JPH0741988B2 - 粉粒体の空気給送用インジエクタ - Google Patents
粉粒体の空気給送用インジエクタInfo
- Publication number
- JPH0741988B2 JPH0741988B2 JP4947686A JP4947686A JPH0741988B2 JP H0741988 B2 JPH0741988 B2 JP H0741988B2 JP 4947686 A JP4947686 A JP 4947686A JP 4947686 A JP4947686 A JP 4947686A JP H0741988 B2 JPH0741988 B2 JP H0741988B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- air
- outer cylinder
- supply passage
- injector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 13
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 claims 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000003190 augmentative effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、空気コンベア装置における粉粒体の空気給送
用インジェクタに関するものである。
用インジェクタに関するものである。
（従来の技術） 従来、空気コンベア装置は、基端部のホッパ又はタンク
と、遠隔地の貯蔵タンク又は次工程のタンクとの間を長
尺の給送管で連結し、特公昭52−17949号公報、実公昭4
6−34532号公報、同37−6839号公報等に示すように基端
部に配設した給気管や送風機、或いは、給送管の途中に
介設した給気管や送風機等によって粉粒体その他各種搬
送物の円滑な空気給送に対処している。
と、遠隔地の貯蔵タンク又は次工程のタンクとの間を長
尺の給送管で連結し、特公昭52−17949号公報、実公昭4
6−34532号公報、同37−6839号公報等に示すように基端
部に配設した給気管や送風機、或いは、給送管の途中に
介設した給気管や送風機等によって粉粒体その他各種搬
送物の円滑な空気給送に対処している。
その際、各種搬送物をより一層効率良く給送させる為、
イ、特公昭49−5409号公報に示す搬送装置の場合には、
入口側内管の基端外周部に形成した空気室に送気管を、
また、その先端外周に外管を臨ませ、空気室の間隙の噴
出孔から圧送空気が出口側の外管へ向かって噴出させる
ことで、生コンクリートの搬送に対処している。
イ、特公昭49−5409号公報に示す搬送装置の場合には、
入口側内管の基端外周部に形成した空気室に送気管を、
また、その先端外周に外管を臨ませ、空気室の間隙の噴
出孔から圧送空気が出口側の外管へ向かって噴出させる
ことで、生コンクリートの搬送に対処している。
また、ロ、特公昭49−36317号公報に示す空気輸送装置
の場合には、吸引管の末端部外周に輸送管インジェクタ
を形成し、当該インジェクタの出口側に輸送管を接合
し、圧送ブロアから当該インジェクタへの圧送空気が吸
引管の末端部とインジェクタとの間隙から輸送管側へ向
かって噴出させることで、軽量容器体の円滑な吸引搬送
に対処している。
の場合には、吸引管の末端部外周に輸送管インジェクタ
を形成し、当該インジェクタの出口側に輸送管を接合
し、圧送ブロアから当該インジェクタへの圧送空気が吸
引管の末端部とインジェクタとの間隙から輸送管側へ向
かって噴出させることで、軽量容器体の円滑な吸引搬送
に対処している。
また、ハ、特公昭58−49449号公報に示す物体搬送装置
の場合には、前部案内管の外周にロート状外管を形成
し、下部後方の空気導入部から導入した空気を案内管先
端部とロート状外管との間隙から輸送管へ向かって噴出
させることで、空管類の円滑な搬送に対処している。
の場合には、前部案内管の外周にロート状外管を形成
し、下部後方の空気導入部から導入した空気を案内管先
端部とロート状外管との間隙から輸送管へ向かって噴出
させることで、空管類の円滑な搬送に対処している。
また、ニ、特公昭59−4328号公報に示す吸引圧送装置の
場合には、供給管の外側にエアチャンバーを形成し、ブ
ロアからエアチャンバーへ供給した圧送空気、供給管の
先端外周の間隙から下流側のテーパー管へ噴出させるこ
とで、ボトル類の吸引圧送に対処している。
場合には、供給管の外側にエアチャンバーを形成し、ブ
ロアからエアチャンバーへ供給した圧送空気、供給管の
先端外周の間隙から下流側のテーパー管へ噴出させるこ
とで、ボトル類の吸引圧送に対処している。
（発明が解決しようとする問題点） ところが、斯る従来装置の場合には、いずれも各種搬送
物を単なる噴出空気によって横方向へ搬送しており、そ
の給送能力は、主に、送風機の容量の如何によることが
通例である。そこで、大容量の送風機の採用を第一義的
とするのではなく、圧送空気が噴出するインジェクタそ
れ自体の改良による給送能力の飛躍的な向上に対処し得
る粉粒体の空気給送用インジェクタが望まれていた。
物を単なる噴出空気によって横方向へ搬送しており、そ
の給送能力は、主に、送風機の容量の如何によることが
通例である。そこで、大容量の送風機の採用を第一義的
とするのではなく、圧送空気が噴出するインジェクタそ
れ自体の改良による給送能力の飛躍的な向上に対処し得
る粉粒体の空気給送用インジェクタが望まれていた。
（問題点を解決するための手段） 従って、本発明では、此種の従来装置とは発想を異に
し、給送管の吸い込み口や給送管の要所要所に特異な構
造の粉粒体の空気給送用インジェクタを接続し、当該イ
ンジェクタによるベンチュリー機能と、圧送空気の旋回
力による旋回給気給送機能と、旋回案内羽根によって形
成される比較的旋回ピッチの大きい旋回空気流等によっ
て粉粒体に対する給送能力の向上に対処せんとしたもの
である。
し、給送管の吸い込み口や給送管の要所要所に特異な構
造の粉粒体の空気給送用インジェクタを接続し、当該イ
ンジェクタによるベンチュリー機能と、圧送空気の旋回
力による旋回給気給送機能と、旋回案内羽根によって形
成される比較的旋回ピッチの大きい旋回空気流等によっ
て粉粒体に対する給送能力の向上に対処せんとしたもの
である。
以下、本発明に係る継ぎ手構造の空気給送用インジェク
タＩの第１実施例と第２実施例を添付図面に従って説明
する。
タＩの第１実施例と第２実施例を添付図面に従って説明
する。
（実施例１） 先ず、本発明の第１実施例を示す第１図（ａ）（ｂ）に
おいて、１は上部を小径とし下部を大径の有底部とする
断面円錐状の有底外筒であって、その一側下方部に圧送
空気Ｘの給気用接続管２を偏心形成している。３は上部
を小径とし下部を大径とする断面円錐状のテーパー管で
あって、前記有底外筒１の下半部の中心位置に形成して
いる。４はテーパー管３上端の小径部分の開口喉部、５
は粉粒体Ｙの吸引用入口管であって、当該入口管５の出
口側と前記テーパー管３の入口側大径部3Aを接合固定
し、また、入口管５の下端入口側には取付フランジ5Aを
形成している。７は有底外筒１の出口側小径部1Aに接合
固定した円筒状の出口管であって、その上端部に取付フ
ランジ7Aを設けている。８は有底外筒１の底板部であっ
て、前記テーパー管３の大径部3Aの外周面に接合固定し
ている。
おいて、１は上部を小径とし下部を大径の有底部とする
断面円錐状の有底外筒であって、その一側下方部に圧送
空気Ｘの給気用接続管２を偏心形成している。３は上部
を小径とし下部を大径とする断面円錐状のテーパー管で
あって、前記有底外筒１の下半部の中心位置に形成して
いる。４はテーパー管３上端の小径部分の開口喉部、５
は粉粒体Ｙの吸引用入口管であって、当該入口管５の出
口側と前記テーパー管３の入口側大径部3Aを接合固定
し、また、入口管５の下端入口側には取付フランジ5Aを
形成している。７は有底外筒１の出口側小径部1Aに接合
固定した円筒状の出口管であって、その上端部に取付フ
ランジ7Aを設けている。８は有底外筒１の底板部であっ
て、前記テーパー管３の大径部3Aの外周面に接合固定し
ている。
尚、Ｕはテーパー管３と有底外筒１との間に形成した圧
送空気Ｘの給気通路であって、当該給気通路Ｕへ旋回流
入した圧送空気Ｘが給気通路Ｕ内を旋回し乍ら上昇し、
テーパー管３の喉部４外周から出口側の有底外筒１の内
周面に向かって旋回昇風する。
送空気Ｘの給気通路であって、当該給気通路Ｕへ旋回流
入した圧送空気Ｘが給気通路Ｕ内を旋回し乍ら上昇し、
テーパー管３の喉部４外周から出口側の有底外筒１の内
周面に向かって旋回昇風する。
（実施例２） 次に、第２実施例を示す第２図（ａ）（ｂ）において、
９は圧送空気Ｘの旋回案内羽根であって、比較緩やかな
螺旋勾配に捻り形成された当該旋回案内羽根９によっ
て、給気通路Ｕを放射方向に複数室に区画形成してい
る。
９は圧送空気Ｘの旋回案内羽根であって、比較緩やかな
螺旋勾配に捻り形成された当該旋回案内羽根９によっ
て、給気通路Ｕを放射方向に複数室に区画形成してい
る。
この場合には、給気用接続管２から導入した圧送空気Ｘ
は、一旦旋回流入した上で給気通路Ｕの比較的緩やかな
螺旋勾配の旋回案内羽根９で旋回案内され乍らテーパー
管３の喉部４外周から出口側に向かって比較的大きな旋
回ピッチで噴き出す。
は、一旦旋回流入した上で給気通路Ｕの比較的緩やかな
螺旋勾配の旋回案内羽根９で旋回案内され乍らテーパー
管３の喉部４外周から出口側に向かって比較的大きな旋
回ピッチで噴き出す。
（使用例１） 前記の第１実施例と第２実施例に示す粉粒体Ｙの空気給
送用インジェクタＩの内、第２実施例のインジェクタＩ
を空気コンベア装置に構成した場合を示す第３図におい
て、10は空気コンベア装置の基端部に配設したホッパ又
はタンク部分であって、粉粒体Ｙを適宜貯蔵又は堆積し
ている。11は縦横方向へ適宜配管構成した粉粒体Ｙの給
送管であって、その基端部や当該給送管11の適所に前記
の空気給送用インジェクタＩを配設し、その端部の取付
フランジ5A、7Aを給送管11に連結固定している。12は給
送管11の末端部に配設した排出シュート、13は圧縮機又
は送風機の如き空気圧発生機であって、その吐出口14に
１又は２以上の給気管15を分岐接線し、その他端部を空
気給送用インジェクタＩの給気用接続管２の取付フラン
ジ2Bに連結している。
送用インジェクタＩの内、第２実施例のインジェクタＩ
を空気コンベア装置に構成した場合を示す第３図におい
て、10は空気コンベア装置の基端部に配設したホッパ又
はタンク部分であって、粉粒体Ｙを適宜貯蔵又は堆積し
ている。11は縦横方向へ適宜配管構成した粉粒体Ｙの給
送管であって、その基端部や当該給送管11の適所に前記
の空気給送用インジェクタＩを配設し、その端部の取付
フランジ5A、7Aを給送管11に連結固定している。12は給
送管11の末端部に配設した排出シュート、13は圧縮機又
は送風機の如き空気圧発生機であって、その吐出口14に
１又は２以上の給気管15を分岐接線し、その他端部を空
気給送用インジェクタＩの給気用接続管２の取付フラン
ジ2Bに連結している。
（作用） 而して、空気圧発生機13を作動せしめると、その加圧空
気Ｘは、給気管15を介して接続管２の接続口2Aから給気
通路Ｕ下部の内壁接線方向へ旋回導入され、当該給気通
路Ｕの比較的緩やかな螺旋勾配の旋回案内羽根９に旋回
案内され乍らテーパー管３の喉部４外周から出口側に向
かって比較的大きな旋回ピッチで噴き出す。
気Ｘは、給気管15を介して接続管２の接続口2Aから給気
通路Ｕ下部の内壁接線方向へ旋回導入され、当該給気通
路Ｕの比較的緩やかな螺旋勾配の旋回案内羽根９に旋回
案内され乍らテーパー管３の喉部４外周から出口側に向
かって比較的大きな旋回ピッチで噴き出す。
この圧送空気Ｘによる旋回力によって、テーパー管３の
喉部４近傍から下方の内周面にかけて負圧力が形成さ
れ、これにて導入側にある粉粒体ＹをインジェクタＩ内
へ吸い込み、当該インジェクタＩの中心位置に形成され
る給送通路Ｔから出口側の給送管11に向かって旋回し乍
ら送り出される。また、給送管11の管途中に配設した此
種の空気給送用インジェクタＩ部分においても同様に圧
送空気Ｘが供給され、これにて粉粒体Ｙに対する旋回給
送力を適宜補充したり、増強し乍ら最終的に排出シュー
ト12から外部排出される。
喉部４近傍から下方の内周面にかけて負圧力が形成さ
れ、これにて導入側にある粉粒体ＹをインジェクタＩ内
へ吸い込み、当該インジェクタＩの中心位置に形成され
る給送通路Ｔから出口側の給送管11に向かって旋回し乍
ら送り出される。また、給送管11の管途中に配設した此
種の空気給送用インジェクタＩ部分においても同様に圧
送空気Ｘが供給され、これにて粉粒体Ｙに対する旋回給
送力を適宜補充したり、増強し乍ら最終的に排出シュー
ト12から外部排出される。
（使用例２） 前記の場合には、空気給送用インジェクタＩを空気コン
ベア装置に配管構成した場合について説明したが、これ
を第４図に示す如きバケットエレベータにおける残溜粉
粒体Ｙのバイパス給送装置に応用して構成することもで
きる。
ベア装置に配管構成した場合について説明したが、これ
を第４図に示す如きバケットエレベータにおける残溜粉
粒体Ｙのバイパス給送装置に応用して構成することもで
きる。
第４図において、Ｈはコンベアハウジングであって、上
昇通路16と下降通路17とからなる。18は粉粒体Ｙの投入
ホッパであって、ハウジングＨ下方部の上昇通路16側に
形成している。19は排出シュートであって、ハウジング
Ｈ上端部の下降通路17側に形成している。Ｂは無端ベル
ト20（又はチェーン）に多数個のバケット21を取着した
バケットコンベアであって、その上下両端部をハウジン
グＨの上下両端部に差し渡した平プーリ22、23に掛架支
持している。24はバケットコンベアＢの駆動モータであ
って、ハウジングＨ上端部のモータ基台25に据付固定し
ている。26は駆動モータ24の回転軸に軸着固定した駆動
プーリ、27は上部側の平プーリ22の回転軸に固定した従
動プーリ、28は駆動プーリ26と従動プーリ27間に掛架支
持したベルトである。
昇通路16と下降通路17とからなる。18は粉粒体Ｙの投入
ホッパであって、ハウジングＨ下方部の上昇通路16側に
形成している。19は排出シュートであって、ハウジング
Ｈ上端部の下降通路17側に形成している。Ｂは無端ベル
ト20（又はチェーン）に多数個のバケット21を取着した
バケットコンベアであって、その上下両端部をハウジン
グＨの上下両端部に差し渡した平プーリ22、23に掛架支
持している。24はバケットコンベアＢの駆動モータであ
って、ハウジングＨ上端部のモータ基台25に据付固定し
ている。26は駆動モータ24の回転軸に軸着固定した駆動
プーリ、27は上部側の平プーリ22の回転軸に固定した従
動プーリ、28は駆動プーリ26と従動プーリ27間に掛架支
持したベルトである。
次に、前記の如きバケットエレベータに残溜した粉粒体
Ｙのバイパス給送装置について説明する。29はハウジン
グＨの円弧状槽底部、30は槽底部29に開口形成した残溜
粉粒体Ｙの吸い込み口、31は吸い込み口30とインジェク
タＩ下端の取付フランジ5Aとを連結接続する残溜粉粒体
Ｙのバイパス給送管、32は一端をインジェクタＩ上端の
取付フランジ7Aに連結接続したバイパス給送管であっ
て、その他端部32A、32BをハウジングＨ上端部の排出シ
ュート19に臨ませるか、或いは、上昇通路16内のバケッ
ト21に残溜粉粒体Ｙを投入し得るように臨設している。
Ｙのバイパス給送装置について説明する。29はハウジン
グＨの円弧状槽底部、30は槽底部29に開口形成した残溜
粉粒体Ｙの吸い込み口、31は吸い込み口30とインジェク
タＩ下端の取付フランジ5Aとを連結接続する残溜粉粒体
Ｙのバイパス給送管、32は一端をインジェクタＩ上端の
取付フランジ7Aに連結接続したバイパス給送管であっ
て、その他端部32A、32BをハウジングＨ上端部の排出シ
ュート19に臨ませるか、或いは、上昇通路16内のバケッ
ト21に残溜粉粒体Ｙを投入し得るように臨設している。
尚、給気管15は給気用接続管２の取付フランジ2Bと空気
圧発生機13の吐出口14との間を連結接続している。
圧発生機13の吐出口14との間を連結接続している。
（作用） 而して、駆動モータ24によってバケットコンベアＢを作
動せしめ、投入ホッパ18のゲートを開成して粉粒体Ｙを
ハウジングＨ内へ流し込めば、当該粉粒体Ｙはバケット
21に次々と掬い上げ乍ら上昇通路16内を上昇した上で排
出シュート19から次工程へ外部排出される。
動せしめ、投入ホッパ18のゲートを開成して粉粒体Ｙを
ハウジングＨ内へ流し込めば、当該粉粒体Ｙはバケット
21に次々と掬い上げ乍ら上昇通路16内を上昇した上で排
出シュート19から次工程へ外部排出される。
他方、空気圧発生機13を作動せしめると、その圧送空気
Ｘは給気管15から本発明に係る空気給送用インジェクタ
Ｉの接続管２へ入り、当該インジェクタＩ内の給気通路
Ｕを通過して出口側へ向かって噴き出す。これによっ
て、バケット21に掬い上げられないでハウジングＨ底部
に零れ落ちた残溜粉粒体Ｙは、槽底部29の吸い込み口30
から引き込まれ、バイパス給送管31からケーシング１本
体内で旋回し乍ら空気圧送され、バイパス給送管32末端
部の排出シュート19、或いは、上昇通路16内のバケット
21に向かってバイパス移送される。
Ｘは給気管15から本発明に係る空気給送用インジェクタ
Ｉの接続管２へ入り、当該インジェクタＩ内の給気通路
Ｕを通過して出口側へ向かって噴き出す。これによっ
て、バケット21に掬い上げられないでハウジングＨ底部
に零れ落ちた残溜粉粒体Ｙは、槽底部29の吸い込み口30
から引き込まれ、バイパス給送管31からケーシング１本
体内で旋回し乍ら空気圧送され、バイパス給送管32末端
部の排出シュート19、或いは、上昇通路16内のバケット
21に向かってバイパス移送される。
これにてコンベアハウジングＨの底部に零れ落ちた残溜
粉粒体の効率の良いバイパス給送が行なわれる。
粉粒体の効率の良いバイパス給送が行なわれる。
（発明の効果） 本発明は、前記の如く先ず、第１に、粉粒体の吸引用入
口管の出口側に断面円錐状のテーパー管を形成し、当該
テーパー管の外周から出口側にかけて部分を断面円錐状
の有底外筒で被覆形成し、当該外筒と前記テーパー管と
の間に圧送空気の給気通路を形成し、前記有底外筒の下
部一側に給気通路の接線方向と結ぶ給気用接続管を偏心
形成し、当該接続管から導入した圧送空気が、前記給気
通路から粉粒体の出口側の外筒内周面に向かって旋回し
乍ら噴き出すようにした粉粒体の空気給送用インジェク
タを、また、第２には、粉粒体の吸引用入口管の出口側
に断面円錐状のテーパー管を形成し、当該テーパー管の
外周から出口側にかけて部分を断面円錐状の有底外筒で
被覆形成し、当該外筒と前記テーパー管との間に圧送空
気の給気通路を形成し、当該給気通路を圧送空気の旋回
案内羽根で放射方向に区画形成し、前記有底外筒の下部
一側に給気通路の接線方向と結ぶ給気用接続管を偏心形
成し、当該接続管から導入した圧送空気が、前記給気通
路の旋回案内羽根に案内され、テーパー管の喉部外周か
ら出口側の外筒内周面に向かって比較的大きな旋回ピッ
チで旋回し乍ら噴き出すようにした粉粒体の空気給送用
インジェクタとしたので、当該インジェクタによるベン
チュリー機能と、圧送空気の旋回力による旋回給気給送
機能と、更には旋回案内羽根によって形成される比較的
旋回ピッチの大きい旋回空気流等によって粉粒体の給送
能力を著しく向上せしめる等の諸効果をもたらす。
口管の出口側に断面円錐状のテーパー管を形成し、当該
テーパー管の外周から出口側にかけて部分を断面円錐状
の有底外筒で被覆形成し、当該外筒と前記テーパー管と
の間に圧送空気の給気通路を形成し、前記有底外筒の下
部一側に給気通路の接線方向と結ぶ給気用接続管を偏心
形成し、当該接続管から導入した圧送空気が、前記給気
通路から粉粒体の出口側の外筒内周面に向かって旋回し
乍ら噴き出すようにした粉粒体の空気給送用インジェク
タを、また、第２には、粉粒体の吸引用入口管の出口側
に断面円錐状のテーパー管を形成し、当該テーパー管の
外周から出口側にかけて部分を断面円錐状の有底外筒で
被覆形成し、当該外筒と前記テーパー管との間に圧送空
気の給気通路を形成し、当該給気通路を圧送空気の旋回
案内羽根で放射方向に区画形成し、前記有底外筒の下部
一側に給気通路の接線方向と結ぶ給気用接続管を偏心形
成し、当該接続管から導入した圧送空気が、前記給気通
路の旋回案内羽根に案内され、テーパー管の喉部外周か
ら出口側の外筒内周面に向かって比較的大きな旋回ピッ
チで旋回し乍ら噴き出すようにした粉粒体の空気給送用
インジェクタとしたので、当該インジェクタによるベン
チュリー機能と、圧送空気の旋回力による旋回給気給送
機能と、更には旋回案内羽根によって形成される比較的
旋回ピッチの大きい旋回空気流等によって粉粒体の給送
能力を著しく向上せしめる等の諸効果をもたらす。
第１図（ａ）（ｂ）、第２図（ａ）（ｂ）は本発明の第
１実施例と第２実施例を示す縦断面図と平断面図、第３
図は空気コンベア装置に使用した状態を示す概要図、第
４図はバケットエレベータにおける残溜粉粒体のバイパ
ス給送装置に使用した状態を示す概要図である。 符号表 Ｉ……インジェクタ、Ｘ……圧送空気 Ｙ……粉粒体、Ｕ……給気通路 Ｔ……給送通路 １……有底外筒、２……接続管 ３……テーパー管、４……喉部 ５……入口管、７……出口管 ８……底板部、９……旋回案内羽根 10……ホッパ又はタンク、11……給送管 12……排出シュート、13……空気圧発生機 14……吐出口、15……給気管
１実施例と第２実施例を示す縦断面図と平断面図、第３
図は空気コンベア装置に使用した状態を示す概要図、第
４図はバケットエレベータにおける残溜粉粒体のバイパ
ス給送装置に使用した状態を示す概要図である。 符号表 Ｉ……インジェクタ、Ｘ……圧送空気 Ｙ……粉粒体、Ｕ……給気通路 Ｔ……給送通路 １……有底外筒、２……接続管 ３……テーパー管、４……喉部 ５……入口管、７……出口管 ８……底板部、９……旋回案内羽根 10……ホッパ又はタンク、11……給送管 12……排出シュート、13……空気圧発生機 14……吐出口、15……給気管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−93032（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−153929（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−141216（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−83926（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−197522（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−197521（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−128128（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−248516（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−16187（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−111726（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】粉粒体Ｙの吸引用入口管５の出口側に断面
円錐状のテーパー管３を形成し、当該テーパー管３の外
周から出口側にかけて部分を断面円錐状の有底外筒１で
被覆形成し、当該外筒１と前記テーパー管３との間に圧
送空気Ｘの給気通路Ｕを形成し、前記有底外筒１の下部
一側に給気通路Ｕの接線方向と結ぶ給気用接続管２を偏
心形成し、当該接続管２から導入した圧送空気Ｘが、前
記給気通路Ｕから粉粒体Ｙの出口側の外筒１内周面に向
かって旋回し乍ら噴き出すように構成したことを特徴と
する粉粒体の空気給送用インジェクタ。 - 【請求項２】粉粒体Ｙの吸引用入口管５の出口側に断面
円錐状のテーパー管３を形成し、当該テーパー管３の外
周から出口側にかけて部分を断面円錐状の有底外筒１で
被覆形成し、当該外筒１と前記テーパー管３との間に圧
送空気Ｘの給気通路Ｕを形成し、当該給気通路Ｕを圧送
空気Ｘの旋回案内羽根９で放射方向に区画形成し、前記
有底外筒１の下部一側に給気通路Ｕの接線方向と結ぶ給
気用接続管２を偏心形成し、当該接続管２から導入した
圧送空気Ｘが、前記給気通路Ｕの旋回案内羽根９に案内
され、テーパー管３の喉部４外周から出口側の外筒１内
周面に向かって比較的大きな旋回ピッチで旋回し乍ら噴
き出すように構成したことを特徴とする粉粒体の空気給
送用インジェクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4947686A JPH0741988B2 (ja) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | 粉粒体の空気給送用インジエクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4947686A JPH0741988B2 (ja) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | 粉粒体の空気給送用インジエクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62205919A JPS62205919A (ja) | 1987-09-10 |
| JPH0741988B2 true JPH0741988B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=12832205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4947686A Expired - Lifetime JPH0741988B2 (ja) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | 粉粒体の空気給送用インジエクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741988B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2550114C2 (ru) * | 2013-07-23 | 2015-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Горский государственный аграрный университет" | Инжекторный пневмотранспортер |
| JP6010197B1 (ja) * | 2015-07-31 | 2016-10-19 | 株式会社カシワバラ・コーポレーション | 多点回収装置及び多点回収方法 |
| JP7773136B2 (ja) * | 2020-09-09 | 2025-11-19 | 東洋ライス株式会社 | 精米工場におけるロスタイム短縮装置 |
| CN117732617A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-22 | 江苏鑫华能环保工程股份有限公司 | 顶置旋流导向器、旋风器及除尘器 |
-
1986
- 1986-03-06 JP JP4947686A patent/JPH0741988B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62205919A (ja) | 1987-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6749374B1 (en) | Flow development chamber for creating a vortex flow and a laminar flow | |
| US5681132A (en) | Laminar flow pneumatic conveying device | |
| JPS62100321A (ja) | 粒状材料の運搬システム | |
| CN1438961A (zh) | 输送固体的方法 | |
| US5899641A (en) | Bulk material conveying system and ejector therefor | |
| US6170768B1 (en) | Pneumatic accelerator for multi-phase material acceleration dispersion and conveyance | |
| JPH0741988B2 (ja) | 粉粒体の空気給送用インジエクタ | |
| US3710558A (en) | Separator of fluid-solid mixtures | |
| US5178496A (en) | Method and apparatus for conveying solid particles to abrasive cutting apparatuses | |
| CN115087613B (zh) | 改进的直吹式旋转阀 | |
| Chellappan et al. | Experimental study of design parameters of a gas-solid injector feeder | |
| CN1017039B (zh) | 高速螺旋文氏管系统和散料运输法 | |
| CN1201987C (zh) | 用于将流动性差的散装材料输入至供给线内的装置 | |
| CN220115682U (zh) | 负压气体输送装置 | |
| US3210131A (en) | Conveying system for particulate materials | |
| JPS62218326A (ja) | 粉粒体の空気給送用インジエクタ | |
| JPS62205918A (ja) | 粉粒体の空気給送用インジエクタ | |
| CN113277318B (zh) | 一种矿用物料远程气力输送系统 | |
| US3910508A (en) | Mixing apparatus for fluent material | |
| JPH0331116A (ja) | 粉粒体空気輸送管の補助空気給気方法 | |
| SU1724549A1 (ru) | Заборное устройство пневмотранспортной установки | |
| JP3418496B2 (ja) | 細片ごみ定量供給装置 | |
| CN120736265B (zh) | 氧化锌集中输送系统 | |
| JPH10101228A (ja) | 粉粒体運搬車の粉粒体排出装置 | |
| SU1481159A1 (ru) | Камерный питатель дл пневматической подачи порошкообразного материала |