JPH0741873U - フラットケーブル - Google Patents
フラットケーブルInfo
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- JPH0741873U JPH0741873U JP7027493U JP7027493U JPH0741873U JP H0741873 U JPH0741873 U JP H0741873U JP 7027493 U JP7027493 U JP 7027493U JP 7027493 U JP7027493 U JP 7027493U JP H0741873 U JPH0741873 U JP H0741873U
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 半田付けなどのために露出している導体端子
部分を折れなどによるピッチズレを防止するとともに、
端子の保護を目的とする。 【構成】 接着剤付き絶縁フィルム1の間に複数の平角
導線2を同一平面内で配列した導線列を熱圧着して得ら
れたフラットケーブル4の端子部5にの片側に、粘着シ
ート6を貼付したフラットケーブルである。
部分を折れなどによるピッチズレを防止するとともに、
端子の保護を目的とする。 【構成】 接着剤付き絶縁フィルム1の間に複数の平角
導線2を同一平面内で配列した導線列を熱圧着して得ら
れたフラットケーブル4の端子部5にの片側に、粘着シ
ート6を貼付したフラットケーブルである。
Description
【0001】
本考案は、例えばプリンタ、複写機、ステレオ、VTR等の各種電子機器の内 部配線用として使用して好適なフラットケーブルに関する。
【0002】
フラットケーブルは、複数の導体を一定の間隔を置いて平行に配置し、前記複 数の導体の両面に、ポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムやポリ塩化 ビニル(PVC)フィルム等の電気絶縁性プラスチックフィルムに接着剤を一定 の厚みに塗布した絶縁フィルムで被覆して構成される。そして端末部分において は少なくとも導体の片面が露出された状態にして、コネクタと接続するかプリン ト基板の回路に直接半田付けされるかして部品に組み込まれている。
【0003】 フラットケーブルの梱包方法は、図3(c)に示すように段ボール等で端子部 の保護をして輪ゴム等でまとめたり、図4(c)のように紙テープ等で一つにま とめていた。
【0004】 この方法は、図3(b)、図4(b)に見られるような端子部が両面とも絶縁 フィルムが取られているような半田付け仕様のフラットケーブルの場合は、端子 部分が折れ曲がったり、ピッチずれが生じてしまう。端子部分を保護する方法と して特公昭56−13965号に記載されている方法がある。
【0005】
しかしながら、特公昭56−13965号に開示されている方法は、絶縁フィ ルムとしてPVCフィルムを使用した場合であり、PVCフィルムは導体に接着 しないため、信頼性を高めることはできなかった。
【0006】 本考案は上述の点に鑑み、半田付けなどのために露出している導体端子部分を 折れなどによるピッチズレを防止するとともに、端子の保護を目的とする。
【0007】
本考案のフラットケーブルは、上記目的を達成するために、複数の平角導線を 同一平面内で配列した導線列を両面より接着剤層を有する帯状高分子フィルムに て被覆してなるフラットケーブルにおいて、露出された導線の少なくとも片側に 粘着シートを貼付することを特徴としたものである。
【0008】
以下、実施例により本考案を詳述する。図1は本考案の第一の実施例を示すも のである。ここで、接着剤付き絶縁フィルム1の間に複数の平角導線2を同一平 面内で配列した導線列を熱圧着したものがフラットケーブルである。
【0009】 このフラットケーブルは、2枚のTC7901(ソニーケミカル(株)製、P ET12μm/接着剤25μm)の間に並列する複数本の導線(東京特殊電線( 株)製、厚み50μm×幅0.7mm)を1.0mmピッチで敷設して熱圧着( 温度130℃、圧力15kgf/cm2 、時間15秒)し、端子(イ)部はTC 7901の表裏を除去し、端子(ロ)部は表面のTC7901のみ除去すること により作製した。
【0010】 次に補強板のTC7919(ソニーケミカル(株)製、PET188μm/接 着剤30μm)を、端子(ロ)の裏面のTC7901の裏面に熱圧着(135℃ 、2kgf/cm2 、時間10秒)した。
【0011】 更に粘着シートとしてPET8800(ソニーケミカル(株)製、PET12 5μm/粘着剤30μm)を両面露出している端子(イ)の裏面に貼付し常温で ラミネートした。その結果、剥離強度は600gf/2cmであったが、UV照 射をすると剥離強度が10gf/2cmに低下した。PET8800は端子(イ )の表面に貼付してもよい。また貼付面積は端子を完全に覆う面積であればよく 、特に限定しない。
【0012】 図2は本考案の第二の実施例を示すものである。このフラットケーブルは第一 の実施例と同様の材料を使用し、同条件で作製した。但し端子(イ)、(ロ)と もTC7919で端子を補強せず両面露出している構造とした。それぞれの端子 部の片側に粘着シートとしてPET8084(ソニーケミカル(株)製、PET 125μm、粘着剤15μm)を常温でラミネートした。その結果、剥離強度は 60gf/2cmであった。
【0013】 実施例により、この考案を具体的に説明したが、この他にもこの考案は種々の 態様をとることができる。例えばPET又はポリイミド等の可撓性の絶縁フィル ムに銅箔を貼り合わせ、サブトラクティブ法により回路形成し、端子部を除いた 部分にPET又はポリイミド等の可撓性の絶縁フィルムのカバーレイを貼り合わ せ、端子部裏面の絶縁性フィルムをエッチングにより端子部全面を露出した可撓 性回路基板に応用できる。
【0014】
この考案によれば、端子部全面が露出したフラットケーブルや可撓性回路基板 でも、折れ、シワにならず、端子を保護し、ピッチズレのない構造とすることが 可能になる。また自動実装にも対応できる。
【図1】本考案の第一の実施例の説明図である。
【図2】本考案の第二の実施例の説明図である。
【図3】従来例を示す構成図である。
【図4】従来例を示す構成図である。
1 絶縁フィルム 2 導体 3 補強板 4 フラットケーブル 5 端子部 6 粘着テープ 7 保護用ダンボール 8 紙テープ 9 輪ゴム
Claims (1)
- 【請求項1】 複数の平角導線を同一平面内で配列した
導線列を両面より接着剤層を有する帯状高分子フィルム
にて被覆してなるフラットケーブルにおいて、露出され
た導線の少なくとも片側に粘着シートを貼付することを
特徴とするフラットケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993070274U JP2607871Y2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | フラットケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993070274U JP2607871Y2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | フラットケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0741873U true JPH0741873U (ja) | 1995-07-21 |
| JP2607871Y2 JP2607871Y2 (ja) | 2003-05-12 |
Family
ID=13426777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993070274U Expired - Lifetime JP2607871Y2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | フラットケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2607871Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015152261A1 (ja) * | 2014-03-31 | 2015-10-08 | 古河電気工業株式会社 | 圧延銅箔、圧延銅箔の製造方法、フレキシブルフラットケーブル、フレキシブルフラットケーブルの製造方法 |
| JP2021064605A (ja) * | 2019-09-24 | 2021-04-22 | ジンヨングローバル カンパニーリミテッド | Pctフィルムを絶縁被覆層とするffc及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP1993070274U patent/JP2607871Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015152261A1 (ja) * | 2014-03-31 | 2015-10-08 | 古河電気工業株式会社 | 圧延銅箔、圧延銅箔の製造方法、フレキシブルフラットケーブル、フレキシブルフラットケーブルの製造方法 |
| JPWO2015152261A1 (ja) * | 2014-03-31 | 2017-04-13 | 古河電気工業株式会社 | 圧延銅箔、圧延銅箔の製造方法、フレキシブルフラットケーブル、フレキシブルフラットケーブルの製造方法 |
| US10522268B2 (en) | 2014-03-31 | 2019-12-31 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Rolled copper foil, method of manufacturing a rolled copper foil, flexible flat cable, and method of manufacturing a flexible flat cable |
| JP2021064605A (ja) * | 2019-09-24 | 2021-04-22 | ジンヨングローバル カンパニーリミテッド | Pctフィルムを絶縁被覆層とするffc及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2607871Y2 (ja) | 2003-05-12 |
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