JPH0741755A - 研磨材 - Google Patents
研磨材Info
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- JPH0741755A JPH0741755A JP18516093A JP18516093A JPH0741755A JP H0741755 A JPH0741755 A JP H0741755A JP 18516093 A JP18516093 A JP 18516093A JP 18516093 A JP18516093 A JP 18516093A JP H0741755 A JPH0741755 A JP H0741755A
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Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 紙基材フェノール樹脂積層板などの熱硬化性
樹脂積層板又は熱硬化性樹脂銅張積層板の切断粉又はそ
の耳屑又は不良廃材の粉砕粉からなることを特徴とする
研磨材。 【効果】 研磨力が良好で、研磨された成形品面粗度も
優れたものであるので、成形品のバリ除去などの後処理
用として好適である。
樹脂積層板又は熱硬化性樹脂銅張積層板の切断粉又はそ
の耳屑又は不良廃材の粉砕粉からなることを特徴とする
研磨材。 【効果】 研磨力が良好で、研磨された成形品面粗度も
優れたものであるので、成形品のバリ除去などの後処理
用として好適である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子部品、プラスチッ
ク製品等の成形において、成形品に発生するバリの除去
などの後処理のための研磨材に関する。
ク製品等の成形において、成形品に発生するバリの除去
などの後処理のための研磨材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、成形品のバリ除去等の後処理用の
研磨材としては、アルミナ、炭化珪素、ガラス等の硬質
材料や、ナイロン、ポリカーボネート、くるみ殻粉等の
軟質材料が主に使用されている。この他、最近は上記硬
質材料と軟質材料の中間的特性を有する熱硬化性樹脂硬
化物の研磨材も開発され、これらの研磨材は研磨する対
象成形品によって適宜使い分けられている。しかし、年
々成形品の用途は多種多様化しており、研磨材の適性に
対する要求は厳しくなっている。特に、電気部品関連の
成形品は、面粗度、寸法精度等の要求特性は厳しく、か
かる成形品へ適用される研磨材も種々検討されている。
研磨材としては、アルミナ、炭化珪素、ガラス等の硬質
材料や、ナイロン、ポリカーボネート、くるみ殻粉等の
軟質材料が主に使用されている。この他、最近は上記硬
質材料と軟質材料の中間的特性を有する熱硬化性樹脂硬
化物の研磨材も開発され、これらの研磨材は研磨する対
象成形品によって適宜使い分けられている。しかし、年
々成形品の用途は多種多様化しており、研磨材の適性に
対する要求は厳しくなっている。特に、電気部品関連の
成形品は、面粗度、寸法精度等の要求特性は厳しく、か
かる成形品へ適用される研磨材も種々検討されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、このよう
な観点から成形品のバリ除去などの後処理をするための
研磨材を種々検討し、適切な硬度の研磨性を有する研磨
材を完成させたものである。
な観点から成形品のバリ除去などの後処理をするための
研磨材を種々検討し、適切な硬度の研磨性を有する研磨
材を完成させたものである。
【０００４】
【問題を解決するための手段】本発明は、熱硬化性樹脂
積層板又は熱硬化性樹脂銅張積層板の切断粉又はその耳
屑又は不良廃材の粉砕粉からななる研磨材であり、かか
る研磨材は研磨特性も良好であり、従来廃棄物としてい
たものをリサイクル使用することができる。かかる熱硬
化性樹脂積層板又は熱硬化性樹脂銅張積層板とは、エポ
キシ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、メラミ
ン樹脂等の合成樹脂をバインダーとし、これを有機又は
無機の繊維基材に塗布又は含浸してプリプレグとし、こ
れを積層し、そのまま又は銅箔をさらに積層し加熱加圧
成形して製造されるものである。
積層板又は熱硬化性樹脂銅張積層板の切断粉又はその耳
屑又は不良廃材の粉砕粉からななる研磨材であり、かか
る研磨材は研磨特性も良好であり、従来廃棄物としてい
たものをリサイクル使用することができる。かかる熱硬
化性樹脂積層板又は熱硬化性樹脂銅張積層板とは、エポ
キシ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、メラミ
ン樹脂等の合成樹脂をバインダーとし、これを有機又は
無機の繊維基材に塗布又は含浸してプリプレグとし、こ
れを積層し、そのまま又は銅箔をさらに積層し加熱加圧
成形して製造されるものである。
【０００５】熱硬化性樹脂又は熱硬化性樹脂銅張積層板
の切断粉又はその耳屑は、かかる積層板を製造する際に
プレス成形後定尺寸法に切断する時に常に発生するもの
であり、従来殆ど廃棄物として処理されているものであ
る。本発明は、この熱硬化性樹脂積層板又は熱硬化性樹
脂銅張積層板の切断粉又はその耳屑又は不良廃材の粉砕
粉が有する特性を利用するもので、資源の有効活用をは
かることができ一石二鳥である。
の切断粉又はその耳屑は、かかる積層板を製造する際に
プレス成形後定尺寸法に切断する時に常に発生するもの
であり、従来殆ど廃棄物として処理されているものであ
る。本発明は、この熱硬化性樹脂積層板又は熱硬化性樹
脂銅張積層板の切断粉又はその耳屑又は不良廃材の粉砕
粉が有する特性を利用するもので、資源の有効活用をは
かることができ一石二鳥である。
【０００６】これらの積層板から得られた粉砕粉は樹脂
と基材とが一体化した組成で、そのため樹脂と基材を適
宜組み合わせることにより良好な研磨特性を有する研磨
材を得ることができる。これは一部銅粉を含有するもの
もあるが、特に問題はない。この中で、特にセルロース
を基材とした積層板から得られたものは、硬度が比較的
ソフトであり、対象成形品を傷つけにくいという特長を
有している。
と基材とが一体化した組成で、そのため樹脂と基材を適
宜組み合わせることにより良好な研磨特性を有する研磨
材を得ることができる。これは一部銅粉を含有するもの
もあるが、特に問題はない。この中で、特にセルロース
を基材とした積層板から得られたものは、硬度が比較的
ソフトであり、対象成形品を傷つけにくいという特長を
有している。
【０００７】
【実施例】紙基材フェノール樹脂積層板の耳屑を粉砕し
篩分けし、粒度１００〜２００μｍの研磨材を製造し
た。その特性は、真比重１.４、硬度（ロックウェル・Ｍ
スケール）１０５であった。この研磨材を使用して電気
部品用エポキシ樹脂成形品のバリ除去を行なった。比較
のために研磨材としてメラミン樹脂硬化物、及びくるみ
殻を使用してバリ除去を行なった。研磨特性（研磨力、
成形品面粗度）の測定結果は表１のとおりであった。
篩分けし、粒度１００〜２００μｍの研磨材を製造し
た。その特性は、真比重１.４、硬度（ロックウェル・Ｍ
スケール）１０５であった。この研磨材を使用して電気
部品用エポキシ樹脂成形品のバリ除去を行なった。比較
のために研磨材としてメラミン樹脂硬化物、及びくるみ
殻を使用してバリ除去を行なった。研磨特性（研磨力、
成形品面粗度）の測定結果は表１のとおりであった。
【０００８】 表 １ ─────────────────────── 研磨材 研磨力 面粗度 ─────────────────────── 実施例の研磨材 ○ ○ メラミン樹脂硬化物 ○ △ くるみ殻 × ○ ─────────────────────── （評価 ○：良好、△：やや不良、×：不良）
【０００９】
【発明の効果】前記実施例からも明らかなように、本発
明の研磨材は研磨力が良好で、研磨された成形品面粗度
も優れたものであるので、成形品のバリ除去などの後処
理用として好適である。
明の研磨材は研磨力が良好で、研磨された成形品面粗度
も優れたものであるので、成形品のバリ除去などの後処
理用として好適である。
Claims (1)
- 【請求項１】 熱硬化性樹脂積層板又は熱硬化性樹脂銅
張積層板の切断粉又はその耳屑又は不良廃材の粉砕粉か
らなることを特徴とする研磨材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18516093A JPH0741755A (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 研磨材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18516093A JPH0741755A (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 研磨材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0741755A true JPH0741755A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16165888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18516093A Pending JPH0741755A (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 研磨材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741755A (ja) |
-
1993
- 1993-07-27 JP JP18516093A patent/JPH0741755A/ja active Pending
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