御装置４に作業指示要求信号を出力
する。すると、制御装置４は前記作業指示要求信号に基
づいて、ROM内の各種データに従い作業者が次になすべ
き作業名及び作業場所を検索し、この結果に基づいて作
業指示信号を端末器２に出力し、これが表示器11に表示
される。
間データはCPU5にて作業用メモリ８に格納され、CPU5が
前記クロックカウンタ10の減算動作に基づいて、必要作
業時間の終了直前の作業指示要求時間に達したことを認
識すると、CPU5は制御装置４に作業指示要求信号を出力
する。すると、制御装置４は前記作業指示要求信号に基
づいて、ROM内の各種データに従い作業者が次になすべ
き作業名及び作業場所を検索し、この結果に基づいて作
業指示信号を端末器２に出力し、これが表示器11に表示
される。
さて、上記のように構成した生産ライン管理システムの
作用を第３図のフローチャートに従って以下に述べる。
作用を第３図のフローチャートに従って以下に述べる。
作業者が磁気カード12を磁気カードリーダ９にて読込ま
せると、その磁気カード12のデータがCPU5に入力され、
ステップS1（以下ステップを単にＳという）において、
作業者コードデータが作業用メモリ８に記憶された作業
者コードデータリスト内にあることを確認する。作業者
コードデータがデータリスト内に存在しない場合、適切
な磁気カード12のデータが磁気カードリーダー９にて読
込まれるまで待機する。作業者コードデータをデータリ
ストにて確認した場合、S2で作業者が開始スイッチ６を
操作すると、S3でCPU5は当該工程の技術度を作業用メモ
リ８から読み込む。すると、S4において、この技術度と
磁気カード12から入力された作業者の技術的熟練度とを
比較し、当該作業工程における作業者の処理能力が熟練
領域にあるか否かを判断する。作業者の処理能力が熟練
領域にある時にはS5において、熟練者用の必要作業時間
が演算され、熟練領域に達していない時にはS9にスキッ
プして養成者用の必要作業時間が演算される。
せると、その磁気カード12のデータがCPU5に入力され、
ステップS1（以下ステップを単にＳという）において、
作業者コードデータが作業用メモリ８に記憶された作業
者コードデータリスト内にあることを確認する。作業者
コードデータがデータリスト内に存在しない場合、適切
な磁気カード12のデータが磁気カードリーダー９にて読
込まれるまで待機する。作業者コードデータをデータリ
ストにて確認した場合、S2で作業者が開始スイッチ６を
操作すると、S3でCPU5は当該工程の技術度を作業用メモ
リ８から読み込む。すると、S4において、この技術度と
磁気カード12から入力された作業者の技術的熟練度とを
比較し、当該作業工程における作業者の処理能力が熟練
領域にあるか否かを判断する。作業者の処理能力が熟練
領域にある時にはS5において、熟練者用の必要作業時間
が演算され、熟練領域に達していない時にはS9にスキッ
プして養成者用の必要作業時間が演算される。
このあと、S6において必要作業時間が作業用メモリ８に
記憶され、次いでクロックカウンタ10の計測動作に基づ
いて、S7にて必要作業時間の終了より所定時間前の作業
指示要求時間に達したか否かが判断される。そして、こ
の判断結果がNOの時にはS10で必要作業時間からクロッ
クカウンタ10の計算値が減じられた後にS7に復帰し、作
業指示要求時間に到達したことを確認するまで同一の動
作が繰り返される。そして、S7における判断結果がYES
の場合にはS8において、制御装置４に対し作業指示要求
信号が出力される。なお、S10における減算値は表示器1
1に分単位で逐一表示されるため、作業者は当該工程遂
行に必要な残余時間を黙視確認することができる。
記憶され、次いでクロックカウンタ10の計測動作に基づ
いて、S7にて必要作業時間の終了より所定時間前の作業
指示要求時間に達したか否かが判断される。そして、こ
の判断結果がNOの時にはS10で必要作業時間からクロッ
クカウンタ10の計算値が減じられた後にS7に復帰し、作
業指示要求時間に到達したことを確認するまで同一の動
作が繰り返される。そして、S7における判断結果がYES
の場合にはS8において、制御装置４に対し作業指示要求
信号が出力される。なお、S10における減算値は表示器1
1に分単位で逐一表示されるため、作業者は当該工程遂
行に必要な残余時間を黙視確認することができる。
端末器２の上記した動作が終了に近づくと、制御装置４
は端末器２から送られ作業指示要求信号に基づいて、作
業者の次になすべき作業を検索し、これに関する情報を
表示器11に表示して作業者に知らせるとともに、次作業
に使用されるミシンの端末器２に工程遂行のための各種
データを出力する。この動作は必要作業時間の終了前に
行われるため、作業者は当該工程の終了に先立って、次
工程に関する情報を得ることができ、次工程への移行は
時間的な無駄を省き、円滑な状態で行われる。
は端末器２から送られ作業指示要求信号に基づいて、作
業者の次になすべき作業を検索し、これに関する情報を
表示器11に表示して作業者に知らせるとともに、次作業
に使用されるミシンの端末器２に工程遂行のための各種
データを出力する。この動作は必要作業時間の終了前に
行われるため、作業者は当該工程の終了に先立って、次
工程に関する情報を得ることができ、次工程への移行は
時間的な無駄を省き、円滑な状態で行われる。
上記したように、この実施例においては当該工程におけ
る作業者の処理能力を考慮して、熟練度の低い作業者に
も無理のない作業指示要求時間のタイミングが調整され
る。従って、当該工程における作業の遅延が回避され、
他工程に悪影響を与えることはない。
る作業者の処理能力を考慮して、熟練度の低い作業者に
も無理のない作業指示要求時間のタイミングが調整され
る。従って、当該工程における作業の遅延が回避され、
他工程に悪影響を与えることはない。
第１図はこの発明におけるホスト側制御装置と端末器と
の接続を示す説明図、第２図は電気的構成を示すブロッ
グ図、第３図はCPUの動作を示すフローチャートであ
る。 図において、２は端末器、５は第１及び第２の演算手段
並びに第１及び第２の判断手段を構成するCPU、８は記
憶手段を構成する作業用メモリである。
の接続を示す説明図、第２図は電気的構成を示すブロッ
グ図、第３図はCPUの動作を示すフローチャートであ
る。 図において、２は端末器、５は第１及び第２の演算手段
並びに第１及び第２の判断手段を構成するCPU、８は記
憶手段を構成する作業用メモリである。
Claims (1)
- 【請求項１】複数の作業工程を経て製品を分業生産する
ため、作業者に端末器を介して作業工程を順次指示する
生産管理システムにおいて、 作業者に指示された作業工程の技術度と、その作業工程
を遂行する作業者の作業熟練度とを比較し、当該作業熟
練度が前記技術度の領域にあるか否かを判断する第１の
判断手段と、 判断手段による判断の結果、前記作業者の作業熟練度が
技術度の領域にある場合には、前記作業工程に対し予め
設定された基準時間及び作業者の作業熟練度に基づいて
熟練者用に必要作業時間を演算する第１の演算手段と、 判断手段による判断の結果、前記作業者の作業熟練度が
技術度の領域にない場合には、前記作業工程に対し予め
設定された基準時間及び作業者の作業熟練度に基づいて
養成者用の必要作業時間を演算する第２の演算手段と、 第１又は第２の演算手段により演算された熟練者用又は
養成者用の必要作業時間を記憶する記憶手段と、 その記憶手段に記憶された必要作業時間を読み出し、そ
の必要作業時間と作業者が指示された作業工程を開始し
てからの経過時間とに基づいて、作業者に作業工程が指
示されてから前記必要作業時間が経過したか否かを判断
する第２の判断手段と、 第２の判断手段により作業者に作業工程が指示されてか
ら前記必要作業時間が経過したことが判断された時、新
たな作業工程を指示する作業指示手段と、 を備えたことを特徴とする生産ライン管理システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10267187A JPH0741525B2 (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 生産ライン管理システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10267187A JPH0741525B2 (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 生産ライン管理システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63267149A JPS63267149A (ja) | 1988-11-04 |
| JPH0741525B2 true JPH0741525B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=14333696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10267187A Expired - Lifetime JPH0741525B2 (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 生産ライン管理システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741525B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024048053A1 (ja) * | 2022-08-29 | 2024-03-07 | 株式会社神戸製鋼所 | 生産財機械の保全のための作業手順作成システム、作業手順作成方法および記録媒体 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5212635A (en) * | 1989-10-23 | 1993-05-18 | International Business Machines Corporation | Method and apparatus for measurement of manufacturing technician efficiency |
| CN103455013A (zh) * | 2013-09-12 | 2013-12-18 | 苏州瑞光电子有限公司 | 一种服装生产线智能电子控制系统及其操作方法 |
| JP2017182131A (ja) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | ブラザー工業株式会社 | サーバ装置及び端末装置特定方法 |
| JP7119687B2 (ja) * | 2018-07-18 | 2022-08-17 | コニカミノルタ株式会社 | 作業工程管理システム、作業工程管理方法、および作業工程管理プログラム |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6063613A (ja) * | 1983-09-16 | 1985-04-12 | Mitsubishi Electric Corp | 生産序列指示システム |
-
1987
- 1987-04-24 JP JP10267187A patent/JPH0741525B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024048053A1 (ja) * | 2022-08-29 | 2024-03-07 | 株式会社神戸製鋼所 | 生産財機械の保全のための作業手順作成システム、作業手順作成方法および記録媒体 |
| JP2024032260A (ja) * | 2022-08-29 | 2024-03-12 | 株式会社神戸製鋼所 | 生産財機械の保全のための作業手順作成システム、作業手順作成方法、及びプログラム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63267149A (ja) | 1988-11-04 |
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