JPH0741655Y2 - Shift structure of self-propelled trolley - Google Patents
Shift structure of self-propelled trolleyInfo
- Publication number
- JPH0741655Y2 JPH0741655Y2 JP1990403044U JP40304490U JPH0741655Y2 JP H0741655 Y2 JPH0741655 Y2 JP H0741655Y2 JP 1990403044 U JP1990403044 U JP 1990403044U JP 40304490 U JP40304490 U JP 40304490U JP H0741655 Y2 JPH0741655 Y2 JP H0741655Y2
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- JP
- Japan
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- rail
- circumferential surface
- self
- speed
- propelled
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- Expired - Lifetime
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- Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この考案は自走式台車の変速構造
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION This invention relates to a speed change structure for a self-propelled carriage.
【0002】[0002]
【従来の技術及び解決しようとする課題】従来の台車に
おいては、2本の平行なレール上を所定の速度で走行す
る自走式のものがある。この自走式台車は一般に車輪を
回転させる駆動モータを備えただけの簡単な駆動構造と
なっており、運転者が乗って運転操作をするもの以外に
ついては駆動モータの回転数を変化させる変速構造は台
車自体には設けられておらず、遠方からの電気的な制御
によって発進・停止程度の簡単な運転操作が行われるよ
うになっている。このような遠方からの電気的な制御に
よる運転操作の場合、レールの特定区間においては台車
の速度を遅くし、また他の区間においては速くするとい
うような制御を行うためには、予めレールにセンサー等
をセットしておき、そのセンサーと連動させて運転装置
の制御を行うような大掛かりな仕組みを採用しなければ
ならなかった。この考案はこのような従来の技術に着目
してなされたものであり、台車に個別の変速装置を用い
ず車輪が一定回転するだけの自走式台車であっても、大
掛かりな仕組みを必要とせず、レールの特定区間におい
て速度を速めたり、遅くしたりすることができる自走式
台車の変速構造を提供せんとするものである。2. Description of the Related Art Among conventional trucks, there is a self-propelled truck which travels on two parallel rails at a predetermined speed. This self-propelled trolley generally has a simple drive structure that only has a drive motor that rotates wheels. Except for those that the driver rides on and operates, the speed change structure changes the rotation speed of the drive motor. Is not provided on the dolly itself, and simple driving operations such as starting and stopping are performed by electrical control from a distance. In the case of such a driving operation by electric control from a distance, in order to perform control such that the speed of the truck is slowed down in a specific section of the rail and increased in other sections, it is necessary to use the rail beforehand. I had to adopt a large-scale mechanism that sets a sensor etc. and controls the driving device in conjunction with the sensor. The present invention was made in view of such a conventional technique, and requires a large-scale mechanism even for a self-propelled carriage that does not use an individual transmission for the carriage but has wheels that rotate a certain amount. First, the present invention aims to provide a speed change structure of a self-propelled trolley capable of increasing or decreasing the speed in a specific section of a rail.
【0003】[0003]
【課題を解決するための手段】この考案に係る自走式台
車の変速構造は、上記の目的を達成するために、駆動手
段により一定回転する駆動輪と従動輪を有し、2本の平
行な連続したレール上を走行する自走式台車において、
駆動輪及び従動輪は、車軸に沿って内側又は外側へ向け
て径が順次大きくなるよう所定の段差を介して連続形成
された複数の円周面部を有する概略円錐形状に形成さ
れ、駆動輪及び従動輪が転動するレール幅を連続的に増
減せしめて左右両輪共同じ径の円周面部を選択自在とす
ると共に、上記選択された円周面部の半径差に相応する
レール高低差を連続的に増減又は減増せしめて自走式台
車の高さ位置を略不変としたことにより所望のレール区
間で走行速度を変速可能としたものである。In order to achieve the above object, a speed change structure for a self-propelled carriage according to the present invention has two parallel wheels having a drive wheel and a driven wheel which are constantly rotated by a drive means. In a self-propelled trolley that runs on a continuous rail,
The drive wheel and the driven wheel are formed in a substantially conical shape having a plurality of circumferential surface portions continuously formed through a predetermined step so that the diameter thereof gradually increases inward or outward along the axle. The width of the rail on which the driven wheel rolls is continuously increased or decreased to allow the left and right wheels to select the circumferential surface with the same diameter, and the rail height difference that corresponds to the radius difference of the selected circumferential surface is continuous. By changing the height position of the self-propelled carriage substantially unchanged by increasing or decreasing it, the traveling speed can be changed in a desired rail section.
【0004】[0004]
【作用】例えば、車輪の円周面部を外側へ向けて径が順
次大きくなるものとして説明すると、レール幅を小さく
した区間では、レールが内側の小径の円周面部と接触す
るため、台車(車輪)の走行速度は低い。逆にレール幅
を大きくした区間ではレールがより大径の外側の円周面
部と接触するため、一定回転数であっても台車(車輪)
の走行速度は増す。そして、各区間では円周面部の半径
差に相応するレールの高低差が設けられると共に、各区
間の間はレール幅が連続的に増減しつつレール高が連続
的に減増しているから、レールを連続的に敷設しながら
もレールの全区間を通じて台車の高さ位置は略不変とな
り、台車の走行慣性により容易に各径の円周面部に移行
できる。このように、車輪の回転数は一定であっても、
所望の区間で台車の速度を変化させることが連続的に敷
設されたレール上においても可能となる。従って、台車
の速度を制御するための大掛かりな仕組みは要しないで
済む。For example, when it is assumed that the diameter of the circumferential surface of the wheel gradually increases toward the outside, the rail comes into contact with the inner circumferential surface of the small diameter in the section where the rail width is reduced. ) The running speed is low. On the contrary, in the section where the rail width is increased, the rail comes into contact with the outer circumferential surface of the larger diameter, so even if the rotation speed is constant, the truck (wheel)
Will increase the running speed. Further, in each section, a rail height difference corresponding to the radius difference of the circumferential surface portion is provided, and during each section, the rail width continuously increases and decreases while the rail height continuously increases and decreases. Even though the rails are continuously laid, the height position of the bogie is substantially unchanged over the entire section of the rail, and it is possible to easily move to the circumferential surface portion of each diameter due to the traveling inertia of the bogie. In this way, even if the wheel rotation speed is constant,
It is possible to change the speed of the trolley in a desired section even on continuously laid rails. Therefore, a large-scale mechanism for controlling the speed of the carriage is not required.
【0005】[0005]
【実施例】図1〜図3はこの考案の実施例を示す図であ
る。図では台車の下部に設けられている前輪と後輪のう
ち、一定回転数で回転駆動する後輪(車輪)1を代表し
て図示し説明する。2が駆動軸で、駆動モータ(駆動手
段)3にて一定回転するようになっている。そして、こ
の駆動軸2の両端に設けられているのが後輪1で、この
後輪1には、外側へ向けて径が順次大きくなる5段の円
周面部1a〜1eが、所定の段差Hを介して連続形成さ
れている。従って、この左右の後輪1は、それぞれ概略
円錐形状を呈しており、各最小径円周面部1aを互いに
内側へ向けた対向状態で設けられている。この両方の後
輪1、1のそれぞれ対応する各円周面部1a〜1a、1
b〜1b、1c〜1c……間のそれぞれの距離は、後述
する左右の各レール4、4の幅に相応した幅サイズとな
っている。この後輪1が載せられる左右一対の平行なレ
ール4は、全体的に最小レール幅サイズAを隔てて延設
されており、その一部分が最大レール幅サイズEとなっ
ている。この最小レール幅サイズAから最大レール幅サ
イズEへは緩やかに変化しており、その変化の間に中間
径円周面部1b〜1dに対応する中間レール幅サイズを
連続的に経るようになっている。また、図2(ロ)に示
す側面図のように、この最大レール幅サイズEに相当す
る部分のレール4Eは、最小レール幅サイズAに相当す
る部分のレール4Aに比べて、レール幅サイズが大きく
なっているだけでなく、最小径円周面部1aと最大径円
周面部1eの半径差に相当する寸法Sだけ低く設定され
ており、同じくレール4Aからレール4Eへと緩やかに
変化している。1 to 3 are views showing an embodiment of the present invention. In the figure, of the front wheels and the rear wheels provided in the lower part of the bogie, a rear wheel (wheel) 1 that is rotationally driven at a constant rotation speed is shown and described as a representative. Reference numeral 2 denotes a drive shaft, which is rotated by a drive motor (drive means) 3 at a constant speed. The rear wheel 1 is provided at both ends of the drive shaft 2, and the rear wheel 1 has five stepped circumferential surface portions 1a to 1e whose diameters gradually increase toward the outside. It is continuously formed through H. Therefore, the left and right rear wheels 1 each have a substantially conical shape, and are provided in a state of facing each other with the smallest diameter circumferential surface portions 1a facing inward. The corresponding circumferential surface portions 1a to 1a, 1 of the rear wheels 1, 1 respectively
Each distance between b-1b, 1c-1c ... Has a width size corresponding to the width of each of the left and right rails 4, 4 described later. The pair of left and right parallel rails 4 on which the rear wheels 1 are mounted extend as a whole with a minimum rail width size A, and a part thereof has a maximum rail width size E. The minimum rail width size A gradually changes to the maximum rail width size E, and during the change, the intermediate rail width sizes corresponding to the intermediate diameter circumferential surface portions 1b to 1d continuously pass. There is. Further, as shown in the side view of FIG. 2B, the rail 4E corresponding to the maximum rail width size E has a rail width size smaller than that of the rail 4A corresponding to the minimum rail width size A. Not only is it larger, but it is set lower by the dimension S corresponding to the radius difference between the smallest diameter circumferential surface portion 1a and the largest diameter circumferential surface portion 1e, and also gradually changes from the rail 4A to the rail 4E. .
【0006】次にこの台車(後輪1)の走行動作を説明
する。レール4A上を最小径円周面部1aにて最も遅い
速度で走行してきた後輪1は、レール4のレール幅サイ
ズがAからEへと大きくなるにつれて順次大径の円周面
部にて対応するレール4上を走行し、やがて最大径円周
面部1eにて最も速い速度で走行する。そして次に、レ
ール4E上を最大径円周面部1eにて最も速い速度で走
行してきた後輪1は、レール4のレール幅サイズがEか
らAへと小さくなるにつれて順次小径の円周面部にて対
応するレール4上を走行し、やがて最小径円周面部1e
にて最も遅い速度で走行する。このようにレール4が各
円周面部1a、1b、1c……に順次選択的に接触する
ことにより、レールの幅員に応じて速度が変わる。ま
た、レール4Aからレール4Eにかけて緩やかに変化し
て寸法Sだけ低くなるように設定されていることから、
台車の高さ位置も変化しないようになっている。尚、こ
のレール幅サイズの設定により中間の速度で走行させる
ことも無論可能である。Next, the running operation of this dolly (rear wheel 1) will be described. The rear wheel 1 running on the rail 4A at the slowest speed on the smallest diameter circumferential surface portion 1a corresponds to the larger diameter circumferential surface portion as the rail width size of the rail 4 increases from A to E. It travels on the rail 4, and eventually travels at the fastest speed on the maximum diameter circumferential surface portion 1e. Then, next, the rear wheel 1 traveling on the rail 4E at the fastest speed on the largest diameter circumferential surface portion 1e is gradually changed to the smaller diameter circumferential surface portion as the rail width size of the rail 4 becomes smaller from E to A. On the corresponding rail 4, and eventually the minimum diameter circumferential surface portion 1e
Drive at the slowest speed. In this manner, the rail 4 sequentially and selectively contacts the circumferential surface portions 1a, 1b, 1c, ... And thereby the speed changes according to the width of the rail. In addition, since it is set so that it gradually changes from the rail 4A to the rail 4E and is lowered by the dimension S,
The height of the dolly is also fixed. Incidentally, it is of course possible to drive at an intermediate speed by setting the rail width size.
【0007】尚、この段差Hは、レール4を規制できる
反面、容易に乗り移ることのできる程度のものでなけれ
ばならない。また、この寸法Sについては、より大径の
円周面部にレール4が接触しようとする時に台車の走行
慣性を利用して、より容易に乗り移ることができるよう
にするものでもある。The level difference H can regulate the rail 4 but must be such that it can be easily transferred. Further, regarding this dimension S, the traveling inertia of the carriage is utilized when the rail 4 tries to contact the larger diameter circumferential surface portion, so that the rail 4 can be transferred more easily.
【0008】図3は、この考案の他の実施例を示す図で
ある。レール5の中間部Uを傾斜状とし、下側部Vと上
側部Wをそれぞれ水平にしたものであり、台車6に人が
乗降したり荷物を積み降ろしするための水平部分V、W
では低速とし、それ以外の中間部U(傾斜部)では短時
間に昇降・搬送するために高速としたものである。その
他の構成は図2に示す前記の実施例の応用につき重複す
る説明は省略する。FIG. 3 is a diagram showing another embodiment of the present invention. An intermediate portion U of the rail 5 is inclined, and a lower side portion V and an upper side portion W are horizontal, and horizontal portions V and W for people to get on and off the truck 6 and to load and unload luggage.
Is set to a low speed, and the other intermediate portion U (inclined portion) is set to a high speed in order to move up and down and convey in a short time. With respect to other configurations, duplicated description is omitted for application of the above-described embodiment shown in FIG.
【0009】この他にも、段差Hを無くして円錐テーパ
状にしても良く、その場合には例えばレールを幅の広い
1本として、その左右の角部(エッジ部)を2本のレー
ルの代わりとして、前記テーパ面に対応する斜面状にし
て使用することも可能である。更に、本考案を発展させ
て、台車をエスカレータの個々の移動板に変えて、人が
乗り降りする下端と上端だけ速度を落とし、中間部分は
速度を上げるようにする利用方法もあるほか、いわゆる
歩く歩道に用いる方法もある。In addition to this, the step H may be eliminated to form a conical taper. In this case, for example, one rail having a wide width and the left and right corners (edge portions) of two rails are formed. As an alternative, it is also possible to use it in the form of an inclined surface corresponding to the tapered surface. Furthermore, there is a use method in which the present invention is developed to change the dolly into individual moving plates of the escalator so that only the lower end and upper end where a person gets in and out slows down, and the middle part raises speed. There is also a method used on the sidewalk.
【0010】[0010]
【考案の効果】この考案に係る自走式台車の変速構造
は、以上説明してきた如き内容のものであり、台車に個
別の変速装置を用いず車輪が一定回転するだけの自走式
台車であっても、大掛かりな仕組みを必要とせず、レー
ルの特定区間においてスムーズに速度を速めたり、遅く
したりすることができるものである。また、その応用は
広く、各種の作業行程に用いる搬送用台車や、とりわけ
長い距離のエスカレータに用いた場合には極めて効果的
である。The shifting structure of the self-propelled trolley according to the present invention has the contents as described above, and is independent of the trolley.
Even a self-propelled trolley that does not use a separate transmission and rotates the wheels at a constant speed does not require a large-scale mechanism and can smoothly speed up or slow down a specific section of the rail. It is a thing. Further, its application is wide, and it is extremely effective when it is used for a carriage for use in various work processes and especially for an escalator for a long distance.
【0011】[0011]
【図1】この考案に係る実施例の後輪とレールとの関係
を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a relationship between a rear wheel and a rail according to an embodiment of the present invention.
【図2】この考案に係る実施例の平面図(イ)と、その
側面図(ロ)である。FIG. 2 is a plan view (a) and a side view (b) of an embodiment according to the present invention.
【図3】この考案に係る他の実施例を示す側面図であ
る。FIG. 3 is a side view showing another embodiment according to the present invention.
1…後輪(車輪) 1a、1b、1c、1d、1e…円周面部 2…駆動軸 3…駆動モータ(駆動手段) 4、5…レール A、E…レール幅のサイズ H…段差 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Rear wheel (wheel) 1a, 1b, 1c, 1d, 1e ... Circular surface part 2 ... Drive shaft 3 ... Drive motor (driving means) 4, 5 ... Rail A, E ... Rail width size H ... Step
Claims (1)
輪を有し、2本の平行な連続したレール上を走行する自
走式台車において、 駆動輪及び従動輪は、車軸に沿って内側又は外側へ向け
て径が順次大きくなるよう所定の段差を介して連続形成
された複数の円周面部を有する概略円錐形状に形成さ
れ、 駆動輪及び従動輪が転動するレール幅を連続的に増減せ
しめて左右両輪共同じ径の円周面部を選択自在とすると
共に、上記選択された円周面部の半径差に相応するレー
ル高低差を連続的に増減又は減増せしめて自走式台車の
高さ位置を略不変としたことにより所望のレール区間で
走行速度を変速可能とした自走式台車の変速構造。1. A self-propelled carriage having a driving wheel and a driven wheel that rotate at a constant speed by a driving means and traveling on two parallel and continuous rails, wherein the driving wheel and the driven wheel are inside along an axle. Alternatively, it is formed in a substantially conical shape having a plurality of circumferential surface portions that are continuously formed via a predetermined step so that the diameter gradually increases toward the outside, and the rail width on which the driving wheels and the driven wheels roll is continuously formed. Both the left and right wheels can be increased or decreased to select the circumferential surface with the same diameter, and the rail height difference corresponding to the radius difference of the selected circumferential surface is continuously increased or decreased to increase or decrease the self-propelled bogie. A speed change structure for a self-propelled trolley that allows the running speed to be changed in a desired rail section by making the height position substantially unchanged.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990403044U JPH0741655Y2 (en) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | Shift structure of self-propelled trolley |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990403044U JPH0741655Y2 (en) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | Shift structure of self-propelled trolley |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0487572U JPH0487572U (en) | 1992-07-29 |
| JPH0741655Y2 true JPH0741655Y2 (en) | 1995-09-27 |
Family
ID=31880886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990403044U Expired - Lifetime JPH0741655Y2 (en) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | Shift structure of self-propelled trolley |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741655Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108438012A (en) * | 2018-04-26 | 2018-08-24 | 盐城工业职业技术学院 | Not parking displacement wheel rail connector |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6015269Y2 (en) * | 1982-06-25 | 1985-05-14 | ヒロセ電機株式会社 | socket |
-
1990
- 1990-12-13 JP JP1990403044U patent/JPH0741655Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0487572U (en) | 1992-07-29 |
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