JPH0742000Y2 - スチームトラップ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、蒸気装置又は蒸気配管中の復水を自動的に排
出するための下向きバケット式のスチームトラップに関
する。

〔従来の技術及び考案が解決しようとする課題〕

通常の所謂、下向きバケット式スチームトラップにおい
てはバケットには空気抜き用の小穴を開設するだけであ
るため大量の空気を抜出し得るようになっていない。即
ち、第４図はそのような従来のスチームトラップの構造
例を示しているが、図中、１は入口1a及び出口1bを有す
る弁箱、２は弁箱１内に下向きに垂架されたバケット、
３はストレーナ、４はストレーナ室、５は入口1a及びス
トレーナ室４を連通する通路、６はバケット２の中心部
に固定されたおもり、７はおもり６を固定するための押
え輪、８は釣り金具、９は蓋、10はガスケット、11は出
口1bと連通する蓋９に形成した通路、12は弁座口12aを
有する弁座、13は一端が連結ピン14を介して支持具15に
枢着されると共に他端が釣り金具８の先端を支持してい
るレバー、16は押え輪17によってレバー13へ固定せしめ
られている弁体である。そして前述した空気抜き用の小
穴2aはバケット２の天井部に設けられているが、かかる
下向きバケット式スチームトラップが設置される配管や
装置に通気を行う当初には配管，装置内に存在する大量
の空気を速やかに排出する必要がある。この場合、空気
が排出されずに配管装置内に滞留すると、蒸気の平均温
度が低下せしめられるばかりか、空気の熱伝導率が小さ
いために装置全体としての熱伝達率も低下してしまう。
そしてさらに滞留する空気中の酸素により装置構成部材
に腐蝕が生じる等の問題があった。

ところが上記のスチームトラップでは空気を急速に排出
し切ることができず、このため第５図に示したように、
通気当初の低温時には図中、点線で示すように湾曲して
バケット２を押下げ得るバイメタル18を設置することに
より、低温度の復水と共に空気を弁座口12aを介して強
制的に排出するようにしたものが提案されている。一方
また、このような低温時の空気の強制排出を行うための
別の構造例を第６図に示すが、この例によればバケット
２の釣り金具８に作用し得る押しピン19を押し上げてい
るバイメタル板又は形状記憶合金製ばね20の弾力に抗し
て、低温時にはバイアスばね21が該押しピン19を介して
バケット２を押し下げ、これにより弁座口12aから空気
が排出せしめられるようになっている。尚、第６図の例
の場合、おもり６′がバケット２の下端部に固定されて
いる。

しかしながら、これら第５図及び第６図に示したスチー
ムトラップでは、バイメタル18又はバイアスばね21によ
ってバケット２を押し下げるとき、該バケット２内には
空気が充満しているためにバケット２には空気による大
きな浮力が作用していて、この浮力に打ち勝ってバケッ
ト２を押し下げるために十分な大きさの押し下げ力が必
要になる。従って、バイメタル18又はバイアスばね21は
大形で頑丈な構造としなければならず、更にバイアスば
ね21に対抗すべきバイメタル板又は形状記憶合金製ばね
20もまた大形化せざるを得なかった。この結果、スチー
ムトラップ自体が必然的に大形化する上に、その価格も
高くなってしまうという不都合があった。

更に第７図は、このような大形化等の問題を解決すべく
提案された構造例を示しているが、これはバケット２に
大径の穴2a′を設け、この穴2a′を閉塞し得る空気抜き
弁体22をバイメタル23と接続したものである。しかし、
この例の場合、実用上、空気抜き弁体22の作動が不安定
になるため穴2a′を完全に塞ぐことができず、空気漏れ
が生じる危険があった。

本考案は、かかる実情に鑑み、大形化することなく、し
かも確実な作動を保証する、安価な空気抜き機構を備え
たこの種の下向きバケット式スチームトラップを提供す
ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕 本考案によるスチームトラップでは、バケットの中心部
におもり兼用の案内棒を固定すると共に、該案内棒に沿
って直列にバイアスばね，空気抜き弁体及び形状記憶合
金製ばね又はバイメタル板を緩挿し、上記空気抜き弁体
が、バケットの天井部の第二の空気抜き用穴を開閉せし
め得るようになっている。

〔作用〕

本考案によれば、通気開始の低温時には、形状記憶合金
製ばね又はバイメタル板はバイアスばねの弾力によって
圧縮せしめられていて、空気抜き弁体は第二の空気抜き
用穴を開いている。これによりバケット内から大量の空
気が該第二の空気抜き用穴を通り、更に弁座口を通過し
てスチームトラップの外部へ迅速に且つ完全に排出せし
められる。又、高温度の蒸気により形状記憶合金製ばね
又はバイメタル板の弾力によって空気抜き弁体が第二の
空気抜き用穴を閉じる結果、弁座口は閉じられて蒸気の
漏出が防止される。

〔実施例〕

以下、第１図及び第２図に基づき、従来例と同一の部材
には同一の符号を用いて本考案による下向きバケット式
スチームトラップの一実施例を説明する。第１図は復水
及び空気を排出している低温度時の状態を、又第２図は
復水を排出していない高温度時の状態を夫々示している
が、ここで先づ図中、24はストレーナ、25は穴25aを有
する隔壁板で、これらは、弁箱１の底部に形成した段部
1cに設置されると共に、テーパ部1dに弾発的に装着され
た押え輪26によって弁箱１へ固定せしめられている。

ここで、バケット２には、その天井部に空気抜き用穴2a
が設けられているのは従来例と同様であるが、その他に
該空気抜き用小穴2aの直径よりも数倍の大きさの直径を
有する少なくとも一つの第二の空気抜き用穴2bが開設さ
れている。そして更に図中、27は案内棒６の周囲に巻回
されたバイアスばね、28はその上端面側の外径部28aが
上記第二の空気抜き用穴2bを包囲し得ると共に底部28b
がバイアスばね27によって下方に弾圧された状態で上記
案内棒６に緩挿された空気抜き弁体、29は高温時にはそ
の弾性を回復し得るように設定されている形状記憶合金
製ばね、30は押え輪である。一方、案内棒６の上端には
バケット２の天井部上方へ突出する支持軸6aが設けられ
ていて、該支持軸6aは、レバー13の一端部に形成した係
合孔13aに挿通している。又、支持軸6aにはコイルばね3
1が巻回されているが、押え輪32が支持軸6aの抜けを防
止している。

本考案のスチームトラップは上記のように構成されてい
るから、先づ、通気開始時において、入口1aから入って
来た低温の復水及び空気は通路５を通り、ストレーナ24
によってごみ等を漉されて更に隔壁板25の穴25aを介し
て弁箱１内に流入する。そしてバケット２内部に入る
が、このとき復水等は低温であるため、形状記憶合金製
ばね29はバイアスばね29の弾刀によって圧縮せしめられ
ていて、空気抜き弁体28が押し下げられているため第二
の空気抜き用穴2bは開いている。従ってバケット２に流
入した空気はこの第二空気抜き用穴2bを介してバケット
２上方へ通過し、そしてこのときバケット２自身は案内
棒６の重量により下方位置（第１図参照）に持ち来され
ており、従って、弁体16が開いている弁座口12aを介し
て大量の空気が出口1bから排出せしめられている。復水
と空気が排出されて次に高温の蒸気が弁箱１内に流入す
ると、形状記憶合金製ばね29は加熱されることにより、
ばねとしての本来の弾性を回復すべくその形状を復元
し、これによりバイアスばね27の弾力に抗して空気抜き
弁体28を押し上げるため、第二の空気抜き用穴2bは該空
気抜き弁体28によって閉塞せしめられる。この結果、バ
ケット２はかかる蒸気によって浮力を生ぜしめられてそ
の下方位置から浮上し、コイルばね31を介してレバー13
は回動せしめる。そして、第２図に示したように弁座口
12aは弁体16によって閉じられ、出口1bからの蒸気の漏
出が防止される。これ以後は通常のバケット式トラップ
と同様に作動し、即ち、復水が滞留しないように随時排
出を行なう。

このように、特に通気開始時に大量の空気を迅速に排出
することができるが、バイアスばね27、空気抜き弁体28
及び形状記憶合金製ばね29は案内棒６に沿って直列に緩
挿され、従って空気抜き弁体28は該案内棒６の案内によ
り円滑に作動するので、大量の残存空気を速やかに排出
する上で極めて有利である。

尚、上記実施例におけるコイルばね31は、バケット２が
浮上する際に弁体16の弁座12に対する緩衝作用をなすも
のであるが、小型のトラップの場合には、バケット２が
浮上したときに弁体16に生じる衝撃は比較的小さいか
ら、そのような場合にはコイルばね31を用いる代わり
に、バケット２をレバー13の一端部に垂架するための釣
り具（第４図参照）を使用しても差し支えない。第３図
は、第１図及び第２図における形状記憶合金製ばね29の
代わりにドーナツ形のバイメタル板29′を使用したバケ
ット回りを示すもので、機能，作動は第１図及び第２図
で説明したことと同様であるから、詳しい説明を省略す
る。又、上記形状記憶合金製ばね29又はバイメタル板2
9′の温度特性等は特にバイアスばね27との関係におい
て適宜設定し得る。

〔考案の効果〕

上述のように、本考案によれば、バケットの重さ調整用
のおもりとしての案内棒をバケットの中央部に単に嵌め
込んでバイアスばね、空気抜き弁体及び形状記憶合金製
ばねの案内のために有効利用したので、安価に製作する
ことができ、しかも、空気抜き機構全体をバケット内側
に収容しているためスチームトラップとしての大きさを
全く変えないで済む。そして、かかる案内棒の案内によ
り空気抜き弁体の確実な開閉作動を保証して大量の残存
空気を速やかに排出し得る等、この種のスチームトラッ
プとして優れた性能を備えている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるスチームトラップの一実施例の低
温時の状態を示す縦断面図、第２図は本考案のスチーム
トラップの高温時の状態を示す縦断面図、第３図は形状
記憶合金製ばねの代わりにバイメタル板を用いた本考案
のスチームトラップのバケット回りの縦断面図、第４図
は従来のスチームトラップの一般的な構造例の縦断面
図、第５図乃至第７図は従来の空気抜き機構を備えたス
チームトラップの夫々縦断面図である。 １……弁箱、２……バケット、5,11……通路、６……お
もり兼用案内棒、９……蓋、12……弁座、13……レバ
ー、16……弁体、24……ストレーナ、25……隔壁板、7,
26,30,32……押え輪、27……バイアスばね、28……空気
抜き用弁体、29……形状記憶合金製ばね、29′……バイ
メタル板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】天井部に空気抜き用小穴を有するバケット
   を弁箱内に垂架し、該バケットに生じる浮力を利用して
   弁の開閉を行うようにした下向きバケット式スチームト
   ラップにおいて、上記バケットの中心部におもり兼用の
   案内棒を固定すると共に該案内棒に沿って直列にバイア
   スばね、空気抜き弁体及び形状記憶合金製ばね又はバイ
   メタル板を緩挿し、上記空気抜き弁体が、上記バケット
   の天井部にさらに形成した第二の空気抜き用穴を開閉せ
   しめ得るようにしたことを特徴とするスチームトラッ
   プ。