JPH0741731Y2

JPH0741731Y2 - 印刷機排紙部の紙流れ防止装置

Info

Publication number: JPH0741731Y2
Application number: JP13590U
Authority: JP
Inventors: 俊之村上
Original assignee: Komori Corp
Current assignee: Komori Corp
Priority date: 1990-01-08
Filing date: 1990-01-08
Publication date: 1995-09-27
Anticipated expiration: 2005-01-08
Also published as: JPH0391451U

Description

【考案の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本考案は、印刷機排紙部の紙流れ防止装置に関する。

〈従来の技術〉枚葉印刷機は印刷された紙葉（以下単に紙と称する）を
排出して堆積する排紙装置を備えており、紙は排紙チェ
ーンに配設された排紙爪に紙端を咥えられて移送され、
移送終端部において排紙爪から解放されて紙積台上に堆
積される。そして、この紙が所定量堆積されるごとにこ
れを排紙装置から取り出すが、この場合、機械を停止す
ることなく取出すために、板取りと呼ばれる作業が行わ
れる。

第３図は、この板取り作業を説明するための印刷機排紙
部の概要正面図であって、両側のサイドフレーム１の間
を図の紙背側から手前へ向って走行する排紙チェーン２
には、所定の間隔をおいて複数個の爪軸３が配設されて
おり、これらの爪軸３には、数個の排紙爪４が並設され
ている。さらに排紙チェーン２の移送終端部下方には、
紙積台５が昇降自在に設けられており、また、その上方
には、リンク装置によって図に実線と鎖線で示すごとく
平行移動する左右一対の板取りガイド６が架設されてい
る。そして排紙爪４に咥えられて移送された紙７は、排
紙爪４から解放されて紙積台５上に堆積され、紙積台５
は堆積が進むにしたがって自動的に降下する。所定量堆
積されてこれを機外へ取出す場合には、先ず板取りガイ
ド６を図の鎖線位置から実線位置へ移動させてセットし
たのち、紙７の落下タイミングを見ながら図示しない紙
受を挿入して落下してくる紙７の咥え側を受け止め、次
いであらかじめ用意した板取り板８を図の手前側から板
取りガイド６の溝に沿って挿入する。そして、紙受を抜
くと、引続き落下する紙７は挿入した板取り板８上に堆
積されるので、その間に紙積台５を床面につくまで下げ
て取出し、空車と入替えてこれを板取り板８の下面に当
接するまで上昇させたのち、板取りガイド６を外側へ開
いてやると、板取り作業が完了する。

以上、一般的な板取り作業について説明したが、さらに
第４図は、すのこ取りと称して裏刷り防止のためになさ
れる板取り作業の結果堆積された状態を示すものであっ
て、紙積台５上には、板取り板８上に堆積された紙７
が、横木９を介して数段積重ねられている。このすのこ
取りの場合には、紙７が所定量堆積されるごとに紙積台
５を少し降下させて横木９を置き、前記に準じて板取り
作業を行なったのち、紙積台５を横木９が新しい板取り
板８に当接するまで上昇させるという動作が繰返され
る。

また、前記排紙装置において、板取り板上の紙の重量が
増すと、付勢部材の付勢力に抗して板取り板が下降し、
これによって落下紙を多く積載することができ、印刷速
度を下げなくても、積載紙を取り出す余裕を与えるよう
にしたものがある。

例えば、第５図に示すように、サイドフレーム１に固定
されたブラケット10には支持軸受11が水平方向へ回動自
在に支持され、この支持軸受11のばね軸12上に圧縮コイ
ルばね13により上方へ付勢されて嵌合支持されたレール
ホルダ14に、板取り板８が挿入されるレール状の板取り
ガイド６が連結固定されるのである。なお、このような
板取りガイド６の上下装置としては種々の構造のものが
考えられることは言う迄もない。

ところで、前記板取りおよびすのこ取り作業において
は、板取り板８の挿入に先だち、定量降下と称して紙積
台５を所定時間内に板取り板８の厚さよりも幾分多い目
に下げて紙７と板取り板８とが干渉するのを避けている
が、落下してくる紙７が必ずしもすぐ下に落ち着くとは
限らないので、板取り板８を挿入した際に、これが落下
途中の紙７に触れ、これを板取り板８の挿入方向へずら
してしまうことが多く、これに伴って既に堆積された上
層部の紙７までもずらして損紙が発生するという不具合
があった。

そこで、本出願人等は先に、特公昭60−11676号公報等
で、紙積台上に積層された印刷紙の板取り板挿入端側積
層端面に対して進退可能な当て板と、同一平面をなして
これに回動自在に枢着されたずれ止め体とを設け、板取
り板の挿入時に当て板を前進させるとともにずれ止め体
を垂下させてこれらを印刷紙の積層端面に当接させるこ
とにより、印刷紙の移動を規制して板取り作業時におけ
る損紙の発生を防止するごとく構成した印刷機排紙部の
紙流れ防止装置を提案した。

これは、例えば第６図〜第８図に示すように、左右のサ
イドフレーム１には、ブラケット15とレール受け16とを
介してチェーンレール17が前後方向へ水平に架設され
る。このチェーンレール17には、一対の軸受板からなる
当て板軸受18が上下方向への移動が規制されるとともに
チェーンレール17上を摺動自在に嵌装される。

そして、この当て板軸受18には、当て板軸19が摺動自在
でかつ回動自在に軸支されており、その一方の軸端部に
はハンドル20が軸着されている。また、当て板軸19に
は、一対のスプロケット21が左右の当て板軸受18内に位
置して摺動自在でかつ回転不能に嵌装されている。そし
て、このスプロケット21は、前記チェーンレール17と噛
合しており、ハンドル20で当て板軸19を回動させること
により共に回動してチェーンレール17上を転動し、当て
板軸19をチェーンレール17の軸方向すなわち紙７の後側
積層端面に対する遠近方向に進退させるごとく構成され
ている。さらに、当て板軸19の後方には、これと平行す
るガイド軸22が左右の当て板軸受18の間に支架されてい
る。

そして、当て板軸19上には、一対の当て板台23が摺動調
節自在に嵌装されており、また、それらの脚部23aは、
他方の円孔を前記ガイド軸22に嵌装されており、当て板
台23は脚部23aに螺入されたボルト24により当て板軸19
の摺動を許したままガイド軸22に摺動調節位置で固定さ
れる。そして、当て板台23の前端面上半部には、当て板
25が螺着されている。また、当て板台23のハンドル20の
側端部には、細長い長方形状に形成されたずれ止26が回
動自在に枢着されている。さらに、当て板軸19上には、
カム板台27が当て板台23の操作側に位置して軸方向への
移動を規制されかつ当て板台23に追従して摺動調節可能
に嵌装されている。そして、このカム板台27の下面に
は、カム板28が、先端部をずれ止26の基端部に臨ませて
止着されており、このカム板28は、当て板軸19を操作側
へ移動させたときにはずれ止26から離れてこれを自重に
よって垂下させ、また当て板軸19を反対側へ移動させた
ときにはずれ止26を押して第７図に鎖線で示すごとく水
平状に収納させるごとく構成されている。

なお、第６図中29は紙当てで、30は紙揃え板である。

このように構成されるため、排紙動作中に、紙積台５上
の紙７の積載量が所定量に達すると、次のごとくにして
板取り作業を行う。

即ち、先ず左右の板取りガイド６を図示しないレバー操
作によって第７図の鎖線位置から板取り可能な実線位置
へと移動させる。次いで、ハンドル20を第６図の反時計
方向へ回動させると、スプロケット21がチェーンレール
17と噛合いながら転動し、当て板25は紙７の積層端面に
近づく方向へ移動する。

そして、当て板25が紙７の所定の積層端面に当接すると
同時に、第７図の鎖線位置にあったハンドル20を図の実
線位置まで引っ張ってやると、当て板軸19とともにカム
板台27が操作側へ移動し、左右のずれ止26は同時に自重
によって紙７の積層端面に沿って垂下する。

次いで、定量降下押ボタンを押すと、紙積台５は、タイ
マで定められた一定時間だけ降下する。

このように定量降下押ボタンで紙積台５を下降させ始め
たとき、板取り板８を板取りガイド６へ前方から挿入す
る。紙７は板取り板８上に落下して積層される。そし
て、この板取り板８の挿入時には、板取り板８の直下を
落下中の紙７はもとより、既に積層された紙７の上層の
何枚かは未だ落着いておらずに浮いた状態にあるので、
板取り板８の挿入による風圧でこれらの紙７が後方へ押
される。ところがここには当て板25およびずれ止26が設
けられているので、紙７はその移動が規制されずれるこ
とがない。また、ずれ止26が垂下していてこれが積層紙
７を下層部まで押えているので積層がくずれることがな
い。

このようにして、板取り板８を挿入したのち、当て板25
を元の位置に退去させる。そして、板取り板８上に紙７
が積層されている間に、紙積台５を床面につくまで下げ
て機外へ取出し、空車と入替えたのちこれを板取り板８
の下端面に当接するまで上昇させる。このあと、板取り
ガイド６を外側へ開いてやることによって板取り作業が
完了する。

〈考案が解決しようとする課題〉ところが、前記従来の紙流れ防止装置にあっては、板取
り板８と当て板25とがともに可動部分であることから、
予め両者間にある程度の隙間を持せていたため、排紙動
作中に板取り板８を板取りガイド６へ挿入する際の風圧
により、前記隙間から印刷された紙７が流れ出てしまう
という問題点があった。特に、第５図に示したような板
取りガイド６の上下装置を備えたものにあっては、必然
的に前記隙間も増減変化して前記板取り板８挿入時に最
大となることから、前記紙流れの防止が重要な課題であ
った。

そこで本考案は、簡単な手段で確実に紙流れを防止でき
る印刷機排紙部の紙流れ防止装置を提供することを目的
とする。

〈課題を解決するための手段〉前記目的を達成するために、本考案に係る印刷機排紙部
の紙流れ防止装置は、挿入される板取り板の下方に積層
された印刷紙の板取り板挿入端側積層端面に平面を対向
させこの積層端面に対し進退自在に支持されて当て板
と、この当て板を進退させる駆動手段とを設けた印刷機
排紙部の紙流れ防止装置であって、前記当て板に前記板
取り板との間の隙間を閉塞し得る弾性部材を固設したこ
とを特徴とする。

〈作用〉前記構成によれば、板取り板の挿入の際には、弾性部材
により当て板と板取り板との隙間が閉塞されるため、該
隙間からの紙流れが防止される。

また、前記弾性部材は前記隙間の増減変化に容易に対応
される。

〈実施例〉以下添付図面に基づいて、本考案の一実施例を説明す
る。

第１図に示すように、本実施例では、当て板25を当て板
台23を介して摺動自在に嵌装支持する当て板軸19が、該
当て板軸19上に固設した左右一対のピニオン31と左右の
サイドフレーム１に支持杆32を介して前後方向に架設さ
れた左右一対のラック33とにより、前後方向へ移動さ
れ、前記当て板25を紙７（第２図参照）の板取り板挿入
端側積層端面に対し進退させるようになっている。

さらに、前記当て板軸19は、ガイド軸22（第２図参照）
とともに連結ブラケット34等を介して前記支持杆32に対
し前後方向へ移動可能に吊持される。

また、前記当て板軸19の上方には、板取り板８が挿入さ
れる左右一対の板取りガイド６が、リンク装置35を介し
て左右方向へ開閉自在に架設されている。

そして、前記当て板25には、前記板取り板８との間の隙
間を閉塞し得る弾性部材としての柔軟性のあるはけ36
が、前記当て板25の全長に亘って三分割されるなどして
固設される。

前記はけ36は、第２図及び第2a図にも示すように、不均
一の長さの毛36aを前方から後方へと順次長くなるよう
に揃えるとともに紙流れを防止するのに充分な本数だけ
断面Ｕ字状の柄36bで束ねたものであり、前記柄36bを当
て板25の後面に、頭部が当て板25前面から突出しない所
定数のボルト37で螺着してなるものである。

その他の構成は、前記当て板25の前面に枢着されたずれ
止26を回動操作させる手段としてのカム板28が、Ｌ形に
屈曲形成されて当て板軸19に両側のカラー38によって軸
方向への移動を規制されて直に嵌装される点以外は第６
図〜第８図と同様なので、第６図〜第８図と同一部材に
は同一符号を付して詳しい説明は省略する。

このように構成されるため、当て板軸19の軸端部に軸着
されたハンドル20を回動させることで、当て板25が紙７
の前述した積層端面に対し進退するとともに（第２図の
矢印参照）、ハンドル20を介して当て板軸19を軸方向へ
移動させることで、ずれ止26が当て板25側への収納位置
と当て板25からの垂下位置との間で回動することは自明
である。

そして、本実施例では、排紙動作中に板取りガイド６へ
板取り板８を挿入した際には、当て板25の上端面と板取
り板８の下面との隙間がはけ36により閉塞され、当該板
取り板挿入時の風圧による前記隙間からの紙流れが効果
的に防止される。また、前記はけ36は弾性を有するた
め、自由状態（第２図の鎖線参照）以下の範囲内で板取
り板８の挿入高さが変化しても（第２図の鎖線参照）、
機械的な当て板25の上下機構を設けることなく、その変
化に容易に対応して前記隙間を常に閉塞し得る。

なお、前記実施例にて、前記隙間を閉塞し得る弾性部材
としては、はけ36に限らず、板ばね等種々のものが使用
可能であることは言う迄もない。

〈考案の効果〉以上説明したように本考案によれば、当て板に板取り板
との間の隙間を閉塞し得る弾性部材を固設したので、簡
単な手段によりコストの大幅な増大を招くことなく確実
に紙流れを防止でき、損紙の減少が図れるとともに、板
取りガイドの上下装置を備えた印刷機に特に有効である
という効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す正面図、第２図は第１
図のII−II線断面図、第2a図ははけの側面図、第３図は
板取り作業を説明するための印刷機排紙部の概略正面
図、第４図はすのこ取り作業の説明図、第５図は板取り
ガイドの上下装置の要部正面図、第６図は従来例の側面
図、第７図は正面図、第８図は第７図のVIII−VIII線断
面図である。また、図面中、６は板取りガイド、７は紙、８は板取り
板、19は当て板軸、20はハンドル、25は当て板、26はず
れ止、28はカム板、31はピニオン、33はラック、36はは
けである。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】挿入される板取り板の下方に積層された印
刷紙の板取り板挿入端側積層端面に平面を対向させこの
積層端面に対し進退自在に支持された当て板と、この当
て板を進退させる駆動手段とを設けた印刷機排紙部の紙
流れ防止装置であって、前記当て板に前記板取り板との
間の隙間を閉塞し得る弾性部材を固設したことを特徴と
する印刷機排紙部の紙流れ防止装置。