JPH0741717Y2 - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH0741717Y2 JPH0741717Y2 JP1987018184U JP1818487U JPH0741717Y2 JP H0741717 Y2 JPH0741717 Y2 JP H0741717Y2 JP 1987018184 U JP1987018184 U JP 1987018184U JP 1818487 U JP1818487 U JP 1818487U JP H0741717 Y2 JPH0741717 Y2 JP H0741717Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure contact
- guide plate
- contact plate
- coil spring
- torsion coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、印字装置に用いられる給紙装置に関する。
従来の技術 従来、第５図に示すように、プラテン100等の供給先の
下部に向けて延出する筐体に固定された案内板101と、
この案内板101と所定の間隔を開けて対向する給紙ロー
ラ102とを設け、複数枚の単票103を積層状態で支える圧
接板104を上流側に設けられた軸105により案内板101に
その下流側が揺動するように起伏自在に取付け、この圧
接板104を圧縮コイルばね106により上方へ付勢して単票
103を給紙ローラ102に圧接するようにしたものが存す
る。
下部に向けて延出する筐体に固定された案内板101と、
この案内板101と所定の間隔を開けて対向する給紙ロー
ラ102とを設け、複数枚の単票103を積層状態で支える圧
接板104を上流側に設けられた軸105により案内板101に
その下流側が揺動するように起伏自在に取付け、この圧
接板104を圧縮コイルばね106により上方へ付勢して単票
103を給紙ローラ102に圧接するようにしたものが存す
る。
また、第６図に示すように、圧縮コイルばね106に代え
て円錐コイルばね107により圧接板104を付勢するように
したものが存する。
て円錐コイルばね107により圧接板104を付勢するように
したものが存する。
さらに、圧接板104を裏面から見た状態を第７図に示す
が、圧接板104の裏面に複数のコの字形の板108を固定
し、これらの板108に鍔付きピン109を挿入してこれらの
鍔付きピン109の軸方向の動きを止め輪110により阻止
し、圧接板104と案内板101とに弾発的に当接する脚111,
112が形成されたねじりコイルばね113を鍔付きピン109
に巻回し、これらのねじりコイルばね113により圧接板1
04を上方へ付勢するようにしたものが存する。
が、圧接板104の裏面に複数のコの字形の板108を固定
し、これらの板108に鍔付きピン109を挿入してこれらの
鍔付きピン109の軸方向の動きを止め輪110により阻止
し、圧接板104と案内板101とに弾発的に当接する脚111,
112が形成されたねじりコイルばね113を鍔付きピン109
に巻回し、これらのねじりコイルばね113により圧接板1
04を上方へ付勢するようにしたものが存する。
考案が解決しようとする問題点 しかし、第５図に示されたものは、圧接板104が回動動
作を示すため、圧縮コイルばね106はその軸線に対して
傾斜する反力を受けて曲がり、これにより、圧接板104
を付勢する力が弱くなることがある。
作を示すため、圧縮コイルばね106はその軸線に対して
傾斜する反力を受けて曲がり、これにより、圧接板104
を付勢する力が弱くなることがある。
また、第６図に示されたものは、円錐コイルばね107の
撓み量に応じてばね定数が変化するため、圧接板104上
の単票103の枚数によつて給紙ローラ102に対する圧接力
が不安定になることがある。
撓み量に応じてばね定数が変化するため、圧接板104上
の単票103の枚数によつて給紙ローラ102に対する圧接力
が不安定になることがある。
さらに、第７図に示されたものは、ねじりコイルばね11
3が軸線回りにねじり荷重を受けるので、巻数を多くす
ることにより容易にばね定数を小さくし、これにより、
圧接板104の回動角（単票103の積層枚数）が変化しても
単票103を給紙ローラに圧接する力の変化を小さくする
ことができる。しかし、部品点数が多いため、組立作業
が複雑化する問題が有る。
3が軸線回りにねじり荷重を受けるので、巻数を多くす
ることにより容易にばね定数を小さくし、これにより、
圧接板104の回動角（単票103の積層枚数）が変化しても
単票103を給紙ローラに圧接する力の変化を小さくする
ことができる。しかし、部品点数が多いため、組立作業
が複雑化する問題が有る。
問題点を解決するための手段 供給先に向けて延出するように印字装置の筐体に固定さ
れた案内板と、この案内板に所定の間隔を開けて対向す
るように前記筐体に回転自在に取り付けられた給紙ロー
ラと、前記案内板と前記給紙ローラとの間の位置で上流
側が回動支点により前記案内板に保持され下流側が揺動
するように起伏自在に保持されて複数枚の単票を積層状
態で支える圧接板と、前記案内板と前記圧接板とに弾発
的に当接する脚部が両端に形成されたねじりコイルばね
と、前記案内板又は前記圧接板に一体的に形成されて前
記ねじりコイルばねのコイル部の両端に対向する支持面
と、前記圧接板を保持する前記回動支点よりも下流側に
位置して前記支持面に一体的に形成されて前記ねじりコ
イルばねのコイル部の両端に挿入される軸部とを具備す
る。
れた案内板と、この案内板に所定の間隔を開けて対向す
るように前記筐体に回転自在に取り付けられた給紙ロー
ラと、前記案内板と前記給紙ローラとの間の位置で上流
側が回動支点により前記案内板に保持され下流側が揺動
するように起伏自在に保持されて複数枚の単票を積層状
態で支える圧接板と、前記案内板と前記圧接板とに弾発
的に当接する脚部が両端に形成されたねじりコイルばね
と、前記案内板又は前記圧接板に一体的に形成されて前
記ねじりコイルばねのコイル部の両端に対向する支持面
と、前記圧接板を保持する前記回動支点よりも下流側に
位置して前記支持面に一体的に形成されて前記ねじりコ
イルばねのコイル部の両端に挿入される軸部とを具備す
る。
作用 したがつて、ねじりコイルばねの脚部を案内板と圧接板
とに弾発的に当接させて圧接板を付勢し、この圧接板上
の単票を給紙ローラに圧接するが、ねじりコイルばねは
軸線回りのねじり荷重を受けるため巻数を増やしてばね
定数を小さくすることができ、これにより、圧接板の回
動角の変化に対してねじりコイルばねの力の変化を小さ
くし、したがつて、単票を安定した力で給紙ローラに圧
接し、また、ねじりコイルばねのコイル部の両端に挿入
される軸部とこれらの軸部を支持する支持面とを案内板
又は圧接板に一体的に形成することにより、ねじりコイ
ルばねの取付構造及び組立作業を簡略化する。
とに弾発的に当接させて圧接板を付勢し、この圧接板上
の単票を給紙ローラに圧接するが、ねじりコイルばねは
軸線回りのねじり荷重を受けるため巻数を増やしてばね
定数を小さくすることができ、これにより、圧接板の回
動角の変化に対してねじりコイルばねの力の変化を小さ
くし、したがつて、単票を安定した力で給紙ローラに圧
接し、また、ねじりコイルばねのコイル部の両端に挿入
される軸部とこれらの軸部を支持する支持面とを案内板
又は圧接板に一体的に形成することにより、ねじりコイ
ルばねの取付構造及び組立作業を簡略化する。
実施例 この考案の一実施例を図面に基づいて説明する。１は印
字装置の筐体で、この筐体１の内部には、供給先である
回転自在のプラテン２と、このプラテン２に対向するド
ツトプリンタヘツド３と、ピンチローラ４を支承する支
承部材５と、圧縮コイルばね６により付勢されて支承部
材５をプラテン２側に押圧するアーム７と、ペーパーパ
ン８と、トラクタ９とが設けられ、背面には用紙挿入口
10が形成されている。
字装置の筐体で、この筐体１の内部には、供給先である
回転自在のプラテン２と、このプラテン２に対向するド
ツトプリンタヘツド３と、ピンチローラ４を支承する支
承部材５と、圧縮コイルばね６により付勢されて支承部
材５をプラテン２側に押圧するアーム７と、ペーパーパ
ン８と、トラクタ９とが設けられ、背面には用紙挿入口
10が形成されている。
また、筐体１の内部一側には、モータ（図示せず）に駆
動されるピニオン11と、このピニオン11に噛合された伝
動ギヤ12と、この伝動ギヤ12と一体的に回転する小径の
伝動ギヤ13と、この伝動ギヤ13に噛合されたプラテンギ
ヤ14と、伝動ギヤ13に常時噛合され軸方向に移動するこ
とによりトラクタギヤ15に選択的に噛合される駆動ギヤ
16と、この駆動ギヤ16に噛合された伝動ギヤ17と、この
伝動ギヤ17に噛合された伝動ギヤ18と、前記給紙ローラ
10の一端に固定されたローラギヤ19と、プラテンギヤ14
に噛合された伝動ギヤ20と、この伝動ギヤ20に噛合され
た伝動ギヤ21とが回転自在に保持されている。この伝動
ギヤ21には排紙ローラ22が直結されている。また、伝動
ギヤ17の軸心回りに回動するアーム23の回動遊端側に伝
動ギヤ18が支承されている。
動されるピニオン11と、このピニオン11に噛合された伝
動ギヤ12と、この伝動ギヤ12と一体的に回転する小径の
伝動ギヤ13と、この伝動ギヤ13に噛合されたプラテンギ
ヤ14と、伝動ギヤ13に常時噛合され軸方向に移動するこ
とによりトラクタギヤ15に選択的に噛合される駆動ギヤ
16と、この駆動ギヤ16に噛合された伝動ギヤ17と、この
伝動ギヤ17に噛合された伝動ギヤ18と、前記給紙ローラ
10の一端に固定されたローラギヤ19と、プラテンギヤ14
に噛合された伝動ギヤ20と、この伝動ギヤ20に噛合され
た伝動ギヤ21とが回転自在に保持されている。この伝動
ギヤ21には排紙ローラ22が直結されている。また、伝動
ギヤ17の軸心回りに回動するアーム23の回動遊端側に伝
動ギヤ18が支承されている。
さらに、プラテン２の下方に向けて延出する案内板24が
前記筐体１に固定的に設けられ、この案内板24に対して
所定の間隔を開けて対向する給紙ローラ25がモータ（図
示せず）に連結されて回転自在に設けられている。この
給紙ローラ25の軸部の一端には前記ローラギヤ19が固定
されている。案内板24には多数枚の単票26を積層状態で
支える圧接板27が上流側に設けられた回動支点となる軸
28により下流側が揺動するように起伏自在に取付けられ
ている。この圧接板27を上方へ付勢するねじりコイルば
ね29は、圧接板27の下面に弾発的に当接する脚30と、案
内板24に弾発的に接触する脚31とを有している。そし
て、ねじりコイルばね29は、前記案内板24の前記軸28が
設けられた位置より下流側に形成された開口部32に位置
し、この開口部32の両側には、ねじりコイルばね29のコ
イル部の両端に接触する支持面33と、これらの支持面33
から突出してねじりコイルばね29のコイル部の両端に挿
入される軸部34とが一体的に形成れている。さらに、圧
接板27の延長面上に位置するペーパースタンド35がカバ
ー36の端部に固定されている。
前記筐体１に固定的に設けられ、この案内板24に対して
所定の間隔を開けて対向する給紙ローラ25がモータ（図
示せず）に連結されて回転自在に設けられている。この
給紙ローラ25の軸部の一端には前記ローラギヤ19が固定
されている。案内板24には多数枚の単票26を積層状態で
支える圧接板27が上流側に設けられた回動支点となる軸
28により下流側が揺動するように起伏自在に取付けられ
ている。この圧接板27を上方へ付勢するねじりコイルば
ね29は、圧接板27の下面に弾発的に当接する脚30と、案
内板24に弾発的に接触する脚31とを有している。そし
て、ねじりコイルばね29は、前記案内板24の前記軸28が
設けられた位置より下流側に形成された開口部32に位置
し、この開口部32の両側には、ねじりコイルばね29のコ
イル部の両端に接触する支持面33と、これらの支持面33
から突出してねじりコイルばね29のコイル部の両端に挿
入される軸部34とが一体的に形成れている。さらに、圧
接板27の延長面上に位置するペーパースタンド35がカバ
ー36の端部に固定されている。
このような構成において、単票用紙26に印字する時は、
単票用紙26を重ねた状態で圧接板27と給紙ローラ25との
間に挿入してペーパースタンド35により支え、レリーズ
レバー（図示せず）を操作することにより、プラテン２
にピンチローラ４を圧接させ、アーム23をレリーズレバ
ーから解放して駆動ギヤ17の時計方向への回転時にこの
駆動ギヤ17との摩擦力により時計方向への回動動作を許
容し、伝動ギヤ18をローラギヤ19に噛合させる。したが
つて、給紙ローラ25を時計方向へ回転させて単票用紙26
をその先端がプラテン２の外周に達するまで送り出し、
以後はプラテン２の時計方向の回転により送り、排紙ロ
ーラ22により上方へ排出する。
単票用紙26を重ねた状態で圧接板27と給紙ローラ25との
間に挿入してペーパースタンド35により支え、レリーズ
レバー（図示せず）を操作することにより、プラテン２
にピンチローラ４を圧接させ、アーム23をレリーズレバ
ーから解放して駆動ギヤ17の時計方向への回転時にこの
駆動ギヤ17との摩擦力により時計方向への回動動作を許
容し、伝動ギヤ18をローラギヤ19に噛合させる。したが
つて、給紙ローラ25を時計方向へ回転させて単票用紙26
をその先端がプラテン２の外周に達するまで送り出し、
以後はプラテン２の時計方向の回転により送り、排紙ロ
ーラ22により上方へ排出する。
以上のように、単票26は圧接板27により給紙ローラ25に
圧接されて一枚ずつプラテン２に供給される。したがつ
て、圧接板27は単票26の枚数が少なくなるに従い次第に
給紙ローラ25側に回動する。しかし、圧接板27を付勢す
るねじりコイルばね29は軸線回りにねじり荷重を受ける
ので、巻数を多くすることにより容易にばね定数を小さ
くすることができ、したがつて、単票26の枚数が変化し
圧接板27の回動角が変化しても、単票26を安定した力で
確実に給紙ローラ25に圧接することができる。
圧接されて一枚ずつプラテン２に供給される。したがつ
て、圧接板27は単票26の枚数が少なくなるに従い次第に
給紙ローラ25側に回動する。しかし、圧接板27を付勢す
るねじりコイルばね29は軸線回りにねじり荷重を受ける
ので、巻数を多くすることにより容易にばね定数を小さ
くすることができ、したがつて、単票26の枚数が変化し
圧接板27の回動角が変化しても、単票26を安定した力で
確実に給紙ローラ25に圧接することができる。
また、ねじりコイルばね29は案内板24に一体的に形成さ
れた軸部34により保持されているため、ねじりコイルば
ね29を保持する構造及びその組立作業を簡略化すること
ができる。
れた軸部34により保持されているため、ねじりコイルば
ね29を保持する構造及びその組立作業を簡略化すること
ができる。
なお、支持面33と軸部34とを圧接板27に一体的に形成し
ても良いものである。
ても良いものである。
考案の効果 この考案は上述のように、ねじりコイルばねの脚部を案
内板と圧接板とに弾発的に当接させて圧接板を付勢する
ことにより、ねじりコイルばねは軸線回りのねじり荷重
を受けるため巻数を増やすことで容易にばね定数を小さ
くすることができ、これにより、圧接板の回動角の変化
に対してねじりコイルばねの力の変化を小さくし、圧接
板上の単票の枚数の多少に拘らず単票を安定した力で給
紙ローラに圧接することができ、また、ねじりコイルば
ねのコイル部の両端に挿入される軸部とこれらの軸部を
支持する支持面とを案内板又は圧接板に一体的に形成す
ることにより、ねじりコイルばねの取付構造及びその組
立作業を簡略化することができる等の効果を有する。
内板と圧接板とに弾発的に当接させて圧接板を付勢する
ことにより、ねじりコイルばねは軸線回りのねじり荷重
を受けるため巻数を増やすことで容易にばね定数を小さ
くすることができ、これにより、圧接板の回動角の変化
に対してねじりコイルばねの力の変化を小さくし、圧接
板上の単票の枚数の多少に拘らず単票を安定した力で給
紙ローラに圧接することができ、また、ねじりコイルば
ねのコイル部の両端に挿入される軸部とこれらの軸部を
支持する支持面とを案内板又は圧接板に一体的に形成す
ることにより、ねじりコイルばねの取付構造及びその組
立作業を簡略化することができる等の効果を有する。
第１図ないし第４図はこの考案の一実施例を示すもの
で、第１図は案内板への圧接板及びねじりコイルばねの
取付構造を拡大した縦断側面図、第２図はその一部の分
解斜視図、第３図はその一部の平面図、第４図は全体構
造を示す縦断側面図、第５図及び第６図は従来例を示す
縦断側面図、第７図は他の従来例を示す斜視図である。 １……印字装置の筐体、２……プラテン（供給先）、24
……案内板、25……給紙ローラ、26……単票、27……圧
接板、28……回動支点、29……ねじりコイルばね、30,3
1……脚、33……支持面、34……軸部
で、第１図は案内板への圧接板及びねじりコイルばねの
取付構造を拡大した縦断側面図、第２図はその一部の分
解斜視図、第３図はその一部の平面図、第４図は全体構
造を示す縦断側面図、第５図及び第６図は従来例を示す
縦断側面図、第７図は他の従来例を示す斜視図である。 １……印字装置の筐体、２……プラテン（供給先）、24
……案内板、25……給紙ローラ、26……単票、27……圧
接板、28……回動支点、29……ねじりコイルばね、30,3
1……脚、33……支持面、34……軸部
Claims (1)
- 【請求項１】供給先に向けて延出するように印字装置の
筐体に固定された案内板と、この案内板に所定の間隔を
開けて対向するように前記筐体に回転自在に取り付けら
れた給紙ローラと、前記案内板と前記給紙ローラとの間
の位置で上流側が回動支点により前記案内板に保持され
下流側が揺動するように起伏自在に保持されて複数枚の
単票を積層状態で支える圧接板と、前記案内板と前記圧
接板とに弾発的に当接する脚部が両端に形成されたねじ
りコイルばねと、前記案内板又は前記圧接板に一体的に
に形成されて前記ねじりコイルばねのコイル部の両端に
対向する支持面と、前記圧接板を保持する前記回動支点
よりも下流側に位置して前記支持面に一体的に形成され
て前記ねじりコイルばねのコイル部の両端に挿入される
軸部とを具備したことを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987018184U JPH0741717Y2 (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987018184U JPH0741717Y2 (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63126335U JPS63126335U (ja) | 1988-08-18 |
| JPH0741717Y2 true JPH0741717Y2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=30811625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987018184U Expired - Lifetime JPH0741717Y2 (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741717Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3738743B2 (ja) | 2002-03-29 | 2006-01-25 | ブラザー工業株式会社 | 給紙装置及びこれを備えた画像形成装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57107339A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-03 | Usac Electronics Ind Co Ltd | Automatic paper sheet feeding cassette |
| JPS59116331U (ja) * | 1983-01-28 | 1984-08-06 | 富士ゼロックス株式会社 | 給紙装置 |
-
1987
- 1987-02-10 JP JP1987018184U patent/JPH0741717Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63126335U (ja) | 1988-08-18 |
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