JPH0741978U - 電線の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数本の電線の接続が自動化できる電線の接
続構造を提供する。 【構成】 少なくとも３個の谷部１３ａを有する波状を
呈するジョイント端子１３の谷部１３ａに、少なくとも
３本の親電線１１，子電線１２の被覆が取り除かれた一
端部１１ａ，１２ａを配置し、更に、ジョイント端子１
３を加圧して変形させることにより、このジョイント端
子１３で一端部１１ａ，１２ａを固着した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、複数本の電線を接続する構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来からこの種のものとしては、例えば図１０に示すようなものがある。

【０００３】 図中符号１は親電線で、この親電線１の中間部１ａが被覆除去される一方、符 号２は子電線で、この子電線２の端部２ａも被覆除去されている（図１０の（ａ ）参照）。これら被覆除去は自動機による加工が可能である。

【０００４】 そして、これら親電線１の中間部１ａと子電線２の端部２ａとを位置合わせす ると共に、これらを束ねた状態で、ジョイント端子３の溝にセットし、図１０の （ｂ）のように圧着する。この時のジョイント端子３は、接続する電線の総断面 積により数種類のサイズがあり、これを使い分けるようにしている。

【０００５】 次いで、そのように圧着されたジョイント部４に、肉厚０．３ｍｍ程度のジョ イントテープ５を巻くことにより、絶縁性を確保するようにしている（図１０の （ｃ）参照）。

【０００６】 この種のものとしては、例えば実開昭６２ー１２３０７２号公報に記載された ようなものがある。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来のものにあっては、複数の両電線１，２の中間 部１ａと端部２ａを直接束ねた状態でジョイント端子３にセットするようにして いるため、各電線１，２間に隙間がなく、各電線１，２を自動機で把持してセッ トすることが難しいと共に、親電線１の中間部１ａと子電線２の端部２ａとを位 置合わせするのが難しく、電線接続作業の自動化は困難である。

【０００８】 そこで、この考案は、複数本の電線の接続が自動化できる電線の接続構造を提 供することを課題としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

かかる課題を解決するため、請求項１に記載された考案は、少なくとも３個の 谷部を有する波状をしたジョイント端子の前記谷部に、少なくとも３本の電線の 被覆が取り除かれた端部を配置し、更に、前記ジョイント端子を加圧して変形さ せることにより、該ジョイント端子で前記端部を固着した電線の接続構造とした ことを特徴としている。

【００１０】 請求項２に記載された考案は、親電線の被覆が除去された中間部に、子電線の 被覆が除去された端部をジョイント端子により接続する電線の接続構造において 、前記親電線が２分割され、該分割された端部の被覆が除去される一方、前記ジ ョイント端子は、少なくとも３個の谷部を有する波状を呈し、該谷部に、前記親 電線及び子電線の被覆が取り除かれた端部を配置し、更に、前記ジョイント端子 を両側から加圧して変形させることにより、該ジョイント端子で前記端部を固着 したことを特徴としている。

【００１１】 請求項３に記載された考案は、前記固着を前記ジョイント端子の加圧後溶接し て行うことを特徴としている。

【００１２】 請求項４に記載された考案は、前記ジョイント端子には、加圧による変形によ り、電線端部に食い込む食込み部を形成したことを特徴としている。

【００１３】

【作用】

かかる構成によれば、波状を呈するジョイント端子の谷部に、電線の被覆が取 り除かれた端部を配置し、このジョイント端子を加圧して変形させることにより 、このジョイント端子で端部を固着して各電線を接続するようにしている。

【００１４】 これによれば、従来のように親電線の中間部と子電線の端部とを位置決めする 必要がなく、各電線の端部を位置決めするものであるため、従来と異なり自動機 で位置決めできる。また、各電線の端部をジョイント端子の各谷部に配置するよ うにしているものであるため、各電線を隙間なく束ねる必要がなく、各電線の間 に間隙を設定できることから、この間隙を利用して各電線を自動機で把持してセ ットできる。従って、自動機により複数の電線の接続が可能となる。

【００１５】 また、一種類の波状の板を用意し、この板を任意の長さで切断することにより 、従来のように複数種のジョイント端子を用意する必要がなく、部品点数の削減 を図ることができる。

【００１６】 さらに、ジョイント端子に食込み部を形成すれば、電線のジョイント端子への 食込み性能をより向上させることができる。

【００１７】

【実施例】

以下、この考案を実施例に基づいて説明する。

【００１８】 図１乃至図５は、この考案の第１実施例を示すものである。

【００１９】 まず構成を説明すると、図１中符号１１は２本に分割された親電線で、これら 親電線１１の一端部１１ａは被覆除去される一方、符号１２は子電線で、この子 電線１２の一端部１２ａも被覆除去されている。

【００２０】 そして、これら一端部１１ａ，１２ａがジョイント端子１３で圧着され、更に 、このジョイント部１４が絶縁性を有する樹脂製の被覆部材１５でモールディン グされている。

【００２１】 そのジョイント端子１３は、図５に示すような多数の谷部１６ａが形成された 導電性材料（例えば亜鉛メッキ銅板）の波状板１６を任意の長さで切断して形成 している。この実施例では、接続する端部１１ａ，１２ａが３箇所であるので、 図１の（ａ）等に示すように、３個の谷部１３ａ…を有する長さに切断されてお り、これら谷部１３ａ…に各端部１１ａ，１２ａが配置されるようになっている 。

【００２２】 次に、親電線１１と子電線１２との接続方法について主に図２を参照して説明 する。

【００２３】 まず、電線搬入部１７から搬入された親電線１１，子電線１２を切断部１８で 切断する。この状態で親電線１１は、２分割された状態となっている。次に、こ れら親電線１１，子電線１２の一端部１１ａ，１２ａの被覆を被覆除去部１９で 除去する。

【００２４】 その後、これら各一端部１１ａ，１２ａを位置決めして、ジョイント端子１３ の各谷部１３ａに、各一端部１１ａ，１２ａを挿入して配置する。この場合の位 置決めは、従来のように親電線１の中間部１ａを位置決めするものでなく、親電 線１１を２分割し、一端部１１ａを位置決めするものであるため、自動機により 位置決めできる。また、挿入配置は、各一端部１１ａ，１２ａをジョイント端子 １３の各谷部１３ａに配置するものであるため、各電線１１，１２間には図３に 示すように間隙を設定できることから、この間隙を利用して各電線１１，１２を 自動機で把持してセットできる。

【００２５】 次いで、両側のエアーシリンダ２０にて押圧板２１を突き出して、これら押圧 板２１にてジョイント端子１３を両側から押圧して変形させて各一端部１１ａ， １２ａを圧着する。

【００２６】 しかる後、溶接部２２にてジョイント端子１３を溶接して、各電線１１，１２ が外れないように固着保持する。

【００２７】 そして、モールド部２４において、このジョイント部２３を絶縁性を有する樹 脂材料の被覆部材１５でモールドするようにしている。これにより、親電線１１ と子電線１２の接続が完了する（図４参照）。

【００２８】 一方、各電線１１，１２の他端部１１ａ，１２ａは、上記の流れと共に移動さ れ、切断部２５により切断された後、端子圧着部２６により端子２７を取り付け るようにしている。

【００２９】 このようにジョイント部１４を絶縁性の被覆部材１５で埋設することにより、 従来のようなテープ巻きが必要なく、自動化が用意であると共に、絶縁テープの 突き破り等の不具合が生じることがない。 また、図６には、この考案の第２実施例を示す。

【００３０】 この実施例は、２本に分割された親電線１１と３本の子電線１２とを接続する もので、これを接続するジョイント端子３３は、計５箇所の谷部３３ａが形成さ れている。

【００３１】 このように、接続する親電線１１と子電線１２の本数に合わせて波状板１６を 任意の長さに切断することにより、一種類の波状板１６を用意するだけで、数種 類のジョイント端子１３，３３等を容易に製造できる。

【００３２】 他の構成及び作用は第１実施例と同様であるので説明を省略する。

【００３３】 さらに、図７乃至図９には、この考案の第３実施例を示す。

【００３４】 この実施例のジョイント端子４３は、第１実施例のジョイント端子１３と異な っている。すなわち、このジョイント端子４３は、３つの谷部４３ａが形成され ると共に、この谷部４３ａ内に向かって「食込み部」としての一対の切起片４３ ｂが突設されている。また、この谷部４３ａの一番低い部分には、「食込み部」 としての複数の凹部４３ｃが形成されている。

【００３５】 このジョイント端子４３は、図７の二点鎖線に示すような長尺物の波状板４２ から実線に示すように任意の長さに切断して形成するようにしている。また、こ の波状板４２は、図８に示す切起し片４３ｂや凹部４３ｃが形成された平板状の ものを折曲して形成するようにしている。

【００３６】 かかるジョイント端子４３を用いた場合には、このジョイント端子４３の各谷 部４３ａに各電線１１，１２の一端部１１ａ，１２ａを挿入した状態で、このジ ョイント端子４３を図９に示すように両側から加圧して変形させることにより、 これら一端部１１ａ，１２ａを圧着すると、切起片４３ｂが各一端部１１ａ，１ ２ａに食い込むと共に、各一端部１１ａ，１２ａが凹部４３ｃに食い込むことと なる。従って、各電線１１，１２をジョイント端子４４から、より外れ難くする ことができる。

【００３７】

【考案の効果】

以上説明してきたように、この考案によれば、波状を呈するジョイント端子の 谷部に、電線の被覆が取り除かれた端部を配置し、更に、このジョイント端子を 加圧して変形させてジョイント端子で端部を固着することにより、各電線の端部 の位置合わせや各電線のセットを自動機で行うことが可能となるため、複数本の 電線の接続を自動機で行うことができる。

【００３８】 また、一種類の波状板を用意し、この波状板を任意の長さで切断することによ り、従来のように複数種のジョイント端子を用意する必要がない。

【００３９】 さらに、ジョイント端子に食込み部を形成すれば、電線のジョイント端子への 食込み性能をより向上させることができる、という実用上有益な効果を発揮する 。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１実施例を示す各線の接続状態の
順序を示す説明図である。

【図２】同実施例を示す電線の接続構造の概略図であ
る。

【図３】同実施例を示すジョイント端子にて圧着する場
合を示す斜視図である。

【図４】同実施例を示すジョイント部を樹脂モールドす
る場合の斜視図である。

【図５】同実施例を示す波状板の斜視図である。

【図６】この考案の第２実施例を示すジョイント端子に
各線をセットした場合の斜視図である。

【図７】この考案の第３実施例を示す波状板の斜視図で
ある。

【図８】同第３実施例を示す波状板を成形する前の状態
を示す斜視図である。

【図９】同第３実施例を示すジョイント端子で各線を圧
着した状態を示す斜視図である。

【図１０】従来例を示す図１に相当する説明図である。

【符号の説明】

11 親電線（電線） 11a 一端部 12 子電線（電線） 12a 一端部 13,33,43 ジョイント端子 13a,33a,43a 谷部

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも３個の谷部を有する波状をし
   たジョイント端子の前記谷部に、少なくとも３本の電線
   の被覆が取り除かれた端部を配置し、更に、前記ジョイ
   ント端子を両側から加圧して変形させることにより、該
   ジョイント端子で前記端部を固着したことを特徴とする
   電線の接続構造。
2. 【請求項２】 親電線の被覆が除去された中間部に、子
   電線の被覆が除去された端部をジョイント端子により接
   続する電線の接続構造において、前記親電線が２分割さ
   れ、該分割された端部の被覆が除去される一方、前記ジ
   ョイント端子は、少なくとも３個の谷部を有する波状を
   呈し、該谷部に、前記親電線及び子電線の被覆が取り除
   かれた端部を配置し、更に、前記ジョイント端子を両側
   から加圧して変形させることにより、該ジョイント端子
   で前記端部を固着したことを特徴とする電線の接続構
   造。
3. 【請求項３】 前記固着を前記ジョイント端子の加圧後
   溶接して行うことを特徴とする請求項１又は２記載の電
   線の接続構造。
4. 【請求項４】 前記ジョイント端子は、加圧による変形
   により、前記電線端部に食い込む食込み部が形成されて
   いることを特徴とする請求項１乃至３記載の電線の接続
   構造。