JPH0742006Y2 - 床暖房用パネル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、主として木造構築物の根太間に架設されて床
板を兼用できる加熱流体循環型の床暖房用パネルに関す
るものである。

〔従来の技術〕

従来、このような床暖房に供される装置としては、例え
ば、長方形状の鉄板の四方を折曲げてなる偏平長方形枠
状のパネル主体に温水やスチーム等の加熱流体導通パイ
プを蛇行状に内装すると共に、パネル主体内の空間部に
断熱材を充填して、前記導通パイプを断熱材中に埋め込
むことにより、パイプ中を流通する加熱流体の熱がパネ
ルの底面部から放散することを防止した構造のものが知
られている。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで、床暖房は床面の足元を適温に保持することで
室内温度を過度に上昇させることなく快適な暖房効果を
実現できることから、近年、一般木造構築物にも急速に
普及しつつある。

しかしながら、上記従来構成の床暖房用パネルは、コン
クリート造等の床面に敷設することを前提として作製さ
れている関係上、木造建築物に敷設する場合、床板を兼
用するものとして根太間に架設することは強度的に無理
がある上、パイプの外殻を構成するパネル主体の構造が
単純に偏平長方形状に形成されているため、根太に固定
するには建築物の床構造自体の変更を強いられることに
もなり、実際上、床板を兼用することは殆ど不可能であ
る。

このため、従来では既に敷設された床板上にパネルを載
設しているが、この場合、床が床板とパネルとの二重構
造となって不経済な上、パネルを配設した状態で床面を
廊下や隣接する室内の床面と面一とする必要があるた
め、施工に工夫を要してコスト高を招くことにもなる。

また、該パネルを和室に設ける場合等においては、パネ
ル上に畳を敷くことになるため、複数枚のパネルの導通
パイプ間の接続部からの漏液が生じると、畳並びに床板
に被害が及ぶという問題点が生じる。

本考案は、このような問題点を解決するためになされた
ものであって、木造建築物の根太間に架設して床板とし
て兼用できて経済的に優れ、しかも、敷設状態において
漏液の発生による畳等への被害を防止できる床暖房用パ
ネルの提供を目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

このような目的を達成するために本考案の床暖房用パネ
ルは、実施例の図面に示すように、上面が長方形状の平
板部（２）に形成され且つこの平板部（２）の長さ方向
の両端部に根太（Ｊ）（Ｊ）に受止させる一定幅のフラ
ンジ部（３）（３）を設けると共に該フランジ部（３）
（３）の両端に垂直側板部（４）（４）を一体に設けて
なる金属製パネル主体（１）を形成し、このパネル主体
（１）の平板部（２）下面に伝熱性の良好な加熱流体導
通パイプ（７）（７）を密接状態で固着、配設すると共
に、前記パネル主体（１）の平板部（２）下面と両側垂
直側板部（４）（４）の対向面間に形成された空間部
（Ｓ）内に断熱材（13）を充填して、該断熱材（13）中
に前記パイプを埋入し、且つ、断熱材（13）が表出する
前記空間部（Ｓ）の開口下面の全面に亙って断熱フィル
ム（12）を張設し、更に、パネル主体（１）の両側垂直
側板部（４）（４）の外側面全長に亙って根太（Ｊ）
（Ｊ）に密着させる断熱性の帯状弾性体（14）（14）を
貼着してなることを特徴とするものである。

〔作用〕 互いに対向する根太（Ｊ）（Ｊ）間にパネル主体（１）
を平板部（２）が上向きとなる姿勢で嵌め込むことによ
り、両フランジ部（３）（３）が各根太（Ｊ）（Ｊ）の
上面に受止されると共に、パネル主体（１）の両側垂直
側板部（４）（４）に貼着してある帯状弾性体（14）
（14）が各根太（Ｊ）（Ｊ）の内側面に密着する。この
場合根太（Ｊ）（Ｊ）間隔の多少の誤差は該帯状弾性体
（14）（14）によって吸収され、パネル主体（１）の垂
直側板部（４）（４）と根太（Ｊ）（Ｊ）間は隙間を生
じることなく密着状態となり、次いで、各フランジ部
（３）（３）上面の適当間隔おきに釘等を打ち込んで根
太（Ｊ）（Ｊ）に固着することにより、パネル主体
（１）が根太（Ｊ）（Ｊ）間に固着される。

このようにして複数枚のパネル主体（１）を各根太
（Ｊ）（Ｊ）間に縦横に並設することにより、各パネル
主体（１）の上面によって床面が形成され、その上に畳
や敷物を直接敷くか、或は外装パネル材を貼設すること
ができ、また、各パネル主体（１）の導通パイプ（７）
（７）間は適宜な管継手を介して接続、連通させると共
に、該連通状態の導通パイプ（７）（７）の出入口端部
を加熱流体の供給源に接続することにより、該供給源と
連通する導通パイプ（７）（７）間に加熱流体の循環流
路を形成することができる。

各導通パイプ（７）（７）を循環する加熱流体の熱は、
パネル主体（１）の平板部（２）を介して床面上に放散
されて室内を暖房すると共に、パネル主体（１）に充填
された断熱材（13）並びに断熱フィルム（12）によりパ
ネル主体（１）の底面部からの熱放散が防止され、熱効
率の高い床暖房を実現できる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づき詳細に説明する。
第１図〜第６図はこの実施例の床暖房用のパネルを示し
ている。これらの図において、（１）は鋼板等の金属板
からなるパネル主体であって、上面を長方形状の平板部
（２）に形成し、該平板部（２）の長さ方向の両側部に
根太（Ｊ）（Ｊ）に受止させる一定幅のフランジ部
（３）（３）を全長に亙って設けると共に、これらフラ
ンジ部（３）（３）の内端に垂直側板部（４）（４）を
一体に垂設し、更に、各垂直側板部（４）（４）の下端
から内側に幅の狭い底面片（５）（５）を延設して構成
されている。

該パネル主体（１）の長さは敷設する室内寸法に合わせ
て形成することができるが、通常、室内寸法には規格が
あるので、この規格に合わせて、例えば800mm、1600m
m、2400mm等、数種類の寸法のものを作製し、規格寸法
とは異なる室内に適用するときは、適宜長さ部分で切断
して使用することができる。

また、このパネル主体（１）は長方形状に裁断した一枚
の金属板の両側を内側に折曲げて裏面どうし密着させる
と共に、折曲げ部分の途中を垂直に折り返しすことによ
り、金属板の中央部分により平板部（２）を、折曲げ重
合部によりフランジ部（３）（３）を、また、折り返し
垂直部により垂直側板部（４）（４）をそれぞれ形成す
ることができ、更に、折り返し垂直部の下端部を内側に
水平に折曲げることにより底面片（５）（５）を形成す
ることができ、また、平板部（２）と垂直側板部（４）
（４）とを別の金属板で作成して溶接することによって
も形成することができる。

尚、第５図に示すように、前記フランジ部（３）（３）
には200mm程度の間隔を存して釘挿通孔（６）（６）…
（６）を穿設しておくと、根太（Ｊ）への取付時に釘の
打ち込みを好都合に行える。

（７）は銅管等の伝熱性の良好な金属管からなる加熱流
体導通パイプであって、前記パネル主体（１）の平板部
（２）下面に密接状態で固着、配設されている。この加
熱流体導通パイプ（７）は第１図〜第３図に示すような
室内の中間部に配設される中間パネル（Ａ）と、第４図
に示すような室内の端部に配設される端部パネル（Ｂ）
とでは配管形態が相違している。

即ち、中間パネル（Ａ）は一対のパイプ（７）（７）を
該パネル（Ａ）の長さ方向に沿って平行に配設すると共
に、両パイプ（７）（７）の両端開口部をパネル（Ａ）
の両端面に突出させてある。一方、端部パネル（Ｂ）に
配設されるパイプ（７）は両端開口部が一端面から突出
するＵ字管からなり、該Ｕ字管の両端開口部の間隔を前
記中間パネル（Ａ）のパイプ（７）（７）の両端開口部
間距離と同一に設定したものである。

これらのパイプ（７）（７）が配設されるパネル主体
（１）の前後開口端面には、該開口端面を閉塞する前後
側板部材（８）（８）が配設されている。この前後側板
部材（８）（８）は、側板主体（９）の四方の端縁から
それぞれ接合片（10）（10）（10）（10）を直角方向に
延出してなり、これら接合片（10）（10）（10）（10）
をパネル主体（１）の垂直側板部（４）（４）及び底面
片（５）（５）の内外いずれかに沿わせた上で、左右接
合片（10）（10）を垂直側板部（４）（４）の前後端部
にねじ等により止着することにより、パネル主体（１）
に装着されるものである。尚、（11）（11）は中間パネ
ル（Ａ）の両側板部材（７）（７）及び端部パネル
（Ｂ）の一方の側板部材（７）に切欠き形成されたＵ字
状のパイプ挿通孔である。

前記パネル主体（１）及び両側板部材（８）（８）によ
り構成される空間部（Ｓ）、つまりパネル主体（１）の
平板部（２）下面と両側垂直側板部（４）（４）の対向
面並びに前後側板部材（８）（８）の対向面間に包囲さ
れた空間部（Ｓ）の開口下面にはアルミニウム蒸着膜等
からなる断熱フィルム（12）が全面に亙って張設されて
いる。

また、前記空間部（Ｓ）には該空間部（Ｓ）の底面片
（５）（５）に断熱フィルム（12）を張設し、各開口部
を閉塞した状態で液状ウレタン等の発泡樹脂からなる断
熱材（13）を注入して空間部（Ｓ）内で膨脹した断熱材
（13）により充填され、これによって、前記各パイプ
（７）（７）は該断熱材（13）中に埋設されるものであ
る。

また、前記パネル主体（１）の両側垂直側板部（４）
（４）の外側面には断熱性の帯状弾性体（14）（14）が
全長に亙って貼着されている。この帯状弾性体（14）
（14）は弾性を有する樹脂テープ或は、該樹脂テープの
一側面に粘着剤層を形成したものからなり、前記垂直側
板部（４）の外側面には両面粘着テープまたは前記粘着
層を介して接着されるものであって、該根太（Ｊ）
（Ｊ）間へのパネル架着時には、該根太（Ｊ）（Ｊ）の
対向側面とパネル主体（１）の垂直側板部（４）（４）
で弾性変形して、根太（Ｊ）（Ｊ）に隙間なく密着する
ものである。

上記構成の床暖房用パネルを用いて木造建築物の床を構
成するときは、第５図及び第６図に示すように、互いに
対向する根太（Ｊ）（Ｊ）間にパネル主体（１）を平板
部（２）が上向きとなる姿勢で嵌め込んで、両フランジ
部（３）（３）を根太（Ｊ）（Ｊ）の上面に受止させた
後、フランジ部（３）（３）の釘挿通孔（６）（６）…
（６）を介して釘（Ｎ）（Ｎ）…（Ｎ）を打ち込むこと
により、中間パネル（Ａ）（Ａ）…（Ａ）及び端部パネ
ル（Ｂ）（Ａ）…（Ａ）が架着され、これら各パネル
（Ａ）（Ａ）…の各平板部（２）（２）…（２）の集合
により床面が構成されるものである。

この場合、隣接する根太（Ｊ）（Ｊ）の間隔は各パネル
主体（１）の両側垂直側板部（４）（４）に貼着された
帯状弾性体（14）（14）の両外面間距離とほぼ等しく、
且つ、この距離を超えない値に設定されるものである
が、施工の際に、該根太（Ｊ）（Ｊ）の間隔に多少の誤
差が生じても、前記帯状弾性体（14）（14）が根太
（Ｊ）（Ｊ）の対向側面と垂直側板部（４）（４）間で
挾圧により弾性変形するので、根太（Ｊ）（Ｊ）…
（Ｊ）の取付に際して厳格な精度を要しない。

また、一本の根太（Ｊ）の上面には隣接して配設される
パネルのフランジ部（３）（３）が対向状に配設、固着
されるため、該フランジ部（３）（３）の幅寸法は互い
の対向端縁間に僅少な隙間が生じる程度、つまり根太
（Ｊ）の幅の1/2より僅かに小さい程度に設定しておけ
ば、施工時にフランジ部（３）（３）の端縁どうしが干
渉し合うことを防止できる。

第６図において、中間パネル（Ａ）（Ａ）…（Ａ）の流
入側パイプを（7a）、流出側パイプを（7b）とし、ま
た、端部パネル（Ｂ）のＵ字状パイプを（7c）とする
と、前述のように縦横に配設された中間パネル（Ａ）
（Ａ）…（Ａ）のうち、長さ方向に列設された隣接する
中間パネル（Ａ）（Ａ）の流入側パイプ（7a）（7a）ど
うし並びに流出側パイプを（7b）（7b）どうしをそれぞ
れ適宜な管継手（15）（15）…（15）を介して接続、連
通すると共に、一端部の中間パネル（Ａ）の流入、流入
側パイプ（7a）（7b）をそれぞれ端部パネル（Ｂ）のＵ
字状パイプ（7c）の両端開口部に管継手（15）（15）を
介して接続、連通し、更に、幅方向に並設された他端部
で隣接する中間パネル（Ａ）（Ａ）の流入側パイプ（7
a）と流出側パイプ（7b）間を根太（Ｊ）の下方向に回
り込むＵ字状の接続パイプ（16）により接続、連通し
て、加熱流体が蛇行状に流れる流路を形成し、この蛇行
状流路の両端を加熱流体の供給源（17）に接続すること
により、加熱流体の循環流路が構成されるものである。

尚、長さ方向に連設した各パネル間には管継手（15）
（15）…（15）が介在する隙間（Ｇ）を生じるので、該
管継手（15）（15）…（15）からの加熱流体の放熱を防
止するために、該隙間（Ｇ）に断熱材（図示せず）を充
填して、管継手（15）（15）…（15）を埋入することが
望ましい。又このような隙間（Ｇ）を形成することなく
パイプ（７）を相互に嵌入して接着剤で嵌合接合するよ
うにしてもよい。

上記のようにして根太（Ｊ）（Ｊ）…（Ｊ）間に取付け
られた各パネルはパネル主体（１）の平板部（２）が床
板として使用できるものであり、和室に設けた場合は、
該平板部（２）（２）…（２）上に畳を直接敷くことが
でき、また、洋室に設けた場合は、平板部（２）（２）
…（２）上に外装パネル等を接着剤等により直接貼設で
きるものである。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案の床暖房用パネルによるとき
は、加熱流体導通パイプ（７）（７）を内装したパネル
主体（１）の上面を長方形状の平板部（２）に形成する
と共に、この平板部（２）の長さ方向の両側部に根太
（Ｊ）（Ｊ）に受止させる一定幅のフランジ部（３）
（３）を設けているので、対向する根太（Ｊ）（Ｊ）間
にパネル主体（１）を嵌め込むだけの極めて簡単な作業
で、両フランジ部（３）（３）が根太（Ｊ）（Ｊ）の上
面に受止され、これによって、パネル主体（１）を正確
に位置決めした状態で根太（Ｊ）（Ｊ）間に架設するこ
とができる。従って、従来のような位置決めの煩わしさ
が解消される上、より重要なことにパネル主体（１）を
根太（Ｊ）（Ｊ）間に架設した状態では、平板部（２）
がそのまま通常の床板としての機能を発揮するものであ
るから、従来のように予め床板を敷設する必要がなくな
り、経済的並びに作業性が従来のものに比較して格段に
向上するという顕著な効果を奏するものとなった。

また、前記パネル主体（１）はフランジ部（３）（３）
の両端に垂直側板部（４）（４）を一体に設けてあり、
該垂直側板部（４）（４）の外側面全長に亙って根太
（Ｊ）（Ｊ）に密着させる断熱性の帯状弾性体（14）
（14）を貼着しているので、パネル主体（１）を根太
（Ｊ）（Ｊ）間に架着したときに、外帯状弾性体（14）
（14）が各根太（Ｊ）（Ｊ）の内側面に隙間なく密着
し、加熱流体の保温機能を果たすのみならず、パイプ
（７）（７）…（７）を流通する加熱流体がパイプ
（７）（７）間の接続部から漏出するようなことがあっ
ても、漏れた加熱流体によりパネル主体（１）の平板部
（２）上に敷いた畳や敷物等を傷める危険性が防止され
る。また、根太（Ｊ）（Ｊ）間隔に多少の誤差が存する
場合であっても、該誤差は帯状弾性体（14）（14）の弾
性変形によって吸収され、パネル主体（１）の垂直側板
部（４）（４）と根太（Ｊ）（Ｊ）間に隙間が生じる虞
れもない。

更に、パネル主体（１）の平板部（２）下面に密接状態
で固着、配設された加熱流体導通パイプ（７）（７）
は、パネル主体（１）の平板部（２）下面と両側垂直側
板部（４）（４）の対向面間に形成された空間部（Ｓ）
に充填した断熱材（13）中に埋め込まれ、しかも該断熱
材（13）が表出する空間部（Ｓ）の開口下面には、全面
に亙って断熱フィルム（12）が張設されているので、各
導通パイプ（７）（７）を循環する加熱流体の熱は、断
熱材（13）並びに断熱フィルム（12）によりパネル主体
（１）の底面部からの放散を効果的に防止され、これに
より、パネル主体（１）の平板部（２）を介して殆ど熱
損失なく床面上に放散されて、熱効率の高い床暖房を実
現できるなど、従来なし得なかった優れた効果を発揮す
るものとなった。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本考案の実施例を示しており、第１図
は中間パネルの一部切欠平面図、第２図は同一部切欠側
面図、第３図は同拡大縦断正面図、第４図は端部パネル
の一部切欠平面図、第５図は根太への敷設状態の要部を
拡大して示す一部切欠斜視図、第６図は敷設状態の平面
図である。 （１）……パネル主体、（２）……平板部、（３）……
フランジ部、（４）……垂直側板部、（７）（7a）（7
b）（7c）……加熱流体導通パイプ、（12）……断熱フ
ィルム、（13）……断熱材、（14）……帯状弾性体、
（Ａ）……中間パネル、（Ｂ）……端部パネル、（Ｊ）
……根太、（Ｓ）……空間部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】上面が長方形状の平板部（２）に形成され
   且つこの平板部（２）の長さ方向の両側部に根太（Ｊ）
   （Ｊ）に受止させる一定幅のフランジ部（３）（３）を
   設けると共に該フランジ部（３）（３）の両端に垂直側
   板部（４）（４）を一体に設けてなる金属製パネル主体
   （１）を形成し、このパネル主体（１）の平板部（２）
   下面に伝熱性の良好な加熱流体導通パイプ（７）（７）
   を密接状態で固着、配設すると共に、前記パネル主体
   （１）の平板部（２）下面と両側垂直側板部（４）
   （４）の対向面間に形成された空間部（Ｓ）内に断熱材
   （13）を充填して、該断熱材（13）中に前記パイプを埋
   入し、且つ、断熱材（13）が表出する前記空間部（Ｓ）
   の開口下面の全面に亙って断熱フィルム（12）を張設
   し、更に、パネル主体（１）の両側垂直側板部（４）
   （４）の外側面全長に亙って根太（Ｊ）（Ｊ）に密着さ
   せる断熱性の帯状弾性体（14）（14）を貼着してなるこ
   とを特徴とする床暖房用パネル。