JPH0741969B2 - 揚穀装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、横送りスクリューコンベアの終端と竪送りス
クリューコンベアの下端とを、接続筒部で接続して、横
送りスクリューコンベアで搬送してきた穀粒を竪送りス
クリューコンベアに受継がせて揚穀するようにした揚穀
装置についての改良に関する。

［従来の技術］ 上述の揚穀装置Ａは、第１図に示している如く、収穫機
（コンバイン）の機体ａに装架せるグレンタンク１内
に、収穫した穀粒が一杯になったとき、そのグレンタン
ク１内に集めた穀粒を、圃場内または圃場周囲の農道に
入れた運搬車に積み換える作業のために、グレンタンク
１に装備せしめる穀粒排出用として開発された揚穀装置
であり、グレンタンク１の内腔底部から穀粒を搬出する
ための横送りスクリューコンベア２と、それにより搬出
されてきた穀粒を上方に搬送する竪送りスクリューコン
ベア３と、前記横送りスクリューコンベア２の終端と竪
送りスクリューコンベア３の下端とを接続するエルボ状
の接続筒部４とを具備し、その接続筒部４内には、前述
の横及び竪のスクリューコンベア２・３のスクリュー軸
21a・31aを伝導接続せしめる伝導機構50を収蔵せるギヤ
ボックス５が内蔵せしめる構成とする場合がある（第２
図）。

また、横送りスクリューコンベアの終端側と竪送りスク
リューコンベアの終端側とを、それらのスクリュー軸が
側面視において直交するように交叉させて、横送りスク
リューコンベアの搬送筒と竪送りスクリューコンベアの
揚穀筒とを接続する接続筒部内に配位し、この横送りと
竪送りの２本のスクリューコンベアの交叉部位において
穀粒の受け渡しを行なうようにする手段が、実開昭57−
9274号公報により知られている。

また、横送りと竪送りの２本のスクリューコンベアの交
叉部位における揚穀能力を向上させるために、竪送りの
スクリューコンベアの送穀翼を、交叉部位において２重
螺旋状に装設する手段が、実開昭52−75673号公報によ
り知られている。

［発明が解決しようとする課題］ 上述の従前手段は、第１図に示す第１の手段にあって
は、横送りスクリューコンベア２により接続筒部４内に
送込まれた穀粒が、竪送りスクリューコンベア３のスク
リュー31の下端部に引き継がれて該竪送りスクリューコ
ンベア３の揚穀筒30内に送り上げられていくときに、そ
れら横・竪のスクリューコンベア２・３を伝導するよう
接続筒部内に設ける伝導機構が邪魔になって効率が悪
く、揚穀性能が上らない問題がある。

また、第２の手段は、横送りと竪送りとの２本のスクリ
ューコンベアのそれぞれの、穀粒を移送していく移送路
自体が、平面視および側面視において互いに隣り合った
各別の場所に位置することから、穀粒の受け渡しにロス
が多く、揚穀の効率が悪い問題がある。さらに、竪送り
スクリューコンベアを収蔵する揚穀筒の上端側に接続す
る放出筒の先端の放出口から穀粒の放出位置を変更させ
るために、揚穀筒を、伝導機構を収蔵する接続筒部に対
し竪送りスクリューコンベアのスクリュー軸中心に回転
させるようにすると、接続筒部の揚穀筒との接続口の内
面に設ける逆向きの漏斗状の案内面が、揚穀筒を回転自
在とするための嵌合部の形成を困難にする問題がある。

また、第３の手段は、上述の穀粒の受け渡しが悪い第２
の手段において、竪送りのスクリューコンベアの下端側
の送穀翼を２重螺旋とした形態のものとなることで、揚
穀性能が向上してこない問題がある。

［目的］ 本発明は、この問題を解消するためになされたものであ
って、横送りスクリューコンベアの送穀筒の終端側と竪
送りスクリューコンベアの揚穀筒の下端側とを、接続筒
部を介して接続するとともに、これら横送りおよび竪送
りの各スクリュー軸の終端側と下端側とをその接続筒部
内に収蔵せしめるギヤボックスにより強固に軸支せしめ
てそのギヤボックス内の伝導機構を介し伝導可能に接続
せしめながら、横送りスクリューコンベアで接続筒部内
に送り込まれてる穀粒が、竪送りスクリューコンベアの
下端部に円滑に受継がれて、かつ、揚穀筒内に効率よく
送り上げられていくようにするとともに、揚穀した穀粒
の放出位置を変更するために、揚穀筒を接続筒部に対
し、その揚穀筒内に収蔵せる竪のスクリュー軸中心に自
在に回転するようにする際、接続筒部の接続口に設ける
逆向きの漏斗状の案内面が、揚穀筒を回転自在とする嵌
合部の形成に支障を生ぜしめないようにする新たな手段
の提起を目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ そして、本発明においては、この目的を達成するための
手段として、横送りスクリューコンベアの送穀筒の終端
側と竪送りスクリューコンベアの揚穀筒の下端側とを、
接続筒部を介して接続し、その接続筒部内には伝導機構
を収蔵するギヤボックスを装設し、そのギヤボックスの
側壁および上壁に、前記横送りスクリューコンベアのス
クリュー軸の終端側と竪送りスクリューコンベアのスク
リュー軸の下端側とをそれぞれ軸支するとともに、それ
らの軸端部を前記ギヤボックス内において前述伝導機構
を介して伝導可能に接続し、前記接続筒部は、前記竪送
りスクリューコンベアの揚穀筒の下端部との接続口及び
その近傍の内径を前記揚穀筒の内径より大径に形成し、
その接続口と接続する前記揚穀筒の下端の嵌合筒部は、
それの内面を下方に向い次第に拡径する逆向の漏斗状の
案内面に形成して、それにより内径が拡径した該嵌合筒
部の下端側を、前述の揚穀筒の内径より大径に形成した
接続筒部の接続口に対し、前記スクリュー軸中心に自在
に回転するよう嵌合せしめ、前記竪送りスクリューコン
ベアのスクリュー軸の周面には、それの下端側で、前記
嵌合筒部および接続筒部内に突入して前述ギヤボックス
の上壁の上面に臨む下端部位に、揚穀用の螺旋翼と別の
螺旋翼を、前記揚穀用の螺旋翼とで２重螺旋を形成する
ように巻き付け装着してなる揚穀装置を提起するもので
ある。

［実施例］ 次に実施の一例を図面に従い詳述する。なお、図面符号
は同じ構成部材については、従前例と同一の符号を用い
るものとする。

第３図は本発明による揚穀装置Ａの要部の縦断した側面
図を示している。

同図において、１は収穫機の機体ａ（第１図）に装架せ
るグレンタンクで、鎖線により一部を示している。

２は該グレンタンク１内に集積せる穀粒を搬出する横送
りスクリューコンベアで、それの送穀筒20の搬送方向の
終端部は、グレンタンク１の機壁から突出し、またそれ
のスクリュー21は前記送穀筒20の終端からさらに突出し
ている。

４は前記送穀筒20の終端に接続した接続筒部でエルボ状
に形成してあり、それの内径は、該接続筒部４の前記送
穀筒20の終端との接続口41及び前記揚穀筒30の下端部と
の接続口40が、前記送穀筒20の内径及び揚穀筒30の内径
よりも広くなるよう大径に形成してある。

そして、該接続筒部４の内部には、それの傾斜する底部
に伝導機構50を収蔵するギヤボックス５が装設してあ
り、そのギヤボックス５の前記送穀筒20の終端に対し対
面する側の側壁51に前記スクリュー21のスクリュー軸21
aの軸端部が軸支してある。そしてまた、前記スクリュ
ー軸21aの、該接続筒部４内に突入する終端部で、前記
ギヤボックス５の側壁51と該接続筒部４の送穀筒20に対
する接続口41との間の空室4a内に位置する部位には、そ
のスクリュー軸21aの送穀筒20内に位置する部位に巻付
け装着する螺旋翼21bよりも外径を大きくした螺旋翼21c
が、前記螺旋翼21bと別体に形成して巻付け装着してあ
って、これにより、横送りスクリューコンベア２のスク
リュー21で、該接続筒部４内の前記空室4a内に送り込ま
れてきた穀粒を、その空室4a内において回転する前記大
径の螺旋翼21cが該空室4aの上部側に押上げていくよう
にしてある。

３は前記接続筒部４の上面側に開口する接続口40に下端
を接続した竪送りスクリューコンベアで、それのスクリ
ュー31を収容する揚穀筒30に設けた嵌合筒部32は、前記
接続口40に前述のスクリュー31のスクリュー軸31aの軸
心線中心に自在に旋回するよう嵌合し、また、前記スク
リュー軸31aの下端側は、前述した接続筒部４内のギヤ
ボックス５の上壁52に軸支され、かつ、そのギヤボック
ス５内に装設せる伝導機構50を介して前記横送りスクリ
ューコンベア２のスクリュー軸21aの軸端部と同速で回
転するよう伝導せしめてある。

そして、前記接続筒部４の上面側の接続口40と嵌合する
前述嵌合筒部32は、それの内面が、下方に向い次第に内
径が拡張していく逆向きの漏斗状の案内面32aに形成し
てある。該案内面32aは上端側の内径が揚穀筒30の内径
に略一致し、下端側が接続筒部４の接続口40の内径と略
一致するように形成してあって、それぞれ揚穀筒30の内
面及び接続筒部４の接続口40の内面に接続させてあり、
これにより、大径に形成した接続筒部４の接続口40がこ
の逆向きの漏斗状をなす嵌合筒部32の内面の案内面32a
を介して揚穀筒30の内面下端と接続する状態にしてあ
る。

さらに、該嵌合筒部32は、揚穀筒30を接続筒部４に対し
て収蔵する竪のスクリュー軸31a中心に旋回させて該揚
穀筒30の上端に装設せる放出筒33（第１図）の筒先の方
向を変更さすために、該揚穀筒30に装着する旋回駆動用
のギヤ60のボディを利用しているが、ギヤ60と別に形成
して揚穀筒30の下端に装着する場合、また、揚穀筒30の
下端に該揚穀筒30と一体に連続させて装設する場合等、
適宜に形成してよいものである。

しかして、竪送りスクリューコンベア３のスクリュー軸
31aの周面に巻付け装着せる螺旋翼31bは、スクリュー軸
31aに対し、接続筒部４の内部で前記ギヤボックス５の
上壁52側に形成される空室4b内に臨む該スクリュー軸31
aの下端部に至るまで巻付け装着してあり、その螺旋翼3
1bの下端は、前記空室4bと前述の空室4aとのラップする
部位に、前述した大径の螺旋翼21cの終端部と交互に入
れ替って位置してくるようにしてある。そしてまた、そ
の螺旋翼31bの、前述した逆向の漏斗状の案内面32aを持
つ嵌合筒部32の内腔に位置する部位には、その螺旋翼31
bのピッチ間隔内に、さらにもう一条の螺旋翼31dを巻付
け装着して、この部位を２重螺旋に形成してある。

なお、図面において、61は前述の揚穀筒30の旋回駆動用
のギヤ60を駆動回転させる伝導ギヤで、第２図に示して
いる従前手段のものと同様に、グレンタンク１の機壁に
設けたブラケット62に軸支した支軸63の先端に装着して
あり、その支軸63の中間部に嵌着したピニオン64に噛合
うラック65が油圧シリンダ66（第２図）の作動で上下に
動くことで、前記ピニオン64を介し駆動回転して前述の
ギヤ60を回転させるようになっている。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明による揚穀装置は、横送り
と竪送りの２本のスクリューコンベア２・３の各スクリ
ュー軸21a・31aの終端側と下端側とを、接続筒部４内に
設けたギヤボックス５の側壁51と上壁52とに軸支し、そ
のギヤボックス５内に収蔵せる伝導機構50を介して伝導
可能に接続させることで、強固に軸支しかつ伝導機構を
簡略な構成で確実に行なわれるようにしておいて、この
ギヤボックス５の上壁52の上面側を、揚穀筒30より大径
に形成した接続筒部４と嵌合筒部32の内面側に形成した
逆向きの漏斗状の案内面32aとにより広い空間に形成し
て、ここに臨んでくる竪送りスクリューコンベア３のス
クリュー軸31aの下端側の周面に、揚穀用の螺旋翼31bと
別の螺旋翼31dとを２重螺旋状に装設するようにし、か
つ、内面に逆向きの漏斗状の案内面32aを形成した嵌合
筒部32自体が、それの下端側を、接続筒部４の大径に形
成してある接続口40に、竪のスクリューコンベア３のス
クリュー軸31a中心に回転自在に嵌合させてあって、そ
の回転により揚穀筒30の旋回作動が行なわれるようにし
てあるのだから、横送りスクリューコンベア２により接
続筒部４内に送り込まれる穀粒が、揚穀筒30より大径と
した接続筒部４により形成されるギヤボックス５の上壁
52の上方の広い空間内に流れ込んで、その上壁52の上面
に集積し、これを、竪送りスクリューコンベア３の、ス
クリュー31の２重螺旋とした下端部で浚い上げて、内面
を逆向きの漏斗状とした嵌合筒部32の内腔を介し、揚穀
筒30内に向け運び上げるようになるので、竪送りスクリ
ューコンベア３の揚穀作用が向上するようになる。

そして、大径の接続筒部４内からそれより小径の揚穀筒
30内に穀粒を誘導するための逆向きの漏斗状の案内面32
aが、接続筒部４の接続口40に回転自在に嵌合する嵌合
筒部32自体の内面に形成されることで、揚穀筒30を旋回
させて穀粒の放出位置の変更を行なう作動が、この嵌合
筒部32の接続筒部４に対する回転により、逆向きの漏斗
状の案内面32aを、回転のための嵌合部に支障を与える
ことなく行なえるようになる。

従って、本発明手段によれば、横送りと竪送りの２本の
スクリューコンベア２・３を、接続筒部４に設けたギヤ
ボックス５とそれの内部の伝導機構50とによって、強固
に軸支するとともに簡略な伝導機構で伝導可能に接続し
ながら、ギヤボックス５により狭められる接続筒部４内
において、横送りスクリューコンベアベ２により送られ
てくる穀粒を、ギヤボックス５の上面の大径とした広い
空間に送り込んで、その広い空間内に位置する竪送りの
スクリュー31の下端部の２重螺旋とした螺旋翼31b・31d
により、効率良く揚穀筒30内に送り上げられるようにす
るとともに、大径の広い空間からそれより小径の揚穀筒
30内に穀粒を誘導するための逆向きの漏斗状の案内面32
aを、穀粒の放出位置を変更するための揚穀筒30の回転
作動を許容する嵌合部に、支障を与えずに形成し得るよ
うにする。

【図面の簡単な説明】

第１図は従前手段の全体概要斜視図、第２図は同上の要
部の一部破断した側面図、第３図は本発明の実施例装置
の要部の縦断側面図である。 図面符号の説明 Ａ……揚穀装置、ａ……機体、１……グレンタンク、２
……横送りスクリューコンベア、20……送穀筒、21……
スクリュー、21a……スクリュー軸、21b・21c……螺旋
翼、３……竪送りスクリューコンベア、30……揚穀筒、
31……スクリュー、31a……スクリュー軸、31b……螺旋
翼、32……嵌合筒部、32a……案内面、33……放出筒、
４……接続筒部、4a・4b……空室、40・41……接続口、
53…ギヤボックス、50……伝導機構、51……側壁、52…
…上壁、60……ギヤ、61……伝導ギヤ、62……ブラケッ
ト、63……支軸、64……ピニオン、65……ラック、66…
…油圧シリンダ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】横送りスクリューコンベア２の送穀筒20の
   終端側と竪送りスクリューコンベア３の揚穀筒30の下端
   側とを、接続筒部４を介して接続し、その接続筒部４内
   には伝導機構50を収蔵するギヤボックス５を装設し、そ
   のギヤボックス５の壁側51および上壁52に、前記横送り
   スクリューコンベア２のスクリュー軸21aの終端側と竪
   送りスクリューコンベア３のスクリュー軸31aの下端側
   とをそれぞれ軸支するとともに、それらの軸端部を前記
   ギヤボックス５内において前述伝導機構50を介して伝導
   可能に接続し、前記接続筒部４は、前記竪送りスクリュ
   ーコンベア３の揚穀筒30の下端部との接続口40及びその
   近傍の内径を前記揚穀筒30の内径より大径に形成し、そ
   の接続口40と接続する前記揚穀筒30の下端の嵌合筒部32
   は、それの内面を下方に向い次第に拡径する逆向の漏斗
   状の案内面32aに形成して、それにより内径が拡径した
   該嵌合筒部32の下端側を、前述の揚穀筒30の内径より大
   径に形成した接続筒部４の接続口40に対し、前記スクリ
   ュー軸31a中心に自在に回転するように嵌合せしめ、前
   記竪送りスクリューコンベア３のスクリュー軸31aの周
   面には、それの下端側で、前記嵌合筒部32および接続筒
   部４内に突入して前述ギヤボックス５の上壁52の上面に
   臨む下端部位に、揚穀用の螺旋翼31bと別の螺旋翼31d
   を、前記揚穀用の螺旋翼31bとで２重螺旋を形成するよ
   うに巻き付け装着してなる揚穀装置。